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文档简介
1、第一部分 项目施工组织设计概述第一章 项目概述及施工组织编制依据一、项目概述:本工程为*600MW太阳能电池及组件标准化配套厂房建设项目施工新建工程,建设地点为黑龙江省牡丹江市桦林镇光伏产业园区域内,主体结构为钢结构。工程使用年限为50年;耐久年限为二级;安全等级为二级;抗震设防烈度为六度。二、项目施工组织设计编制说明:一个项目的最终目标是:合理的造价、优良的质量、按期投入使用。如想达到这三大指标,项目就需要进行科学的管理,本施工组织设计就是以“三控”理论和建设项目管理规范GB/T50326-2001为基础而进行编制的。在编制内容方面又结合设计要求,招标文件要求,有关行业的法律、法规,技术标准
2、的内容。力求做到理论性强,针对性强等特点。如果我公司中标,该施工组织设计可为实际施工起指导作用。三、关于工程工期 为确保牡丹江监狱罪犯习艺厂房新建工程,工程在2011年11月20日顺利完成圆满交付使用,我公司中标后,将立即委派工程技术人员进驻现场,进行放线及基础工程施工。本公司的进度安排均以2012年5月30日为目标,组织好劳动力,材料,机械设备,协调好各方面关系确保工期目标的实现。四、关于工程质量 一旦中标,本工程将列入本公司2011、2012年重点工程,决心将该工程质量管理和质量水平再上新台阶,确保各分项优良,使整个工程达到合格标准。五、 编制依据 1、建筑电气工程施工质量验收规范(GB5
3、0303-2002)2、通风与空调工程质量验收规范(GB50243-2002)3、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)4、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)5、工程测量规范(GBJ50026-93)6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)8、人防工程施工及验收规范(GBJ50134-2004)9、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)10、地下防水工程质量验收规范(GB50207-2002)11、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)12、混凝土结构工程施工质量验收规
4、范(50201-2002)13、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)14、混凝土小型空心砖砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2004)15、中型砌块建筑设计与施工规程(JGJ5-80)16、设置钢筋凝土构造柱多层砖防抗震技术规程(JGJ/T13-94)17、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)18、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)19、建筑装饰装修工程质量规范(GB50210-2001)20、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)21、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)22、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-200
5、3)23、钢筋焊接接头实验方法(JGJ/T27-2001)24、建筑钢结构焊接与验收规程(JGJ81-2002)25、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)26、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-91)27、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)28、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)29、钢结构工程质量检验评定标准(GB50205-2001)30、预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)31、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)32、混凝土质量控制标准(GB50164-92)33、混凝土强度检验评定
