室内涂刷乳胶漆施工工艺标准

1、室内涂刷乳胶漆施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于建筑工程室内粉刷层及纸面石膏板等材料表面的涂刷乳胶漆工 程。2. 施工准备2.1 材料2.1.1 乳胶漆（各种规格、型、成品应符合设计要求）。2.1.2 滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等调腻子用料。2.1.3 各色有机或无机颜料。2.1.4 各种型号砂纸。2.2 机具油灰刀、橡皮刮子、钢片刮板、羊毛排笔、滚涂辊子等。2.3 作业条件2.3.1 各种材料、工具均已到场、配套、备齐。2.3.2 地面施工完毕。墙面、顶棚饰面均已完成，若为粉刷层，则应基本干燥含水率 不大于10%若为纸面石膏板等面层，则嵌缝等工作已结束。2.3.3

2、门、窗框均已安装就位。2.3.4 过墙管道、孔、洞等均堵实且粉刷找平并干燥。2.3.5 室内环境温度应保持在 5C以上。2.3.6 操作高凳等已安装好，并经有关方验收。2.3.7 做好样板间，并经有关方鉴定认可。2.4 作业人员一般宜4人为一组（也可根据工作量，操作面大小，增减人员），三人在操作前场, 一人在后场组织统一配料，管理工具运送料具等工作。3.工艺流程清理墙、顶面-修补墙面f涂刷封闭底漆、界面剂f批灰刷第-遍乳胶漆f刷第 二遍乳胶漆宀刷第三遍乳胶漆滚涂。3.1 首先将墙面、顶棚面的灰尘、松动渣粒、污垢等清理干净。3.2 修补墙面提前23天将墙面缺角处、坑凹、缝隙等修补、找平、干燥后用

3、砂纸磨平，并将 浮尘扫净。修补砂浆可用1:2水泥砂浆，可掺水泥重量15%左右的石膏粉。3.3 涂刷封闭底漆、界面剂。可根据设计要求，涂刷各种品牌的封闭底漆和界面剂。3.4 批灰批灰遍数一般为 3 遍。批灰腻子重量配合比为乳胶：滑石粉 =1:5:3.5 。第一遍用胶刮板横向满，一刮板紧 接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及 斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一 遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮 腻子，将墙、顶面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不能将批灰腻子磨透。3.5 刷

4、第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先刷上面后刷下面。 先将墙、顶面清扫干净，用布将墙、顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排 笔时，应将松动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍 漆刷不开。干燥后复补腻子，干燥后用砂纸磨光，清扫干净。3.6 刷第二遍乳胶漆待第一遍乳胶漆干后，至少应不少于 2 小时后方可刷涂第二遍。第二遍乳胶漆涂刷 操作同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，则不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用 细砂纸将墙壁面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后，清扫干净。3.7 刷第三遍乳胶漆第三遍乳胶漆涂刷操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时

5、从一头开始，依次刷向另一头， 要上下顺刷互相衔接，后一刷紧接着前一刷，避免干燥后出现漏刷现象。3.8 滚涂也可用滚涂的方法涂刷乳胶漆。其常用工具为滚筒，可分为平滚筒和花滚筒两种。 操作方法分为垂直滚涂和水平滚涂两种，操作时应注意，辊刷上不能沾太多的乳胶 漆，滚涂时的滚压方向应一致，一辊压一辊的从左到右，从上到下，不得遗漏。操作应 迅速均匀。其它同刷把涂刷乳胶漆操作程序。4. 质量标准4.1 主控项目4.1.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。

6、4.1.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察，手摸检查。4.1.4 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合GB50210-200里的10.1.5条的要求检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂 眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹观察5装饰线，分色线 直线度允许偏差（mm21拉5米线，不足 5米拉通线，用钢直尺检查4.2.2厚涂料的涂饰质量和检

7、验方法应符合下表规定:项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布疏密均匀观察4.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表规定:项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3喷点疏密程度均匀、不允许连片观察4.2.4涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰检验方法：观察。4.3 质量记录4.3.1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。4.3.2 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.3.3 施工日志4.3.4 GB50210-2001表10.2 （水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录）4

8、.4 质量控制点4.4.1 基层修补处理。4.4.2 砂纸打磨。4.4.3 涂刷间隔时间（前一遍应干燥后才可刷后一遍）4.4.4 乳胶漆与其它装饰材料及设备间衔接应吻合。5. 就注意的质量问题5.1 表面粗糙、有疙瘩。 主要原因是基层表面污物未清理干净，砂纸打磨不够或漏磨，使用的工具清洁，有 杂物混入涂料中，操作现场不干净，有尘土飞扬或落入刚涂刷的涂饰面层上。因而操作 时一定要注意保持现场环境洁净。5.2 透底产生的原因是漆膜太薄， 因而在刷漆时除应注意不漏刷外， 还应保持乳胶漆的稠度， 不可加水过多。5.3 接槎明显涂刷时要上下顺刷， 后一排笔紧挨着前一排笔， 若间隔时间过长， 就容易看出接头， 因此在大面积涂刷时，应合理配备操作人员。以利互相衔接。5.4 刷纹明显 在操作中应注意统一调配乳胶漆稠度，排笔或滚筒蘸漆量要适当，选择合适的刷把 和滚筒。6. 成品保护6.1 涂刷墙面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后 也不得贴近墙面泼水。6.2 涂刷墙面完工后要有专门措施保护墙面，如专人值班看护，维护栏绳等。6.3 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗玻璃等其它已完项目。施工环境温度应在5°C 35°C区间。7. 安全健康与环境保护7.1 本工艺标准所用材料必须是经有关部门批准认可的环保产品，严禁使用有毒体含 量超标的材