电厂车间对标管理工作总结

1、电厂车间对标管理工作总结 电厂车间对标管理工作总结 *电厂车间对标管理工作总结 按照集团公司及我公司生产对标管理工作目标的要求，*车间认真组织员工深入学习上级有关对标管理的文件精神，充分熟悉开展对标管理的重要意义，把生产对标管理真正落实到位，努力地把企业的目标转化为全体员工的具体行为。作为基层班组，认真落实对标管理工作的总体布暑要求尤为重要。我们在工作中保持以人为本，以安全稳定为基础，以经济效益为中心，把切实抓好生产运营和对标分析作为工作突破点，紧紧围绕问题抓落实，稳步推动，使设备的安全、可靠、经济运行水平显然提升，圆满完成了*车间各项生产经济指标目标任务。具体工作如下： 一、建立组织机构，明

2、确职责分工，制定实施方案 *车间成立了以班组长及五大员为核心的生产对标工作小组，负责生产对标管理工作的组织和协调，把对标工作化整为零，积极贯彻落实公司对标管理部门及发电部有关对标管理的要求。定期组织分析，并结合上级考核对标管理工作的进展状况，及时处理工作中存在的问题；并定期向部门及公司汇报生产对标管理工作开展状况，按照上级部门的看法和建议，不断推动对标管理工作深入开展。 班组各专业均有相应的生产对标管理实施措施，每月定期开展生产管理指标的对标分析工作，重点安排布置下月生产管理指标的整改，保证对标工作的顺利开展。各岗位人员每班保持到生产现场巡回检查，查看运行各项经济指标,假设不正常地偏离下达的标

3、准,及时查明原因,调整运行方式,以达到最正确经济运行效果。班组人员及时交流工作状况，强化专业之间的联系及配合，在工作中不断推动指标的修正，大家极为关注指标的横纵向差距，不断调整，做好*分析及工作细节上的整改，使生产对标管理工作过程实现可控、在控、能控。 二、对照标准，分析查找指标差距，落实整改措施 针对对标指标体系，将影响指标的过程因素逐级分解到生产流程的各个节点和运行机组的各项小指标上，将责任逐级落实到班组和岗位，实现了层层有指标，人人有目标。 班组高度重视指标及设备可靠性分析，对照标准，查找差异，努力挖掘内部潜力。重点抓了设备巡视和操作工作的标准化、规范化，在保证设备安全运行前提下，优化生

4、产流程和运行方式，在完善机组经济运行方案的基础上，指导运行人员实时调整，有效地提升了机组运行经济性。组织人员针对影响能耗的主要问题进行技术攻关，对发电油耗、真空度、汽温汽压、飞灰可燃物等各项小指标执行严格管理和考核，有效减少了生产过程中的跑、冒、滴、漏现象。 1、降低发电油耗 将发电油耗指标分解为消缺耗油、稳燃耗油、启停耗油和检修耗油几个小指标，分别加以分析，逐项整改。锅炉正常运行时，强化燃烧调整，让班组监班人员明确何种状况下禁止投油助燃，且投油稳燃必须请示得到批准。锅炉发生稳燃用油，强化投入油枪数量和用油量的监督和确认，尽可能地降低了稳燃用油的消耗。 强化与设备维护人员的联系，设备缺陷及时处

5、理，提升设备消缺率，减少消缺用油。当煤质变化时，防止跨大焦、折焰角堆灰、等状况出现造成锅炉耗燃油；做好防止锅炉熄火的事故预想，保证制粉系统的正常运行。 强化与燃运值班员的联系工作，及时了解燃煤信息，煤质变化时做到心中有数，减少稳燃耗油；及时掌握煤质状况,防止煤质突变造成燃烧不稳锅炉耗油；做好入炉煤夹杂配煤工作，使入炉煤质尽可能均匀，稳定锅炉燃烧等等。 锅炉启动时，强化联系，防止因联系不当造成拖延启动时间，多耗燃油；在整个启动过程中，强化燃烧调整和设备检查，依据负荷状况和油枪数量，在燃烧同意时，及时停油；启动过程中，组织好辅助设备的启动安排，做到既保证较早接带负荷使启动时间缩短，又能有效控制厂用

