第12章 装配图

1、 12-2 12-2 装配图的表达方法装配图的表达方法 12-3 12-3 装配图中的尺寸和技术要求装配图中的尺寸和技术要求 12-4 12-4 装配图的序号和明细栏装配图的序号和明细栏 12-5 12-5 装配结构的工艺性简介装配结构的工艺性简介 12-6 12-6 装配图的画法装配图的画法 12-7 12-7 读装配图及由装配图拆画零件图读装配图及由装配图拆画零件图12-1 12-1 概述概述机器和部件都是由若干种零件按一定的装配关机器和部件都是由若干种零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的系和技术要求装配而成的 装配图装配图-用来表达一台机器或部件的整体结构、用来表达一台机器或部件的整

2、体结构、工作原理以及零件之间装配、连接关系的图样。工作原理以及零件之间装配、连接关系的图样。 在在机器或部件的设计阶段机器或部件的设计阶段，首先按设计要求画，首先按设计要求画出出装配图，然后根据装配图，然后根据装配图表达的各个零件的作用装配图表达的各个零件的作用和零件和零件之间的装配、连接关系进一步设计之间的装配、连接关系进一步设计零件、画零件、画出零件图。出零件图。 在在机器或部件的生产和使用阶段机器或部件的生产和使用阶段, , 装配图是进装配图是进行机器或部件的装配、检验、安装、调试以及使用行机器或部件的装配、检验、安装、调试以及使用维修等工作的依据。维修等工作的依据。一、一、装配图的装配

3、图的作用作用例例 滑动轴承滑动轴承滑动轴承装配图俯视图俯视图半剖视图半剖视图(阶梯剖阶梯剖)，采用拆卸画法，采用拆卸画法主视图主视图半剖视图半剖视图工作原理工作原理主视图放大主视图放大俯视图放大俯视图放大继续继续下轴衬下轴衬上轴衬上轴衬轴衬轴衬固定套固定套轴承盖轴承盖轴承座轴承座螺栓螺栓螺母螺母油杯油杯工作原理：将轴装入由上下轴衬组成的轴孔内，当轴转动工作原理：将轴装入由上下轴衬组成的轴孔内，当轴转动时，轴衬固定不动，由轴承支承轴转动并承受轴上的载荷。时，轴衬固定不动，由轴承支承轴转动并承受轴上的载荷。返返 回回返返 回回下轴衬下轴衬上轴衬上轴衬轴衬轴衬固定套固定套轴承盖轴承盖轴承座轴承座螺栓

4、螺栓螺母螺母油杯油杯主视图主视图半剖视图半剖视图表达部件的外形及各零件之间的装配连接关系。表达部件的外形及各零件之间的装配连接关系。俯视图俯视图半剖视图（半剖视图（采用拆卸画法）采用拆卸画法） 表达部件的外形及上、下轴衬与表达部件的外形及上、下轴衬与轴承座和轴承盖之间的装配关系。轴承座和轴承盖之间的装配关系。 对部件的质量、装配、检验、调试对部件的质量、装配、检验、调试以及使用等方面提出的要求。以及使用等方面提出的要求。 用于表示部件的性能、规格、外形用于表示部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时所需要的尺寸。以及装配、检验、安装时所需要的尺寸。 用于表达部件的结构、工作原理、零用于表达

5、部件的结构、工作原理、零件之间的装配连接关系和零件的主要形状等。件之间的装配连接关系和零件的主要形状等。 二、装配图的内容二、装配图的内容一组视图一组视图技术要求技术要求必要的尺寸必要的尺寸零件的序号、明细表和标题栏零件的序号、明细表和标题栏继续继续滑动轴承装配图返返 回回主视图主视图半剖视图半剖视图继续继续俯视图俯视图半剖视图（半剖视图（采用拆卸画法）采用拆卸画法）返返 回回：对部件的质量、装配、检验、：对部件的质量、装配、检验、调试以及使用等方面提出的要求。调试以及使用等方面提出的要求。 技技 术术 要要 求求 1.1.上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应保证接触上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应保

