补水提升泵站施工组织设计

1、民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程招标投标文件招标编号： HBHY2022-04-41 项 目 名 称：民心河东线和南线维修改造工程-补水提升 泵站工程投标文件内容： 投标文件 投 标 人： 盖章 法定代表人或授权委托人： 盖章或签字日 期： 2022年 4 月 29 日目 录一、 投标函二、 法定代表人身份证明书 法定代表人身份复印件 三、法定代表人授权委托书 被授权人身份证复印件 四、投标保证交纳证明复印件五、资格后审文件六、招标文件要求投标人提交的其他投标资料一、投标函致： 石家庄市城市水系管理处 招标人名称在考察现场并充分研究民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程工

2、程名称以下简称“本工程施工招标文件的全部内容后，我方兹以：人民币大写：肆佰壹拾壹万贰仟陆佰玖拾元零捌角捌分元RMB￥：4112690.88 元的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。在我方的上述投标报价中，包括：平安文明施工费RMB￥： 164002.59 元暂列金额不包括计日工局部RMB￥： 元专业工程暂估价RMB￥： 元如果我方中标，我方保证按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，90 天日历日内竣工，并确保工程质量到达合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具

3、有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。随本投标函递交的投标函附录是本投标函的组成局部，对我方构成约束力。随同本投标函递交投标保证金一份：金额为人民币大写：肆万元￥：40000元。在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。投标人 盖章：法定代表人或委托代理人 签字或盖章：日期： 2022 年 4 月 29 日二、法定代表人身份证明书单位名称：邯郸市祥龙市政工程 单位性质：有限责任公司地 址：邯郸开发区世纪大街21号5楼电梯南侧 成立时间： 2022 年 2 月 8 日经营期限： 2022年02月08日-2030年02月07日 姓名： 范清华 性别：

4、 男 年龄： 46 职务： 董事长 系 邯郸市祥龙市政工程 的法定代表人。特此证明。 投标人： 邯郸市祥龙市政工程盖章 2022年 4 月 29 日后页附身份证复印件三、法定代表人授权委托书本授权委托书声明：我 范清华 姓名系邯郸市祥龙市政工程的法定代表人，现授权委托 邯郸市祥龙市政工程 的 李志新 为我公司授权代理人，以本公司的名义参加：民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程的投标活动。代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以成认。授权委托日期： 2022年 4月 29日至2022年7月29日代理人无转委权。特此证明投 标 人：邯郸市祥龙市

5、政工程盖单位章法定代表人： 签字或盖章身份证号码： 委托代理人： 签字身份证号码： 2022年 4 月 29 日注：1、投标人授权委托代理人在递交投标文件时须递交一份授权委托书以备查验； 2、委托代理人必须签字确认，否那么授权委托书无效。 3、委托人参加开标会的才加此项并后附身份证复印件。四、投标保证金交纳证明 五、资格后审文件1企业法人营业执照副本复印件；2资质证书副本复印件；3平安生产许可证副本复印件；4注册建造师注册证书复印件5平安生产考核合格证复印件； 可修改 欢送下载 精品 Word6、 招标文件要求投标人提交的其他投标资料无民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程招标投标文件

6、招标编号：HBHY2022-04-41 项 目 名 称：民心河东线和南线维修改造工程-补水提升 泵站工程投标文件内容： 投标文件商务局部 投 标 人： 盖章 法定代表人或授权委托人： 盖章或签字日 期： 2022 年 4月 29日营业执照副本工程造价资质投 标 总 价招 标 人： 石家庄市城市水系管理处 工程名称： 民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程投标总价小写：肆佰壹拾壹万贰仟陆佰玖拾元零捌角捌 大写：4112690.88元 投 标 人： 单位公章法定代表人或委托代理人： 签字或盖章 造价工程师： 盖专用章编制时间： 2022 年 4 月 29 日填 表 须 知1 工程量清单与计