6、标准(GBJ107-87)34、回弹法检验混凝土抗压强度技术规范(JGJ/T23-2001)35、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)36、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)37、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)38、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)39、建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)40、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)41、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)42、通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88)43、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GB
7、J303-88)44、自动喷淋灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)45、火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)46、气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)47、混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-2003)48、普通混凝土配合比设计规范(JGJ55-2000)49、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)50、卫生陶瓷(GB6952-2005)51、瓷砖规格建安尺寸(GB6983-2005)52、塑料门窗安装及验收规程(JGJ-103-96)53、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)54、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范
8、(JGJ3-2002)55、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)56、普通混凝土用沙质量标准及检验方法(JGJ52-92)57、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-92)58、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)59、碳素结构钢(GB700-88)60、钢筋混凝土用钢筋(GB1499-1998)61、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)62、水泥胶砂强度检验方法(GB177-85)63、普通混凝土力学性能试验方法(GB/T50081-2002)64、金属拉伸实验方法(GB228-2002)65、低碳热轧圆盘条(GB701-92)66、玻璃幕墙工程质量检
9、验标准(JGJ/T139-2001)67、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)68、城市排水工程规划规范(GB50315-2000)69、城市建筑档案著录规范(GB/T50323-2001)70、建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)71、多孔砖砌结构技术规范(JGJ137-2001)72、建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001)73、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2002)74、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)75、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)76、金属与石材幕墙工程
10、技术规范(JGJ133-2001)77、民用建筑工程是内外环境污染控制规范(GB50325-2001)78、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)六、与之相关的文件 1、业主提供的招标文件。 2、业主提供的工程地质勘察报告及施工图、说明、补充文件。 3、除依据以上规范,并执行国家现行有关技术标准及地方主管部门下发的各项文件。第二章 工 程 概 况第一节 项目建设地点、环境特征及工程特点分析一、 项目建设地点本工程是牡丹江光伏产业园600MW太阳能电池及组件标准化配套厂房建设项目新建工程,位于中牡丹江市桦林镇光伏产业园区内。二、工程特点分析 1、该工程基础混凝土量大,土方开挖量、回填量较大,须采
