(完整word版)指针式万用表装配调试

1、7 实训项目二：模拟电路万用表的装配与调 1、 2、 3、 4、 、实训目的： 掌握模拟万用表电路的制作; 掌握手工焊接； 学会排除电路故障； 掌握使用万用表检测电路。 、实训原理图： R22 El R2 S3 剋 r-Oi 044 5 Q右 30J R6 R7 R8 rO* - SOK J0K W rO 0 0 0 5C0 50 5 0.5 -ff- DCM DOJ * 005 (0洌 - R28 4.15K C2 (imuF D5 D6 4007(*3 WH2 500 D2 W R21 SOK E13 rD 仍M 画 500 1K IK iCl lOuF R12 Q.2IM O 0 Rll

2、 R10 ISM 3dOK ( m 113K R17 R18 庖 153 (10) M； 1EI 1您 56 500 血 50 10 I 椒 R9 叫 X1OK X1K XI DO X10 XI 血 J KFI C Hl _ I J 1 32K R26 E27 H H HD I 6.?3t 6.73(住2询 T (1/2) I/?) 1 n O I L 7 E2 9V R20 O 180 R23 U1K El 1. 昶铝凡电阻阳值耒注明者为 A 功率未注明者为艸 三、装配电路图 8 四、元件清单 1、元器件清单: (1)电阻(单位：欧姆) 0.9 4 165 8.18K 83.3K 1.8M

3、120 精度 0.5% 10 1.11 17.4 141 2.25M 220 精度 0.5% 10 1.78K 21K 150K 4M 20K精度0.5%2只 15 2.65K 40K 860K 4.5M 0.05线绕 101 5K 55.4K 800K 6.75M2 只 (2)其他元器件 电位器 10K Q 5% 1 只 二极管 1N4001 4 只 电解电容 10 卩F 1 只 保险丝管 0.5A 1 只 保险丝 1 付 (3)塑料件 面板 1 只 大旋钮 1 只 小旋钮 1 只 表箱 1 只 电池盖板 1 片 晶体管插座 1 片 提把 1 只 提把卡 2 只 9V R R2 R R2 2

4、500V n： 5 R2 R2 二； 分流器 - R- O R R- O R11 R1匕 B W 11 r9 B T R2 1 1.5V - 1 R2 L 晶 1 - R I R1- R2 Q A T R2 CD 4 + C R1 R1 1.5V 体 25 oL 9 高压电阻套管 1 根 提把垫片 2 片 (4)标准件 螺母M5 1 只 螺钉M3X 6 2 只 螺钉M3X 5 4 只 开门垫片 1 片 内齿垫片 1 片 弹簧 2 只 钢珠 2 只 平垫片 1 只 电池正负极片 4 片 (5)零配件 挡位板铭牌(不干胶) 1 张 电刷组件 1 片 插座钢管 2 根 晶体管焊片 6 片 连接导线

5、5 根 MF47线路板 1 块 (6)其他材料 使用说明书 1 份 成品表头 1 只 表棒(黑、红) 1 付 四、技能标准： 步骤1:读图 根据电路原理图和装配图的对应关系找出各个元器件所在位置 步骤2:元器件检测 用万用表仔细检测元器件，将不合格的元器件筛选出来。 1、电阻器的万用表检测 正購 (b) 10 2、电容器的万用表检测 II F支 s p L U .4- 1 步骤3 :装配 对照原理图 和印制电路 板，解读各元 器件在印制板 上的位置。装 配时注意： 元器件不能 齐根部处理, 以防折断，安 装元器件时要 注意极性，元器件的标注方向要一致。 电阻要卧式安装（包括二极管），电容要立式

6、安装。 注意带有极性的元器件，正负极不要装错 LJLJUG Him 0 11 元器件的安装 步骤4 :焊接 将电阻R1-R29依次焊接到印制版图对应的位置。 把二极管、电容，电位器保险丝座依次焊接好。 要进行认真的检查，有无虚焊和假焊，焊点之间有否连接，以防引起短路 烧坏集成短路.焊接完成后剪去多余引脚，留头在焊面以上0.5-1mm,且不能损坏 焊接面 步骤5:调试 校表 将装配好的万用表仔细检查，确保无措的情况下，将万用表旋 至最下电流档0.25V/5 0A处，用数字万用表测量其正负插座两端电阻值， 应在4.9 5.1K Q之间。如不符合要求，应调整电位器上方 220Q、120Q两 只电阻电阻值，直至达到要求为止。 基本调试正常的万用表从电流档开始逐挡检测。用一成品表对照检 测，检测时应从最小挡开始，首先检测直流电流档，然后是直流电压，交流 电压，直流电阻（中心值）及其他。如果差异太大则应检查相应挡位的元器 件有无漏焊，虚焊，错焊等现象，各挡检测符合要求后，该表即可投入使用。 五、实训总结 通过指针万用电表电子产品的装配，简单介绍产品组成