主提升绞车规程制度

1、精品word文档值得下载值得拥有主提升绞车规程制度编制人： 郭文龙施工单位：队长签字：灵石梗阳煤矿二。一三年H一月编制审 批 意见审批单位签字：生月日机 电 处：生月日安监监察处：隹月日月日主提升变频绞车司机操作规程一、一般规定1、绞车司机必须经过培训并通过考试取得合格证，持证上岗。2、绞车司机必须了解本设备的基本结构、性能、主要技术参数及 完好标准等，并会一般性检查及事故处理。3、绞车司机必须了解绞车斜巷的基本情况，如：巷道斜长，巷道 坡度，变坡地段，巷道支持方式及轨道状况，安全设施的配置，信号 联系方法，牵引长度、规定牵引车数等。4、绞车司机必须坚守工作岗位，绞车运行中或吊勾工作时，绞车

2、司机严禁脱、串岗或替换司机。5、绞车司机必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。二、开车前检查1、检查过卷、超速、松绳、紧急停车等装置是否灵活可靠。2、检查制动系统、润滑系统是否灵活可靠。3、检查操作台上的仪表盘、指示灯信号是否正常，特别是减速点 是否减速等。4、检查操作台上的所有“功能开关”是否都在正确的指示位置， 检查事故指示台上“故障显示”或“报警信号”是否正常工作。三、启动1、手动方式：a）合主回路馈电开关，将制动手柄和主令手柄置于“零位”按下“事故复位”按钮，合安全回路，同时操作台安全回路指示灯 常亮。b） “液压系统选择“选择" A泵”或“ B泵”；1）、把“检修/手

3、动/半自动”选在“手动”（在中间位置），把 “主令手柄”和“制动手柄”放回零位，“手柄零位”灯亮，只有“手柄零位”灯亮，才能选工作。2）、为开车方式来选择一个速度；通过“高/中/低速”转换开关实现，低速时的最高速度为 0.8m/s,中速时最高速度为1.6m/s,高 速时最高速度为2.45m/s。根据主令手柄推出情况，三个档的调节 范围分别为00.8m/s、01.6m/s、02.45m/s等待现场打点信 号。现场打点后，提升方向指示灯闪烁。c）将制动手柄和主令手柄置于“零位”，操作台“手柄零位”指示 灯常亮，按一下“制动油泵合”按钮，“制动油泵”启动，等待 闸到位后进行下一步操作。d）将制动手柄

4、推出，在闸松开的同时将主令手柄推置“下放”或 拉置“上提”位置，（主令手柄与制动手柄相互推出时间间隔不 准超过2秒钟，主令手柄可以在设定好的速度范围之内进行速 度快慢控制）；e）如果以上顺序操作失误，绞车将无法运行，必须将手柄置于零 位，按一下“事故复位”，恢复正常后，重新按顺序操作。2、检修方式：将“检修/手动/半自动”置于“检修”位置；，则“检修方式” 指示灯开始常亮，表明已进入“检修方式”。检修与手动开车基本相精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有同，只是最高速限定为速度在 0 .250.5m/s/s 。检修方式可用来挂 绳或换绳。四、运行绞车在运行过程中，司机

5、两手不得离开制动手柄和主令柄， 集中 精力，时刻观察深度指示器及各种仪表的位置指示；严禁在运行中施闸，严禁随意触动操作台上的其它按钮，注意倾听设备运转时的声音 及绞车滚筒上钢丝绳的排列情况，绞车在运行过程中，发现异常情况 要及时停车，按下“急停”按钮。五、停车1、需停车时将控制主令手柄到接近零位位置（不到零位）降低绞 车运行速度，绞车处于低速运行时，同时将制动手柄和主令手柄置于 “零位”。操作台手柄零位指示灯常亮2、按一下“液压站停止”、“润滑站停止”按钮，制动油泵停止运行；3、停止回路馈电开关；六、使用与维修1、司机开车前应先将各种转换开关和操作手柄置于正确位置，再 进行事故复位和开车。2、

6、绞车运行时，司机应注意观察各种仪表指示是否正常，特别是 减速点是否减速等。车到减速点时，司机台上有声光指示。3、在系统出现紧急故障时，司机台上报警铃响，按一下“报警解 除”按钮，即可解除铃声。但在未查明故障时，严禁进行事故复位。4、绞车运行时严禁施闸，速度大小只能由主令手柄调节。 精品word文档 值得下载 值得拥有精品word文档值得下载值得拥有5、矿车挂钩位置（挂钩位置已设定好），绞车会自动停车；6、出现“过卷”故障进行复位时，应将司机台“过卷复位”开关转换开关置于相应的过卷位置，这时只能向反方向开车。如果想继续向“过卷”方向开车，在过卷旁路的情况下，打“检修”方式即可进行，但司机必须密切