7、价格式中所有要求签字、盖章的地方，必须由规定的单位和人员签字、盖章。2 工程量清单与计价格式中除另有规定外，任何内容不得修改。3 工程量清单与计价格式中要求填报的单价与合价，投标人均应填报，未填报的单价与合价，视为此项费用已包含在工程量清单的其他单价与合价中。4 金额价格以招标文件规定的币种表示。注、工程量清单封面、和“填表须知 按上述格式，具体工程量清单表格按招标文件给定为准。民心河东线和南线维修改造工程-补水提升泵站工程招标投标文件招标编号： HBHY2022-04-41 工程名称：民心河东线和南线维修改造工程-补水提升 泵站工程 投标文件内容： 投标文件技术局部投 标 人： 盖章 法定代

8、表人或授权委托人： 盖章或签字日 期： 2022 年 4 月 29 日目录一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 2、施工方案及主要技术措施 3、施工工期及施工进度方案 4、施工进度方案及保证措施 5、质量目标保证措施 6、工程班子组成情况 7、主要机具装备方案 8、劳动力安排方案 9、平安生产及文明施工 10、扬尘治理措施 附表： 1拟投入的主要施工机械设备表 2劳动力方案表 3方案开、竣工日期和施工进度网络图 4施工总平面图 5临时用地表2、 工程管理机构配备情况 1工程管理机构配备情况表 2工程经理简历表 3工程技术负责人简历表 4工程管理机构配备情况辅助说明资料 3、 拟分包工程情况

9、表4、 其他资料 一、施工组织设计1、施工部署及平面布置 (1)工程目标 1)质量目标：确保本工程到达合格标准。 2)工期目标：确保本工程在90日历天内完成全部合同施工任务。 3)现场管理目标：强化施工现场科学管理，争创平安文明标准化工地，在施工期间杜绝一切重大平安事故的发生，对施工现场实施平安文明管理。 (2)针对本工程的方案部署1本工程施工区域位于市区，人口及建筑物密集，在沟槽开挖过程中须采取相应的支护方案，施工前根据?工程勘察报告?及现场踏勘情况指定各路段包括降水、支护等具体的施工方案。2除以上采用支撑加以支护的区域外，本工程中的其他具备放坡条件的施工路段在开挖过程中我方拟根据具体的?工

10、程勘察报告?确定合理的放坡系数进行明挖。3根据?工程勘察报告?提供的地基承载力情况制定切实可行地基处理方案。 (3)平面布置1) 施工场地使用规划依据发包人提供的施工场地条件、施工总进度方案和施工方案设计，并结合主体施工程序，规划布置本标段施工辅助企业和临时设施。我公司将根据现场实际地形特点以及现场考察得悉的情况规划场地，以满足本标段生活生产辅助设施的需要，完本钱工程各施工阶段的任务。2)场地布置根据招标文件提供的施工条件、现场考察的结果以及本标施工组织设计，对本工程生产辅助用地规划详见附件五：施工总平面布置图；附表4临时用地表。3)施工便道在充分利用原有农用道路的根底上，根据实际条件布置施工

11、便道；在管沟两侧设置施工临时道路。4供水系统布置进场后，施工区根据实际条件设置取水点，利用潜水泵引水至蓄水池，经管道供给至各工作面及生活区。5供电系统布置工地配置了三台油浸式50KVA变压器从附近的高压线引入，380V低压电线输送至施工区及生活区。备用20KW柴油发电机组6台。 2、施工方案及主要技术措施 一施工测量本工程由于线路较长、面广，测量人员分二组，分别负责测量工作。全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格前方可使用。 1设计提供成果根据合同要求由设计院向我方提供测量基准点、基准线、水准点及其根本资料和数据。

12、2施工测量任务使用设计提供的测量基准点、基准线、水准点及其根本资料和数据，建立控制本工程的平面和高程控制网，以确保本工程按设计及标准要求施工。 3施工测量:本工程施工测量分为：平面位置、高程控制测量、竣工测量等。根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的标准规定作为本工程的测量精度标准。在测区内建立加密控制网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求到达标准要求。按规定进行报验，确保施测质量和精度要求。 二土方开挖 1工程概述 本工程土方开挖包