11、用机械开挖、回填,并适当采取排水措施,防止地表水流入影响基础施工。2、该工程为钢结构、基础地梁混凝土量大,模板投入大、钢筋加工量大,施工标准高质量严。3、该工程施工期为2011年11月20日至2012年5月30日,总工期为192天。三、周边环境特点该工程处于牡丹江市桦林镇光伏产业园区内,所以施工中必须做好防范工作,如安全、防火、防盗、防疫、等一系列安全措施工作,本着安全为本安全第一。第二节 主要分部工程特点一、地基与基础部分根据地质情况及设计要求,基础为预制桩基础。二、建筑部分:本工程为一栋独立厂房,厂房高为14.8米 1、外形设计:144.44米×72.74米。2、功能设计:厂房3
12、、上部结构:钢结构三、结构部分1、基础:预制桩基础。2、主体结构:钢结构。第三章 施 工 目 标一、 质量目标:各分部均达到新规范及新地方标准的合格标准,单位工程质量达到合格质量标准。二、工期目标:按预定工期完工。三、安全生产目标:无重大伤亡事故,轻伤率控制在千分之一以内。四、文明施工目标:达到市安全文明工地标准。第四章 施 工 布 署根据工程的实际情况,设计图纸及质量与工期要求,要达到优质高速完成这项工程建设,施工部署须合理化、科学化。一、指挥部、项目部建立组建一个以项目经理为指挥中心的强有力的项目经理部,公司选派一名副经理主持该项目的工作,组建一个由优秀项目经理和有高级职称的技术负责人组成
13、的项目部。其它管理人员都选派工作年限丰富经验丰富的人员担任。配齐精干技术高超,有指挥能力的施工管理人员;在施工中做到分工明确,责任清楚,必要的时候能做到跟班指挥。二、现场安排编制施工布置中优先考虑行车路线、材料堆放的位置。所有预制构件,半成品均在场外加工,所有钢筋加工均在现场制作,按施工进度科学合理的安排材料堆放及半成品进场计划。三、施工条件1、工程的立项手续、施工设计图纸等技术资料已经齐全。 2、本项目是通过公开招投标来选择施工队伍,无论谁家中标在施工人力、设备等方面都有较强的实力。3、项目所用的材料,牡丹江市的建材市场都可以保证。4、在物质和资金上,公司将重点保证该项目的施工。5、在工程进
14、度上按业主要求的工期提前完成,在工程质量上保证达到合格标准,在工程造价上采取各种措施降低工程成本2%。6、在安全文明施工管理上,要争创省级安全文明工地。在施工中,协调好各方面的关系,做到重合同守信誉。总之,本项目已经具备了各项施工条件,可以马上动工。四、工机具、设备安排1、挖掘机一台、推土机一台、自卸汽车四台、打夯机二台2、施工运输采用汽车吊车一台、JZ350型搅拌机一台。3、钢筋切断机、弯曲机、调直机各一台、木工圆锯一台、普通电焊机一台;进场足够的脚手工具,模板周转材料,确保施工进度安排需要。五、人员及工种安排选用专业水平高的施工队伍,进行流水作业。工种安排不少于平均人数70人,其中:木工1
15、0人、钢筋工10人、混凝土工8人、瓦工8人、力工10人、架子工6人、机械工4人、抹灰工10人、油工5人、电工5人、安排两班24小时作业。其中2名更夫。六、分项目部及流水段划分根据设计图纸及工程特点,该工程可以先钢结构在土建施工,进行穿插立体交叉施工。 第五章 施 工 准 备第一节 施工项目管理组织机构项目经理部财务管理机械设备管理建经管理技术管理工程管理物资供应管理 工程款收支机械设备采购供应机械设备维修保管财务报表成品半成品采购保管材料采购管理及保管合同管理核算预结算外业管理质量管理信息管理技术内业档案管理安全生产文明施工管理施工管理第二节 项目的质量保证体系一、组织机构 项目经理1名 副项
16、目经理1名 工长1名 技术负责人1名 技术员1名 电气技术员1名 专职质检员1名预算员、安全员、统计员、材料员、保管员各1名二、文明施工领导小组组长:项目经理 组员:工长 技术员 安全员 保管员 材料员三、质量管理体系组长:技术负责人 组员:技术员 质检员 各班组长四、安全、防火机构组长:项目经理 组员:工长 安全员 技术员 保管员 各班组长第三节 具体施工准备一、建立工程管理组织1、建立强有力的项目领导班子2、健全现场施工管理体系3、确定各部门职能岗位、责任分工及各部门间相互关系4、制定各项技术、质量、安全文明施工保证体系5、建立以项目经理为首的指挥系统二、编制施工质量实施细则及工作1、根据
17、本工程特点分解工程进度控制目标,编制施工作业计划,根据本工程场地的特点,认真落实各种装饰材料、半成品及成品供应计划并严格控制进场时间,根据施工条件严格控制进度目标,做好组织协调工作,做好工程进度跟踪工作,以采取有效的措施确保工程进度目标的实现。2、编制施工质量实施细则及工作,分解施工质量控制目标,建立健全施工措施,跟踪监控施工质量重点部位,死看死守,旁站监控,确保实现施工队质量目标实现。3、认真技术交底和分项质量验收检查及会签制度,明确责任,认真进行工序交接并执行签字制度,确保上道工序为下道工序负责。保证质量目标监控目标。4、建立以技术负责人为首的测量放线小组,进行现场勘测及 施工放线装饰放样
