淮北矿业锚杆支护技术规范

1、锚杆支护技术规范第一章 总 则 第一条 为科学、规范、有效实施锚杆支护，提高质量，保证安全，促进锚杆支护技术的发展，特制定本规范。 第二条 健全锚杆支护管理责任制，明确集团公司部门、矿井、科区、班组各级管理责任，实现全员、全方位、全过程管理。第三条 加强对锚杆支护的过程控制及各环节的管理。地测、技术、物管、区队等单位要分工负责、协调配合，切实做好地质资料提供、支护设计、施工机具和材料的供应、质量控制、监测监控、后路维护、支护效果分析、缺陷改正等工作。第四条 强化锚杆支护技术培训工作，管技人员及操作工人必须接受培训。第五条 依靠技术进步，推广应用新技术、新装备、新材料、新工艺，不断提高锚杆支护技

2、术水平。第六条 本规范中“锚杆支护”是以“锚、网、索、注”支护为主的各类支护的统称。第七条 本规范未涉及的内容，按国家及上级主管部门的有关法规、规范及规定执行。集团公司原有技术规定与本规范相抵触的，以本规范为准。第二章 管理职责第八条 矿长是安全管理的第一责任人，负责锚杆支护涉及的各部门之间统筹协调，所需材料和装备的投入，重大安全隐患或事故的处理。第九条 矿总工程师负责审批锚杆支护设计及变更设计,组织开展复杂条件巷道锚杆支护技术研究。第十条 掘进矿长负责组织施工单位按支护设计、作业规程和安全技术措施施工，保证施工质量。第十一条 安监处长负责组织锚杆支护巷道安全质量监督检查。第十二条 矿掘进副总

3、工程师负责组织支护设计、作业规程、安全技术措施的会审。第十三条 集团公司机关业务部门负责组织新技术的科研和推广，开展安全质量监督检查和技术业务指导，修订完善锚杆支护技术规范。第十四条 矿生产技术部门负责锚杆支护设计，指导现场落实，掌握施工动态，建立管理台帐，收集、分析矿压观测资料，及时报告施工条件变化，提出处理意见。第十五条 矿地测部门负责向生产技术部门、施工单位提交地质资料；动态掌握施工巷道地质变化情况，提前做好地质预报。 第十六条 矿安监部门负责现场安全质量监督检查，支护产品质量抽检，监督落实支护设计、作业规程、安全技术措施和质量标准。第十七条 物管部门负责按设计要求提供符合企业标准的锚杆

4、、锚索及附件等支护产品。第十八条 施工区队负责支护设计的现场落实，保证工程质量；现场施工及地质条件变化时，及时向矿生产技术、地质部门汇报。第三章 支护设计第十九条 锚杆支护设计必须具备全面、准确、可靠的围岩地质力学评估资料、三维地震资料，进行围岩条件分类，对比分析类似条件已掘巷道的支护状况。地质力学评估的内容见表一。表一： 地质力学评估的内容序号原始资料说明1煤层厚度(m)巷道所处煤层的平均厚度2煤层倾角由工作面地质说明书给出，或在井下实测3地质构造情况描述依据工作面地质说明书4水文情况描述依据工作面地质说明书5巷道断面形状及尺寸宜选用的断面形状为矩形、梯形6取2倍巷道宽度范围内顶板不同岩层层

5、数与厚度(m)由邻近钻孔柱状图和已采工作面资料确定7岩（煤）层物理力学参数在井下原位测取，或在实验室内利用岩（煤）样测定8岩层分层厚度分层厚度平均值9各层节理裂隙间距沿结构面法线方向上的平均间距，在巷道内或类似条件巷道内测取10煤巷轴线方向由工作面巷道布置局给出11巷道埋深地表到巷道的垂直距离12原岩应力大小与方向井下实测13煤柱宽度煤柱的实际宽度14采动影响煤巷受到周围掘进或回采工作面采动影响的情况15锚杆在岩（煤）中拉拔力现场在岩（煤）层中的拉拔力试验第二十条 锚杆支护设计应遵循“围岩分类初步设计监测分析优化设计”的程序，做到围岩分类准确、设计科学合理。第二十一条 锚杆支护设计基本原则：一

