南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施

1、 经矿领导研究决定，由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作，为确保本次工作安全，特制定以下安全措施：一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数： 1.整机参数： 型号：EBZ260H 总体长度：m 总体宽度：m 总体高度：m 机重：80t 整机功率：447kw 截割功率：260/200kw 2.主要部件参数表：（见附表1）二、运输路线：1、工业广场1010副斜井南大巷南十斜坡南十斜坡上部车场组装地点。2、工业广场暗斜井北二大巷北大巷南大巷南十斜坡南十斜坡上部车场组装地点。三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定：1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行

2、解体，作业人员必须佩戴安全帽，遵守起吊规章制度，解体顺序为： 首先拆除各类盖板，工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时，必须一手抓牢掘进机未拆件，一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓，严防因工具滑脱，工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生；截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置，抽出铰接肖子即可；拆除升降油缸时，首先拆除油缸压板上的固定螺栓，取下螺栓，抽出油缸肖子，即可拆除升降油缸（只拆除油缸与主机架的连接肖子，升降油缸与截割头的连接肖子不用拆，两件整体装车）；运输机前、后溜槽拆分装车，铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输，不做拆分；主铲板、侧铲板，拆分装车运输，同时要拆除铲板部与

3、机架和铲板油缸的连接，即铲板部与机架通过绞接肖子连接，首先拆下肖子上的盖板螺栓，取下盖板，抽出肖子即可，拆除铲板部与铲板油缸的连接时，首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓，取下压板，抽出肖子即可，铲板油缸和机架不做拆分；拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时，只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可，最后拆除行走部前，要在机架下面垫上道木或打上木垛，防止在拆除行走部后，机架垮塌下来，伤害工作人员，拆除行走部与机架的固定螺栓，即可拆下行走部。2、装车：拆下的掘进机各部件使用吊车配合装车，装车时，设备底部要垫上木板：（1）机架装车后用两台5吨导链配合以上专用绳套拉紧固定，再在机架中间用钢丝绳捆绑一道。（2

4、）铲板部、截割部、行走部、泵站、电控箱、油箱、运输机溜槽、操作台装车后，采用钢丝绳，无断股，无锈蚀的整绳横向捆绑1至2道，确保捆绑牢固。 （3）各类盖板装一车，盖板之间用10#铁丝连接牢固，再用钢丝绳分成两股横向捆绑两道。 （4）以上捆绑，钢丝绳必须使用无断股、无锈蚀的整绳，钢丝绳必须横向穿过平板车侧开孔或距车轮100mm间距在物体上搭接捆绑，捆绑人员为两人，分侧站立，按顺时针转动，用结实耐用的木板或25mm以上钢棍绞紧绞牢后，再用10#铁丝将绞车棍捆绑牢固。 （5）起吊装车前，由专人检查吊车的吊钩钩头和起吊用钢丝绳、绳套等是否完好、牢固。 （6）吊车司机要严格按照挂钩工人员发出的信号操作，口

5、哨信号规定为：一声停，两声起，三声降。起钩时，吊车司机必须在挂钩人员离开起吊物5米外，方可起吊，以防脱钩断绳伤人。 （7）吊车一旦起钩，严禁任何人员进入吊车运行范围。 （8）整个起吊、装车过程中，必须由两个挂钩工负责挂钩，做到相互检查，搞好安全确认，吊车的起、降钩，由专人指挥，在确认钩头已经挂好，作业人员进入到安全地点，起吊运行范围内无作业人员后，方可发出起、降钩信号。 3.运输： （1）机架、截割部、行走部、运输机溜槽属超长设备，在运输中，为防止因设备互相碰撞而损坏设备，超长设备装车后与其他车辆之间必须用硬连接连接，连接部位用18×64mm链条配U型环穿M20×75mm螺

