新中高级中学篮球钢架施工方案 文档

1、新中高级中学篮球场钢结构施工方案新中高级中学（篮球场钢结构工程）施工方案二零一三年八月施工组织设计（方案）报审表工程名称：新中中学致： （监理单位） 我方已完成了篮球场钢结构工程（篮球场钢结构施工方案）的编制，审批手续齐全，请予审查。 承包单位： 项目经理： 日 期： 年 月 日审查意见： 专业工程师 日 期 审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 目 录一、编制依据6二、工程概况6三、材料概况6四、施工布署7五、施工条件9六、钢结构制作工艺9七、钢结构现场安装10八、钢构件防腐涂装15九、板的施工16十、工程质量保证措施19十一、技术管理措施20十二、工程安装进度.20十三、施工现场

2、安全防护、文明施工及成品保护措施20十四、与总包配合、协调措施.22十四、施工安全应急预案. 23施工方案(篮球场钢结构制作安装分项)一编制依据本施工方案主要编制依据如下：项目建设用地的周围环境及现场情况；业主提供的施工图纸；现行的规范：1.1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.3建筑钢结构焊接规程JGJ812002；1.4建筑结构荷载规范GB50092001；1.5紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.11.6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.7建筑钢结构防火技术规范CECS200：20061.

3、8建筑防腐工程施工验收规范GB502122002；1.9门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002；2.0景观工程设计方案图及配套图纸2.1施工图纸2.2现行国家建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。二、工程概况“新中高级中学篮球场钢结构”工程位于上海市闸北区原平路，阳城路东。本工程结构的设计使用年限为50年。本次我司施工的内容为篮球场钢结构钢架，高度10米，钢结构重量约70吨。基础采用钢筋砼。本钢结构采独立钢架焊接进行设计，钢梁与钢梁钢柱焊接连接成整体。本钢结构工程现场安装日期为60天。建设单位：总承包单位：设

4、计单位：监理单位：三、材料概况篮球场钢架：基础柱预埋件400×400×20钢板，4颗M24预埋螺栓固定，基础柱为：600*600砼柱，钢结构主横梁203*16，180*12，70*6圆管组成，次横梁89*6.5，50*4.5，127*4,50*4圆管组成。所有钢才为Q235B级钢，焊条为：E43型。其化学成分及力学性能应符合GB/T159194标准中的有关规定。四、施工布署1、现场施工进度计划表： 根据业主及设计图纸对工期的要求，以及本公司的工期目标及实际情况，并结合以往安装经验，对本次钢结构工程现场安装工期拟定60个工作日。 2、现场安装人员配备： 为了保质保量地完成本钢

5、结构工程的施工任务，根据施工进度计划表安排，对现场施工人员作如下计划（见下表）：现场安装人员配备计划表序号名 称人数安排职 责1工程负责人1全面负责本工程2质量员1现场质量检查3安全员1现场安全检查4测量员1基础等测量5钢结构安装人员20钢结构安装6油漆工5钢结构油漆 注：施工人员配备，可根据现场实际情况及现场施工进度要求对人员进行适当调整，以满足现场施工需要。 3、施工机械配备： 施工现场按施工流程进行机械设备的配备。现场机械设备根据实际进行调配，确保施工机械满足现场施工需要，施工所用机具设备详见下表：施工机具设备表序号机具名称型 号单 位数 量1搭设脚手架钢管4.8×3.2 吨7

6、2汽车吊35吨13电焊机BX1-330台44电钻把25电缆线M6006缆风绳M5007钢丝绳M4008自攻螺丝枪把109拉铆枪把310活动扳手把1211扭矩扳手把112安全带付3013手拉葫芦2T（1只）只314油刷把1015卷尺30米（2把）、5米（2把）50米（1把）把共516水准仪S1台13经纬仪台1 注：现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整，确保施工顺利进行。 4、施工现场质量管理体系网络图：施工现场质量管理体系网络图 项 目 经 理沙卫忠 质 量 员夏雄燕 安全员：陈朝明 技术员 ：来悦 施工员： 黄子俊（母乾坤） 施工班组（徐晓东）五、施工条件 1、施工现场土建已施工完成，