13、括构筑物根底土方开挖及管槽开挖。 2)施工方法 1施工要点 a挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm 土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。 b沿沟槽两侧利用开挖料设排水沟。 c土方开挖纵横边坡按设计控制。 d在不良土质处，须将淤泥、垃圾土等挖除干净，然后用粗砂分层回填夯实。 e挖土深度至1.2m 时，必须撑挡板。假设遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.60.8m，假设土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。 f基坑排水 基坑排水采用潜水泵抽排，水泵布设视开挖后的渗水量而定，在基坑顶岸边开挖排水沟

14、，防止表土雨水流入坑内和边坡塌方，同时减少基坑抽水量。 2土方开挖 构筑物基坑及管沟开挖均采用机械开挖人工配合，无用料采用机动三轮车外运至弃碴场，有用料堆放在基坑旁边作回填之用。基底及边坡用人工平整及修坡。 3土方回填 1工程概述 本工程管槽填筑包括构筑物及管道坑槽两局部。 2施工方法 回填施工A、沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水、不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。B、回填从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填土采用

15、净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm 等硬块；管径上部500mm以内应用砂子或土，并不得用机械回填；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。C、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方进行。管槽回填采用反铲挖掘机挖土分层回填，层厚不大于30cm，采用人工平土、蛙式打夯机夯实。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于4遍。每层土回填前，将下层土外表的所有杂物进行清理，防止表土水流入回填面层，每层打夯完毕，经监理验收合格后，再进行下一层填土。D、管坑两侧回填土至管顶上50cm处，回填时两那么同时进行，以防

16、管道位移，压实度不得小于90%，管顶50cm以上回填土压实度不得小于95%。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压夯实，夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持回填料的最正确含水量，一般为13%l6%。E、位于道路局部的管道回填土应严格按道路路基压实度要求回填。2)保证工程：A、基底的土质必须符合设计要求。配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，外表无松散、起皮。留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。B、施工时应分层找平，夯压密实，用200cm3的环刀取样；测定压实密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工

17、。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压夯完成后，外表应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3)雨期施工：基坑槽或管沟回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的回填料，如遭雨淋浸泡，那么应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的土料应在晾晒后，再夯打密实。4)考前须知a施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。b夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。c地基打完后，应

18、及时进行根底的施工和地坪面层的施工，否那么应临时遮盖，防止日洒雨淋。 三)管道安装及试压本工程明挖管道施工内容包括：MPP管道和钢管安装 1MPP管道安装 1PE管安装工程概述 本工程采用MPP100级管材，公称管径为DN200。 2管道施工 聚乙烯PE管道按照行业标准CJJ/T98-2003?建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程?要求施工。3管材、管件运输及贮存 置放管材、管件的场地应平整无杂物,管材、管件的装卸应小心搬运，整齐摆放,堆高不大于三层,不得剧烈碰撞，防止接触锋利物件。假设PE管被刮伤,刮伤深度超过1mm,那么应将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，防止日晒雨淋。PE管受温度影响

19、较大，值班人员经常检查，发现未防护好的管材管件必须及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，有条件的地段可根据施工安排不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。4管道连接 A管道的连接方式主要有：a、dn公称外径63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接；b、dn 75mm时，采用热熔对接或电熔连接；c、与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。5热熔对接 MPP管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下：A、材料准备：把待接管材置于焊机夹具上并夹紧，留足10-20mm的切削余量。；B、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接

20、端面平整、光洁、无杂质。将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，假设连接端不干净，那么易产生漏水现象。C、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否那么，将影响对接质量。校直两对接件，使其错位量不大于2mm；D、加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。放入加热板；E、切换：取出加热板，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。加热完毕，；F、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却；G、

21、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准，完成热熔。H、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表壁厚mm预热时的卷边高度mm。预热温度210±10加热时间s。温度210±10允许最大切换时间s焊缝在保压状态下的冷却时间min12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-326)过渡连接 在与金属管及管路附件如阀门、水表等的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。2管道安装 沟槽开挖后，进行原土整平