6、栓拧紧帽链接，链条穿过平板车上、下碰头连接孔，U型环、螺栓必须在车上方，严禁U型环向下连接，设备装车后，运输顺序参照附表二。（2） 南大巷、南十斜坡沿线运输设备时，注意挂碰沿线电缆、水管等设施。发现因设备超宽与巷帮挂碰时，运输人员应及时与电机车司机联系慢行，必要时，应停车支顶设备，支顶好后，再通知电机车司机慢行，严禁电机车边开边顶，确保作业人员安全。运输人员必须穿反光背心，同时在车辆头、尾设好警戒，保证运输及作业人员的安全。往组装地点运输设备时，严禁同时打开两道风门。（3） 暗斜井运输：当电机车牵引设备到暗斜井上部车场时，由信号把钩工使用直径26×92mm长链条在截割部机身连接好，与

7、SDJ32绞车连接，在链条搭接处穿30×100螺栓，隔一环穿一条螺栓，不得少于6条，拧紧螺帽并将保险绳挂在平板车末端。做完以上工作再仔细检查一遍确认无问题后，由一名信号挂钩工到下部车场进口拐弯处设好警戒，同时关闭挡人栏；另外一名信号挂钩工首先瞭望坡上及下部车场，确认无行人后，到电笛处给坡上发出信号三声二次；坡上信号挂钩工接到提升信号先瞭望坡上、坡中，确认无人行走、作业后，给坡下发信号三声二次，坡下信号挂钩工接到坡上信号后在躲避峒内观察设备车辆在道岔处的运行情况，如有特殊情况及时给绞车司机发出停车信号。在提升（下放）过程中实行全封闭，做到“行人不行车，行车不行人”，其他人员听到语音信号

8、后一律不准进入车场及拉运范围。提升（下放）期间，任何人不得在拉运范围内行走、作业。（4） 南十斜坡运输： 南十斜坡坡度为17。，坡长200米。 南十斜坡使用JM28型绞车提升（下放）EBZ260H悬臂式掘进机，当电机车牵引设备到暗斜井上部车场时，由信号把钩工使用直径26×92mm长链条在截割部机身连接好，与JM28绞车连接，在链条搭接处穿30×100螺栓，隔一环穿一条螺栓，不得少于6条，拧紧螺帽并将保险绳挂在平板车末端。做完以上工作再仔细检查一遍确认无问题后，由一名信号挂钩工到下部车场进口拐弯处设好警戒，同时关闭挡人栏；另外一名信号挂钩工首先瞭望坡上及下部车场，确认无行人后

9、，到电笛处给坡上发出信号二声二次；坡上信号挂钩工接到提升信号先瞭望坡上、坡中，确认无人行走、作业后，给坡下发信号二声二次，坡下信号挂钩工接到坡上信号后在躲避峒内观察设备车辆在道岔处的运行情况，如有特殊情况及时给绞车司机发出停车信号。在提升（下放）过程中实行全封闭，做到“行人不行车，行车不行人”，其他人员听到语音信号后一律不准进入车场及拉运范围。提升（下放）期间，任何人不得在拉运范围内行走、作业。（5）利用电机车顶设备车时，要设专人警戒，和电机车司机协调好，避免发生挤碰伤事故发生。南十斜坡挂车数规定： 截割部、机架、运输机前溜槽、行走部和铲板部分别是 1车/钩，其余车辆3车/钩。四、关于南十斜坡

10、提升掘进机说明：EBZ260H悬臂式掘进机截割部总重为15800kg，钢丝绳破断力总和为QP=613040N。Q=15800kg 电牵引掘进机主机架重量Q1=1500kg 平板车重量r=17。 斜坡倾角g=9.8 重力加速度f1=0.05 平板车运行阻力系数f2=0.4 钢丝绳运行阻力系数=30mm 钢丝绳直径QP=613040N 钢丝绳总和破断力P=kg 钢丝绳每米重量M0=6.5 钢丝绳安全系数L=200米 绞车提升钢丝绳长度Z=1 挂车数QPM0= Z×g(Q+Q1)(sin+cos)+P×L×g(sin+cos) 613040= 1×9.8(15