18、工作,会同设计、监理等部门的有关人员确定标高坐标位置及放样施工。5、组织有关员及相关专业进行图纸的会审并做好记录,同时编制各分部分项工程详细的施工方案、措施和技术、安全、质量交底等工作。6、施工用的测量仪器、计量设备、检测工具等均应通过检测中心效验合格后方可使用。 7、根据施工图纸编制施工预算,提出各种材料和加工计划。 8、组织材料进场后会同监理部有关人员进行见证取样,做好材料试验和砂浆配合比试验工作。 9、向建设单位、设计单位、监理单位确定专业有关的工艺及质量要求及需配合的有关要求,避免因失误相互造成对质量和工期的影响。三、编制施工成本控制实施细则1、分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成
19、本控制标准采取有效措施,跟踪控制施工成本。2、全面履行承包合同,按时结算和工程价款成本的实现。3、收集整理施工控制信息资料,确保工程成本目标实现。四、技术、安全交底1、做好分部分项工程施工技术安全交底工作及各装饰施工部详细图纸,本工程按要求必须采取书面交底的形式,自上而下的逐级进行交底。2、对重点部位和重点分部、分项工程除当面交底外还应进行口头交底和现场示范操作交底及施工放样。五、劳动组织准备1、根据本工程施工预算和施工进度计划,劳动力计划,编制劳动力需用计划,同时要求班组工人的技术等级比例要合理,对特殊工种必须持证上岗。2、对按计划组织进场的工人,组织上岗前的培训,内容主要包括以下内容:规章
20、制度、安全施工、操作技术、精神文明教育。六、物资资金准备1、建筑材料落实进场渠道,组织材料,按计划进场。 2、落实预制构件加工计划,并按计划组织进场。 3、落实设备机器、脚手工具及周转材料按计划组织进场。4、落实工程资金计划、保证工程按计划进行施工七、施工现场准备1、配合建设单位搞好“三通、一平”工作,做好准备。2、作好施工现场控制网及测量。3、各种施工设施、暂设、各种安全、文明施工等标牌。4、组织施工设备机械,材料进场。八、施工用水准备1、现场施工用水日浇筑砼100m³ Q1N1=100×250=25000L日养保砼100m³ Q1N1=100×300
21、=30000L日浇砖100m³ Q1N1=100×200=20000L合 计:Q1N1=25000+30000+20000=85000Lq1=k1Q1k2/T×t×8×3600 =1.05×85000×1.5/1×2×8×3600=2.32L/S2、施工现场生活用水量按施工现场劳动高峰100人计算q3= k1N1k4/t×8×3600q3=100×40×1.5/2×8×3600=0.47L/S 消防用水量按手册表736取q5=10L/S
22、用水量:q1+q2+2q3=0.78+0.08+0.24+1.104L/S<q5=10L/S参见手册表742 选用塑料管100管径九、施工用电准备塔式起重机31.5KW混凝土搅拌机6.05振捣器1.1钢筋弯曲机3KW钢筋切断机7KW钢筋调直机5.5KW圆锯3KW电焊机24.5KW室内外照明30×4=120KW现场施工总用电204 KW。十、进场准备计划序号项 目内 容负责单位涉及单位一现场准备1 劳动力进场 培训,进场教育施工单位2机具设备进场塔吊、搅拌机、钢筋机械等 施工单位3工器具进场脚手、跳板等工具施工单位4临时道路暂设安全门、工程公告等施工单位5临时水、电水、电源、通道
23、施工单位建设单位6抄放线、验线各部门有关人员施工单位监理单位二技术准备1图纸会审三方单位共同参加建设单位建设单位2施工方案技术、质量安全措施施工单位3施工预算预算书、材料计划施工单位三物资准备1材料进场水泥、钢筋、砂石等施工单位2其他材料定货施工单位第六章 主要工程量及主要材料计划一、主要工程量一览表序号分部分项工程单位工程量备注1土方开挖、回填立方米832.772基础混凝土立方米66.283主体混凝土立方米20.314砌体工程立方米117.85抹灰工程平方米607.276内墙粉刷平方米265.047外墙粉刷平方米279.3二、主要材料投入计划表序号名称与规格需用量进场日期备注单位数量1水泥P
24、o42.5吨350使用前三天2钢材综合吨18使用前三天3中砂综合立方米144使用前三天4石子综合立方米412使用前三天5红砖240×115×53千块63使用前三天6排水塑料管UPVC-DN150m11.5使用前三天7排水塑料管UPVC-DN100m10.5使用前三天8排水塑料管UPVC-DN75m2使用前三天9排水塑料管UPVC-DN50m5使用前三天10给水塑料管PP-R-De63m13.5使用前三天11给水塑料管PP-R-De50m13.5使用前三天12给水塑料管PP-R-De32m13.5使用前三天13给水塑料管PP-R-De20m13.5使用前三天14铜球阀DN25
