冷库负荷估算

1、1主要内容主要内容 制冷工艺基础资料简介 生产能力和库容量的计算 冷库热负荷的组成及设备、机械负荷计算简介 冷负荷估算方法之一利用Pro-box软件 冷负荷估算方法之二利用西克工程手册 冷负荷估算方法之三国内冷负荷经验值 一点建议2冷库制冷工艺基础资料冷库制冷工艺基础资料室温进货温度出货温度冷加工时间每米吊轨载货量hkg/m肉-2冷风机35420/1020026510小时为快速冷却副产品、分割肉0冷风机30420肉-23-30冷风机35/4-1520/1020026520小时为一次冻结，10小时为快速冻结分割肉-23-30冷风机、吹风式搁架排管35/4-1524/72每平米搁架608035度为

2、未经冷却，24小时为铁盘装，72小时为纸盒装禽兔-23-30冷风机、吹风式搁架排管3525-152440/80每平米搁架60802440小时为铁盘装，80小时为纸盒装冰蛋-23-30冷风机、吹风式搁架排管-1524/52每平米搁架608024小时为盘装，52小时为听装鱼虾-23-30冷风机、吹风式搁架排管15-1512/8每平米搁架608012小时为鱼，8小时为虾-20冷风机4-20244度进货为冷却品，未经冷却按实际值-18-20冷风机或墙、顶排管-15/-8-18-2024-15度为冻结间来的货物，-8度为外库来的货物-23冷风机-8-1520-4-6光滑排管0-4再冻间贮冰间冷间名称冷却

3、间冻结间冷却物冷藏间冷却设备备注冻结物冷藏间3冷库常用温度及湿度冷库常用温度及湿度序号 冷间名称室温相对湿度%适用食品范围1冷却间0肉、蛋等-18-23肉、禽、兔、冰蛋、蔬菜等-23-30鱼、虾等08590冷却后的肉、禽-208085鲜蛋-1+19095冰鲜蛋0+28590苹果、鸭梨等-1+19095大白菜、蒜薹、葱头、菠菜、香菜、胡萝卜、甘蓝、芹菜、莴苣等+2+48590土豆、橘子、荔枝等+7+138595柿子椒、菜豆、黄瓜、番茄、菠萝、柑等+11+168590香蕉等-15-208590冻肉、禽、兔和副产、冰蛋、冻蔬菜、冰棒等-18-239095冻鱼、虾等5-4-6冰块冻结物冷藏间34冻结间

4、2冷却物冷藏间4生产型冷库生产能力计算生产型冷库生产能力计算 冷却间、冻结间生产能力计算冷却间、冻结间生产能力计算 设有吊轨的冷间：设有吊轨的冷间： md=lmd24/(1000t) md 设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t） l 吊轨有效总长度（吊轨有效总长度（m） t 货物冷加工时间（货物冷加工时间（h），），包括进出库时间包括进出库时间 md 吊轨单位长度净载货质量（吊轨单位长度净载货质量（kg/m），），取值如下：取值如下： 1、肉类 猪胴体，人工推动md =200265k/m，机械传动md =175250kg/m 牛

5、胴体，人工推动1/2胴体md =295400kg/m，1/4胴体md =130265kg/m 羊胴体，人工推动md =170240kg/m 2、鱼 用冻鱼车盘装，20kg盘md =486kg/m，15kg盘md =405kg/m 3、虾 用冻鱼车盘装，2kg盘md =216kg/m5生产型冷库生产能力计算生产型冷库生产能力计算 冷却间、冻结间生产能力计算冷却间、冻结间生产能力计算 设有搁架的冷间：设有搁架的冷间： mg=Nmg24/(1000t) mg 设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力，单位：吨（t） N 搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容

6、器的件数搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数 t 货物冷加工时间（货物冷加工时间（h），），包括进出库时间包括进出库时间 mg 每件食品的净质量（每件食品的净质量（kg） 6储藏性冷库库容量计算储藏性冷库库容量计算 冷却间、冻结间生产能力计算冷却间、冻结间生产能力计算 设有搁架的冷间：设有搁架的冷间： = /1000 冷库计算吨位，单位：吨（冷库计算吨位，单位：吨（t） 冷藏间公称体积（冷藏间公称体积（） 食品计算密度，取值见下页食品计算密度，取值见下页 冷藏间体积利用系数，取值见下页冷藏间体积利用系数，取值见下页 7储藏性冷库库容量计算储藏性冷库库容量计算食品类别密度kg/m3公称体积m

