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文档简介

1、1 编制说明及依据1.1编制说明1.2编制依据2 工程概况3 施工部署93. 1施工进度安排93. 2施工分区与顺序93. 2. 1施工分区93. 2. 2施工顺序103. 3资源投入计划123. 3. 1劳动力计划123. 3. 2周转材料计划133. 3. 3 土建施工机械及设备投入计划144 主要施工方法154.1模板工程154. 1. 1模板及支撑体系周转配置154.1.2模板及支撐体系设计154. 1.3模板施工工艺244. 1.4模板工程施工方法254.2钢筋工程274. 2. 1施工流程274.2.2钢筋的连接形式274. 2. 3钢筋加工284. 2. 4钢筋绑扎安装施工294

2、. 3混凝土工程344. 3. 1施工准备344. 3. 2施工平面分区及概况354. 3. 3施工方法374. 3. 4混凝土裂纹防治技术394. 4脚手架工程424.4. 1地f室外脚手架424. 4. 2脚手架的搭设规定和要求424. 4.3脚手架的使用规定434. 5其他特殊部位施工方法444. 5. 1地下三层与地下二层交界处施工444. 5. 2坡道弧形墙施工454. 5. 3后浇带施工464. 5. 4水池施工504. 5. 5地铁连通口施工524. 5. 6扶壁柱墙体施工535 工程质量保证措施565. 1模板工程质量保证措施565.1. 1模板工程施工质量及验收要求565.1

3、.2模板工程质量保证措施575. 2钢筋工程质量保证措施595.2. 1钢筋工程质量检验595. 2. 2钢筋工程质量保证措施635. 3混凝土工程655. 3.1混凝土工程质量检验655. 3. 2混凝土工程质量保证措施686 成品与半成品保护措施716. 1钢筋工程成品与半成品保护716. 2混凝土成品保护措施716. 3模板成品保护措施717安全、文明、绿色建筑施工及季节性施工保证措施727. 1安全文明施工保证措施727. 1. 1钢筋工程727. 1.2模板工程727. 1. 3混凝土工程737. 2季节性施工保证措施738 绿色施工保证措施758. 1绿色施工目标758. 2绿色施

4、工具体措施75& 2. 1绿色施工知识培训758. 2. 2环境保护措施75& 2. 3节材与材料资源利用81& 2.4节水与水资源利用技术要点82& 2. 5节能与能源利用技术要点83& 2. 6节地与施工用地保护的技术要点84& 2. 7施工场地文明、人员安全与健康管理848. 3发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺869 模板及支撑体系计算书879.1墙模板计算书879. 1. 1墙模板基本参数879. 1. 2墙模板荷载标准値计算879.1.3墙模板面板的计算889. 1.4墙模板内外楞的计算899. 1.5穿墙螺栓的计算919.

5、 2柱模板支撐计算书929.2. 1柱模板基本参数929.2.2柱模板荷载标准值计算929. 2. 3柱模板面板的计算939. 2. 4竖楞方木的计算949.2.5 b方向柱箍的计算969. 2. 6 b方向对拉螺栓的计算979. 2.7 h方向柱箍的计算989. 2.8 h方向对拉螺栓的计算999. 3梁侧模板计算书999. 3. 1梁模板基木参数999. 3.2梁模板荷载标准值计算1009. 3. 3梁模板侧模计算10194梁支撑架计算书1039. 4.1模板面板计算1039. 4. 2梁底支撑方木的计算1059. 4. 3梁底支挫钢管计算1069. 4.4扣件抗滑移的计算1089. 4.

6、 5立杆的稳定性计算1099. 5扣件钢管楼板模板支架计算书1109. 5.1模板面板计算1119. 5.2模板支撑方木的计算1129. 5.3板底支撑钢管计算1139. 5.4扣件抗滑移的计算1149. 5.5模板支架荷载标准值1159. 5.6立杆的稳定性计算115附表1模板支撑体系设计选型表附图1营运中心项目地下室施工进度计划附图2营运中心项目地下室前期施工总平面布置图附图3营运中心项目地下室后期施工总平面布置图附图4营运中心项目地下室外架搭设示意图1. 编制说明及依据1.1编制说明本方案为地下室结构施工专项方案,其内容包括现浇钢筋混凝土结构的常规施工方 法,主要施工对象为地下室外墙、梁

7、、板、柱等,对于较特殊的部分如:地下室底板、 地下室高支模、高大支模、钢骨混凝土、砌体施工等均另行编制专项方案。1. 2编制依据(1) 广场施工图纸(2) 广场项目岩土工程详细勘察报告(3) 营运中心项目施工总承包工程施工合同(4) 营运中心项目施工组织设计(5) 营运中心项目施工进度总计划(6) 中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及骑 评标准。(7) 政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。(8) gb/t19001-2000 idt is09001:2000质量管理体系 要求标准、gb/t24001-2004 idt is014001:2004环

8、境管理体系要求及实用指南标准和gb/t28001-2001职业健 康安全管理体系规范、我单位质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支 持性文件。(9) 建设部推荐重点推广的十项新技术。(10) 我单位公司管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。(11) 现场和周边环境的实地踏勘情况。编制本方案主要参考法律法规、规范、图集及其他专业书籍见下表:序号名称编号1建设工程质量管理条例国务院令第279号2工程建筑标准强制性条文建设部一建标2000j85号文3广东省建设工程高支撐模板系统施工安全管理办法粤建监字1998 07号4深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法深建

