边坡支护脚手架方案

1、景区观景台提升改造工程边坡治理脚手架专项施工方案编制：审核：审批：目录一、编制依据、原则2二、工程概述2三、脚手架搭设材料2四、脚手架搭设施工方案3五、脚手架搭设注意事项7六、脚手架搭设安全施工技术措施9七、文明施工及环保保护措施11专业文档供参考，如有帮助请下载。一、编制依据、原则1、 编制依据1）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl302001；2）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；3）、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) ；4）、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；2、 编制原则1）、严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收

2、标准；2）、坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合；3）、对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。二、工程概况本工程为xxxxxx 垂直绿化工程的喷射砼护坡；为确保工程整体施工进度，提高工程施工安全系数，垂直绿化施工段高边坡先进行喷射砼防护。施工脚手架作为边坡防护工程的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位。三、脚手架搭设材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中 Q235A 钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径 48mm，壁厚 3.

3、5mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6m。（3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂专业文档供参考，如有帮助请下载。眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等应清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。（6）脚手架拉接锚杆采用 25mm 螺纹钢筋 ,（7）脚手板应采用木跳板，厚度不小于 50mm，宽度大于等于 250mm，

4、长度不小于 2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有钻孔、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用黄色油漆涂刷，防护栏杆采用红白油漆相间色。四、脚手架搭设施工方案1、脚手架搭设要求：（1）由于边坡支护的特殊性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外，还应根据设计布孔的孔排间距要求，设置每一层高度与立杆的间排距离，以满足施工需要。（2）脚手架立杆基础宽度为2.0m，长度随山体进行。挖去松软土质，打夯机夯实，采用 C20 商品混凝土硬化，厚度为20cm。（3）

5、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用48 钢管，连接扣件采用标准扣件。（4）根据高边坡实际设计参数， 采用满堂脚手架， 脚手架根据山体坡度设计，主受力立杆间距1.2m，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.2m。专业文档供参考，如有帮助请下载。（5）脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用 25mm 螺纹钢筋，按照1 步 2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于2m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接杆设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。（

6、6）脚手架的搭设专业文档供参考，如有帮助请下载。钢管脚手架的搭设顺序为： 立杆扫地杆小横杆大横杆 (牵杆 )剪刀撑连墙杆脚手片铺设防护栏杆刷油漆挂安全网。地基必须平整硬化，以减少扫地杆变形；脚手架基础场地不得有积水，设置排水措施； 打入岩层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵。立杆纵距应为 1.2m，立杆横距应为 1.2m，横杆步距应为 1.4 1.6m。作业层脚手板的铺设宽度：外脚手架 750mm、铺设的脚手板边缘与坡面的间隙 200mm，铺设的脚手板边缘与外钢管的间隙100mm。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°60°之间，水平投影宽度不应小于两跨（ 4

7、m）且不应大于四跨（8m）。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，至少应与34 根立杆相连接，且斜杆相邻连接点之间的长细比60。脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面） 20cm；每两跨设置水平内拉连墙杆，采用 25 锚杆打入山体深2m，与纵横杆连接，防止脚手架整体向外倾翻和下滑。为防止脚手架向外倾翻， 在施工时，采用 12mm 以上柔性钢绳对脚手架斜专业文档供参考，如有帮助请下载。上进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3 个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。（7）、杆件连接构造的规定脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开

8、设置在不同的构架框格内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应 <1/3 步距。上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应<1/3 步距。单立杆和双立杆连接：当采用单杆连接时，单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接，并在对立杆上加旋转扣二道。当采用双杆连接时，单立杆底支小于横杆上，上部与横杆扣牢，并与双立杆不少于3 道旋转扣连接。相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。（8）扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定：钢管端部切口应平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符

