水泥窑用耐火浇注料施工环节的控制

1、北京天坛股份有限公司通达耐火技术分公司2005年11月26日一、通达公司部分产品简介二、影响施工质量的主要因素三、通达公司水泥窑用耐火材料的施 工方案产品名称产品名称窑口用刚玉莫窑口用刚玉莫来石浇注料来石浇注料改进型板改进型板状刚玉浇状刚玉浇注料注料喷煤管用喷煤管用刚玉莫来刚玉莫来石浇注料石浇注料高热高铝高热高铝浇注料浇注料抗侵耐抗侵耐磨自流磨自流浇注料浇注料碳化硅碳化硅抗结皮抗结皮浇注料浇注料牌号牌号G-17KGC-18G-17PG-16KGZ-16GC-13H化学成分（化学成分（ ）Al2O3+Sic8390788075Sic 55耐压强度耐压强度（）（） 80100701007080 1

2、10100 100 110800100耐碱性（级）耐碱性（级） 12 （ ）12 （ ）1（ ）2121抗热震抗热震水冷（次）水冷（次） 3030303025耐耐磨性磨性65788应用部位应用部位窑口窑口窑口窑口喷煤管喷煤管篦冷机热篦冷机热端、三次端、三次风管转弯风管转弯处等处等难施工难施工部位部位窑尾上窑尾上升烟道、升烟道、进料室进料室等等 一、通达公司部分产品指标及性能简介一、通达公司部分产品指标及性能简介产品名称产品名称高铝低水泥防爆浇高铝低水泥防爆浇注料注料耐磨可塑料耐磨可塑料磷酸盐结合磷酸盐结合浇注料浇注料高温耐碱高温耐碱浇注料浇注料牌号牌号GB-16D-16SPA-852G-14N

3、化学成分（化学成分（ ）Al2O372808045耐压强度耐压强度（）（）110 756050801100 8080 5080抗折强度抗折强度（）（）110 7.58781100 81278最高防爆温度最高防爆温度1100-应用部位应用部位2500T/D窑型窑型窑门罩、篦冷机维窑门罩、篦冷机维修修局部小范围局部小范围快速修补快速修补快速修补快速修补四、五级四、五级预热器预热器产品性能简介产品性能简介l同时采用莫来石直接加入和原位合成同时采用莫来石直接加入和原位合成l添加耐碱剂，改善耐碱性添加耐碱剂，改善耐碱性l添加增韧剂，改善抗热震性添加增韧剂，改善抗热震性l具有优异的高温使用性能具有优异的高

4、温使用性能l解决了刚玉质耐火浇注料抗碱蒸气侵蚀差的问题，解决了刚玉质耐火浇注料抗碱蒸气侵蚀差的问题，高温耐碱等级可以达到二级以上。高温耐碱等级可以达到二级以上。l良好的耐磨性良好的耐磨性l强度高强度高l耐磨性好耐磨性好l抗热震性好抗热震性好l防爆性好，不需长时间烘烤防爆性好，不需长时间烘烤l强度高强度高l自流施工，简单方便自流施工，简单方便l抗碱性优良抗碱性优良l手工捣打，利于局部修补手工捣打，利于局部修补l无需烘烤无需烘烤l强度高、耐磨性好强度高、耐磨性好 同时，我公司还有同时，我公司还有PA-852磷酸盐浇注料，磷酸盐浇注料，适合水泥窑的抢修，可无须烘烤，直接开窑。适合水泥窑的抢修，可无须

5、烘烤，直接开窑。1、锚固件2、支模3、搅料4、浇注与振捣5、脱模6、养护7、烘炉l施工时，锚固件与壳体的焊接必须饱满，绝不能虚焊，验收合格后方能进入下道工序，否则，可能引起浇注料大片坍塌。l另外，为消除锚固件的热膨胀应力对内衬的不利影响，应在锚固件表面进行膨胀处理。l模板的刚度和硬度要符合工艺要求，以防变形、脱开以及漏料等现象。l模板与浇注料接触的一侧必须涂隔离剂（机油、沥青等），以防止起吸收水分，并易于脱模。如果对光洁度有要求，则可以在模板上贴一层油毡纸。l必须采用搅拌机搅拌，用水或者胶根据浇注料的品种确定。l浇注料搅拌时加水量的大小直接影响施工质量和效果。l振捣时注意振动棒不能触及锚固件，

6、以防捣好的料层中锚固件与料层脱离，产生大的缝隙l振捣时间不宜太长，待表面翻浆且不再塌落后即停止振捣，否则浇注料回产生离析现象。l振捣过程中对加水量的变化及时反馈，以免干湿不均而产生蜂窝。l达到拆模时间后，注意检查浇注质量并作处理。l出现剥落或者麻面模板表面处理。l蜂窝、空洞以及颜色不均改善浇注振捣。l养护质量直接影响浇注料的使用寿命及使用效果。l养护时间至少为24h。l养护与温度有关。l高温下喷水养护是必须的。l长霜就是在施工养护或者制成预制件贮存过程中，在衬里表面形成的不规则地图形状的“泛白毛”现象，轻者影响衬里材料的外观，重者导致粉化出现衬里表面粉化、导致表面掉皮、强度下降。1、Na2O+

