室内给排水安装管道技术交底

1、室内给排水管道安装技术交底一、工程概况根据设计图纸试验配套区工程给排水系统由 12 个单体组成，另包括试验配 套区外的单体。室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压保温与设备连接。三、施工准备 操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项： 施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法， 所有进入施工 现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。自检记录：施工班组生产的产品，要依据

2、设计图、施工规范、质量检验评定 标准进行自检， 并写明工作部位， 以便施工员复检， 自检记录由施工班组长交施 工员存档。限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。2、施工准备给水管道安装工程正式施工前， 施工人员首先要熟悉图纸， 进行技术交底和 材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时， 由于本工程生活楼楼板大部分为现浇， 因此要特别注意各种 套管的预留及预埋件的预埋， 进行严格的技术复核， 并及时办理隐蔽手续。 在浇

3、筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,卫生间给水管全部采用 PP-R管和 与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接， 卫生间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应根据图纸卫 生间大样图将管槽砖墙凿好，并处理干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子 大两号，长度与墙体相等。3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。其内外壁应光滑、平 整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，并应有材质证明资料。管材不得有异

4、常弯曲，管口端面必须平整，并垂直于轴线。4、管道安装前详细根据卫生间大样图绘制加工草图，按图编号预制加工。管材、 管件连接为热熔方式连接，其步骤如下： 根据需要管材长度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用锯条切断， 其断面平整光滑与管轴垂直，用记录笔在需加热的管上划出需要插入的长度，清 除管子及管件上的异物。 加热管材及管件：将模具置于热熔器上，热熔器通电，指示灯熄灭，将 管子和管材缓慢水平推入热熔器的模具内加热， DN20 DN15的管材由于太软， 加热时须插及金属管支撑，以防止管材插入过深形成弯曲，加热完毕将其拉出。5、连接管件和管材：把已加热的管材和管件水平推进连接， 注意推进速度

5、不能 太快，以防止出现熔瘤，若连接不正，可及时调整，然后自然冷却，冷却后管子 和管件连接完毕。6管支架设置管支架采用角钢作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接设置应 牢固，支架切割、开孔应采用机械加工（无塑料扣座则应用粘胶带包扎管卡位置 再加管卡固定）。支架设置间距附表管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50间距0.81.01.21.51.82.07、管道安装，将预粘好的管道运至现场组装，明装管子按图安装，暗装的支 管敷设在墙槽内，按照卫生器具的位置预留管口，并临时封堵。管道安装必须在 墙壁抹灰前完成，并按规范作水压试验，检查严密性。8、如阀门、管配件为铜、钢等丝扣件时，管

6、 PP-R配件也必须为PP-R丝扣件， 丝扣连接时先用胶布卷， PP-R 的配件及铜、钢丝扣件再用专用密封胶带包扎十 至十五卷拧紧。9、 管道试压合格后，方可进行卫生器具的安装及配管。五、UPVffl料排水管安装施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡 件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。1、 管材管件购置必须是同一厂家的配套产品，以保证连接件的合适尺寸。管 材材料应光滑、平整、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色彩一致，直管段挠度不 大于 1%；管件造型规矩、光滑、无缺损现象，并与插口相配套，最小承口深度 应 48mm最小壁厚 3.2mm，所购材料必须有合格证件；选用胶

7、水与管材、管 件应是同一生产厂家。2、安装排水管前应对照卫生间大样图，配合土建预留检查所有预留洞眼的位 置、尺寸。绘制出排水管道中心线走向草图，草图应能体现其管径大小，管径变 化位置，三通、弯头、四通等管件的朝向、位置，伸缩节位置，管支架的位置、 尺寸和制作大样，并按次序进行编号。3、管道安装时管材与管件在粘接前应试插， 试插合格后， 将承口内外侧的灰尘 杂物用棉砂擦试干净； 根据管件承口深度在插口部位用记号笔划出标志线， 用干 净毛鬃刷涂抹粘接剂承口内侧和管口外侧； 插口涂刷应为管端至插入深度标记范 围内，涂刷迅速均匀、适量且不得漏涂；随即用力垂直插入标记处，并将插口管 道稍作旋转以利粘接剂

8、分布均匀，粘牢后再将溢出的粘接剂擦试干净。4、排水立管至底层与出户管 （水平管）连接时采用 45度弯头,水平管与立管连接 采用顺水三通或 45 度三通。5、 排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道安装完毕后， 对隐蔽的排水管道进行闭水试验。 用橡皮胶囊把排水出口 堵严，并对排水管道进行灌水，满水 15分钟后再灌满并延续 5 分钟，以液面不 下降为合格。排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计 给水系统 1/3 的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 通球试验时，通球球径不小于管内径的 3/4 ,胶球从排水立管的顶端投入，并注 入一定的水量，以球顺利滚