9、合国家相关的标准规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结构架杆连接可靠。2、操作平台脚手架搭设施工（1）高边坡按照 1：0.75 坡比进行脚手架设计。（2）脚手板为 5cm 厚木跳板其自重标准值为0.35kN/m2。（3）施工荷载按照纵向50m、高程方向 35m，脚手架范围铺设8 层木脚手板，同时作业 2 层，每层布置 2 台钻机，最多布置4 台钻机进行考虑（连续5 跨内布专业文档供参考，如有帮助请下载。置 1 台钻机作业），单台 YXZ100A 钻机主机重 1.0t，施工人员 3 人，重约 225kg，计算荷载按照 5 跨内布置 1 台 Y

10、XZ100A 钻机，同时配置 3 名施工人员，施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭；施工荷载，2计算时，荷载按照3.0KN/m 2 考虑。（4）锚杆施工操作平台脚手架尺寸，脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、锚杆间距纵横为2m×3 m，施工脚手架按间距1.2m×1.2m 设置，锚杆、插筋（插筋垂直坡面搭设），并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。（5）、脚手架马道基础锁脚锚杆采用25mm 螺纹钢筋进行锚固。（6）、沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉，斜拉方向上倾45 度，柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m 间距进行布置

11、。同时，每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固，地锚间距与脚手架纵向间距一致，按照2.8m 间距进行设置。 通过以上局部加固， 以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻，确保边坡脚手架整体安全稳定。3、脚手架的拆除工序（2）、脚手架的拆除拆除脚手架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。严禁先拆除连墙

12、件或数层拆除后再拆除脚手架，分段高差不大于2 步，如专业文档供参考，如有帮助请下载。高差小于 2 步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于 4 m（2 步），横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，中间每隔 6 跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。五、脚手架搭设注意事项（1）在进行脚手架搭设具体施工时，根据开挖的边坡岩石实际条件，依据设计和地质

13、勘探出具的地址编录、地质简报，对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置，边坡两端地质条件较差，则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。（2）连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式，依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、 卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。要从安全角度考虑，保守起见，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，采用 12mm 以上柔性钢绳对脚手架斜上 45 度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于 3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。（3）施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小

14、横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。专业文档供参考，如有帮助请下载。（4）立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 13，同一步内不允许有二个接头。（5）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫

15、木表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（6）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m。（7）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（8）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过 500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于 1300。（9）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（10）每一主节点 (即立杆、大横杆交汇处 )处必须设置一小横杆， 并采用直角扣件扣紧在大横杆上， 该杆

16、轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以 100mm 为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不应大于立杆间距的 12，施工层小横杆间距为 1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢：专业文档供参考，如有帮助请下载。搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。脚手架的外立面非操作平

17、台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高 1.2m，挡脚板高不应小于 180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。六、安全施工技术措施1、脚手架搭设过程施工技术措施（1）、应划出工作标志区，禁止：行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对

18、方，并得到对方允许，以免坠落伤人。（2）、脚手架及时与结构拉结或采用支顶，以保证搭没过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。2、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）、脚手架搭设完毕后，经业主安全部长、监理工程师检查验收合格后方专业文档供参考，如有帮助请下载。可使用。任何班组和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）、严格控制施工荷载，脚手架上不得集中堆放施荷，施工荷载不得超过2KN m2，确保较大安全储备。（ 3）、施工时作业层数不超过二层。（ 4）、各作业层之间设置可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。（5）、定期检查脚手架，发现问题和隐患在施工作业之前及时维修加固，以达到紧固稳定

19、确保施工安全。3、脚手架的拆除安全技术措施（1）、拆架前全面检查待拆脚手架， 根据检查结果， 拟订作业计划报请批准；进行技术交底后才准进行拆架作业。（2）、架体拆除前，必须察看施工现场环境，外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架件各吊点，凡能提前拆除的尽量拆除。（3）、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方。以免坠落。（5）、在拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。（6）、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）、所有杆件、扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。专业文档供参考，如有帮助请下载。（ 9）、所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运，以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）、拆下的零配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下，拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固，双点起吊，严禁从高处抛掷。七、文明施工及环境保护措施根据脚手架施工的特殊性， 结合职业安全卫生的贯标精神， 要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，施工现场严禁吸烟。