25、个1使用前三天15铜球阀DN15个2使用前三天16螺纹水表DN50组1使用前三天17大便槽冲洗水箱套2使用前三天18排水栓DN40组2使用前三天19水龙头安装DN15个9使用前三天20地漏DN100个2使用前三天21地漏个2使用前三天22室内焊接钢管DN100m211使用前三天23室内焊接钢管DN70m10使用前三天24消火栓DN65套6使用前三天25法兰止回阀DN100个1使用前三天26法兰蝶阀DN100个1使用前三天27法兰蝶阀DN65个6使用前三天28铸铁散热器片1857使用前三天29室外焊接钢管DN100m25使用前三天30室内焊接钢管DN100m8.5使用前三天31室内焊接钢管DN1
26、00m8使用前三天32室内焊接钢管DN80m196使用前三天33室内焊接钢管DN70m221使用前三天34室内焊接钢管DN50m160使用前三天35室内焊接钢管DN25m36使用前三天36室内焊接钢管DN20m395使用前三天37管道支架Kg165使用前三天38法兰蝶阀DN100个2使用前三天39法兰蝶阀DN80个4使用前三天40铜球阀DN25个10使用前三天41铜球阀DN20个84使用前三天42自动排气阀DN25个10使用前三天43手动跑风个42使用前三天44镀锌钢管SC-80m4使用前三天45镀锌钢管SC-50m58.5使用前三天46镀锌钢管SC-32m259使用前三天47镀锌钢管SC-2
27、0m2360使用前三天48刚性阻燃管PVC-20m185使用前三天49刚性阻燃管PVC-16m1595使用前三天50铜塑电线BV-35m186使用前三天51铜塑电线BV-16m552使用前三天52铜塑电线BV-10m1023使用前三天53铜塑电线BV-4m1304使用前三天54铜塑电线BV-2.5m16210使用前三天55半圆吸顶灯套5使用前三天56壁灯套7使用前三天57防水单管荧光灯套3使用前三天58双管荧光灯套264使用前三天59防水防尘灯套12使用前三天60轴流风机个16使用前三天61三相载波表个1使用前三天62单相载波表个3使用前三天63单联开关个10使用前三天64双联开关个27使用前
28、三天65三联开关个4使用前三天66五孔插座个7使用前三天67刚性阻燃管PVC-20m381使用前三天68刚性阻燃管PVC-15m595使用前三天69铜塑电线BV-2.5m1202使用前三天70电视电缆SYV-75-5m140使用前三天71电话线RVVP-2*1.0m440使用前三天72宽带线8芯光缆m122使用前三天73室外镀锌钢管DN150m422使用前三天74室外镀锌钢管DN100m20使用前三天75地下式消火栓DN100套4使用前三天76室外埋地电缆VV22-4*95m400使用前三天第七章 本工程各种计划一、拟投入本标段的主要施工设备序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率
29、生产能力用于施工部 位备注1汽吊车1徐洲200831.5良好主体装饰2搅拌机JZC3501牡市20066.05良好基础主体3弯曲机1牡市20053良好基础主体4切断机CQ401牡市20057良好基础主体5调直机1牡市20055.5良好基础主体6电焊机1牡市200524.5良好基础主体7振捣器1牡市20082.2良好基础主体8振捣棒4牡市200081.2良好基础主体9电 锯1牡市20073良好基础主体10手推车10牡市良好基础主体二、劳动力计划表 单位:人序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况2011年-201211月-12月1月-2月3月-5月1力 工20202木 工2053钢筋工15604
30、砼工振捣工88瓦 工10105电焊工226架子工447机械工558油漆粉刷工449维护电工2210抹灰工1011安装电工3312更夫232三、临时用地表牡丹江光伏园厂房新建工程项目用途面积()位置需用时间门卫10见平面图开工至竣工办公室30见平面图开工至竣工仓库50见平面图开工至竣工民工宿舍100见平面图开工至竣工食堂40见平面图开工至竣工厕所20见平面图开工至竣工材料堆放地100见平面图开工至竣工加工制作场地150见平面图开工至竣工机械场地100见平面图开工至竣工第二部分 本项目的主要分部分项工程施工方法施工工艺 与技术措施第一章 测量定位放线的施工方法第一节 测量定位放线一、组织机构1、根
31、据本工程地形,结构,工期紧等特点,组建强有力和有实践经验的放线领导小组。组长:1人 (工程师)副组长:1人 (专职工程师)组员:3人 (助理工程师)3人 (技术员专职)二、放线定位依据与资料1、总平面图2、建筑施工图与设计说明3、建筑各层平面图4、基础平面图与详图、结构图三、放线前的准备1、测量工具:水平、经纬仪各1台、钢尺50m、100m各一把。2、工具:材料、大锤2把,木桩、白纸、龙门板。3、组织放线人员熟悉图纸,了解设计意图。4、进行有关质量、设计要求等方面的技术交底。5、对放线人员进行有关制度的学习和有关要求和事项的教育。第二节 各项保证措施一、保证基础位置准确抄测措施1、根据施工总平