6、、坚持分类设计的原则。巷道支护设计应与矿压显现特征、巷道功能和服务年限相适应，做到“一矿一策、一层一策、一巷一策”。既要防止支护强度不足造成巷道损坏，又要避免支护强度过高造成浪费。二、坚持系统设计的原则。支护设计时应综合考虑巷道位置、围岩岩性、应力分布、涌（淋）水等因素。三、坚持个性设计原则。巷道过断层破碎带、围岩涌（淋）水、应力集中区等特殊地段，进行专门设计。四、坚持动态设计的原则。根据围岩条件变化或矿压监测结果，及时优化支护设计。第二十二条 锚杆支护设计方法可采用工程类比法、数值计算法。一、工程类比法：通过矿压观测、现场调查和评估，类似围岩条件的巷道，可参照已施工巷道的锚杆支护设计。二、数

7、值计算法：对于特殊条件巷道，应采用数值计算单独进行设计，通过多方案比较，确定合理的锚杆支护设计。第二十三条 巷道断面设计基本原则：一、适应围岩条件。根据围岩岩性、矿压大小选择合理的断面形状。二、满足使用要求。满足通风、运输、行人、排水、设备及安全设施布置要求。三、有利施工安全。满足掘进装备和工艺需要。第二十四条 锚杆支护设计应考虑以下影响因素：一、巷道位置。沿空巷道较实体巷道应提高支护等级。二、顶板结构。当煤层顶板有煤线或明显的弱面，且位于锚固区范围或附近时，必须加大锚杆的锚固长度，并采用锚索加强支护。三、煤层倾角。当煤层倾角较大，巷道两帮高差超过700mm时，较高的一帮应提高支护等级。四、复

8、杂地段。采取加大锚固长度，缩小锚杆间排距、增补锚索或锚架联合支护等措施，提高支护强度。第二十五条 巷道围岩根据其稳定程度分为五类，即：非常稳定、稳定、中等稳定、不稳定和极不稳定。煤巷顶板为极不稳定类型时，不采用锚杆支护。煤巷和岩巷锚杆支护形式及参数选择可参考附表二和附表三。第二十六条 锚杆支护设计内容应包括设计说明书和设计图纸：设计说明书内容：一、巷道名称、位置、埋深、倾角、工程量、用途、服务年限、断面形状及尺寸等；二、地质条件说明及围岩分类。巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等；三、相似条件巷道的类比分析，及其他影响因素；四、锚杆（索）几何参数

9、（长度、直径）、力学参数（强度），锚杆、锚索、桁架布置参数（间排距、角度）及确定依据；五、锚杆（索）锚固参数（孔径、锚固长度、锚固剂型号）及确定依据；六、锚杆（索）预紧力矩（或预拉力）、设计锚固力；七、护表构件（钢带、金属网）形式、强度、规格； 八、巷道矿压监测方案及根据监测结果需采取的措施；九、巷道受采动影响或遇其他特殊地段时应采取的补强加固措施；十、锚杆支护断面图，材料消耗量表，临时支护断面图。第二十七条 支护设计的调整和优化。锚杆支护设计人员要了解掌握施工进程及支护效果，根据矿压监测结果，验证、修改支护设计，提高其合理性和可靠程度。支护设计的修改方案必须报矿总工程师批准。第二十八条 瓦斯

10、抽放巷、专用排水巷、探煤巷、临时性峒室或联巷等服务期较短，用途单一的巷道，其支护方案在满足安全使用的前提下，可适当降低支护等级。除特殊地段外，应采用锚喷支护，巷道成型可适当放宽检查标准，混凝土喷层厚度原则上不超过80mm。第二十九条 施工单位不得随意改变支护设计，因条件变化需改变支护时，必须由矿技术部门现场鉴定，并报经矿总工程师批准。因围岩条件发生变化，存在安全隐患时，施工单位现场可先采取加强支护措施，再及时履行申报程序，确保施工安全。第四章 支护材料第三十条 必须选择性能稳定、符合树脂锚杆与预应力锚索企业标准（修订）(Q/HBKJ 011-015、023-2008)的锚杆、锚索及相关支护产品