22、夯实，根底通过隐蔽验收前方可进行管道安装。安装前检验管槽是否到达安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。假设沟槽周边没位置，那么在沟槽中进行连接和安装，假设沟槽周边有场地，那么预先在地面上接成一定长度的管路，等到

23、每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大平安距离为50m。 3试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。压水试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。 1试验压力确实定 本工程选用的PE管材公称压力等级：1.0MPa。管材适温性能。PE管道的公称压力PN是指在20时的内水压力指标。本工程介质温度在2040之间时，按下表温度对压力折减系数ft修正工作压力Fw。  温度对压力折减系数水温t()203040压力折减系数(ft)1.00.870.74确定试验压力。试验压力为管

24、道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。Fw = Fwd ft /1.5其中Fwd为系统正常工作状态下，选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定，假设没有对应的水温采用插值法计算。 2试验准备工作 试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；实际施工共分三段按照约1000m管长进行试验。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。试压前必须先回填局

25、部胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。试压时管端、支撑等部位均不得站人,发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。 3试验步骤 将试压管段两端均封以试压堵板,向试压管道内缓慢注水,同时将管内空气排出；管道充满水后，进行水密封性检查；对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；保持0.20.3Mpa 水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.20.

26、5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa;否那么卸压后进行检查处理。在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否那么卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。试验合格后，填写试验记录并签字。 4管道清洗 假设为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液浓度20mg/L，让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合?生活饮用水卫

27、生标准?GB5749，那么清洗合格，可交付使用。否那么应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。 5钢管安装本工程钢管采用114*6无缝钢管，所有管道根据公路运输条件运到现场，现场组织人员进行验收，进行防腐处理然后下管安装。1下管A、管子经过检验，修补合格后，在槽上排管，经核对管节无误后进行焊接，经检验合格后即可下管。B、管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。C、相邻管道接口部位需挖一个焊接工作坑，工作坑长1m，宽度两侧比沟槽宽0.5m。2管道焊接钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：管材的质量控制A、钢管必须具有制造厂的合格证书。B、钢管外表应无显著锈蚀，无裂

28、缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。C、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm 时，纵向焊缝的间距应大于300mm。D、管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格前方可下管。焊条的选用A、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。B、焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持枯燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管运至工地后在沟槽附近处再根据工程特点及吊点继续焊接成型，以减少沟槽下焊接量。 管道安装

29、前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：人工除锈后按设计要求刷冷底子油一道，外刷红丹防锈漆二道，钢管除锈应到达Sa2.5 级。焊接的施工要求A、焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。B、焊接施工前需要对点焊机的用电平安进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工平安。C、焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。D、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，去除管口边缘和焊口两侧1

30、015mm 范围内的外表锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足标准规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。E、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。F、对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，防止钢管重量集中在焊缝位置。G、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45 度左右处；纵向焊缝应错开，管径为250mm，错开的间距不得小于300mm；H、环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。I、直线

31、管段不宜采用长度小于800mm 的短节拼接。J、焊缝质量必须符合GB5026897 中4.2 的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2 毫米，焊出坡口边缘23 毫米。 3管道试压本工程钢管道设计压力为1.0-1.6Mpa,水压试验压力为1.6 Mpa，试压前必须先回填局部胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。管段两端均封以试压堵板,由潜水泵向试压管道供水,用试压泵进行加压。管道注满水后,保持0.20.3Mpa 水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.20.5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规

32、定的试验压力。水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。试压时管端、支撑等部位均不得站人,发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。工程的施工及竣工验收均按GB50268-97<<给排水管道工程施工及验收标准>>要求进行。 四混凝土工程 1混凝土生产工艺及流程砼生产系统布置根据水工建筑物布置而定，本标段的砼浇筑施工段极为分散。故砼系统的布置采用移动式0.35 m3拌和机。 2砼配合比管理1为确保砼强度和抗渗等级满足设计要求，砼配合比由本公司试验室根据设计要求，通过试配，提出施工配合比，