7、注意矿车的实际位置， 以免发生意外事故。矿车离开“过卷”位置后，应将“过卷旁路开关”回到正常位置，否则相应的7、过卷保护已设定好，绞车司机严禁使用过卷方式开车。8、正常工作时，“检修/手动/半自动”必须置于“手动”位置。9、绞车在进行排绳或换绳时，必须将“选择开关”置于“检修” 方式。10、绞车正常全载运行时，电流表的指针指在小于300A左右为正常，如果偏差较大时，需停车检查是否有异常情况。11、变频器不宜频繁送电，需频繁送电时，上次送电时间与下次送 电时间间隔不准低于10分钟。 精品word文档 值得下载 值得拥有主提升司机岗位责任制一、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、 动

8、作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及车房各项规章制度，并 经考试取得合格证后，持证上岗。二、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。三、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工 作。四、司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不 得再打电话。五、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其它与操作无 关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。六、非紧急情况运行中不得使用保险闸。七、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。八、司机不得擅自调整制动闸。九、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。十、检修后必须试车，并做过卷、松绳保护试验。十一、禁止超负荷运行。十二、搞好设

9、备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和 清点。十三、认真填好各种记录主提升司机交接班制度1、交接班必须进行岗位现场交接。2、要按照巡回检查制度规定的项目进行检查。3、必须严格执行“七交”与“七不交”。(1)、交清当班运行情况，交待不清不接。(2)、交清设备故障和隐患，交待不清不接。(3)、交清应处理而未处理问题的原因，交待不 清不接。(4)、交清工具和材料配件的情况，交待不清不 接。(5)、交清设备和室内卫生打扫情况，交待不清 不接、(6)、交清各种记录填写情况，交待不清不接。(7)、交班不交神志不清不正常的人，非当班值 班人交待情况时不接。4、交接班工作经双方同意，在交接班记录薄上签

10、 字，方为有效精品word文档值得下载值得拥有5、如果在交接班中发生事故，应先处理事故，再 进行交接，双方应积极配合处理事故。提升绞车房要害部门管理制度1、绞车房工作人员必须严格执行绞车房的各种规章制 度，保证正常的提升安全。2、绞车房门口必须挂绞车房名称标示牌以及 “机房重 地、闲人莫入”警示牌。3、严禁非工作人员进入绞车房。4、带电运转的设备或部位必须加装防护罩和护栏。5、对于外来参观者，必须与机电区取得联系，由专人 接待，引导参观，并填写来人登记。6、参观过程中，绞车房原则上正常工作。接待引导人 员向参观者交代各种注意事项，提示严禁触及各种电 气设备、打开运行的设备。7、在检查参观过程中

11、，绞车工要积极主动地予以配合， 保证人员的安全和设备的正常运转。8、反不执行6、7、8条要求的一律不允许进入绞车房。 绞车工严格监督执行。精品word文档值得下载值得拥有消防器材管理制度为了确实搞好消防工作，及时扑灭火灾，防止事故的 发生，严格加强消防设施和消防器材的管理工作。1、必须按安全质量标准化的要求配置性能良好的消防 设施和器材。2、消防器材要做到专物专用，严禁挪作他用。擅自挪 用者视情节追究责任。3、建立消防器材装备登记表；每月对所属的器材进行 一次检查，发现丢失或损坏及时补充。4、消防器材必须指定专人负责，每周进行一次检查， 发现过期或失效的及时予以更换、补充。5、消防器材要定点存

12、放，要有明显标志。6、任何人不得将消防器材故意损环、外借；否则追究 其责任。提升绞车房防火安全制度一、工作人员必须坚守岗位，尽职尽责，认真做好 防范工作。二、严禁在工作场所吸烟，对外来人员严格登记，严禁把危险品带入工作场内。三、工作场所要经常打扫，保持清洁，不得存放易 燃物品。四、工作人员下班前要对工作场所进行一次全面检 查，发现火灾隐患应及时处理，方可交班。五、工作人员应该清楚工作场所消防设施，应保持 完好会用，做到会操作，会使用。六、工作人员要发现火灾、隐患应立即报告有关领 导并及时打电话报警，迅速采取有效措施，以防火灾提升绞车房设备包机制度1、为了对一每台设备，对每一条管线，每一台安全保

13、护装置，每一段环境卫生都落实到人； 做到岗位固定，分工包干, 责任到人，任务明确；机电区实行五包制度，即生产由勤， 包机电设备完好，包安全运转，包文明生产，包质量标准化 达标。2、电气设备、机械部分，包机人必须是机电队员，区队可 根据生产实际推行分片包机责任制。3、机电设备包机人必须刻苦钻研技术，细心维护保养设备， 要熟知设备结构、性能和安全保护等，使设备充分发挥效能。4、机电设备包机人必须按时检查所包机设备性能，完好状 况等；每次检查和维护完毕后，要认真填写相关记录。精品word文档值得下载值得拥有5、如果因某种原因包机人不能进行检查时，机电区要安排 其他人代检，保证设备安全运转。6、机电设