11、。 第三十一条 必须选用水基树脂锚固剂、无纵筋左旋螺纹钢高强锚杆。锚杆、锚固剂等产品必须具有“MA”标志，经集团公司质量认证，符合行业标准。锚杆、锚固剂及其配套产品必须具有出厂质量验收合格证。第三十二条 矿建立锚杆支护材料的定期抽检制度，由技术部门负责，安监、物管部门配合把关，凡不符合标准的支护材料严禁入井、使用。第三十三条 锚杆的杆体、锚固剂、托盘、螺母等，其性能、强度与结构必须相互匹配。护表构件如金属网、塑料网、钢带、钢筋梁等，应与整个支护系统相适应。钢筋梯子梁一般采用12mm的普通圆钢制作。金属网一般采用直径不大于6.0mm,网孔150mm×150mm的钢筋网或其他规格的铁丝网

12、。托盘型式、规格、强度必须与锚杆及钢带相配套，不准使用普通铸铁托盘或其它型钢切割加工制成的托盘。螺母应选用可实现快速安装的扭矩螺母，并与杆体强度相匹配。第三十四条矿物管部门必须对每一批到货产品的名称、规格、数量、生产时期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证建册登记，以便鉴别生产厂家和进行质量跟踪。第三十五条 回收复用的锚杆及护表构件只能在巷帮使用，并单独堆放、挂牌管理。第五章 支护施工第三十六条锚杆支护巷道应优先采用综合机械化掘进；采用爆破法施工时，岩巷必须实现光面爆破，煤巷巷帮要预留足够的手工刷大部分，保证巷道成形达到设计要求。岩巷成形效果不好时，应先喷浆封闭围岩，保证围岩表面平整，以

13、利锚杆安装。第三十七条放炮（割煤）后要及时施工顶板锚杆。打眼、安装顶板锚杆必须在临时支护的掩护下进行。最前排顶板锚杆至煤（岩）壁的允许空顶距离不准超过设计规定的锚杆排距。第三十八条 煤锚巷道巷帮采用手工刷大后，必须及时进行支护，帮锚杆距迎头端面不大于设计的锚杆排距；岩巷最下二排帮锚杆可滞后迎头施工，滞后迎头距离须在作业规程中作出明确规定，岩性较差时，帮锚杆距迎头端面不大于设计的锚杆排距。第三十九条锚杆布置方向应尽量与巷道轮廓线（或岩层主要层理面）垂直，其夹角不小于75°，煤巷顶板靠两帮的锚杆，与顶板法线夹角呈15°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配，眼深误差0+30mm。第四

14、十条 软岩或高地压巷道应沿底施工最下一排锚杆，水沟较深时应施工在毛水沟侧。煤锚巷道两帮应平直，托盘、钢带、网要紧贴巷壁，网搭接压茬长度不小于100mm，未接触部位必须楔紧垫实。第四十一条 锚杆眼孔径应与锚杆直经、树脂药卷直径合理匹配。锚固剂的环形壁厚应控制在410mm。孔径允许时，应尽量选用大直径树脂卷。岩巷宜采用32 mm孔径配28mm树脂卷，煤巷顶板宜采用28mm孔径配25mm树脂卷，两帮宜采用28mm或32mm孔径配25mm或28mm树脂卷。第四十二条 安装锚杆前锚杆眼要用压风扫孔，清除积水、岩渣，对锚杆和锚固剂等材料进行检查，不合格的材料或过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂严禁使用。第

15、四十三条 锚杆安装必须使用锚杆钻机或其它专用锚杆安装机具，严禁用锤击或风锤搅拌的方法安装锚杆。锚杆安装必须采用快速安装工艺，安装时，必须先将树脂锚固剂推到孔底，然后边搅拌边将锚杆推至孔底。当不同凝结速度的锚固剂混合使用时，必须按先快后慢的顺序依次放置到钻孔中。第四十四条 锚杆安装要牢固树立“初锚力第一”的观念。煤巷顶板锚杆及岩巷锚杆螺母拧紧力矩不小于300N.m ，锚固力不小于80 kN。煤巷帮锚杆的螺母拧紧力矩不小于200N.m ，锚固力不小于60 kN。小孔径预应力锚索锚固力不小于200kN。锚杆安装后，必须采用风动搬手或其他机械搬手，及时对所有锚杆进行二次紧固，确保锚杆螺母拧紧力矩达到设

