中电投五师91团一期20MW光伏发电项目工程

1、附件：中电投五师91团一期20MW光伏发电项目工程光伏系统电气设备安装作业指导书批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日 编 写：_ _年_月_日目录一、 工程概况二、 编制目的三、 编制依据四、 施工准备工作五、 接地系统安装六、 电气安装七、 成品保护及安全措施一、工程概况光伏系统电气设备安装主要包括支架安装、太阳能组件安装、支架设备安装、逆变器室设备安装、箱式变压器安装、电缆线路施工及接地装置安装。二、编制目的电气设备安装在太阳能电站建设工程中，作为电站系统重要组成部分，为优质完成电气设备安装工程，实现创优良工程的目标，特编制此电气设备安装作业指导书三、编制依据建筑电气安装工程质

2、量检验标准 GBJ303-88 建筑施工手册 ISBN7-112-01464-6 现行建筑施工规范大全 ISBN7-112-02206-1 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2008建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/5161.1-5161.17昱辉特克斯20MWp光伏并网发电项目施工图纸四、施工准备工作电气设备安装前的施工准备工作，是安装工程中的一项重要工作，不但关系着安装工作的顺利进行，同时也影响安装质量，因此，在电气设备安装前必须做好施工准备工作。1、施工前应详细熟悉设计图纸，除了很小的局部工作以外，一般工程都有设计图纸，

3、因此，在施工前应详细了解施工图纸，对重要工程和复杂工程的设计图纸应进行会审，充分了解设计意图和各工种交叉配合情况。2、弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，并作备料准备，对采用代用设备和材料，要考虑供电的可靠和安全符合工艺要求和技术经济等条件。3、注意图纸提的施工要求。4、对配合施工问题，在施工前要尽量考虑好各工种之间的作业协调问题，不要在施工时发生冲突，要满足有关规定要求等。5、施工前必须熟悉设计、施工规范和设备技术文件的有关规定，并研究确定施工程序和方法。如有关国家部颁发的相关安装技术规范、质量标准以及本部门颁发的有关规定。6、施工前应了解一下施工条件和机具准备情

4、况。6.1设备、材料。6.2一般工具、机具、仪器、仪表和特殊机具。6.3有关建筑物的设备基础。6.4工程所必需的安全技术措施。6.5施工现场的水源、电源及工具、材料存放场所等临时设备。6.6电气安装综合进度安排和施工现场总平面布置。7、劳动组织技术负责人：闫立前电气安装一队：姜夫建 人员配备：20人五、接地系统安装一、 工艺流程人工接地极加工 接地沟的挖掘 人工接地体入地 水平接地体（热镀锌扁铁）的焊接 垂直接地体的上引 支架水平跨接 水平跨接与垂直接地体的连接二、 质量要求1、 接地极挖掘深度不低于3.50米。2、 水平接地体敷设深度不低于1.20米。3、 人工接地体顶端入地不低于3.5米。

5、4、 所有扁铁搭接长度不小于120mm。5、 扁铁与人工接地体焊缝不少于三面。6、 地下搭接缝处做防腐处理，地表焊接缝应做防锈处理。7、 铜包钢的接地极必须按热熔焊和水平接地体进行可靠的连接。三、 具体施工按照本光伏电站接地系统设计施工蓝图要求，单元方阵组件间用50*5的接地扁铁将每个单元阵列组件之间连接，同时将其两端与支架连成一个整体。然后将12铜包钢深埋地下不低于1.2米处做电站水平接地体环网，同时将2.5米长的14铜包钢人工接地极打入地下其顶端不低于水平地面1.52米，同时将其再与12铜包钢水平接地）焊接，焊缝不少于两点，在每排水平跨接阵列间分别上引一条50*5热镀锌扁铁。方阵间水平支架

6、接地跨接用热镀锌50*5扁铁与基础预埋铁或支腿焊接。最后再将每个1MWP方阵中间阵列水平跨接用热镀锌50*5扁铁与上引50*6热镀锌扁铁焊接，焊缝长度不小于120mm。地下焊缝应用防腐沥青漆做防腐处理，地面水平跨接焊缝应做防锈处理。从而使整个电站方阵支架与电站接地环网可靠连接。具体施工是先将具备电站接地系统制作的部分，在支架工程与电气工程前将接地沟开挖，并将水平接地与人工接地体分别按照施工蓝图设计要求将其做好，做好后待监理、业主验收后再将其回填。施工人员组织，具体由4个施工班组作业。其中第一班组做人工接地极打击入土作业，本组3个人陪大锤、梯子各一个;第二个班组做水平接地体搭接焊接以及水平接地极