33、报现场监理审核批准后实施。 2砼配合比在施工实施过程中，不得任意变动。如有原那么性变动，必须经公司质量管理主管部门同意，报现场监理批准前方能实施。3现场搅拌生产时，必须挂出砼施工配合比，以备检查。4砼生产前，由现场试验室负责开出砼的施工配合比，并监督现场的执行情况。5施工生产时，现场试验室负责对一个统计周期内的相同等级、相同龄期、以及生产工艺和配合比根本相同的砼的强度进行统计分析，统计计算强度的均值、标准差及强度不低于要求强度等级的百分率，确定在单位的生产质量水平，作为制定下一循环阶段的计算依据，力求使配合比到达优良水平。6根据试验数据绘制出水泥强度管理图、砂细度模数管理图、拌合物坍落度管理图

34、、拌合物水灰比管理图、砼强度管理图等，根据质量图的动态，进行综合分析，对配合比进行必要的调整。严格按施工标准的规定，取够试块组数。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。取样方法：A、普通混凝土、每100 盘，但不超过100m3 的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。、每一工作台班的同配合比混凝土缺乏100 盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm 以下，试模用100mm×100mm×100mm，石子在40mm 以下，试模用150mm×l50mm

35、×l50mm。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。 3砼生产的质量控制要素砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。1原材料控制水泥水泥使用产品质量稳定的425或525普通硅酸盐水泥，如有特殊砼那么由设计指定采用特殊水泥。水泥品牌由招标单位指定或由投标单位根据以往工程的使用经验选用。水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。水拌和砼用水采用可饮

36、用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。集料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用的砂、特细砂应通过试验论证。砂的细度模数宜在2.42.8范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。粗集料最大粒径不应超过钢筋净间距的23及构件断面最小边长的14；素砼板厚的12。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。2计量控制计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；

37、二是称量时的操作误差。故采取以下措施：为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比拟准确的计量器电子称进行计量。在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。定期对电子秤进行维修、检测。3搅拌控制拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量尤其是砂子的含水量；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6以内。掺有混合材的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入

38、拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。必须将砼各组份拌和均匀，拌和时间应符合要求。按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。经常检查和保修搅和设备，以保证砼生产能顺利进行。运输控制由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生别离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。 4材料储存1水泥、粉煤灰及砂石料储存施工期间水泥、粉煤灰及砂石料的储量应根据浇筑强度，供给方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要，即要保证生产又要防止储存过多而使胶凝材料受潮失效

39、。2 外加剂的储存混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、改善泵送性、节约水泥用量的作用。水工混凝土中，外加剂掺量虽小，但能改善混凝土多项性能，作用极大。工程中，外掺剂用量一般为胶凝材料重量的千分之几至百分之几，故在保证外加剂不变质的条件下，可适当扩大储藏来量。对于混凝土工程量大或外加剂来源便捷的工程，其储藏量一般为一个月用量；反之，其储藏量可取三个月或更多一些。根据本工程生产条件，外加剂储藏量确定为一个月。系统内外加剂日配置能力应大于浇筑顶峰月三天需用量，配置好的外

40、加剂储存量亦不得小于浇筑顶峰月的三天用量。对混凝土外加剂品种、质量及堆存运输要求、应严格按照有关标准、规程执行。 5施工程序 本工程砼浇筑分部位施工。 6模板工程根据工程结构部位特点，本工程采用定型钢模板施工，模板拼缝用石膏嵌缝胶带纸密封。模板施工时外表做到光洁平整，接缝严密，不漏浆，模板在使用后清洗干净，铲除污物，为保证砼光洁度，在支模板前应用泡膜涂刷模板外表，模板制作标准满足标准规定。 7钢筋工程钢筋作业严格遵照水利钢筋制作标准的规定执行。 8砼浇筑1浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，将模板内的垃圾等杂物去除干净。2混凝土工程工艺流程模板清理隐蔽工程验收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护。3混凝