14、备包机人必须做到“三懂”、“四会”、“五严”，即：三懂：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理；三包：包运转、包维护、包检修；四会：会操作、会保养、会修理、 会判断和处理故障、事故；五严：严格执行交接班制度、严 格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制、严格执行操作 规程、严格执行要害场所管理制度。提升绞车房巡回检查制度一、岗位司机和维护工在交接班时必须按巡回检查图所示的 路线，对绞车各部位进行一次详细检查并填好记录。二、在绞车运行中司机每隔一小时对绞车进行一次巡回检 查，在检查中如发现异常应立即停车检查，及时处理，及时 汇报，并做好记录。三、岗位司机和维护工必须在开车前对绞车的各种保护装置 进行一

15、次试验并详细填写记录。四、岗位司机和专责维护工必须尽职尽责，认真搞好巡回检 查工作，确保设备的安全运行，并做好自保互保工作，做到 安全生产。 精品word文档 值得下载 值得拥有五、岗位司机和专责维护工要认真执行巡回检查制度，做到 三到、五勤、一集中。三到为眼到、耳到、腿到。五勤为勤 检查、勤维护、勤联系、勤汇报、于勤。一集中为集中思想 精力。六、做到人找事故，将事故消灭在萌芽状态，确保设备的安 全运转。绞车专责维护管理制度一、专责维护人必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、工 作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般故障。二、专责维护人员必须经常检查，并随时掌握设备的使用状况，发现问题及时处理

16、并做好详细记录。三、未经批准不得擅自改变设备的结构和工作方式。四、在自检和大修后，专责人员对设备进行详细检查，确认无问题及时处理并做好详细记录五、自检内容：1、检查滚筒有无开焊裂纹。2、检查系统是否灵活可靠，是否适当。 精品word文档 值得下载 值得拥有3、检查油路是否漏油，液压站是否缺油，压力是否适当。4、检查深度指示器是否准确，运行是否灵活。5、检查限速、过速、自动减速装置，过负荷欠压是否灵活可靠。6、检查提升信号是否声光具备，清晰可靠、各种仪表指示是否可靠。7、检查减速器油是否充足，有无漏油、温度是否正常，各轴承温度是否正常。8、检查电机滑环与电刷是否良好，有无冒火现象，温度是否正常。

17、9、检查电控系统接触器，继电器动作是否正常，电阻器是否冒火。绞车房包机制度设备日常维护保养规程为了保证设备的正常运转， 保证良好的技术状态， 减少故 障发生率，特作以下规定：1 . 在开机前检查电源及电气控制开关、 旋扭等是否安全、 可靠；各操 纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运 转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。精品word文档值得下载值得拥有2 .在使用过程中(1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。(2)确保

18、活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无 油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。(3)应随时注意观察各部件运转情况。仪器仪表指示是 否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机检 查，直到查明原因、排除为止。(4)设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。(5)设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工 联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一 起工作，并提供故障的发生、发展情况。3 .当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到：(1)设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地 面无油污、垃圾；加工件存放整齐。(2

19、)各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。(3)润滑装置齐全，保管妥善、清洁。(4)安全防护装置完整、可靠，内外清洁。(5)设备附件齐全，保管妥善、清洁。(6)保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电 气控制开关、旋扭等回复至 “脸，切断电源。(7)保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合 要求，接班人员提由异议时，应虚心接受并及时改进。4 .为了保证设备操作工进行日常维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内， 要求操作工进 行设备保养。对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间，为使保养工作制度化，经常化， 由维护工人设备及相关部门定期进行评测，

20、予以奖罚。主提升机房清洁卫生制度1 .设备周边不准存放物品，操作工具应放在指定的 地点，摆放整齐。2 .设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。精品word文档值得下载值得拥有精品word文档值得下载值得拥有3 .每班下班前，对工作场地，设备、仪器仪表等打 扫干净。4 .每周对主提升机房及区域进行一次大扫除，保持 环境清洁优美。5 .管理人员要经常组织有关人员对主提升机房的 清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到卫生清洁， 文明生产。主提升钢丝绳检查管理制度一、斜井提升钢丝绳必须由专人和主副绞车司机每天早上 在生产前验绳，不得空班漏检。二、钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得由现串层串列现 象。钢丝

21、绳必须排满滚筒宽度方向，不准只绕中间，不绕两 边，以免主轴承装置集中受力。三、钢丝绳产生挤压拉伸变形情况时，由主绞车司机以0.3米/秒的速度开动绞车，钩头上可以桂1 2空矿车, 发现钢丝绳拉伸变形时，要用游标卡尺进行测量并记录所测 数值，当磨损量小于钢丝绳标称直径的10%寸，必须更换新绳。四、钢丝绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超过5%寸，要更换钢丝绳。如严重断丝处距离钩环长度较近时， 在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连 接钩环继续使用。五、钢丝绳在运行中遭受跑车， 突然停车等猛烈拉力时， 必须停车检查，发现 2条、3条中情况以及钢丝绳严重扭曲 或变形，遭受猛烈拉力的应将受力段剁掉或更换新绳。六、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏 形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细多少，都 必须立即更换。七、提升钢丝绳必须有试验