6、电率。 2、保证主、再热汽温在合格范围内 锅炉正常运行时，强化燃烧调整，保证主、再蒸汽温度压红线运行；尽量投入主、再减温水自动调节；强化吹灰工作，合理启停制粉系统，在保证主汽压力的同时保证主、再热蒸汽温度在规定值范围内； 强化设备治理消缺工作，保证各减温水调门、电动门、手动门好用，无漏量；合理调节燃烧器喷嘴角度，尽量不用喷水调节再热汽温； 3、降低飞灰可燃物 积极做好入炉煤夹杂配煤工作，使入炉煤质尽可能均匀，稳定锅炉燃烧，保证了煤质不低于制定值太多，有效降低了煤质变化幅度。 运行中强化燃烧调整，坚持合适的一二次风配比，使煤粉完全燃烧；控制合适的煤粉细度，提升锅炉燃烧效率，。 在机组大、小修和制

7、粉系统备用时，积极联系配合检修强化对制粉系统的漏风治理；强化化学指标分析监督，发现飞灰可燃物异常及时分析原因调整处理。 强化同调度的沟通与联系，尽量使机组坚持较高负荷运行。4、提升真空度 正常运行中，应保证轴封供汽正常;控制好轴封加热器水位，防止因为轴封加热器水位低影响真空。发现漏点及时联系消除，减少因真空系统漏空气而降低运行真空度。 机组启动正常后，确认已切断主汽系统、再热系统、抽汽系统至凝汽器的疏水，防止冷源损失增加而使真空度降低；发现有内漏关不严阀门严格登记，停机后交检修及时消除。 5、提升高加投入率、提升给水温度 正常运行中尽可能坚持高加有水位运行,减少汽水两相运行对疏水管路及弯头的冲

8、刷。 发现泄漏及时通知检修处理，减少了高加运行中发生泄漏造成高加组退出运行的发生，提升了高加投入率。 高加启停时严格控制给水的温升或温降速度不应过快,减小了启停高加时管系的热应力,有效降低了高加管系泄漏的可能性。 三、继续改善，挖掘内部潜力，争取更上一层楼 班组通过广泛深入开展对标管理工作，建立了“对照先进、查错纠弊、继续改善、不断超越的长效工作机制，使设备的安全、可靠、经济运行水平有显然提升，各项经济指标均在原来的基础上稳步提升。随着对标工作的不断推动，专业人员的工作责任心，技术素养、工作质量得以不断强化。 班组将在对标工作已取得一定成绩的基础上，将对标工作中形成的好经验和好做法固化为制度，

9、使对标工作日常化、制度化、规范化。进一步完善对标管理考评和奖惩办法并组织落实；进一步查找对标指标现状与标杆值的差距并分析原因，制定整改方案，落实责任人和完成时间，认真分析对标工作中存在的问题广泛深入开展对标管理的宣贯工作，营造对标管理工作的优良氛围；做好班组对标工作的检查、实施和考核，不断总结和提升对标管理水平，争取更上一层楼。 扩大阅读：挂治电厂生产运营对标典型经验总结 挂治电厂生产运营对标典型经验总结 201*年，在总结去年生产运营对标工作的基础上，挂治电厂认真策划，精简对标工作程序，把重点放在落实提升指标的控制措施上，取得了不错的实效。随着对标工作的继续开展，就如何高效、有序的开展对标管

10、理工作及通过对标管理这个手段提升电厂经营指标和安全生产运营管理水平总结出几点经验：一、通过不断的摸索与施行，建立了一套合适本厂实际的对标工作方法 1、实施指标责任制，各项指标有专人负责 由于生产运营指标较多，如果只靠一两个人来完成对标分析工作，一来是工作量太大，二来是毕竟个人的能力、精力有限，不利于很好的进行分析比较。为提升对标工作的效率，使对标工作取得优良的效果，挂治电厂对标工作实施指标责任制，即每一项指标都安排专人负责，并且合计到目前挂治大倒班的状况，将责任人定为a、b角，a角在工地时a角负责，b角在工地时就由b角负责，从而保证了工作的连续性。 2、定期开展对标分析，查找差距，制定并落实整