32、面图、基础施工图,采用坐标计算方法,先根据总平面图设计确定,利用坐标计算采用经纬仪定控制线根据轴线控制线,采用坐标计算的方法确定其它各轴线的位置,用钢尺和小白线确定龙门桩的位置,砸龙门桩。2、定位采用水准仪抄平后龙门板确定各轴线精确位置,反复校对,做闭合差不超过正负3mm。最后做明显标志;根据已定各轴线的精确位置,设置轴线控制桩。3、根据场地实际条件,考虑保证控制点不受行车刮碰等因素,确定控制点间距实际建筑轴线10m,各控制点应精确,采用经纬仪测设;各控制桩用25钢筋长度1米,用大锤打入地下与自然地面平,在圆钢上表面用钢锯作十字线,桩周围要采取措施加以保护。二、保证各轴线的抄测措施1、当基础底
33、板砼浇筑完成后,采用坐标计算方法,用钢尺定出其它各轴线的位置。2、用经纬仪复查是否闭合差控制在3以内;为准确指导完成主体结构施工,±0.00米处的抄测定位轴线后要在各高段预先埋设俯视点,用来控制主体结构的施工。三、标高的控制建筑物的标高,由建设单位(规划部门)给定,经专职放线员引测到施工高度,并应用明显标志;各层标高均应按标准标高控制各层的层高和建筑物的总体高度,各层施工时在大门处和楼梯间处设标高控制杆。第二章 基础工程第一节 土方工程根据本工程的实际情况,先进行现场抄测,三方认可后再进行土方开挖,土方开挖采用部分机械挖土和人工清理,分段开挖,分段清理,分段进行基础施工,节省人力加快
34、进度。一、开挖前的准备1、准备挖掘机1台,推土机1台,自卸汽车4台,及配套工具、手推车、铁锹、大锤、钢钎等。2、土方开挖前要了解原有地下管线布置情况,并作好标记,采取必要的防护措施。3、土方开挖前要考虑排水措施。挖好排水沟,防止开槽后雨水流入基坑,浸泡地基和造成塌方,同时修好施工用的道路。4、根据甲方给定的坐标和红线,结合平面施工图、基础施工图,测量放线定位,设置控制轴线桩,龙门板,根据放坡系数放出挖土灰线,经检查并办理预检手续。二、 场区情况建筑场区较平整,但南高北低,场区内及附近有水源、电源。三、土方开挖方法1、根据设计图纸,基础持力层上300均采用机械挖土形式。2、根据现场情况分成二个施
35、工段平行流水施工,用挖掘机进行土方开挖,放线后人工清理。 3、回填土采用推土机和人工回填。4、基础底板采用放坡开挖。放坡应符合基础施工要求,以保证施工安全,工作面按基础形式考虑。5、挖土应及时运出,通过计算,留够余土以备回填用。基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部份超挖,用基沙回填夯实至与地基基本相同的密实度四、土方开挖注意事项1、基坑开挖好后,应及时汇同建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位进行验槽,做好验槽记录。2、验槽合格后,为了防止坑底扰动及暴露时间过长,应及时进行砼垫层施工。第二节 基础地梁施工方法与技术措施一、材料要求与设备要求 1、根据设计要求,作好配合比计量,本工
36、程基础垫层采用C20素混凝土。2、水泥采用强度为32.5普通水泥,砂子采用中砂,含泥量不超过2%,河流和碎石粒径540mm,含泥量不大于2%,不得有杂物。3、现场浇筑的混凝土全部采用机械搅拌。4、混凝土基础施工时采用插入式振捣器振捣棒备用,防止意外。5、混凝土基础浇筑前就准备足够多的试模,同时准备好标养箱和温控设施。二、 混凝土基础浇筑前的准备1、基础垫层施工,必须复验标高,轴线,几何尺寸后浇注,待垫层施工完后把轴线弹到垫层上。2、基础模板、钢筋及预埋管道全部安装完毕,模板内的末梢已清理干净。钢筋绑扎经验收合格,手续齐全。3、按实验室配合比通知单下达配合比通知,并进行交底工作,准备好试模,坍落
37、度测定仪。4、混凝土搅拌、运输工具运转良好,能满足连续施工的要求。检查钢筋保护层是否垫起。三、混凝土基础承台、地梁施工方法1、混凝土施工前会同三方共同验线,标高、轴线、几何尺寸等。2、浇筑混凝土独立基础时要按分层连续一次浇筑完成,每层浇筑时先浇独立基础的边角,后浇筑中间,振捣应密实,每一台阶浇筑完成后应用木抹子抹平。3、构造柱插筋的位置要准确,固定要牢固。防止位移和倾斜。浇筑时先满铺一层20cm厚混凝土,并捣实,使柱子插筋与下部的受力筋网片基本固定,再继续对称浇筑混凝土,防止碰撞钢筋。4、混凝土浇筑采用插入式振捣棒,振捣时要有序进行,防止漏振现象。振捣点移动间距,控制在1.5倍作用半径。基础混
38、凝土浇筑的全过程要专看钢筋和模板,发现钢筋和模板有位移和支撑不牢固理象,应及时修正和加固定处理。5、浇筑承台混凝土基础不设施工缝,要连续浇筑完成。混凝土浇筑后,要用木抹子将混凝土表面抹平,并在10h内覆盖草袋子浇水养护,养护时间不得少于7d。四、混凝土基础质量要求混凝土所用的材料均应符合设计要求和施工规范GB5020-2002的要求。混凝土浇筑过程中要留标养试块和同条件养护试块,留置试块的数量要符合要有关规定。第三节 砖基础施工方法与技术措施一、材料和设备要求1、本工程内墙采用当地产的砖必须满足设计要求±0.000一下为240厚当地实心砖。±0.000以上单体工程无特殊要求