16、计要求。第四十五条严禁用支护锚杆（索）或其它护表构件进行起吊、固定保险档、扒矸机回头轮生根等工作，如需使用，必须单独施工。第四十六条 建立健全锚杆机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到个人。维修责任人要加强对机具的维修检查，确保机具的性能符合规定。第四十七条 综采切眼施工应遵守以下规定：一、切眼导硐支护，应在距预刷大煤帮最近的一根顶板锚杆里侧，顺切眼施工方向布置一行锚梁索或锚带索，锚索用钢梁或钢带应与锚杆钢带垂直，锚索间距不得超过2倍锚杆排距。二、切眼刷大部分与导硐必须采用同一种支护形式；切眼刷大前，导硐侧必须全部采用“一梁三柱”的液压单体支柱挑棚加强支护；切眼刷大时

17、，“一梁三柱”的液压单体支柱挑棚必须紧跟至掘进迎头。三、切眼、交叉点、硐室等断面较大地段，锚杆与锚索的长度和直径应相应提高；刷大切眼内不应使用单体锚索，锚索应与钢带或钢梁配合组成桁架，以增加支护的整体稳定性。四、切眼导硐的预刷大侧、切眼刷大后的煤帮侧可安装玻璃钢或其他非金属类易切割锚杆，其锚拔力不得小于金属锚杆的60%。第六章 锚索和注浆支护第四十八条锚索和注浆支护应作为支护设计的重要部分进行具体设计，其设计应根据具体围岩条件及巷道矿压显现特点针对性编制，并随条件变化及时优化。第四十九条巷道跨度大于3.6米的煤巷顶板锚索布置不少于2排，巷帮高度大于2.5米的锚索布置1-2排，并根据围岩条件，采

18、用锚索梁或锚索桁架支护方式。第五十条大断面巷道（综采切眼、交岔点、综采安拆峒室等）锚网支护时，应加密锚索布置，并采取围岩注浆方式，提高支护强度。第五十一条小煤柱沿空巷道采用锚网支护应提高支护等级，并联合锚索和注浆加强支护。第五十二条高地压软煤岩巷道、大断面巷道、沿空巷道、过构造带等复杂围岩巷道，采用锚网支护时，锚杆、锚索应采用全长锚固方式。采用树脂锚固剂不能实现全长锚固的，可采取水泥或注浆方式。第五十三条 小孔径预应力锚索支护应采用快速、中速两种树脂锚固剂，先装快速，后装中速。树脂锚固剂用锚索送至孔底后边搅拌边推进，搅拌30秒停转，等待2分钟后再落下钻机。树脂锚固剂凝固10分钟后，方可进行张拉

19、预紧上托盘工作，预紧力100kN。锚索应及时张拉至设计的预紧力，严禁隔班张拉。第五十四条锚注设计的内容应包括：围岩条件、注浆基本参数（注浆锚杆规格及材料、注浆锚杆间排距、注浆孔深度、浆液材料及配比、注浆压力和稳压时间）、注浆工艺（注浆时机、注浆顺序、注浆设备）、施工操作技术要求、质量标准和检验方法等内容。第五十五条注浆质量检验采用内外结合方法检验。外观质量用目测、尺量方式，主要检查注浆孔布置、注浆锚杆安装及封孔质量，巷道表面喷浆封闭严实，不跑漏浆。内部质量采用钻孔内窥仪进行探查检验，注浆范围符合设计要求，并且注浆均匀，不留盲区，围岩裂隙充填密实，无明显裂隙。钻孔内窥探测，按注浆巷道长度每20m

20、检验一次（顶板、左帮、右帮各检验一个孔；底板注浆时增加一个底板孔），检验孔的深度大于设计注浆深度。经检验注浆效果达不到设计要求的，必须进行二次注浆。第五十六条推广应用大功率、大排浆量注浆设备，配套的拌浆设备采用大容量机械拌浆方式，实现多孔同时注浆。第五十七条采用压入式注浆方式，从巷道两侧底脚开始，由下向上，对称注浆至巷道拱顶部。第五十八条水泥浆的配制按材料的先轻后重的顺序投料，根据设计的水灰比先在搅拌筒内添加好清水，在开动搅拌机的情况下，缓缓加入要求的水泥量，再添加外加剂。搅拌5分钟后制成水泥浆。注浆进程中为防止料沉淀，应及时搅拌。双液注浆时应按设计配比浆液。注浆时注浆压力根据实际情况随时调节