11、改措施 对标的过程其实就是一个不断与标杆进行分析比较、查找差距、然后制定并落实整改措施努力向标杆靠近的过程。挂治电厂每月组织各指标责任人开展对标分析，对指标实际的完成状况进行分析，找出对标过程中存在的差距和问题并制定解决问题采用的措施，总结出取得好指标的方法，并以报表的形式形成书面分析报告。 3、定期召开对标工作例会，检查和评价对标工作，形成闭环管理 挂治电厂对标管理办公室每月定期召开对标工作例会，会上公布上月各项指标实际完成状况，对整改措施落实状况进行通报。对指标完成较好且整改措施落实到位的的责任人进行表扬奖励，对完成较差的指标责任人进行批评考核，并催促其严格落实整改措施。 4、归纳总结优良

12、施行，不断优化对标工作程序 对标的目的就是为了寻找取得最优值的方法，这是一个良性的循环过程，需要不断的分析比较、找差距、整改，逐渐完善取得最优值的方法和手段，最终实现标杆值的超越。挂治电厂针对实际建立了对标工作优良施行库，将好的方法和手段总结归纳进去，并在工作中不断的进行完善，为对标工作的开展夯实了基础。 二、集思广益，针对部分指标制定了达标控制措施 为保证生产运营指标能够顺利实现，针对目前挂治电厂对标工作的实际状况，制定以下改善计划：一是依据指标解析，从影响指标的因素着手，结合实际制定有效可行的目标控制措施；二是将各项指标进行责任分工，催促相关责任人严格执行目标控制措施，并定期进行检查与评价

13、。部分指标的目标控制措施如下： 1、防止人身伤亡事故和人身重伤事故 1、防止触电事故。严格执行防止触电的“五条禁令；严禁擅自合闸送电；严禁检修人员擅自扩展检修工作范围；放电、验电时必须使用合格的绝缘工具、穿绝缘鞋、戴绝缘手套。在装设接地线之前必须验明确无电压。 2、防止高空坠落伤害事故。高处作业必须系好安全带；严禁使用不合格登高工具、安全带、保险绳，把好安全工器具的选型和验收关；架设脚手架或简易平台工作必须由有专业经验的人员担任指挥，搭设后应经检验合格后方准使用；施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动；无盖板(或已掀开)的孔洞四周，必须装设遮拦和设置警告标志。 3、防止物体打

14、击伤害事故。进入生产现场必须戴好安全帽；工具、材料、等严禁上下抛郑，应用工具袋、吊笼等调运；施工中减少立体交叉作业；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 4、防止起重人身事故。起重机械，必须经专业人员持证操作；起重作业必须统一指挥和专人监护；起重工器具必须定期检查试验合格，各类安全保护装置完好；严禁超铭牌起吊；起吊时严禁人员在起重工器具下面停留、穿越；严禁人员随同起重物起吊升降；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；带棱角快口未垫好不吊；吨位不清不吊。 5、防止转动机器伤害事故。转动机器必须设置防护罩或遮拦，严禁在运行中拆开；严禁用手摸齿轮、链条、皮带轴头等转动部分；

15、电动、气动设备检修，必须切断电源、气源，并从控制回路或机械设备上采用防止误启动和转动的措施。 6、所有危险性工作应遵照挂治水电厂电力生产危险性作业补充规定内容，经主管生产厂领导或委托人许可；特别性危险工作还需办理特别及危险工作安全审批表后方可开工。 2、防止一般及以上设备事故 1、建立健全设备分析制度，通过设备分析和优化管理，掌握生产规律，积 累运行经验，提升安全生产管理水平； 2、当班运行人员要强化对设备运行中出现报警信息的关注和参数异常变化的监视，对不能判断的或可能危及到设备安全运行的信息要及时汇报和催促专业处理； 3、强化巡查力度和深度，务必做到“五到；点检人员必要时应利用机组定期替换停