7、总包移交的工作面已具备钢结构安装。 2、施工临时设施： 我司应自行解决现场住宿问题，并应积极配合总包单位对于生活区安全的管理。我司进行结构安装前，要求总包单位提供材料堆场、施工通道、人员进出场等，遇到问题应及时主动沟通。 3、施工用电、水：施工现场需甲方提供施工用电（60KW，以满足施工需要为准），以供施工使用，相应提供生活用水。4、根据现场的实际情况，我司自行搭设脚手架进行钢构件组装焊接施工。六、钢结构制作工艺(钢柱工厂加工) 1、说明 本工程所使用材料为Q235B，焊条采用E43型。制作前请认真看懂图纸及工艺内容，理解各种钢梁间的不同之处，如有疑问应及时提出。 2、下料【1】下料前应认真看

8、清下料明细表中的尺寸，合理排料，充分利用边角零料。 本公司工厂依据加工图集及工艺卡，领取经检验合格的材料照各种杆件的长度精确进行制作加工：1）型材加工：排版、切割开料、冲孔、焊接、外表处理、整形、组装；经检验合格后,准备出厂;单一主构件和组合部件制作完工后,作出轴向(上下)方位标识,便于快速、简捷、正确定位安装；其构件下料长度允许偏差为1mm。 【2】、对各料分别进行编号，编号时必须标明梁号、件号，以利组装时区分。各料必须除去氧化渣，毛刺等杂物。 【3】各料必须进行自检，并填写自检记录表，对多件数料，下出一件后必须首检，合格后放可继续下料。 【4】、质检：专职质检人员根据自检记录表，并参照图纸

9、，对各料进行质量检查。 【5】、单件组装。利用扁铁或边角零料，制作一标尺。标尺长度约10m左右，以梁柱孔为基准，分别在标尺上划出各板面的位置线，并打上样冲。划线时各段尺寸不能累加，必须以同一基准(合缝板面)向上划线。 【6】、质检：对钢梁柱的外观及整体尺寸进行全面质检，具体项目及要求见GB5025-2001钢结构工程施工及验收规范中的有关单章节。 3、喷砂、油漆 质检合格后，转喷砂油漆，屋面梁上以下几个部位不用刷漆： 、梁柱合缝板； 、其余与高强螺栓连接部位。 4、发货 油漆完成，质检合格后进行包装发货，发货装车时应注意梁柱的变形，及发货程序。七 钢结构现场安装1、 施工措施及质量要求（1）

10、样板先行要求：列出详细的样板段施工计划，每项工序大面积施工前，必须先进行样板段施工；样板段经过检查验收并消除设计、施工、材料观感等问题后，方可全面展开施工。（2） 材料封样要求：本项目钢结构涉及的材料，在施工前均要进行送样，经设计、甲方、监理、施工方四方共同确定进行封样后方可大批进场材料；未经上述程序进场的材料应无条件退场。（3） 材料进场检验要求：每批材料进场后我司按华品材料进场检验制度进场验收，合格后方可在工程上使用。（4） 工序报验要求：列出工序报验计划，每道工序经验收合格后方可进行下道工序施工。（5） 工序交接要求凡是与其他单位存在工序交接的，在施工前均须与设计或接收单位进行图纸及技术

11、要求确认，并在甲方、监理、接收单位三方验收通过后，方可进行工序交接。2、 施工要求（1） 严格遵照现行国家、行业及上海地方标准和技术规范的要求；（2） 满足设计图纸中的相关要求，满足审核通过的专项施工方案要求；（3） 满足双方约定的其他质量标准；（4） 接受并遵守大华集团及华品公司现行的各项管理制度。（5） 接受总包质量、进度、安全、文明施工的管理。（6） 接受监理单位的监督检查。（7） 配合其他分包单位的交叉施工。（8） 在正式交付投入使用前，我方应负责合同约定施工区域内的所有产品的成品保护，对于损坏其它单位物品应按价负责赔偿。（9）、安装前对搭设好的脚手架须进行检验，保证具备可靠的性能，以

