承台基础模板施工方案12页

1、承台基础模板施工方案篇一：承台基础梁施工方案目 录1编制说明及依据1 2工程概况2 3主要工作量4 4施工档案资料管理.4 5机械、仪器设备5 6平面布置及工期计划 .6 7施工组织 7 8施工工艺及施工方法 .7 9承台、基础梁开挖 . 9 10承台、基础梁模板工程. 9 11承台、基础梁钢筋工程 . 10 12混凝土工程施工 . 12 14土方回填 14 15质量体系的建立 15 16安全保证措施 17 17环境保护措施 26 18其它施工措施 28承台、基础梁施工方案1、编制依据工程地质勘查报告上海路北片区一期工程岩土工程勘察报告（编号：20XX-YTK-1-20-1，日期：） 施工图纸

2、（1）上海路北片区一期A区住宅项目1#、2#建筑施工图纸、结构施工图； （2）车库建筑施工图纸、结构施工图纸； （3）总平面施工图纸。主要国家、行业、地方标准及规范、规程、图集文件 建筑基坑支护技术规程建筑边坡工程技术规范 建筑地基处理技术规范JGJ120-99 GB50330-20XX JGJ79-20XX,J220-20XX建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202-20XX 工程测量规范 GB50026-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20XX 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-20XX 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20XX 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 G

3、B1499-98 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20XX建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-20XX 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20XX建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20XX手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-93机械安全、防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265-97 焊接与切割安全 GB9448-99建设工程安全生产管理条例国务院令393号 2、工程概况工程概况工程建设概况一览表本工程1、2#楼建筑面积为: T-混凝土的温度（） V-混凝土的浇灌速度（m/h）H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混

4、凝土顶面的总高度（m） 1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取；掺具有缓凝作用的外加剂时取2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取；5090mm时，取；110150mm时，取t0 =200/=8F1 =×24×8×××/2=/m2 F2 =24×1= KN/m2取其中小值，即F1 = KN/m22、混凝土侧压力设计值：F3 = Fmin ×分项系数（一般取）×折减系数（）= F1 ×分项系数×折减系数 =×× = KN/m23、 倾倒混凝土时产生的水平荷载F4

5、= F标准值×分项系数（一般取）×折减系数（） =×× = KN/m2查建筑施工手册17-78表 得到F标准值为2 KN/m24、 荷载组合 F= F3 + F4（KN/m2）=+= KN/m2五、承台模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。qL内楞间距 L面板计算简图1.强度计算= M/W 篇三：承台基础施工方案武船双柳管子加工车间工程基础施工方案上海亚泰建设集团有限公司二00一三年五月1一、工程概况建设单位：武昌造船厂集团有限公司设计单位：中船重工建筑工程设计院

6、有限责任公司监理单位：重庆兴宇工程建设监理有限公司施工单位：上海亚泰建设集团有限公司1、工程特点本工程为武汉双柳特种船舶及重型装备制造基地建设项目管子加工车间，分为室外场地、舾装车间、管子加工区、管子喷涂区、冲洗间、管材存放区、辅房一、辅房二、管子喷涂区。占地面积，建筑面积，建筑高度20m。抗震设防烈度为6度，抗震设防等级为四级，安全等级为二级。设计使用年限为50年。本工程管子加工部分结构形式为钢结构，管子喷涂冲洗间为单层钢筋混凝土框架结构厂房，辅房为钢筋混凝土框架结构。本工程线型复杂，施工工艺要求高，高支模与钢结构吊装是本项目的施工重点和难点。工程工期比较紧张，材料一次性投入很大，在施工过程

7、中要合理配备各种资源，搞好现场组织和管理，搞好工序的交叉和协调，确保各节点进度在规定时间内完成。二、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX2、砌体工程施工质量验收规范GB5020320XX3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220XX5、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320XX6、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520XX7、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T20XX三、施工准备：1、组织有关人员学习建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220XX施工与质量验收规范，对特

8、殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。23、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在

9、施工前。施工仪器准备施工机械准备四、施工工序：承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。五、承台基础施工方案：31、基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。2、基坑开挖根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁

10、的形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据公路桥涵施工技术规范的规定，在基坑开挖时采用1：的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于1020cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形

11、式施工。3、凿桩头与封底及排水按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及杂质砼必须凿除。然后凿出声测管待声测。基坑开挖完成以后，坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，且其顶面应不高于基底高程，混凝土垫层边缘要伸出承台10cm。在基坑开挖完毕后，粗略定出承台的边线，留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井，集水沟采用梯形截面形式，以利于边坡稳定。开挖集水沟时，应注意沟底标高的控制，便于水顺利汇于汇水井中。待水沿集水沟汇于汇水井后，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘

12、5m以外，以防水再次渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，根据汇水井的汇水多少，采取相应的抽水频率，直至承台施工完毕。4、绑扎钢筋进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。4钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求的同时，尽量减少钢筋损耗，合理搭配钢筋，错开接头位置，确定钢筋的下料长度。钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求

13、，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可封模。同时应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开1米以上。5、安装模板侧模采用大面竹胶板以钢管为加劲肋，人工或吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。6、浇注砼钢筋及模板安装好后，现场技术员进行自检，各个数据确认无误，然后报验监理，经监理工程师验收合格后方可浇筑砼。砼浇注前，要把模板、钢筋上的污垢清理干净。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。砼浇注采用商品砼。浇筑的自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时要用流槽配合浇筑，以免砼产生离析。砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼分层厚度为30 cm