7、3体积利用系数冻肉40050010000.4冻鱼470100120000.5鲜蛋2602001100000.55鲜蔬菜23010001150000.6鲜水果230150000.62冰蛋600机制冰750其他按实际密度注：3.蔬菜冷库的体积利用系数应按表中数值乘以0.8的修正系数。食品计算密度食品计算密度1.同一冷库同时存放猪、牛、羊肉（包括禽兔）时，其密度均按400kg/m3计，只存冻羊腔时其密度按250kg/m3计，只存冻牛、羊肉时，密度按330kg/m3计。2.对于仅储藏冻结食品或冷却食品的冷库，表内公称体积为全部冷藏间公称体积之和，对于同时贮存冻结食品和冷却食品的冷库，表内公称体积分别为

8、冻结食品冷藏间或冷却食品冷藏间各自的公称体积之和。冷藏间体积利用系数冷藏间体积利用系数8冷间冷负荷的组成冷间冷负荷的组成 维护结构换热量维护结构换热量1 货物热流量货物热流量2,包括：包括： 食品热流量、包装材料热流量、货物冷却时呼吸热、冷藏时呼吸热 通风换气热流量通风换气热流量3 ,包括：包括： 冷间换气热流量、操作人员需要的新鲜空气热流量 电动机运转热流量电动机运转热流量4 操作热流量操作热流量5 ,包括：包括： 照明热流量、开门引起的热流量、操作人员散热量9冷间冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷计算 计算式：计算式： s=1+P2+3+4+5 式中：式中： s冷间设备负荷冷间设备负荷 1维

9、护结构换热量维护结构换热量 2货物热流量货物热流量 3通风换气热流量通风换气热流量 4电动机运转热流量电动机运转热流量 5操作热流量（注：操作热流量（注：冻结间、冷却间不计此项热流量） P货物热流量系数：货物热流量系数：冷却间、冻结间和货物不经冷却而进入冷却物冷藏间的货物热流系数取1.3，其他冷间取110冷间机械负荷负荷计算冷间机械负荷负荷计算 计算式：计算式： j=（n11+n22+n3 3+ n44+ n55）R 式中：式中： j冷间机械负荷冷间机械负荷 n1维护结构换热量季节修正系数，宜取维护结构换热量季节修正系数，宜取1 n2货物热流量折减系数货物热流量折减系数 n3同期换气系数，宜取

10、同期换气系数，宜取0.51.0 n4冷间用的电动机同期运转系数冷间用的电动机同期运转系数 n5冷间同期操作系数冷间同期操作系数 R制冷装置和管道等冷损耗补偿系数：制冷装置和管道等冷损耗补偿系数：直接冷却系统取1.07，间接冷却系统取1.1211 货物热流量折减系数n2应根据冷间的性质确定。冷却物冷藏间宜取0.30.6，公称体积大时取小值；冻结物冷藏间宜取0.50.8(冷藏间公称体积为大值时取大值），冷加工间和其他冷间取1。 冷间电动机同期运转系数n4和冷间同期操作系数n5按下表采用：冷间机械负荷负荷计算的两点说明冷间机械负荷负荷计算的两点说明冷间总间数n4或n5冷间总间数n4或n51150.4

11、240.5注：1.冷却间、冷却物冷藏间、冻结间n4取1，其他冷间按本表取值。2.冷间总间数应按同一蒸发温度且用途相同的冷间间数计算。12 几个常用单位换算：几个常用单位换算： 1米米(m)=3.28英尺英尺(ft)， 1英尺英尺(ft)=0.305米米(m) 1瓦瓦(W)=0.86千卡千卡/时时(kcal/h), 1千卡千卡/时时(kcal/h) = 1.163 瓦瓦(W) 1英热单位英热单位/时时(BTUH) =0.293瓦瓦(W) , 1瓦瓦(W)=3.412英热单位英热单位/时时(BTUH) 1千克千克(kg)=2.205磅磅(lb), 1磅磅(lb)=0.454千克千克(kg) 1英寸

12、英寸(in)=25.4毫米毫米(mm) F = T*9/5 +32 , T = (F-32)*5/9 , F 华氏度华氏度 , T摄氏度摄氏度冷负荷估算方法之一冷负荷估算方法之一利用利用PRO-BOX软件软件13当只知道冷库库温及长、宽、高时，在Pro-box的基本信息页输入长、宽、高及库温/环境温度回车及得冷库基本负荷，按此负荷可进行设备的大概配置。特别提示：单位制请选用英制单位。冷负荷估算方法之一冷负荷估算方法之一利用利用PRO-BOX软件软件14冷负荷估算方法之二冷负荷估算方法之二利用西克工程手册利用西克工程手册 小型冷库负荷速查（表）小型冷库负荷速查（表） 见西克工程手册第见西克工程手