12、确保工程安装的顺利进行，并配好完全设备。（10）凡参加作业人员必须穿戴好劳保用品，戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，统一指挥，服从指挥指令。1、篮球场钢结构施工工艺流程清 理 预 埋 件（埋设预埋件） 测 量 放 线 调 整 预 埋 板 砼立 柱 浇筑 检 查 立 柱 浇筑 质 量 安 装 横 梁检 查 横 梁 安 装 质 量钢支撑 安装 膜布的安装验 收1、安装前对基础轴线、标高等进行验收检查，并进行基础检测和办理交接验收，做到符合设计要求和有关标准规定。做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差 （mm）螺

13、栓（锚栓）露出长度+30.00螺纹长度+30.00 2、钢结构运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，检验出厂合格证及有关资料。 3、对进场钢结构构件进行全面检查，如几何尺寸、长度、垂直度、安装接头间距等是否吻合，以免构件到场后而无法安装。 4、钢结构按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形。 5、按照施工进度安排顺序，对钢结构构件进行吊装。 6、根据现场的实际情况和条件，选用1辆或2辆35吨汽车式起重机将现在焊接好的钢构件进行吊装组装作业。2、安装顺序：钢结构安装根

14、据现场实际情况，采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，从下而上进行。安装时要特别注意积累误差。安装顺序为：钢柱校正主梁校正次梁系统膜布等的安装（见施工示意图）。3、 钢结构的安装：（1）、脚手架的搭设结合本工程结构形式、实际施工特点，塔楼四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。（2）、梁柱的安装方法1、各钢结构构件由现场加工好，进场后按图及编号在现场进行拼装。将焊接好的钢构架用汽车吊吊装后进行焊接组装。 2、安装第一节钢柱时，做初步校正，对准基座中心线与定位轴线就位，并调整垂直度并检查屋架侧向弯曲，需加固一定临时支

15、撑，防止倒塌，才可安装第二节。 4、第二件钢柱用同样的方法人工固定就位好后，用竹槁或其它坚硬固件临时与第一件钢柱固定，接着安装主梁系统及部分次梁，最后校正固定的整体。 5、梁柱等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。6、采用相同的方法运输其余梁柱，并进行校正固定安装就位。7、本工程采用先钢柱安装，后钢梁安装，最后外装饰工程，从下而上依次进行施工。5、连接及固定：1、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可坚固和焊接。2、高强度螺栓的使用根据施工图中指明使用，施工图纸中未指明处螺栓均为普通螺栓。 3、粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确

16、定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。 4、工形截面各板件的主材拼接焊缝应避免在同一截面上发生。 5、端板焊接及板的拼接要求与母材等强。 6、施焊时，应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形，或采用预热、锤击和整体回火等方法达到同样目的。 7、横梁与柱连接部位，不允许涂油漆和有油污。 8、任何安装孔均不得随意用气割扩孔。9、严禁在雨天进行焊接作业。10、焊接工艺流程：焊条型号确定焊机型号焊接长度确认焊接方式施工图焊缝高度 准备施焊焊工证书 焊接施工 除去焊渣根据施工图要求质量自检项目部复检 合格报监理验收不

17、合格合格二度防锈处理报质监站中间验收 不合格合格下道工序八、钢构件防腐涂装1、施工准备工作： 1、根据合同及设计图纸要求，所有构件制作完毕后进行表面抛丸处理，除锈等级Sa2.5。 2、准备除锈机械，涂刷工具。3、涂装前应对构件进行检查验收，待符合设计要求后进行涂装。2、工艺流程：基面清理底漆涂装（水性无机富锌底漆）-面漆涂装（常温氟碳涂料面漆）3、涂装施工：1 钢构件涂装的大部分工作在构件出厂前完成。2 钢结构工程在涂装前先检查构件制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，采用喷砂除锈的方法。3、构件除锈等级见下面的Sa21/2除锈等级对照表处

