联合车间地面基层及混凝土垫层施工技术方案_第1页
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文档简介

1、联合车间地面基层及混凝土垫层施工技术方案一、主要施工内容及特点根据本工程建筑平面图及建筑施工图设计总说明的设计要求,车间内洁净区( D13)做法为: 150 厚碎卵石灌 M2.5 砂浆捣实 0.6厚聚乙烯薄膜防潮层150(300)厚 C20 混凝土垫层,约 10500m2;背玻璃原料区(D12)为:300 厚级配碎石压实 250 厚 C25 混凝土面层(内配 10 双层双向 150 钢筋网) 3 厚金属骨料耐磨面层,约 1050m2;非洁净区( D15)为: 220 厚碎石压实 120 厚 C20 混凝土垫层 50 厚 C30 细石混凝土 3 厚金属骨料耐磨面层,约 4800m2。地面基层稳定

2、性、平整度要求高,故土基层及碎石层必须压实并经检测达到设计压实系数要求。车间内面积大应分区、段进行浇筑,严格按照建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002及有关工艺标准进行施工。二、材料及施工机具1、碎石:应选用质地坚硬、强度均匀、级配适当和未风化的石料,粒径为540mm,石料最大粒径不应垫层厚度的2/3。2、混凝土:均采用商品混凝土3、主要机具: 16T 压路机、 50 装载机、打夯机、平板振动器、插入式振动器、圆管振动梁、钢模板、滚筒、大靠尺、砂浆搅拌机等。三、操作工艺1、基土层:碎石层铺设前,应对基土层表面进行测量标高、清理、平整,根据基土情况及设计基土标高分区域作适当的挖填找平

3、、碾压、夯实,压路机碾压不到位的地方用打夯机夯实,并经检测压实系数达到设计要求。2、碎石层:碎石层铺设前应测量每10 米设置标高控制桩,碎石层摊铺的虚厚度应按设计厚度的1.21.3 倍,摊铺厚度均匀一致,压实前应适当洒水使其表面保持湿润。压路机碾压遍数不得少于三遍,压至碎石表面平整、坚实,稳定不松动为止。成型后的碎石表面平整度不得15、标高正负20、厚度偏差设计厚度的 1/10。3、M2.5 砂浆灌缝:砂浆采用32.5P 水泥及细砂配制,配合比为:水泥:细砂 =1:7.5,水灰比 0.6。采用机械搅拌人工斗车运输砂浆,在安装固定好混凝土垫层模板后人工摊铺灌缝砂浆,先用大靠尺将砂浆赶平再用木抹子

4、抹平压实,碎石表面要有510 厚砂浆层。4、区段模板安装:根据设计测量混凝土垫层标高以控制模板顶高度,采用钢模板,用 400500 长直径 16 以上的钢钎打入基层固定模板,模板基础必须稳定,顶面与混凝土垫层标高一致,长向拉线校正竖直。混凝土垫层模板一般按5米宽为一板分区,分区原则除应按规定设置的纵、横向缩缝间距(36 米)相一致外,还应结合地面不同做法、材料、厚度的连接处和设备基础的位置等进行划分。5、混凝土垫层浇筑:浇筑前应对模板顶标高进行测量检查,车间洁净区还要先铺设塑料薄膜, 塑料薄膜搭接宽度不得小于 100。混凝土运输可视现场情况采取地泵输送或混凝土罐车直接放入模板内。混凝土浇筑应连

5、续作业,当施工时间超过规范规定应按施工缝处理,按照模板高度铺设混凝土并找平后进行振捣密实,振捣方法一般采用平板振动器,当垫层厚度200mm 时应使用插入式振动器,振捣密实后先用大靠尺赶平再用木抹子抹平,待混凝土表面开始凝结再用木抹子抹压一遍。垫层表面必须密实、平整并符合施工规范要求,其允许偏差项目应符合下表要求。地面垫层混凝土允许偏差项项目允许偏差 (mm)检验方法次1表面平整度10用 2m靠尺和楔形塞尺检查2标高± 10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的 2/1000 ,且不大于 30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的 1/10尺量检查6、细石混凝土及金属骨料耐磨面层

6、:细石混凝土结合层施工前应测量做点以控制厚度及平整度, 控制点间距 2.5 米左右;浇筑混凝土前应清理基层、 湿润、涂刷水灰比为0.40.5 的水泥浆并随刷随铺混凝土拌合料,铺设细石混凝土后用长刮杠刮平,铁滚筒碾压振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。金属骨料耐磨面层由专业施工队伍施工,在浇筑混凝土前应通知到场做好施工前准备工作并应相互配合。地面完成24h后,及时洒水养护保持湿润,至少连续养护7d 。7、应注意的质量问题(1) 、垫层施工前应检查核实埋地线管是否符合设计要求,以免造成返工。(2) 、混凝土不密实、起砂:主要由于漏振、振捣不密实、配合比不准、

7、水灰比太大、抹压遍数不够、操作不当、养护不好或不及时造成,要严格执行标准,施工时要加强责任心认真操作。(3) 、表面不平标高不准:水平控制桩不准,模板顶标高不准,模板基础不稳固,操作时未认真找平或没用大杠刮平。(4) 、不规则裂缝:由于垫层面积大,没有分段断块或分段不合理而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂,或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块,受水膨胀也会拱裂垫层。(5)、空鼓开裂:接触面基层清理不干净,撒灰面不匀抹压不实,边角和门口等处开裂,砖层过高或砖层湿润不够,局部脱水或地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。8、成品保护(1)

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