39、处外墙均为当地产机制370mm厚MU7.5当地多孔砖。砂浆配比必须经实验确定。红砖除应有出厂合格证外,应二次试验合格后方可使用。2、砌筑基础所用水泥不得低于32.5强度等级。进场须有合格证,并通过见证取样后做二次检验合格后方可。3、配制水泥砂浆用砂量不高于3%,不得含有草等杂物。二、基础砌筑施工方法与质量要求1、砌筑基础工程前,由放线人员在混凝土地梁上弹出轴线和内、外墙中心线经检查验收方可进行砖基础的砌筑。2、基础砌筑前应进行排砖,确定错缝位置,使砖体平面尺寸符合设计要求。基础中预留的各种管道位置应准确留置。3、基础砌筑时应先铺底灰,再按皮树杆分坡挂线砌筑。砌筑时按一顺一丁法砌法。做到内外咬槎
40、,上下层错缝,砌筑最后一层砖要用丁砌法。内外墙的交接处要同时砌筑,与构造柱、框架柱相交处,要设拉结筋,拉结筋设置方法每120墙厚砖基础设置,锚到砌体内,每边不小于1000mm。4、砌筑时严禁用冲浆法施工。灰浆饱满,达到80%。砌到-0.6m处,应用水平找平,最后一层应用丁砖组砌,立面碰头灰应打平。砖浆试块按要求留置。第四节 土方回填技术措施本工程土方开挖工作和土方回填工作量相对较大,回填土方工作极为重要,为保证回填土方质量,采取以下几点措施。一、回填方法与措施1、回填土方时间:随着承台、地梁施工完毕有工作面就应回填;待基础施工完成,支护体系拆除后进行整体回填。2、在建筑物周边及地梁下等处,全部
41、采用非冻涨类土进行回填。3、保证回填土方的含水率和颗粒级配。4、回填土方严格按施工规范进行施工,分层夯实填,每层厚度不得超过300,能使用机械的部位全部用机械夯实,不能用机械的部位用人工夯实。二、检查、回填1、土方回填前应清理基底的垃圾,树根等杂物。基坑内的积水和淤泥要清理干净。2、对回填土应同监理、设计单位确定,同意后可填入。三、含水率、压实测定、夯实验收1、填方施工时要分层夯实,严格控制每层厚度,不得超过35cm。2、回填的含水率和压实的程度,据规范GB502022002的要求进行验收。本工程回填土采用振捣压实机夯实,每层夯实遍34遍。3、土方回填施工完毕后,要检查标高、压实程度和表面平整
42、度,并要符合设计要求。第三章 主体工程第一节 主体结构定位放线一、控制点设置本工程为保证整体的垂直度在允许偏差之内,采用外控方法,不采用内设投线孔法。在建筑物设观测点7个,各个控制点位置预埋铁板,然后在板上划出十字交叉点,作为控制点,按上述要求重新复核各点精度,符合要求后,要对埋件做防腐和防破坏性碰撞措施加以保护,直至主体结构全部完成,对全高垂直度验收后。二、垂直度控制平面轴线放完后,利用轴线控制点,用经纬仪对中,控制点找平,然后将镜头对底层轴线,向上校核。同时在柱模板安装时用同样方法校核垂直度,找正模板,固定牢固。三、标高抄测:由水准点引至上一段圈梁上,用钢尺向上引测。第二节 模板工程一、柱
43、模板安装与拆除1、本工程的特点和工期:工期要求紧等,本工程采用定型木模板施工,配合使用定型柱箍和木枝撑,施工中要满足挠度、刚度和稳定性要求,同时应具备满足早拆模和拆模方便的需要。2、材料、工具准备;竹胶板、木方、平面钢模板、转角模板、连接附件,支撑系统材料、柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等,脱模剂、主要工具、水平尺、撬杠、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法:模板安装应严格按模板设计要求进行施工,设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。二、梁模板安装与拆除。1、本工程框架梁的特点:梁的断面尺寸复杂,梁的跨度不一致,高空作业,要求施工中考虑快速按拆方便,所以在本工程采用定型工具式,便于
44、周转使用的模板。2、材料、工具准备;竹胶板、木方、平面钢模板、转角模板、连接附件,支撑系统材料、柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等,脱模剂、主要工具、水平尺、撬杠、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法:模板安装应严格按模板设计要求进行施工,设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。4、定型模板:按设计要求的规格分类堆放,并进行编号,同时按使用的先后顺序刷隔离剂,在经过检查合格的柱轴线上弹出柱子的外边线位置,控制标高线等。校正柱子模板的垂直度时钢筋已在混凝土板(梁)上埋好,柱子钢筋绑好后检查预埋位置,是否正确,同时检查是否绑好钢筋保护层垫块,办理隐蔽工程验收记录手续;向操作人员作详细的技术