18、理进行。除锈等级对照表 等 级 方法处 理 手 段 和 达 到 要 求Sa21/2喷射或抛射喷砂磨料 轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的 痕迹已是点状或条状的轻微污痕，至少有95% 面积无任何可见残留物。St3手工和动力工 具 使用铲刀、钢丝刷、 机械钢丝刷、砂轮 机等 无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁 锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面 应具有金属光泽。 4、涂装工艺：、底漆涂装(水性无机富锌底漆)，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 、面漆涂刷(常温氟碳涂料面漆)底漆干燥后，再刷面漆，涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样油漆膜厚度均匀一

19、致。4、质检： 1、喷砂或除锈后质检，有否达到喷砂或除锈等级，是否达到工艺所规定表面粗糙度，灰尘及杂物是否清理干净； 2、涂层外观用目测检查法，检查涂膜是否存在龟裂、流挂、鱼眼、漏涂、片落和其他弊病； 3、漆膜的厚度，采用漆膜测厚仪测量，按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定漆膜厚度，漆膜厚度未达到要求时，必须进行补涂； 4、漆膜厚度要求80%以上的测点测得的膜厚值，必须达到或超过规定的膜厚值，余下的不到20%的测点的测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%； 5、漆膜的质检必须进行检查，并作记录。质检记录将作为竣工资料，提供给用户，质检员必须签字盖章。九、膜布的施工本次篮球广场钢

20、结构施工板采用厚度为0.5mm的膜布。1、安装材料及工具：35吨汽车吊、钢撑板、自攻螺丝、线锤、吊绳、剪力钉、卷尺、堵头，焊机等。2、安装前准备：2. 根据项目设计要求，检查柱、主梁、次梁是否变形。3. 检查现场安全措施是否落实。4. 按有关规定接通工具电源。5. 准备好安装工具，选择好安装方向。6. 人工将板搬运至脚手架工作面。十、工程质量保证措施1、建立健全质量保证体系。指挥部成立质量管理领导小组，负责指导、督促、检查质量工作。各工区成立以工区长为组长的质量管理领导小组，要把质量工作放在一切工作的首位，配专职质检员督促、检查。2、全面推行安全质量责任制。层层签定安全质量包保责任书，划分工作

21、责任区，一级管一级，一级保一级，形成坚定不移抓质量，齐心协力保安全，做到责任履约率百分之百。3、全面实施技术岗位责任制。严格按照技术管理程序，采取定人、定岗、定职、定则管理，全面实施技术岗位责任制。坚持图纸会审、技术交底、换手复测、工序“三检”、技术干部现场值班、关键工序内部旁站监督，报检报验等制度，做到技术保障到位，技术支持有力。4、强化过程控制和措施。在施工中把抓工序质量和过程控制作为重点工作，着重把好材料源头关，严格执行“三按五不”原则即按设计图、施工规范施工，按工艺操作规范进行操作，按验标进行检验。原材料未经检验合格，不准进入施工现场；未进行技术交底，不准开工；隐蔽工程未经检验合格签字

22、，不准覆盖；本工序未经检验，不准计价。5、狠抓关键部位的质量控制。全面加强广告牌及塔楼钢结构施工的质量控制。这些关键工序和重点部位的施工，采取先进行工艺试验，然后正式施工，组织专业组作业，专人管理，做到定位、定岗、定人、定标准施工，同时定期与不定期监督检查。质检员严格执行规范，严格按照工作程序，落实“三检”制度。6、我方承诺本工程整体质量为：合格；若土建创优时，我方的施工质量应达到相应质量标准。十一、技术管理措施： 1、 认真学习有关施工规程、规范、工艺标准和设计说明等文件。 2、 理解和消化图纸，做好各级技术交底工作，使所有施工人员能掌握设计意图和设计要求。3、 施工过程中积极与相关的施工单