7、H2O 2Na+ + 2OH- 2、CO2+H2O 2H+ + CO3-3、2Na+CO32-+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+2Na+2Al(OH)4-+H2O 4、2Na+2Al(OH)4-+CO2+3H2O 2Na+ + CO3- +2Al(OH)3+7H2O总：CO2+ CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+ 2Al(OH)3+7H2O1、Na2O+H2O 2Na+ + 2OH-2、Na2CO3+CaO.Al2O3.10H2O CaCO3+Na2O.Al2O3+10H2O3、CO2+Na2O.Al2O3 Al2O3+Na2CO3 Na2CO3 . H2O Na2CO3

8、 .7 H2ONa2CO3 . 10H2O长霜且粉化长霜不粉化l控制水质，避免使用碱性水。l控制原料，降低碱金属的含量。l使用低钙水泥。l塑模养护。l烘炉时必须严格执行烘烤制度，升问速率不宜过快，否则轻者易引起表面炸裂，严重是可能造成浇注了坍塌，造成人力、物力及财力的浪费。l合理的烘烤无疑会弥补养护上的不足，延长耐火浇注料的使用寿命。温度区间（） 升温速度（/h）所用时间（h）常温1501520810150+5恒温2015055020301320550+5恒温10550使用温度50 051 01 52 03 53 02 54 06 05 55 04 55 01 0 01 5 02 0 02 5

9、 04 0 03 0 03 5 05 5 05 0 04 5 0使 用 温 度每 小 时 升 高 5 0 度 至 使 用 温 度尾温 C升 温 时 间 （ h ）1 1、通用施工方案、通用施工方案2 2、分部施工方案、分部施工方案l浇注料应存放在有顶盖的库房内，不得淋雨、受潮，保质期为六个月。 l浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢。 l锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀应力。 l尺寸准备，符合设计要求。l支撑牢固、模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不胀模、不漏浆。l对腐蚀性较强的浇注料，应在模板内涂刷隔离层。l预留的膨胀缝用的木板等应牢固，避免受振捣

10、时移位。l支模施工时所用的模板应做防水处理 。 l在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制，按照膨胀缝系数规定 。l施工场地要求清洁，不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中，并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。 l在施工时，应采用强制搅拌机搅料，不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。 l使用时将整袋内的物料（包括大袋骨料和小袋粉料）全部倒入搅拌机内，不能有剩留，也不能取出部分使用。 l适宜的施工环境温度为10度30度。 l搅拌时先干拌均匀后再加水，施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水，其P值应控制在77.5之间。 l加水应按照不同产品加水量进行加水，不

11、能超过加水量的最大限量。l加水后搅拌时间23分钟，应搅拌均匀，不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完，凝结后的料块不能再加水搅拌使用，应扔掉。 l模板内一次装料高度不得超过300mm。l浇注完毕24小时后脱模，脱模后自然养护24小时。l按照常用烘炉曲线进行烘炉。1）预热器2）窑头罩3）篦式冷却机（篦冷机）4）喷煤管5）窑口l在预热器施工时有部分地方的浇注料与耐火砖砖面接触的地方应留设膨胀缝，采用油毡纸或岩棉膨胀缝填充。 l在施工预热器顶部时，一般施工是锚固件焊接在顶部钢板下表面，由下方支模、并在顶部钢板上割孔（一平方米2个），振动棒由孔插入进行振动密实。 l在施工预热器上的下料管时

12、应采用支模浇注，有弯管时可以采用手打施工，在手打施工时搅拌的浇注料加水不易过多搅拌均匀即可，在施工时也应用振捣棒振捣密实，保证浇注料里气泡振出，可采用分成四瓣进行施工。l预热器拱顶及分解炉上部弯管等筑浇注料的部位需要开通气孔，开孔位置定在原来浇注料施工时浇注孔位置。 l墙体浇注料施工中应留出通风孔，用冲气钻打眼，间距300mm300mm。钻孔5300300l并用5mm木条嵌入深度为浇注料的一半。 浇注料硅酸铝钙板钻孔深度为1/2浇注料厚300l窑头罩浇注孔封闭以后，要保留8个通气孔并保证防水功能。 8个 通 气 孔l窑头罩斜顶耐火材料施工注意事项与预热器顶部施工注意事项相同。 硅酸钙板浇注料l

13、若在篦冷机台阶上使用的浇注料为钢纤维增强型耐火浇注料，应将袋内的钢纤维均匀撒入搅拌机内进行搅拌。 l篦冷机施工时支模时应严密支设，不要漏浆，因篦冷机摩擦性较大不能有大量骨料表露在外层。 l篦冷机分层浇注较多，在施工完一层后应按设计要求预留相应的膨胀缝，保证层与层之间的膨胀，并保证每一层浇注料一次性浇注完毕 。 台 阶侧 墙膨 胀 缝l喷煤管高温区锚固钉采用0Gr25Ni20 。l喷煤管支设模板时，也应刷油，但油不宜过多 。l喷煤管施工可考虑分上、下两半支摸和整体支摸。l由于该部位浇注料大部分为低水泥和超低水泥浇注料，最好有留有充足的养护时间。l根据图纸设计要求,喷煤管应预留35mm的膨胀缝。支设喷煤管模板时，可以分段