21、，一般采用定压注浆，围岩裂隙发育段一般11.5MPa，裂隙开度较小时可采用1.52.5MPa。注浆压力一般不超过3MPa。当注浆达到稳压时间时，即可结束注浆。第五十九条掘进正规循环作业中根据具体施工进度要求，合理安排注浆工序，保持注浆进度与掘进进度同步，注浆班组应配开泵及维修工、配液工、注浆工等工种。第七章 监测监控第六十条 锚杆支护巷道均要开展顶板岩性探查和支护效果监测工作，并按规定配齐、设置各类监测仪器（表）和工具。煤巷所有锚杆（索）必须实行编号管理，责任到人，以便于事故追查和责任追究。顶板岩性探查手段：利用钻孔内窥仪并结合锚杆（索）眼钻进速度和排粉情况判定。探查内容：岩层结构、煤线及含水

22、情况。每10m打一探查孔（可利用锚索孔），探查孔深度不小于锚索设计长度，无锚索时不小于锚杆设计长度的2倍。监测内容：初锚扭矩、锚拔力、锚杆受力、顶板离层和围岩变形量。监测器具：钻孔内窥仪、扭矩扳手、锚杆拉力计、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪、测尺或测杆等。第六十一条 建立健全班组自检、区队日检、矿井抽检的三级矿压监测制度,并认真落实。班组自检内容及要求：初锚扭矩、锚固剂用量、顶板探查孔眼深及岩性、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层和围岩变形量等。班长负责安排业务熟悉人员对当班安装的锚杆逐根检测，发现问题及时汇报处理。区队日检内容及要求：初锚扭矩、锚拔力、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层和围岩变

23、形量等。区长负责指定业务熟悉人员对当天施工的锚杆进行抽测，初锚扭矩抽测不少于30%，锚拔力抽测一组（顶1根、两帮各1根），技术员负责组织每日对煤锚巷道已有锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪及围岩变形量进行观测。矿井抽检内容及要求：初锚扭矩、锚拔力、锚杆测力计（液压枕）、顶板离层和围岩变形量等。技术科监测组负责全矿锚杆支护巷道的监测工作，每掘进30m抽测初锚扭矩3排、锚拨力1组（顶1根、两帮各1根），并抽测巷道锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪、围岩变形量等情况。第六十二条 观测人员认真填写监测记录，监测数据（初锚扭矩、锚拔力、锚杆受力、顶板离层、围岩变形量等）齐全、真实、可靠，严禁弄虚作假

24、。小班自检必须有当班班长或区队跟班干部签字，区队日检必须有区队长签字，矿井抽检必须由抽检人员签字。顶板探查情况及监测发现的问题应记录清楚。初锚扭矩、锚拔力合格率要达到100%，不符合要求的要分析原因，采取措施（如补打锚杆、二次紧固、架棚补强支护等）及时处理，以达到规定要求。第六十三条区队技术员每天将班组自检、区队日检资料收集整理后，报矿技术科，由掘进副总组织技术科对所有监测资料进行收集、整理、存档，分析处理监测数据，并做好信息反馈，评判支护效果，修改完善支护设计，制定切实可行的安全技术措施等，并经矿总工程师批准后执行。第六十四条锚拔力测试必须有安全技术措施。锚拔力测试一般不作破坏性试验，当拉拔

25、加载至设计锚拔力的90%时即为合格。拉拔过的锚杆要有明显标记，不得重复拉拔，锚杆测试后应立即紧固。第六十五条锚杆测力计（液压枕）、顶板离层指示仪、围岩变形量观测点的设置应根据巷道围岩条件、巷道断面、矿压大小等因素确定。一般50m设一组测点，软岩巷道、顶板破碎地带、高地应力等地段必须加密测点，掘进初期和回采影响期间应加强监测。第六十六条 巷道围岩允许变形量在支护设计和作业规程中作出规定。第八章 安全管理第六十七条矿井安监、技术、调度等职能部门要重点加强锚杆支护特殊地段的跟带班安全管理和质量监督检查。第六十八条当巷道岩性、施工条件发生变化时，现场人员要立即采取补强措施，并及时汇报，区队和矿技术部门