41、土浇捣的一般要求A、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。B、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用局部长度的1.25倍，最大不超过50cm。C、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。外表振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。D、浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最

42、长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。E、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 9砼的运输自拌砼的水平运输采用0.4 m3动力翻斗车结合手推斗车，运至砼浇筑仓面内。10砼的平仓与振捣砼的平仓：由于该工程浇筑仓面均较小，采用人工平仓。砼的振捣：主要采用插入式振捣器结合平板振捣器。振捣时间控制：插入式振捣时间为每一点振捣时间为20-30S，平板振捣每一点振捣时间为25-40S，但均以砼面均匀出现浆液为准。防漏振捣措施：插入式振捣器插入点要均匀排列，采用行列式

43、排列的排列次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，平板振捣器移动时应成排依次振捣前进，前后位与排间相互搭接宽度为3-5cm。11砼的养护： 根据气温上下一般砼浇筑完毕后1218小时视气温上下而增减后，即铺上麻袋洒水养护，以保持砼具有足够的润湿状态，养护时间按标准执行，养护时间不得少于14天。 12拆模：砼结构浇筑后，到达一定强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所到达的强度来确定。九.砼施工质量控制 五砌体工程本工程砌体工程包括蓄水池浆砌石、高位水池、泵房砌砖等工程。 1石砌体施工本工程采用M10浆砌块石砌筑，石料标号不小于MU30。砌体采用座浆法砌筑。施工方

44、法：按自下而上的方法,5T自卸汽车或农用车运送块石，砂浆搅拌机拌和砂浆、1T动力翻斗车运送砂浆到工作面。当砌石高度超过1米时，搭设脚手架，人工送料到仓面砌筑。 1砌石原材料控制水泥：水泥采用业主指定的信誉高、质量好的水泥厂的产品。标号采用425#，水泥进场必须附有厂家出据的质检报告并在有资质单位检测试验合格后其方可使用。对于水位变化区的外部砌体和受水流冲刷的砌体，选用普通硅酸盐水泥；有抗冻要求的砌体，可参加掺加剂，以提高抗冻性。砂：选用质地坚硬、干净、级配良好的天然砂，粒径不大于2.5mm,细度模数宜在2.53.0之间。硫化物及硫化盐含量小于1%,含泥量不大于3%,有机物含量不大于3%,巩固性

45、指标小于10%,比重大于2.5。在有资质单位检测试验合格后其方可使用。石料：砌体所用石料应为质地坚硬、致密、耐久、均匀、无裂隙、不易风化的石料，比重在2.6吨/方以上的块石，禁止使用风化的山坡石和裂缝石。砌面用石，块石应尽量成长方形，外表根本平整，各块石规格相近，厚1825cm，长度3080cm，宽度2550cm，块石最小边长不能少于30cm。一般要求块石重量控制在25kg以上。在工程施工中，按大小块石搭配使用，大块石重量控制在55150kg，主要用在砌石外表位置，小块石重量控制在1525kg，用于充填砌石工程的腹石，小石的用量应控制在工程用石总量的5%以内。在有资质单位检测试验合格后其方可使

46、用。砂浆A、砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。B、拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合以下规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。C、 拌合时间:机械拌合不少于23min。D、胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。E、工程部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配

47、料单外，还应履行“开盘鉴定职责。所谓“开盘鉴定就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 2浆砌石砌筑1) 一般要求浆砌石砌筑应符合以下要求：A、砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石外表湿润；B、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚

48、宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；C、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；D、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应防止振动下层砌体；E、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体外表湿润做好养护

49、；F、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件G、 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。H、在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。I、当最低气温在05时，砌筑作业应注意外表覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护外表，雨后应先排除积水，并及时处理受

50、雨冲刷部位。2) 操作要求A、铺浆座浆： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度 为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。B、摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润或饱和面干的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。C、每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比拟整齐外表的大尺寸石块作为定位石角隅石及镶面石。分层

51、砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将锋利突出局部敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。D、浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层外表清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。