16、机的机会检查各屏柜内端子的松动状况及电子元器件的老化状况，尤其是对可能引起跳闸的回路强化专业检查和消缺； 4、强化设备缺陷管理。执行设备主人负责制，影响设备安全运行的缺陷出现以后，第一责任人必须及时组织消除工作，包括缺陷单的记录，作业交待，缺陷处理后状况的跟踪等；关于发现的设备缺陷力争当天消除，对不能及时处理的缺陷要制定相应的预控措施；主设备缺陷及辅助设备的a、b类缺陷消除率达100%； 5、规范开展技术监督工作，做到及时发现、排除设备缺陷与事故隐患；6、吸取俄罗斯萨扬水电站特大事故教训，利用电厂机组检修开展针对性的安全生产隐患排查治理工作，对电厂应急预案、危险源分析与控制等进行完善。 3、机

17、组等效可用系数 1、精心策划机组检修工作，合理控制机组检修时间，保持“应修必修、修必修好的原则完成检修工作，在保证质量的前提下，尽量缩短三台机组的检修时间； 2、适当利用低谷消缺，消除机组缺陷，减少临时检修时间； 3、积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，保证机组安全运行，不发生机组非停事件； 4、大力开展设备消缺与设备整治工作，强化设备缺陷管理，严格按照缺陷管理制度执行，消除设备缺陷，提升设备健康水平； 5、扎实做好定期工作，按时进行设备替换，使设备处于较好的健康状态；6、强化设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽中，保证不

18、影响机组运行，关于暂时无法消除的缺陷要提供可靠的防范措施，保证机组的稳定运行。 4、机组非计划停运次数 1、大力开展设备消缺与设备整治工作，强化设备缺陷管理，严格按照缺陷管理规定执行，消除设备缺陷，提升机组的稳定性； 2、及时利用低谷消缺，消除设备缺陷，提升设备健康水平，避免非停事故的发生； 3、积极开展隐患排查与危险源治理工作，消除设备隐患，防范各类危险源，狠抓安全管理，落实“分部、部门、厂部三级安全管理措施，保证不发生非停事件； 4、对机组“非停点进行全面排查，并制定有效控制措施，保证机组“开得出、稳得住、停得下。 5、强化设备巡视工作，消除巡视盲区，及时发现设备缺陷，将设备缺陷消除在萌芽

19、中，保证不影响机组的稳定运行； 6、机组大负荷连续运行时应做好红外线测温工作，监视机组易发热设备的温度，及时做好设备降温柔散热工作，并做好冷却器、风机等散热设备的定期检查和维护工作，为机组提供一个优良的运行环境； 7、对暂时无法彻底消除的设备缺陷，如#3机轮毂进水、#2机组蠕动、#3机尾水取水问题、压油罐保压效果较差等问题，制定合理的临时防范措施，明确责任人，并进一步商定解决方案； 8、强化安全教育培训，提升员工安全技能，消除人的不安全因素。5、自动开机成功率 1、强化设备日常巡视与定期工作力度，保证设备安全健康运行；2、强化机组低谷时段消缺管理，如机组技术供水泵添加润滑脂，机组励磁滑环检查及卫生清扫，主轴密封示流计检查及清扫； 3、加大对调速器及油库的滤油工作力度，保证开机过程中不发生因油质问题而影响机组正常开机； 4、依据机组运行状况不断对现有开机程序进行优化；5、开展lcu动态图实相符工作，避免出现二次寄生回路； 6、及时了解lcu的rio网络连接状态，将目前单网升级为双网，提升监控系统运行可靠性。 6、水量利用率 1、与公司梯调、三板溪电厂积极联系，及时处理水情系统故障，强化水情系统维护，保证水情系统正常运行； 2、