6、证接触 良好。良好。 2.2.轴衬最大压力轴衬最大压力:P3:P310107 7 PaPa。 3.3.轴衬与轴颈最大线速度轴衬与轴颈最大线速度:V8m/s:V8m/s。 4.4.轴承温度低于轴承温度低于120120C C。返返 回回12-2 12-2 装配图的表达方法装配图的表达方法 表达部件的基本要求表达部件的基本要求装配图装配图应着重表达部件的整体结构、工应着重表达部件的整体结构、工作原理、各零件的相对位置以及零件之间作原理、各零件的相对位置以及零件之间的装配、连接关系和零件的主要结构形状的装配、连接关系和零件的主要结构形状 。 一、装配图的一、装配图的规定规定画法画法(1)(1)相邻两零

7、件的接触面和配合面相邻两零件的接触面和配合面, ,只画一条轮廓线只画一条轮廓线；非接触面和非配合面即使间隙很小，也必须画两；非接触面和非配合面即使间隙很小，也必须画两条线。条线。两面不接触两面不接触画两条线画两条线 2. 2.在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线方向应在剖视图中，相邻两金属零件的剖面线方向应相反，或同方向，不同间隔。相反，或同方向，不同间隔。 在同一张图上，同一零件在各个剖视图中的剖面在同一张图上，同一零件在各个剖视图中的剖面线方向和间隔应相同。线方向和间隔应相同。举举 例例返回返回 3. 3.当剖切平面通过紧固件或实心件（如螺钉、当剖切平面通过紧固件或实心件（如螺钉、螺栓、螺母

8、、垫圈、键、销、球及轴等）的基本螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等）的基本轴线时，这些零件按不剖画出，即只画外形。轴线时，这些零件按不剖画出，即只画外形。 但需特别表明零件的但需特别表明零件的结构或连接关系时，则结构或连接关系时，则可用局部剖表示。可用局部剖表示。 1. 1.沿零件结合面剖切或拆卸画法沿零件结合面剖切或拆卸画法 在装配图的某个视图上，当某些可拆零件遮住在装配图的某个视图上，当某些可拆零件遮住了必需表达的结构或装配关系时可采用了必需表达的结构或装配关系时可采用拆卸画法拆卸画法。如需要说明时，可以标注如需要说明时，可以标注“拆去拆去x x”x x”。 注意：结合面不画剖面线，而被剖

9、切的零件必注意：结合面不画剖面线，而被剖切的零件必须画出剖面线。须画出剖面线。二、装配图的特殊画法二、装配图的特殊画法举举 例例继续继续俯视图俯视图半剖视图（半剖视图（采用拆卸画法）采用拆卸画法）返返 回回2.2.夸大画法夸大画法 在装配图上，对于直径在装配图上，对于直径或厚度或厚度小于小于2mm2mm的孔、的孔、薄片、较小的斜度和锥度薄片、较小的斜度和锥度, ,允许不按比例夸大画出。允许不按比例夸大画出。3.3.假想画法假想画法 假想画法假想画法应用于以下两种情况：应用于以下两种情况：1 1）当需要表达本部件与相邻零部件的装配关系时；）当需要表达本部件与相邻零部件的装配关系时；2 2）当需要

10、表达运动零件的运动范围或极限位置时。）当需要表达运动零件的运动范围或极限位置时。 假想画法即假想画法即假想投影假想投影-用双点划线画出的用双点划线画出的机件的投影。机件的投影。4.4.展展开开画画法法 为了表达传动机构的传动路线和零件之间的装为了表达传动机构的传动路线和零件之间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次展开画在同一平面上，并标注次展开画在同一平面上，并标注“”展开。展开。5.5.单独画出某个零件的视图单独画出某个零件的视图 在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而影响在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而影响对部件的工作原理、装

11、配关系等的理解时，可单独画对部件的工作原理、装配关系等的理解时，可单独画出该零件的视图（注：该零件视图必须标注）。出该零件的视图（注：该零件视图必须标注）。相同零件组相同零件组的简化画法的简化画法三、简化画法三、简化画法 简化画法举例简化画法举例 在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准在装配图中，当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其它剖视图表达清楚时，该部件可产品或该部件已由其它剖视图表达清楚时，该部件可按不剖绘制。按不剖绘制。 油杯油杯-标准产品标准产品12-3 12-3 装配图的尺寸标注和装配图的尺寸标注和 技术要求的注写技术要求的注写 装配图一般只需标注以下几类尺寸装配图