9、出为合格，并做好各项试验记录。6 UPVC塑料穿楼板孔洞的填补，采用 C20细石砼支模分层浇筑填补。第一次 填补至楼板厚度的2/3 ,使强度达到要求后，进行第二次浇筑至地面相平，并在 管道周围筑出10-20mm高的阻水圈，强度达到要求后，试水检查是否渗漏。7、支架：管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支 架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定， 支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严 禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，应及时刷防锈漆做好防护 处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层

10、支架高度一致。立管支 架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管 支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm)DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150支架最大间距(m)保温管道2.52.53.03.04.04.56.0不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上， 这样可以使管道对梁的外 力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观且接触紧密。六、成品保护措施交底1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。2、预制加工好的

11、钢管丝头，应加管箍或用塑料布等将丝头包好后存放，以 免丝扣碰坏或长锈。预制好的管道分项编号，码放整齐，下部用木方子垫好，找 平。不得大管压小管，防止脚踏、物砸。3、管道、型钢刷漆前必须清理除锈，并清理周围场地，防止灰尘污染漆面。 刷漆后的管材、型钢等金属制品，应放置在场地，且周围不得堆放杂物。4、安装好的管道不得用作支撑或锚固点，不得踏压，碰撞，其支托卡架不得作其他用途受力5、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。6、阀门管件、易丢配件，在交工前统一装好。7、严禁踩踏已保温的管道上，导致管道保护层损坏。管道在施焊过程中注 意其他管道的保护，特别是已保温的管道。8、施工过程中避免破坏其它管道的

12、油漆，破坏后及时修补。七、安全文明施工交底1、进入施工现场前，应首先检查施工现场及周围环境是否达到安全要求， 安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。2、施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅 通。对施工中出现的预留较大的孔洞等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标 志。3、用梯、凳、脚手架等登高作业时，要保证架设工具的稳固，下边应有人 扶牢，下层人员应戴好安全帽。4、打楼板眼时，下层应有人看护，打眼下层相应部位不得有人和物，锤、 錾应握住，严禁将工具等从孔中掉落至下一层。5、用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢， 固定管要牢固可靠，及时采

13、取固定措施，防止管从高空坠落。6、施焊时要严格遵守安全防护措施，认真配备安全附属设备。7、现场作业必须戴安全帽，高空作业时系好安全带。在吊车臂回转范围内 行走时， 应戴好安全帽， 并随时注意有无重物起吊， 严禁在起重物铅垂线下方走 动。8、在支架上安装管子时，先把管子固定好再接口，防止管子滑脱砸伤人。9、试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放尽管内 的水。10、冲洗水的排放管， 接至可靠的排水井或排水沟里， 保证排泄畅通和安全。11、电焊机应做好保护措施，并有漏电保护器。12、操作现场不得有明火，不得存放易燃易爆液体。13、手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套铜芯软电

14、缆，并且中间不得有接头14、高空焊接或切割时，焊件周围和下方应配备灭火器。15、乙炔瓶氧气瓶和焊炬间的距离不得小于规范要求， 否则应采取隔离措施16、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不 得同车运输。氧气、乙炔瓶应有防振圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈 日光下暴晒，严禁用行车或吊车运。17、所有机械设备、电动工具进场前需验收合格后方可使用。18、现场需动火必须办理动火证，动火点必须配置灭火器，有专人监护。19、现场临时用电应有现场电工负责配电，一级箱、二级箱严禁非专业人员 操作。每天下班前必须断开用电设备机具电源，做到人离机停。20、每天施工完后做到落手清，保持

15、施工现场干净、整洁。21、施工人员进场前必须进行安全教育，安全交底，进出场佩戴出入证。22、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。23、焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。24、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好绝缘手 套，侧向操作。电焊机必须配置二次空载降压保护器。25、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点 工作，应站在绝缘胶板或木版上。26、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接设备时必须先切断电源。27、把线、地线，禁止与钢丝绳接触， 更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头，必须连接牢固。28、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得用手持把线爬梯登高。29、清除焊渣，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。30、如遇雨天无防护措施时，应停止露天焊接作业。31、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。32、工作结束时，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可 离开。八、环境保护措施及文明施工1、现场经常保持整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。2、适量洒水，减少扬尘。3、合理的安排施工噪