11、800+1500)(sin1500×200×(sin1700) 613040= 1×××200××)M0五、EBZ260H悬臂式掘进机的组装：1、组装地点选择在南翼总回风巷两道风门拐过弯，巷道净高大于3米，宽度不小于4米，且组装地点处顶板完整。2、组装过程中可采用二台10吨完好导链配合起吊设备。3、组装起吊过程中必须使用专用的起吊锚索或锚杆，起吊锚索（杆）为九排三列，左右间距各为1.5m，呈正方形规则排列，中间一列锚索（杆）打在巷道顶板中线处。4、起吊大件设备时，导链上钩头必须挂在2个锚索（杆）上，锚索（杆）之间用的整绳或锚

12、链连接。5、起吊过程中，起吊物周围严禁站人，并在5米以外安全处设警戒人员，时刻观察起吊锚索（杆）状态，如有抽出现象，立即停止起吊，必须采取加固措施或更换起吊锚索（杆）。6、起吊截割部、机架时，须用起吊锚索（杆）配合使用18×64mm链条，配U型环穿M20×75mm螺栓拧紧帽。7、起吊行走部等其他小件时，可采用无断股，无锈蚀的整绳编成绳套拴在专用起吊锚索（杆）上。8、安装行走部：首先用两台5吨导链将机架吊起，在机架下部垫道木或打上木垛，高度视具体情况而定，然后将拆下的行走部用导链拉移到合适位置，油泵支顶到组装位置，上好螺栓并且紧固，完成行走部的安装。9、依次将拆下的操纵台，电

13、控箱等设备吊放到安装位置，上好并紧固固定螺栓。10、通过油泵支顶，人工抬撬，将铲板挪移到安装位置，紧固固定螺栓，完成铲板安装。11、截割部的安装：用二台10吨导链配合，将截割部拉移到适当位置，然后起吊到安装位置，使肖子孔正确对接，穿上肖子，上好压板，紧固螺栓，完成截割部的安装。12、上好各部的盖板，紧固螺栓。13、起吊时，拉链人员要站在安全地点，重物下部及两侧严禁站人。14、起吊作业前，必须由跟班队长和工班长先检查顶板及起吊锚索（杆）状况，确认安全后，再进行作业。15、设备在解体时，必须由技术人员对油路、管线进行编号记录，并由其保管拆下的小件和螺栓。 16、设备卸车后在用导链拖磨过程中，必须在

14、设备下部垫上圆木或钢带，防止在拖磨过程中将设备碰坏。拖磨过程中，设备两侧严禁有人，拉链人员要站位正确，防止导链掉下砸伤自己。六、南翼总回风巷行走安全措施1、走掘进机前，要将巷道内的杂物及650型皮带设备清理靠帮，确保掘进机运输路线畅通.2、掘进机司机必须持证上岗，运行过程中，必须坚守岗位，注意掘进机运行状态，随时停机。3、掘进机拖动的电缆，必须由专人收、盘并看护好，避免拉断和损坏。移接电缆要由专职电工负责，杜绝失爆和不完好，同时严格执行矿“停、送电制度”，控制电源的开关必须由专人看管，防止误送电伤人。4、当掘进机机机身两侧和截割臂附近无人时，方可启动运行掘进机，当班工长必须在掘进机前后设置跟随

15、掘进机行走的警戒人员，防止人员进入掘进机两侧，发生意外。七、执行本措施的同时，还要同时执行煤矿安全规程、安全作业标准、各工种操作规程。主要部件参数表：（表1）序号名称数量外型尺寸(m)重量(t)备注1机架13.68×1.39×1.472截割部14.78××3升降油缸27×3×0.224回转台11.74×1.81×25油箱1××0.920.766泵站11.8×0.5×7电控箱11.6××0.860.848后支承1××9回转架11.47×0.52×0.570.3210操纵台1×5×0.80.811运输机后溜槽1×8×0.6812运输机前溜槽1×8×0.541.213行走部2