13、册第41页页 根据此页列出的冷库负荷表可以查出不同尺寸，不同温度的冷负荷。 特别提示：特别提示： 此表仅适用于尺寸不超过40*40*8英尺（Feet）的小型冷库。 15冷负荷估算方法之二冷负荷估算方法之二利用西克工程手册利用西克工程手册 大中型冷库负荷速查（图）大中型冷库负荷速查（图） 见西克工程手册第见西克工程手册第43页页 根据此页列出的冷库负荷表可以查出不同尺寸，不同温度的冷负荷。 如图所示例为： 100*40*20英尺0F库，外表面积为13600平方英尺 根据该表面尺寸查出冷负荷为224000BTUH，即65632W。 设计条件：95F环境温度，16小时设备运行时间，平均数目的照明、电

14、机、人员，使用条件苛刻下的负荷。 适用于不同温度库温。 16负荷估算方法之三负荷估算方法之三国内冷库负荷估算经验值国内冷库负荷估算经验值入库时（）出库时（）冷却设备负荷 机械负荷1-2+35+420300023002-7/-2*+35+411500040003-10+35+128620050004-10+35+10313000100001-23+4-1520530045002-23+12-1512820069003-23*+35-1520760058004-30+4-1511940075005-30-10-181667005400附注： 1.*冷间加工时间不包括肉类进库，出库的搬运时间；2.*

15、此处系数指库温先为-7，待肉体表面温度降到0时，改用库温-2继续降温；3.*系一次冻结（即肉类不经过冷却），氨系统直接用低于-33蒸发温度；4.本表内库房制冷设备负荷量，以包括食品冷冻加工耗冷量Q2的负荷系数P，（即1.3Q2）的数值；5.本表内制冷机负荷量，以包括总管道等冷损耗数值（即7%Q机）。单位负荷（W/t）一、冷却加工二、冻结加工肉类冷加工单位热流量经验值肉类冷加工单位热流量经验值序号 库房温度（）肉类降温情况冷加工时间*（h） 肉类加工肉类加工 17负荷估算方法之三负荷估算方法之三国内冷库负荷估算经验值国内冷库负荷估算经验值入库时/ 出库时/冷却设备负荷机械负荷准备间0+20+41

16、047003500冻结间-25+4-151093007500冻结间-25+20-151670005600单位冷负荷/（W/t）鱼类冷冻加工单位冷负荷鱼类冷冻加工单位冷负荷库房名称 库房温度/鱼体降温情况冷加工时间（不包括进、出库）/h 鱼类加工鱼类加工 18负荷估算方法之三负荷估算方法之三国内冷库负荷估算经验值国内冷库负荷估算经验值库房设备负荷制冷机器负荷一、冷藏间1一般冷却物冷藏间0，-28870(100120)2250吨以下小库冻结物冷藏间-15，-188270(150200)35001000吨小库冻结物冷藏间-185347(120150)410003000吨单层库冻结物冷藏间-18，-2

17、041473035(4560)515003500吨多层库冻结物冷藏间-18413035645009000吨多层库冻结物冷藏间-1830352471000020000吨多层库冻结物冷藏间-182821二、制冰1盐水制冰方式70002桶式快速制78003贮冰间25注： 本表中制冷机负荷量以包括总管道等冷损耗数值。冷藏间、制冰单位耗冷量经验值冷藏间、制冰单位耗冷量经验值序号冷库名称库房温度（）单位负荷（W/t） 一般冷藏库一般冷藏库 19负荷估算方法之三负荷估算方法之三国内冷库负荷估算经验值国内冷库负荷估算经验值冷却设备负荷 机械负荷150t以下冷藏间-15-18195160250100t冷藏间-1

18、5-182501303100200t冷藏间-15-18120954200300t冷藏间-15-1882701100t以下冷藏间022602302100300t冷藏间022602101100t以下冷藏间021401102100300t冷藏间0211590注： 1.本表内机械负荷，已包括管道冷损耗补偿系数7%。2.-15-18冷藏间进货温度按-12-15进货量5%计算，如果进货温度为-5时，需要适当增大表中的数值。三、鲜蛋小型冷库单位制冷负荷经验值小型冷库单位制冷负荷经验值序号冷间名称冷间温度（）单位制冷负荷（W/t）一、肉类、禽类及水产类食品二、水果、蔬菜 小型冷库小型冷库 20负荷估算方法之三

19、负荷估算方法之三国内冷库负荷估算经验值国内冷库负荷估算经验值序号123456789101112131415513759772944114314751700189722702841296634113863445548851271411911772132842983553984985705986788578574.045.384.045.345.385.25.75.345.75.75.25.75.75.25.70.40.450.450.480.5050.5250.5350.5450.550.550.5550.5550.560.560.565鲜蛋579090113145204226260339396

20、396509565478735果蔬508080100130180200230300350350450500600650设备负荷（W）86171142611887138061725221577236572697234393394274001547413522336462367909机械负荷（W）7377969110082116111465718102198292249628830328283323539056432035362956216设备负荷（W）136632024620735238883033040492466285412367739769297779096386107222128081138266机械负荷（W）11588174831752821896278773674442583