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文档简介
1、附 录 A工艺设施试运行调试技术指南A.1 格栅检查格栅前事故溢流管路、 人工操作条件,出渣设施等,进行必要的调整。对自动机械格栅的运行和间歇时间, 依据杂物多少的实际情况进行合理设定。A.2 水泵对水泵的出口压力和流量等性能进行检验,对潜污泵的绝缘性能进行测试应符合说明书要求。根据水量需要的情况,调节水泵阀门的开启程度。当使用潜水泵时应配置漏电保护装置。A.3 调节池检查溢流管口和排水管路是否通畅,并进行必要的调整。A.4 生物反应池在用污水调试前, 先使用清水试车, 注意池内曝气的均匀性, 对曝气管的水平度进行必要的调整,以防止池内有局部死水区存在。接触氧化法在调试时,宜用污水直接进反应池
2、, 连续进行微生物好氧培养,使填料附着上成熟的生物膜。当膜的颜色由浅入深, 直至稳定,即标志已完成培养和驯化,可进入正式运行。活性污泥法和一体化膜生物反应器在正式运行前,须先进行活性污泥培养驯化。培养驯化过程可分为间歇式和连续式两段进行:221 间歇培养 : 在生物反应池内接种一定量的活性污泥,开启鼓风机曝气,控制溶解氧在适当范围内, 随时检测溶解氧、 pH 值、30 分钟污泥沉降量和用显微镜观测菌胶团变是否形成,间歇培养数日。2 连续培养 : 当生物反应池内的活性污泥半小时沉降量达10%时,可连续培养,即连续进水,逐步提高进水量。 连续培养数日, 当活性污泥量达到设计浓度后可按设计水量进水,
3、转入正常运行。A.5 风机和曝气设备应根据生物反应池的溶解氧调节风量。在来水量变化的情况下, 应合理安排曝气设备的运行,如多台风机的启停组合,单台风机阀门的开启程度等。A.6 二沉池用污水或清水对出水的堰口水平程度进行检查与找平。在氧化池或曝气池运行基本正常后, 对二沉池的排污次数和排污时间进行设定。A.7 滤池试运行中要勤于测定、观察和记录各种运行参数,如过滤周期,过滤水头损失,反冲洗强度和历时,滤前、后水质,各种阀门的启闭次序和开启程度等。通过一段试运行,制订出操作规程和管理办法。A.8 消毒设施种类:1 次氯酸钠、漂粉精或稳定性二氧化氯等商品消毒剂配制和计量投加消毒。2 电解法就地发生次
4、氯酸钠消毒剂或二氧化氯复合消毒剂计量投加消毒。3 化学法二氧化氯消毒剂或二氧化氯复合消毒剂就地发生计量投加消毒。4 紫外线辐射消毒后补加次氯酸钠保持余氯。检查消毒混合和反应区是否已设置,反应区停留时间是否够, 如有问题应进行必要的调整。 当反应时间不够而中水池容积足够大时,可在中水池内设置导流墙,以保证在水面处于下限水位时仍有足够的反应时间。如无条件在中水池内23设置反应区时,应改用能快速反应的消毒工艺,如“紫外线+含氯消毒剂”的工艺。如采用氧化还原控制器时,应找出ORP、余氯和 pH三者的关系,以便对控制器进行设定。二氧化氯发生器的反应室应完全密闭,并确保整个反应在真空下迅速进行,直接投加产
5、物到使用点。 设备还应具有反应器安全塞和缺水停机、欠压停机、水泵过载保护等多种安全措施,并有相应声光指示和报警装置。在调试中应重点检验安全措施的可靠性和灵敏性。电解法次氯酸钠发生器应有反应器安全塞和直接排氢管道,以便及时排除在设备运行过程中产生的可爆炸气体; 同时也应有自动保护措施: 当盐水供应中断、电力负荷过载、反应超温、管网水泵突然停止工作时,设备均可自动采取相应的保护措施并有对应的声光指示和报警装置。在调试中应重点检验安全措施的可靠性和灵敏性。二氧化氯是由水射器带出并溶于水的,所以设备间应有足够压力的水,如水压低于 0.2MPa, 应加设增压泵。消毒投药应该与处理设备的进水泵联动,使投药
6、与处理设备出水联动。对于消毒效果的控制, 宜采用余氯在线监控仪等在线自动控制设备。如无余氯自动控制设备, 要在调试中反复测定管网末端的余氯情况,确定消毒反应池前的余氯投加量。对现场发生消毒剂的设备, 应由厂家的专业人员进行调试并对操作人员进行培训。在培训合格后,操作人员方可上岗。A.9 补水设施和供水应将补水阀的启动水位, 置于中水供水泵的启动水位上的适当位置,要精心调整,既保证供水需要,又能减少不必要的补水。24当日常的补水量占中水用水量的20%以上,应对供水系统进行调整,将这部分中水用量直接改由给水管线供给,以降低中水站的能耗、 消毒剂的用量和运行成本,消除对余氯控制的干扰。中水池应采用间接排水和间接补水方式。补水管的管口最低点高出溢流边缘的空气间隙不应小于补水管管径的2.5 倍,且不应小于 150mm。应在中水池中设超高报警液位,当电磁控制阀或水压控制阀故障时,超高液位开始报警,在电控箱中设声、光报警器、避免出现冒水事故。25附 录 B: 中水运行参考报表中水运行参考报表项目日日日日日日日合星期星期星期星期星期星期星期计一二三四五六日电表读数 KW.h3中水表读数m3补水表读数m3日供中水量m
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