26、须及时安排人员到现场鉴定，并根据现场情况提出支护参数变更和补强技术方案，补充安全技术措施，经审批后执行。第六十九条巷道变形量超过规定、顶板离层超过警戒值及巷道处于破碎带、软岩段时，或大断面硐室、交岔点等处，要采取补锚杆（索）、补喷、锚注、套棚、增补托棚等针对性补强支护措施。采取补强措施后的巷道尺寸必须满足安全使用的要求。第七十条锚杆（索）孔集中淋水段，要采取套棚、挑棚等加固措施，防止锚杆（索）孔壁泥化，锚杆（索）失效。第七十一条 锚杆支护巷道出现以下情况之一时，巷道工程质量按不合格论处，并采取相应措施处理后方可继续施工：一、支护设计和安全技术措施现场未落实；二、支护材料的材质、品种、规格、强度

27、不符合设计要求；三、巷道内出现连续3根及以上失效锚杆未处理；四、因施工原因造成断面尺寸改变，支护未作相应变更。第七十二条锚杆支护巷道因条件变化需改为架棚支护时，必须至少退后5m架棚。退后架棚复合支护距离根据巷道实际条件，由矿技术部门确定。第七十三条不得随意扩大巷道断面，因施工车场、料场等刷大断面时必须制定安全技术措施，并变更支护设计，采取增强支护措施。第七十四条 锚杆支护巷道应坚持“过程控制，动态监测，及时加固，互为补强”的支护原则，补强支护与一次支护必须充分耦合形成整体。第七十五条超前临时支护要规范有效，永久支护要紧跟迎头。永久支护前必须使用单体液压支柱带帽点柱或前探梁作为临时支护，并按规定

28、使用防片帮网。第七十六条建立后路巡查制度。矿井、区队、班组划清责任范围，负责检查承包后路和重点地段的支护状况。掘进工作面每班对掘进后路进行巡查，发现支架折损、巷道变形超过规定、喷层脱落及锚杆失效等危及安全的现象，必须及时采取措施进行维护。第七十七条锚杆支护巷道，除了正常处理事故备用料外，还必须备有可供一个圆班使用的架棚备用料（不少于10架支架料），消耗后应立即补充。第九章 附 则第七十八条本规范自印发之日起执行，解释权属淮北矿业（集团）有限责任公司。附表二：煤巷锚杆支护形式与主要支护参数参考表附表三：岩巷锚杆支护形式与主要支护参数参考表17表二： 煤巷锚杆支护形式与主要支护参数参考表顶板类别围

29、岩稳定性顶板岩性特征煤层特征基本支护形式支护参数锚杆锚索设计锚固力锚杆直径（mm)锚杆长度（mm)间排距（mm)锚固方式锚索直径（mm)锚索长度（mm)间排距（mm)锚固方式锚杆(KN)锚索（KN）类非常稳定细砂岩、中粒砂岩；f7；岩性很完整；岩层层理不发育；顶板岩层无煤线等弱层较硬顶单体锚杆182000-22001000-1200端锚 80帮单体锚杆181800-20001000-1200端锚 60松软顶单体锚杆182000-22001000-1100端锚80帮锚杆+塑料网182000-22001000-1100端锚60类稳定粉砂岩、砂岩；f=5-6；岩体完整；岩层层理不发育；顶板岩层无煤线等弱层较硬顶单体锚杆202000-2200800-1000端锚80 帮锚杆+塑料网182000-2200800-1000端锚 60松软顶单体锚杆202200-2400800-1000端锚80 帮锚杆+塑料网+梯子梁202000-2200800-1000端锚 60类 中等稳定泥质砂岩、泥岩；f=4-5；岩体不够完整；岩层层理较发育，顶板岩层常有煤线等弱层较硬顶锚杆+塑料网+梯子梁+锚索222200-2