12、一般只需标注以下几类尺寸: : 1.1.规格尺寸（性能尺寸）规格尺寸（性能尺寸）: : 表示机器或部件的规格、性能和尺寸。它是设表示机器或部件的规格、性能和尺寸。它是设 计和使用机器或部件的依据。计和使用机器或部件的依据。如球阀的通径如球阀的通径8080。 2.2.装配尺寸：装配尺寸： 用来保证部件的工作精度和性能要求的尺寸。用来保证部件的工作精度和性能要求的尺寸。 分为两种：分为两种：（1 1）配合尺寸：）配合尺寸：表示零件之间配合性质的尺寸。表示零件之间配合性质的尺寸。 如如25H8/f825H8/f8等。等。（2 2）相对位置尺寸：）相对位置尺寸：表示装配时必须保证的表示装配时必须保证的

13、零件之间或部件之间比较重要的距离、间隙等。零件之间或部件之间比较重要的距离、间隙等。 3.3.外形尺寸：外形尺寸： 表示部件或机器总体的长、宽、高等尺寸表示部件或机器总体的长、宽、高等尺寸。 4.4.安装尺寸：安装尺寸： 表示将部件安装在机器上或机器安装在基础上表示将部件安装在机器上或机器安装在基础上所需要的尺寸。如安装孔的直径和定位尺寸等。所需要的尺寸。如安装孔的直径和定位尺寸等。 5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸技术要求的一般内容技术要求的一般内容: : 1.1.装配过程中的注意事项和装配后应满足装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。的要求等。 2.2.检验、试验的条件以及操作要求等

14、。检验、试验的条件以及操作要求等。 3.3.部件的性能、规格参数、包装、运输、部件的性能、规格参数、包装、运输、使用时的注意事项和涂饰要求等。使用时的注意事项和涂饰要求等。 技技 术术 要要 求求 1.1.上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应上、下轴衬与轴承座及轴承盖间应 保证接触良好。保证接触良好。 2.2.轴衬最大压力轴衬最大压力:P3:P310107 7 PaPa。 3.3.轴衬与轴颈最大线速度轴衬与轴颈最大线速度:V8m/s:V8m/s。 4.4.轴承温度低于轴承温度低于120120C C。滑动轴承技术要求滑动轴承技术要求 一、零、部件的序号及其编写方法一、零、部件的序号及其编写方法 1.1

15、.零件序号：装配图中零件或组件的编号。形状、零件序号：装配图中零件或组件的编号。形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号。尺寸完全相同的零件只编一个序号。（标准的部件或组件如（标准的部件或组件如: :滚动轴承、油杯、电动机等滚动轴承、油杯、电动机等只编一个序号。只编一个序号。) ) 常用的序号编写方法有两种：常用的序号编写方法有两种：（1 1）将标准件的数量、标记按规定标注在图上，即）将标准件的数量、标记按规定标注在图上，即标准件不占编号，而将标准件不占编号，而将非标准件按顺序编号非标准件按顺序编号。（2 2）将装配图中）将装配图中所有零件所有零件包括标准件在内，统一按包括标准件在内，统一按顺序编

16、号。顺序编号。（3）（2）（1）2.2.装配图中零件序号的表示方法有三种：装配图中零件序号的表示方法有三种：注意：在同一张图中，序号的注意：在同一张图中，序号的表示表示方法应当一致。方法应当一致。序号字高应比尺寸数字字高大序号字高应比尺寸数字字高大1号或号或2号。号。3.3.对于对于厚度厚度2mm2mm的零件或的零件或涂黑涂黑的剖面，指的剖面，指引线的末端不宜画圆点，这时可用引线的末端不宜画圆点，这时可用箭头代替箭头代替圆点，圆点，指向零件的轮廓线。指向零件的轮廓线。4.4.指引线不应相互相交。必要时，指引线可指引线不应相互相交。必要时，指引线可画成折线，但只能曲折一次。画成折线，但只能曲折一