45、、安全、质量、进度交底后进行模板安装。三、柱、梁模板构造根据构件尺寸,进行模板设计,在保证使用的前提下尽可能节省木材。1、构造柱模板:采用20厚胶合板,横方60×90500两端用铁线500固定在砖墙上2、梁模板:采用木胶合板,18厚,立方60×90450,横方60×901000,立柱100500中间加水平支撑一道。3、楼板模板:采用竹胶板,厚10,横方60×90300,肋方60×901000,立柱801000-1200,在钉水平拉条。楼板模板安装:采用单块就位组拼,安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装木楞调平立柱顶标高铺设钢模板检查模板平整度并调平
46、4、楼梯模板楼梯模板安装:楼梯采用多层复合板及钢模板,楼梯底模用钢模平铺在斜杆上,斜杆用60×90mm木方,侧模用木模。楼梯模板根据实际层高放样,先安装平台梁,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,层高分出踏步,钉好踏步档板,并保证浇砼时不变形。四、 质量标准根据GB50204-2002施工验收规范的要求。柱模板安装与拆除应按下列标准进行施工。1、柱模板及支撑应有足够的刚度、强度和稳定性,能可靠的承受浇注混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。2、浇注混凝土之前,应对模板及支撑进行验收,模板安装和浇筑砼时要对模板和支撑进行观察和维护,发现问题及时处
47、理。3、模板拆除顺序及安全措施要按施工技术方案执行。4、安装现浇结构上层模板及支撑时,下层不能拆除。上下层的支撑应垂直对准。垂直支撑下部要用木跳板铺垫。5、要求在涂刷模板隔离剂时,要在绑扎钢筋之前进行,防止隔离剂沾污钢筋和混凝土的接槎处。6、模板安装时,要提前涂刷隔离剂,板缝要严密,不得有漏浆。木模板要浇水湿润。模板内要清理干净。程跨度大于4米,起拱高度定位3/1000。根据GB50204-2002规定,模板安装允许偏差如下表:项 目允许偏差检 验 方轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高±5mm水准仪、拉线、钢尺截面内部尺寸基 础±10mm钢尺柱、墙梁+4mm-5mm钢尺
48、层高垂直度不大于5M6mm经纬仪、吊线、钢尺大于5M8mm经纬仪、吊线、钢尺相邻两板高低差2mm钢尺表面平整度5mm2M靠尺塞尺检查模板拆除的要求,要严格按施工验收规范GB50240-2002第4.3.1的规定执行。拆模时砼强度应达到下表要求,按同条件养护的混凝土试块试压报告确定拆除模时混凝土强度要求。构件类型构件跨度(M)达到设计的混凝土立方抗压强度标准值(%)板250>2、875>8100梁875>8100悬臂构件1007、侧模板拆除时的混凝土的强度要达到保证混凝土表面及棱角不受损伤为原则。8、模板拆除时不应对楼层产生冲击荷载,拆除下的模板及支撑材料不得集中堆放,并要及时
49、运走。9、拆除模板的顺序及安全措按方案中技术措施执行。10、采用的材料规格要符合模板设计计算规定的标准。五、操作工艺及顺序1、根据弹出的轴线位置,和水平线,安装框架梁底支撑,和水平拉杆,支撑间距,按模板设计定为80厘米。水平拉杆采用40×60方木,间距为1.5米设两道。2、梁底起拱先起主梁拱,后起次梁拱。起拱高度按3/1000L计算确定梁底支撑要支撑处设木跳板垫平,并设对拔木楔,楔紧调整高度。3、框架梁底模板支好后,进行梁的钢筋绑扎,找正位置,注意垫好保护层垫块,清除杂物经验收合格,即可进行梁的侧模安装。六、 模板工程验算本工程的梁规格较多,仅以一例进行模板计算,该梁的跨度为9.3m
50、,截面为300×1000=(b×h)梁净高为4.7米,计算如下:1、模板重量:1)、横方设计:60×90mm,双面8根300mm。体积 0.06×0.09×2×4=0.0432m32)、立方设计: 60×90mm,双面3根300mm。体积 0.06×0.09×2×3=0.032m33)、梁底设计: 60×90mm 3根体积 0.06×0.09×3=0.0162m3木材体积共为:0.0432+0.032+0.0162=0.091m3木材容重=800Kg/m34)、多层
51、模板面积:S=(1.3×2+0.5)×1.0=3.1m2多层板容重为75Kg/m3 W板=75×3.1=232.5Kg模板每米共重计:73.12+162.75=235.872、砼重量(每沿长米)梁断面:300×1000mm 砼容重=2400kg/m3W砼=0.3×1.0×2400=1056kg3、钢筋重量:每立米采用:150kg/m3 0.3×1.000×150=66kg/m4、施工活荷载为:150kg/m2 梁宽为0.3m重量为150×0.3=60kg/m5、振捣砼时产生的冲击荷载:对水平面荷载(模板)200kg/m2×
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