二采区轨道上山电气焊安全技术措施

1、二采区轨道上山电气焊安全技术措施 一、概述        马草湾煤矿因二采区轨道上山安装一坡三挡防护装置，为使施工顺利进行、保证施工安全，要用电气焊，特制定本专项安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施作业施工。        二、施工时间        2021年  月  日        三

2、、电焊安全技术措施        一、使用电气焊前的准备        1、操必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。        2、在电焊机送电前，必须具体检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。        3、所有

3、焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。        4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。        5、清理工作地点四周四周20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。    

4、60;   6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使四周环境坚持充分湿润，并用不燃性材料在焊点四周1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。        7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关四周20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关四周20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。指派一名安检员进行现场监督，并严格执行本措施。在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。     

5、;   8、电焊机电源取自+1767m掘进供电处电源开关，在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关四周20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。拆掉其开关电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。        二焊接作业时的注意事项        1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度

6、小于0.5%时才可持续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须马上停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。        2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70，在使用期间电焊机四周不能有其它易燃易爆品存在。        3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。        4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，

7、以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。        5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。        6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的状况下进行。        7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。        8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。 &#

8、160;      9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终坚持焊体湿润。        10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须马上停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可持续作业。       11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在

9、施工现场逗留。        12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化状况，发现险情马上通知他人并及时采用措施。        13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。        三电焊工作结束后，必须认真落实以下工作        1、必须把+1767m掘进供电开关停电并闭锁由电工用同等电压等

10、级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。最后按机电管理操作规定将电为备用局扇正常送电，严格执行停电管理制度。        2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。        3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须持续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点四周10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。    

11、    4、及时将电焊设备回收地面。必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常状况，方可离开。        五、使用气焊的安全技术措施        1、在开始工作前，必须对以下进行具体检查。        1、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。        2、橡胶软管不应用有鼓包

12、、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子改换为完好的符合要求的管子。        3、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。        4、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。        2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。        3、工作时的乙炔

13、瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定，以防倒下。        4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要坚持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶四周不能有其他易燃易爆品存在。        5、气割前，必须清理工作地点四周20米范围之内的杂物，易燃易爆品。        6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。   

14、     7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。        8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，马上点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气门，以免回火。        9、当发生回火时，马上关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上

15、。        10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。        11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。        12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。        六、运输安全技术措施        1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。        2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。        3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。        4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。