7、焊接，本组安排3个人配焊机一台；第三组焊接垂直引上部分，本组安排2人配焊机一台；第四个班组分别作材料搬运和焊缝防腐处理，本组安排3个人配刷防腐材料工具一套。做好电站接地系统后应找出相应点位用接地电阻测试仪测量本电站接地系统的电阻值，若测量接地电阻值4，说明接地系统良好；若测量4则需要增加人工接地极数量或采用其他人工降阻方式，使其达到规范要求。六、电气安装1、安装工艺标准及质量要求1.1组件安装A光伏组件横向间隙20mm，纵向列间距为20mm。B光伏组件搬运时必须不低于两人进行搬运，防止磕、碰、划伤和野蛮操作。C光伏组件与Z型钢接触面不吻合时，应用金属片调整垫平，方可紧固，严禁强行压紧。 1.2

8、明管敷设A钢管及支架安装，应平直牢固、排列整齐，管口应光滑有护口、连接紧密。B跨越伸缝和沉降处的接线盒应固定牢固，做好沉降处理。C钢管固定点的间距允许偏差50mm，同规格钢管的间距允许偏差5mm，钢管的水平在2m段内允许偏差3mm。D钢管弯曲半径不应小于外径的六倍，只有一个弯不小于外墙四倍，表面不应有显著的折皱不平和弯偏现象。E电力电缆保护管采用90º弯头时，钢管弯曲半径不应小于其外径的12倍。F接地线焊接牢固可靠，焊缝应平整，不应有裂缝，防腐处理应均匀，无遗漏。G敷于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 1.3 暗管敷设A管口应光滑有护口，连接紧密，跨越伸缩和

9、沉降处的接线盒应固定牢固。B电管弯曲半径不小于管外径6倍，表面不应有显著的折皱不平，弯扁程序不应大于管外径的10。C接地焊接牢固可靠，不应有裂缝，防腐处理均匀，无遗漏。D暗敷管道应做好隐蔽工作，画示意草图。E暗配电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。F埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应有保护管保护。G进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。H在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。 管子长度每超过45m,无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯时；管子长度

10、每超过20m，有二个弯时；管子长度超过12m，有三个弯时；I钢管的连接应符合下列要求：丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨地线。薄壁钢管的连接必须用丝口连接。 1.4盒箱安装应平整、牢固，与钢管连接紧密：接地跨接，做好防腐处理；安装标高位置应近图施工，做到准确无误，同时及时补好箱四周缝隙。钢管进入灯头盒、拉线盒及配电箱时，配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。明配管应用锁紧螺母或护圈幅固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。1.5管内穿线A线盒箱内导线应有适当余量，导线连牢固，包扎紧密，不应操作蕊线，穿线时导线应理整齐。B穿线前应清理管内水份和污物。C穿在管

11、内绝缘导线的额定电压不低于500V。D不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况可除外：电压为85V及以下回路。同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明花灯的所有回路。同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。E同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。F导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内送接。G管内导线总截面面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40。H敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定；(a)导线截面50m及以下为30m。(b)导线截面7095m为20m。(c)导线截面120240mo18。(d)导线

12、穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒箱垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。1.6 箱式变压器安装A变压器到达现场后应及时进行外观检查和妥善保管，检查内容（a）变压器油箱及共所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。（b）油箱箱盖或钟罩法兰联接紧栓齐全，密封良好无渗油现象，浸入油中运输的附件，其油箱也应无渗出现象。（c）充油套管的油位应正常无渗油。（d）做好检查记录。B电力变压器绝缘油，瓦斯继电器和温度计的耐压调试必须符合规范规定，并做好耐压、调整试调记录。C变压器的轮距中心线与轧距中心线应对正，允许偏差不应大于10mm，滚轮的止动装置应牢固可靠。D装有瓦斯继电器的变压器顶盖，