17、次。 对于一组紧固件或装配对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以关系清楚的零件组，可以采用公共指引线引出。采用公共指引线引出。 5. 5.装配图中的序号应按装配图中的序号应按水平或垂直水平或垂直方向方向排列整齐，并排列整齐，并按按顺时针顺时针或或逆时针逆时针方向顺次方向顺次排序，以免凌乱。排序，以免凌乱。：1.先按一定位置画出横线或圆，然后再画指引线。先按一定位置画出横线或圆，然后再画指引线。2. 在图上填写序号，检查无误后再填写明细表。在图上填写序号，检查无误后再填写明细表。滑滑动动轴轴承承装装配配图图 1.1.明细栏应放在标题栏上方，并与标题栏相连，位置不够明细栏应放在标题栏上方，并与

18、标题栏相连，位置不够时，可将明细栏的一部分移到标题栏的左边。其左右边框时，可将明细栏的一部分移到标题栏的左边。其左右边框画粗实线，内格和顶线画细实线。画粗实线，内格和顶线画细实线。 2.2.零件序号应自下而上顺次填写。零件序号应自下而上顺次填写。 3.3.标准件应填写规定标记。某些零件的重要参数，如齿轮标准件应填写规定标记。某些零件的重要参数，如齿轮的模数、齿数等，可填入零件名称栏内。的模数、齿数等，可填入零件名称栏内。1.1.两零件接触时在两零件接触时在同一同一方向方向上，只宜有上，只宜有一对一对接触面，否接触面，否则会给零件制造和装配等工则会给零件制造和装配等工作造成困难。作造成困难。2.

19、2.两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间应留空隙。即应留空隙。即L L1 1LL2 2。否则可能达不到锥面的配合要求。否则可能达不到锥面的配合要求。3.3.滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便维修时容易拆卸。，以便维修时容易拆卸。孔肩定位孔肩定位轴肩定位轴肩定位4.4.为了便于拆装和维修，必须留出装拆螺纹紧固件的空为了便于拆装和维修，必须留出装拆螺纹紧固件的空间，同时要留有扳手、改锥等工具的操作空间。间，同时要留有扳手、改锥等工具

20、的操作空间。5.5.滚动轴承常需密封，以防止润滑油外流和外部的滚动轴承常需密封，以防止润滑油外流和外部的水汽、尘埃等侵入。常用的密封件水汽、尘埃等侵入。常用的密封件, ,如毡圈、油封等如毡圈、油封等均为标准件均为标准件, ,可查手册选用。可查手册选用。轴承盖的孔径应轴径轴承盖的孔径应轴径毡圈、油封的画法毡圈、油封的画法轴轴轴轴承承盖盖6.6.对承受振动或冲击的部件，为防止螺纹连接的松对承受振动或冲击的部件，为防止螺纹连接的松脱，可采用防松装置。脱，可采用防松装置。双螺母防松双螺母防松弹簧垫圈防松弹簧垫圈防松用圆螺母和止动垫圈防松圆螺母圆螺母止动垫圈止动垫圈轴轴用开口销防松用开口销防松六角槽形螺

21、母六角槽形螺母开口销开口销螺杆螺杆销孔销孔12-6 12-6 一、画装配图时应注意的基本要领一、画装配图时应注意的基本要领 1 1、机器或部件的功能、工作原理、结构形状、机器或部件的功能、工作原理、结构形状、装配关系等要表达装配关系等要表达完全、正确完全、正确。 2 2、视图、剖视、剖面及装配图特有的、视图、剖视、剖面及装配图特有的表达表达方法方法要使用正确。要使用正确。 3.3.视图表达要清楚易懂，视图表达要清楚易懂，便于读图便于读图。 4.4.主视图选择原则，应以最能体现机器或部主视图选择原则，应以最能体现机器或部件的件的工作原理、结构特征、主要装配工作原理、结构特征、主要装配关系关系及主

22、要零件的主要结构形状为准。及主要零件的主要结构形状为准。 5.5.其他视图选择原则，以其他视图选择原则，以最少最少数量、数量、最简明最简明的视图、断面等准确、完整、清晰地表达出主的视图、断面等准确、完整、清晰地表达出主视图未能表达清楚的结构形状、装配关系、工视图未能表达清楚的结构形状、装配关系、工作原理等内容。作原理等内容。 二、画装配图二、画装配图 1.了解和分析装配体了解和分析装配体 2.确定表达方案确定表达方案 3.作图方法步骤作图方法步骤包包 括：括：1.了解和分析装配体了解和分析装配体顶垫顶垫绞杆绞杆螺套螺套螺旋杆螺旋杆底座底座2. 确定表达方案确定表达方案（1）主视图）主视图（2）