23、位配合，出现技术问题及时与甲方或设计单位联系。 4、 规范施工中检查制度，对施工方案，技术措施进行定期检查。 5、 每天认真做好施工日记十二、工程安装进度 严格根据甲方与总包方所要求的时间来完成每项工作，不得有任何理由拖延工期。具体施工进度见工程进度表十三、施工现场安全防护及成品保护措施1）个人安全防护措施 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采取可靠防护设施的施工人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。 2)、高处作业个人防护 高处作业有两个危险性，一是出事故的可能性，二是伤害的严重性。这就

24、要求高处作业者要有较强的自身防护能力和得当的防护措施，才能有效的防止坠落事故的发生。 在个人防护方面，高处作业者要在衣着上首先做到：要穿软底防滑鞋，不穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。上底应采用紧身工作服，即袖口、下摆、中腰有调节的纽扣和腰带；裤角应裹紧，以防止在行走中刮碰，造成身体失去平衡，发生坠落事故。 高处作业者要正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其它帽子。高处作业者无安全网防护的情况下必须使用安全带。 3)、脚手架的安全防护脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应

25、高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚 手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4)、施工机具安全防护 （1）手持电动工具 1）、使用I 类工具（金属外壳）外壳应做保护接零，在加装漏电保护器的同时，作业人员还应穿戴绝缘防护用品。漏电保护器的参数为（30m ×0.1s）；露天、潮湿场院所或在金属构架上操作时，严禁使用 I 类工具,使用 II 类工具时，漏电保护器的参数为15mA×0.1s。 2）、发放使用前，应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测，

26、I 类工具应不低 于2M ；II 类工具应不低于 7M 。3）、手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长；插头不得任意拆除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式开关电箱解决，避免接长电缆带来的事故隐患；工具自带的电缆压接插头，不但使用牢靠不易断线，同时由于金属插头规格按规定的接触顺序制造，从而防止零火误插入事故。 4）、工具中运动的（转动的）危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得任意拆除。 2、电焊机 1）、电焊机进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格。 2）、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器。3）、装设两种保护装

27、置： 空载降压保护装置。当弧焊变压器处于空载状态时，可使其电压降到安全电压值以下，当启动焊接时，焊机空载电压恢复正常。不但保障了作业人员的安全，同时由于切断了空载时焊机的供电电源，降低了空载损耗，起到了节约电能的作用。防触电保护装置。是将电焊机输入端加装漏电保护和输出端加装空载降压保护合二而一采用一种保护装置，对电焊机的输入端和输出端的过电压、过载、短网路和防触电具有保护功能，同时也具有空载节电的效果。4）、电焊机的一次侧与二次侧比较，一次侧电压高危险性大，如果一次线过长（拖地）容易损坏或机械损伤发生危险，所以一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3m），焊机尽量靠近开关箱，一次线外最好

28、穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。5）、焊把线长度一般不应超过 30m 并不准有接头。接头处往往由于包扎达不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械、损伤等性能，所以接头处不但有触电的危险，同时由于电流大，接头处过热，接近易燃物容易引起火灾。 6）、用电容量大于 5.5kW的动力电路应采用自动开关电器，电焊机一般容量都比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。7）、露天使用的焊机应该 设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。 （5）、成品保护措施 1. 施工顺序与成品保护(1) 施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。(2) 安装铁材必须有保护绳套牢。(3) 施工过程中铁

29、件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤玻璃。(4) 做防腐时避免油漆掉在各产品上。 2. 成品保护的措施和维护方案(1) 为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装板上标明或做好记号，小心板材。(2) 特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。(3) 板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来.(4) 重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。(5) 钢框架使用过程中应加强对主体结构构件耐久性实效的监测和维护工程，特别是主体结构钢构件的防腐，防火的涂装等，对局部损伤应及时修补和恢复。（5）

30、吊装作业安全防护措施 1）篮球钢架焊接施工时， 攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 2） 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 3） 篮球钢架的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。 4） 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 5 ） 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。 对进行屋面广告牌焊接时，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立