13、沿瓦斯继电器方向应有11.5的升高坡度。E变压器部件安装应牢固可靠，连接紧密，无渗油现象；瓷套管应清洁，不应有裂纹和伤痕；远方测定气体膨胀式温度计的软管不应有压扁和扭扁现象。F注油正确、吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。G变压器到达现场手，如三个月内不能安装，带油运输的变压器在一个月内应检查油箱密封情况，变压器内油的绝缘强度，并测量绕组的绝缘电阻值（运输时不装套管的变压器可以不测），并做好记录。H装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。I有载调压切换装置传动机构应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象传动机构的磨

14、擦部分应涂以适于当地气候条件的润滑油；调换开关的触头及铜编织线应完整无损，且接触良好，其限电阻应完整无断裂现象。切装装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确，位置指示器动作正常，指示正确，调换开关油箱内应清洁；油箱密封良好，绝缘油绝符合产品要求。J不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不宜混合使用，否则应做混油试验。K母线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀，无遗漏；1.7 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程(指10KV及以下）A耐压调整试验必须符合规范要求，做好数据记录。B成套配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。C单体和成排安装垂

15、直允许偏差1.5/1000，水平度允许偏差3mm。D配电柜（盘）内的设备应齐全、完整，固定牢固，瓷件清洁，没有裂纹和伤痕，制动应灵活准确。E二次结线应固定牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。F母线排列正确，有两个电源的配电柜（盘），母线相位的排列应一致，相对的母线相位的排列对称。G接地线连接应紧密牢固，盘凹油漆应完好，防腐处理应均匀无遗漏。H柜、盘安装在振动场所，应采取防震措施。1.8低压电器安装（适用一般式的控制器、主令控制器接触器、磁力起动器、手动开关、刀开关、溶断器、变阻器及电磁铁安装）A低压电器及支架安装应平整牢固，排列整齐，部件完整，瓷件清洁，不应有裂纹和伤痕，

16、制动部分动作灵活准确电器和支架应紧密。B控制器和铃控制器安装灵活，触点应有足够压力。C接触器、磁力起动器及自动开关安装的应平整，触头应有足够的压力，接触良好，在通电合闸时，应无交强制响声。D刀开关及熔断器安装，固定触头的钳口，应有足够的压力刀天关合闸时，各刀片的动作应一致，熔断器的熔丝或熔片应压紧，不就有损伤。低压电器与母线连接应紧密。接地线连接应紧密、牢固、油漆完好，防腐处理应均匀，无遗漏。1.9避雷针（网）及接地装置安装A 接地电阻必须符合规范规定做好测试记录。B避雷针（网）应完整，固定牢固、垂直、转角、弧度位置正确。C 接地母线安装平直、牢固，不应有高低起付和弯曲现象，沿建筑物的距离应一

17、致，跨越伸缩缝和沉缝应有补偿器。D建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.51.8m处设置断线卡。E焊接连接处焊缝应平整，不应有裂缝、气孔等缺陷，螺栓连接应紧密、牢固、失搭接不小于直径6倍，焊接应牢固，位置正确。F防腐处理应均匀，无遗漏。1.10 电缆敷设、终端头制作A泄漏电流和耐压试验必须符合规范规程，做好数据记录。B电缆不得扭铰、压扁和保护层断裂等缺陷，座标和标高正确，固定牢固，排列整齐，应留有适当余量，在直线段转变和分支处不应紊乱，标志桩和标志牌应清晰齐全。C电缆弯曲半径与电缆外径的比值，纸绝缘电力电缆单蕊与电缆外径的比值25倍，多蕊15倍，橡皮或塑料电力电缆单蕊10

18、倍，多蕊10倍，橡皮或塑料绝缘电缆有铠装单蕊多蕊与电缆外径的比值10倍，无铠装单蕊和多蕊6倍。D终端头和中间接头，固定牢固封闭严密不得漏油蕊线连接紧密，相位一致，包扎严密，绝缘带包扎均匀，灌胶饱满，封铜均匀，表面光滑，无砂眼和裂纹。E保护管敷设管口应光滑无毛刺，排列整齐，连接紧密，弯曲半径应与电缆弯曲一致，表面不应有显著的折皱不平和弯曲现场，出入地沟和建筑物的管口应封闭严密。F支架安装应平直、牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装支架高度一致，允许偏差不应大于50mm。G在制作电缆终端头与电缆接头前应做好检查工作，并符合下列要求。H不同牌号的高压绝缘胶或电缆油，不宜混合使用，如须混合使用时，应经过