23、其他视图）其他视图3. 作图方法步骤作图方法步骤1 1）估算图幅，布好）估算图幅，布好视图；视图；2 2）画各基本视图的）画各基本视图的主要中心线和画图基主要中心线和画图基线。线。3 3）按主要装配干线）按主要装配干线依次画各零件。依次画各零件。4 4）画次要的装配）画次要的装配干线分别画齐各干线分别画齐各部分结构。部分结构。5 5）标注尺寸、编写）标注尺寸、编写序号、填表和编写序号、填表和编写技术要求，检查后技术要求，检查后完成全图。完成全图。一、读装配图的基本要求一、读装配图的基本要求12-7 12-7 读装配图及由装配图拆画零件图读装配图及由装配图拆画零件图1.1.了解机器或部件的名称、

24、功用、结构和了解机器或部件的名称、功用、结构和工作原理。工作原理。2.2.弄清零件的作用、相对位置、装配连接弄清零件的作用、相对位置、装配连接关系以及装拆顺序。关系以及装拆顺序。3.3.看懂零件的主要结构形状。看懂零件的主要结构形状。 1.1.概括了解概括了解 2.2.分析视图分析视图 3.3.分析工作原理及传动关系分析工作原理及传动关系 4.4.分析零件之间的装配连接关系分析零件之间的装配连接关系 5.5.综合归纳综合归纳 1.1.概括了解概括了解 由标题栏了解部件的名称，从明细表了解由标题栏了解部件的名称，从明细表了解零件名称和数量，并通过序号找出相应的零零件名称和数量，并通过序号找出相应

25、的零件及其所在位置；大致浏览一下所有视图、件及其所在位置；大致浏览一下所有视图、尺寸和技术要求等。尺寸和技术要求等。1.1.概括了解概括了解蝴蝶阀：是管道中用来截断流体的部件。蝴蝶阀：是管道中用来截断流体的部件。蝴蝴 蝶蝶 阀阀装装配配图图1阀阀体体2阀门阀门3阀阀杆杆11阀阀盖盖13齿齿杆杆10齿轮齿轮2.2.分析视图分析视图主视图：主视图：主要表达整个部件的外形主要表达整个部件的外形,采用两采用两个局部剖表达零件之间的装配关系。个局部剖表达零件之间的装配关系。俯视图：俯视图：采用采用B-B全剖全剖视，表达齿杆和齿轮的啮视，表达齿杆和齿轮的啮合传动关系和装配情况。合传动关系和装配情况。阀体阀

26、体阀门阀门阀杆阀杆阀盖阀盖齿杆齿杆齿轮齿轮左视图：左视图：A-A全剖视，表达阀全剖视，表达阀体、阀盖的内部体、阀盖的内部结构和阀杆系统结构和阀杆系统的装配情况。的装配情况。继续继续放大放大放大放大返回返回阀门阀门阀杆阀杆阀盖阀盖齿杆齿杆齿轮齿轮返返 回回齿杆齿杆齿轮齿轮3.3.分析工作原理及传动关系分析工作原理及传动关系工作原理：工作原理：当外力拉动齿杆当外力拉动齿杆1313左右移动时，与齿杆啮合左右移动时，与齿杆啮合的齿轮的齿轮1010就带动阀杆就带动阀杆3 3旋转，旋转，使阀门使阀门2 2开启或关闭。开启或关闭。 图示阀门为图示阀门为开启位置。当开启位置。当外力拉动齿杆向右移动时，外力拉动

27、齿杆向右移动时，带动齿轮作顺时针方向旋转带动齿轮作顺时针方向旋转，从而使阀杆转动，阀门从，从而使阀杆转动，阀门从开启变为关闭。开启变为关闭。主主俯俯左左 整个阀门可分为整个阀门可分为阀杆系阀杆系统统和和齿杆系统齿杆系统两条主要两条主要装配干线。装配干线。4.4.分析零件之间的装配连接关系分析零件之间的装配连接关系在装配图中如何区分不同的零件？在装配图中如何区分不同的零件？1.根据剖面线的方向和间隔来区分根据剖面线的方向和间隔来区分;2.根据装配图的规定画法来区分根据装配图的规定画法来区分;3.根据零件序号来区分。根据零件序号来区分。 装拆顺序：装拆顺序：螺钉螺钉12齿杆齿杆13螺钉螺钉6盖板盖