19、理化及电气性能试验，符合使用要求后方可混合。I出缆终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地线应采用铜铰线，其截面不宜小于10mm。J电缆终端头及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，应在气候良好条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。并控制周围空气相对温度条件应严格控制。K电缆沟及隧道内应无杂物，盖板齐全。L隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好签证。2.系统调试及验收2.1 箱式变压器a、变压器试运行,接手中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。b、变压器第一次投入时,可全电压冲击电闸,如有条件时应从零起升压,冲击合闸时,变压器一般由高压侧设

20、入。c、第一次受电后,持续时间应不少于10分钟,变压器应无正常情况。d、变压器应进行5次全电压,冲击合闸,并应无异常情况励磁涌流不应引起保护装置的误动。e、变夺器并列前,应先核对相位,相位应一致。f、带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。g、整流装置调试耐压试验及绝缘电阻测量应符合回对二次回路和对地试验电压,试验时,施加电压上升至试验电压值的时间应不小于10秒,加至试验电压后的持续时间均为1分钟,应无击穿或闪路现象。h、两次回路对地绝缘电阻测量,应使用500V兆表,其数值不应低于12 M,在比较潮湿的地方,宜不低于0.5 M(不包括印刷回路抽件数)。i、在耐压试验前,应

21、将主回路与二次回路断开,切断接地点,并将整流元件电容器、压敏电阻短接,在整流柜冷却系统内无水的情况下,用1000V兆表测量各受试部份的绝缘电阻,大于环境温度为20±5ºC和相对温度85%的情况下,其数值每4伏额定电压不可小于1 M。j、整流装置的保护,信号系统应按设计和产品规定进行调整和模拟试验,动作的准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确。k、起重机的试行转,控制器指示方向和档位变换大车、小车、吊钩的运行方向和速度符合设计要求。l、各安全保护装置和制动器动作灵敏可靠.控制屏、柜和电动机控制器号电气设备工作正常。m沿全程运行不少于3次,无异常现象,逐渐啬负荷作几次起升试验,然后

22、起升额定负荷,小车在桥架全长来回运行。n、验收时,应移交变更设计证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。安装技术记录(包括器身检查记录,干燥记录)。绝缘油化验报告。调整试验记录。设备轻载试验记录。设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。2.2组件a、 了解各种光伏组件主要技术参数。b、 安装之前在阳光下用万用表测量单块电池板的开路电压应。c、 各组串进汇流箱接线排后，对各组串用万用表进行组串开路电压测试，测量值约不低于标称开路电压的93%96%。（测量值受环境因素影响大）d、验收时,应移交变更设计证明文件。制造厂提供的产品说明书、试

23、验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。安装技术记录。开路电压测试记录。2.3逆变器a、逆变装置的保护,信号系统应按设计和产品规定进行调整和模拟试验,动作的准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确。b、稳流和稳压系统的整定,应在手动和自动调节的全部调节范围内进行,信号和指示应符合设计规定。c、可控硅整流装置触发系统性能和调整定相、调零、调节幅值,开环、闭环、脉冲封锁、截流保护等,应按产品规定项目和步骤进行并达到产品的运算参数。d、主回路和二次回路经调试和鉴定后,整流装置才能进行空载和轻截试验(若进行负载试验测算做轻载试验),基检查项目和试验结果应符合装置连接电源相序必须正确,静态控制性应达到产品规定。

24、e、在试验过程中应测量交、直流电压、电流值和其它指示值,并检验在电压调节范围内的有关信号指标,应达到设计和产品的规定。f、验收时,应移交变更设计证明文件。制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术条件。安装技术记录。调整试验记录。设备、线路、绝缘电阻、接地电阻测试记录,试运转记录(包括隐蔽记录)。八、 成品保护及安全措施1成品保护 阐述该分项工程结束所形成的成品（半成品），在交付前所应采取的保护措施。2.安全措施及要求2.1施工作业特点和危险点2.1.1进入现场劳动保护必须带全，并按标准戴好。2.1.2钢结构吊装时，不可在空中停留时间过长，构件下不准站人，上下要统一指挥，协调作业。2.1.3构件就位后，固定牢固或点焊牢固后方可拆钩头，期间下面不准站人。2.1.4多人