28、板7螺母螺母9齿轮齿轮10和键和键8-阀盖阀盖11铆钉铆钉4阀门阀门2阀杆阀杆3。阀杆系统阀杆系统齿齿杆杆系系统统返回返回阀门通过两颗铆钉阀门通过两颗铆钉连接固定在阀杆上。连接固定在阀杆上。 阀盖、阀体与阀阀盖、阀体与阀杆三个零件是如何杆三个零件是如何装配在一起的？装配在一起的？放大上半部放大上半部 阀杆系统阀杆系统（1）齿轮与阀杆由键）齿轮与阀杆由键8连连接，并用螺母接，并用螺母9锁紧。锁紧。（2）阀盖与阀体的定位：）阀盖与阀体的定位：阀盖下端突起的圆台与阀阀盖下端突起的圆台与阀体上的座孔配合，以保证体上的座孔配合，以保证阀盖和阀体上的两阀杆孔阀盖和阀体上的两阀杆孔同轴。同轴。 （3）阀杆的

29、轴向定位：台）阀杆的轴向定位：台肩的下端面与阀体座孔的肩的下端面与阀体座孔的底面接触。底面接触。（4）阀盖与阀体用三个螺）阀盖与阀体用三个螺钉钉6连接固定。连接固定。返返 回回返回返回返回返回齿杆系统齿杆系统: : 在外力推动下，在外力推动下，齿杆齿杆沿其轴线作沿其轴线作往往复直线复直线运动并带动齿轮运动并带动齿轮旋转旋转，从而使阀杆，从而使阀杆转动转动，使阀门开启或关闭。使阀门开启或关闭。 紧定螺钉末端的圆柱嵌入齿杆的长槽中紧定螺钉末端的圆柱嵌入齿杆的长槽中，是为了防止齿杆转动，以保证齿杆与齿，是为了防止齿杆转动，以保证齿杆与齿轮正确啮合。轮正确啮合。分析尺寸及技术要求分析尺寸及技术要求蝴蝴

30、蝶蝶阀阀装装配配图图主要零件的结构形状主要零件的结构形状-阀体、阀盖？阀体、阀盖？ 如何确定阀体顶部凸台的形如何确定阀体顶部凸台的形状？状？ 根据根据“两个零件的结合面两个零件的结合面形状一般是相同的形状一般是相同的”设计原设计原则，再把几个视图相互对照，则，再把几个视图相互对照，即可得出阀体顶部凸台的形即可得出阀体顶部凸台的形状。状。主主俯俯左左返回返回返返 回回返回返回 阀体顶部凸台是圆的还是前圆后方的？阀体顶部凸台是圆的还是前圆后方的？阀体上部凸台的形状（一）阀体上部凸台的形状（一）蝴蝴蝶蝶阀阀轴轴测测图图5.5.综合归纳综合归纳 在设计新机器时，通常是根据使用要求先画在设计新机器时，通

31、常是根据使用要求先画出装配图，确定机器的主要结构，然后根据装出装配图，确定机器的主要结构，然后根据装配图再来画零件图。配图再来画零件图。 根据装配图画零件图的工作，一般称为拆图。根据装配图画零件图的工作，一般称为拆图。拆图拆图的过程，也是进一步设计零件的过程。的过程，也是进一步设计零件的过程。 拆画零件图的步骤和应注意的问题：拆画零件图的步骤和应注意的问题：1.1.确定零件的视图方案确定零件的视图方案 确定方案时，应从零件本身的表达需要进行选确定方案时，应从零件本身的表达需要进行选择，不一定要照抄装配图中的视图方案。择，不一定要照抄装配图中的视图方案。2.2.补全投影和确定形状补全投影和确定形状 凡装配图中没有表达清楚的零件的结构形状，凡装配图中没有表达清楚的零件的结构形状，可根据零件的作用设计确定，或根据可根据零件的作用设计确定，或根据两零件结合面两零件结合面形状相同形状相同的一般原则补画出来。的一般原则补画出来