9、规2007) 14号5建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20016混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20027建筑地基基础施工质量验收规范gb50202-20028工程测量规范gb50026-20079建筑施工场界噪声限值gb12523-9010钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499199811建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-200112钢筋焊接及验收规程jgj18-200313普通混凝土配合比设计规程jgj55-200014钢筋机械连接通用技术规程jgj107-200315建筑施工安全检查标准jgj59-9916施工现场临时用电安全技术规程jgj46-2

10、00517建筑施工现场环境与卫生标准jgj146-200418绿色建筑评价标准gb/t50378-200619绿色建筑评价标准技术细则20绿色施丄导则21绿色建筑施工及验收要求22混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03g101-123建筑施工手册(第四版)24建筑施工计算手册(第二版)2. 工程概况地下室建筑面积84394. 95 m2地下室核心筒层高4. 25in/4. 6m/5. 65m地下室 其他部位层高4. 2m/4. 6m/5. 55m建筑等级特级抗震设防烈度7度设计使用年限50年建筑耐火等级一级建筑高程设计标高± 0. 000m相当于黄海高程+&

11、000m建筑使用功能人防地下室及地下车库、设 备机房基础设计等级甲级人防工程等级核六级、常六级人防抗力等级甲类、核六级地下室结构 安全等级等级部位一级b1塔楼外框架柱二级除以上部位的其它部位基础形式桩基础塔楼部分人工挖孔桩(端承桩)塔楼以外部分人工挖孔桩(摩擦端承桩)天然地基基 础雨水收集池筏板基础地下室抗震设防 类别塔楼b1乙类地下室其他部位丙类地下室抗震等级部位塔楼、桁架筒范围b3b2 (-5. 750 以下)b1等级二级特一级(局部一级)部位上述区域之外b3b2 (-5. 750 以下)b1等级三级二级地下室混凝土强度 等级、抗渗等级桁架筒及塔楼区域内竖向结构剪力墙、角柱cc、其他柱、剪

12、力墙c70;桁 架筒及塔楼区域外竖向结构地下室剪力墙、柱c45。桁架筒(含塔楼)范围内地下室底板(含承台地梁)c40、桁架筒范围外 地下室底板(含承台地梁)c35 (r60)。地下二层、地下一层及一层楼盖在桁架筒(含塔楼)范围内c35 (r60)、 在桁架筒范围外为c30 (r60) o地下室外墙为c30(r60)o地下室底板(含承台、地梁)抗渗等级s10、地 下室外墙s10(b3)、s8(b2、bl)、地下室顶板s6。水池、水箱c30(s6) o地下室混凝土构件 尺寸(mm)底板800、 1200b2人防区220;核心筒 180、200;桁架筒 200、150; 其他 120、150b1核心

13、筒180、200;桁架筒200;其他 120、150if核心筒150;其他部位200型钢柱2500x4700、3050x2500、1350x1500、1750x 1750混凝土柱400x400、400x600、500x500、500x600、600x600、600x700、600x800、700x700、700x800、800x800、900x900外墙600、 500、 400内墙1000、800、500、300、250人防墙200、 250> 300、 350、400地梁800x 1300. 1200x2000、2000x2700桁架筒 外框架梁400x700、400x800、300

14、x600、400x600桁架筒外 次梁250x600、300x700、300x800、400x700、400x800人防区 域梁600x900、300x600、800x 1200桁架筒内梁1000x1200、700x700、400x700、800x800、700x1200、300x500、700x 1400地下室钢筋规格 (主要)梁a8、 bio、 b12、 b14、b16、 b18、 b20、 c22、c25、c28、c32板a6、b12、b18、b20、c22柱bio、b18> b20、c22剪力墙a8、bio、b12、b14、b16、b18、b20、c22、c25焊条规格hpb23

15、5钢筋及q235b钢板型钢焊接用e43系列,hrb335钢筋焊接用e50 系列,hrb400热轧钢筋焊接用e55系列。不同材质吋,焊条应与低强度等级材 质匹配。3. 施工部署3.1施工进度安排我们根据本工程实际情况以及同类工程的施工经验,编制了营运中心施工总进度计 划,并在此基础上编制了地下室施工进度计划,计划开工日期2008年10月24日,计 划完工日期2009年6月22日,总工期242个日历天。进度计划详附图1营运中心项 目地下室施工阶段进度计划横道图。3. 2施工分区与顺序 3. 2. 1施工分区地下室施工分i、ii、iii、iv、v共5大施工区域,每个施工区域分若干施工段流水施工,总共

16、21个施工段。各区按照后浇带区域划分。详见下图:y2加go8200 加51如 laxo 1 8kc 1 8x0®曲 尊 畋 4俎 0082w8x0&2008血 l bxc82cci:ich-i丹®施工i分区:12施工段施工iv分区:1、 2、 3、 4、施工v分区:10、 13、 18、施工ii分区:14、 15、 16、施工iii分区:6、 7、 8、 9、网8盘生側1幻00 1幻町82xit-j ti w1310i j. 二-扌 二鬥书20r施工iv分区53幻00 1 833 i 8288x0魏0嘶l 8血4生co 1 83g0 1 82m l &xo

17、i 820施工坡道工v分区a/1717、19、20施工段11施工段5施工段21施工段施工坡道:宽12m,长85m,侧边放坡45°地下室施工分区图3. 2. 2施工顺序工程施工顺序如下图所示:施工顺序图矗工段以忘浇特作为划分依朮紳号为法丄轶庁111 t 11 f1mm匸f道ll 1 l匚 j. r 適工坡11碍1、®2c0 |.820u j.c2tc-*m m n m &&地下室结构具体施工时间为:i区从2008年11月28日开始,最晚结束时间为2009年4月11 r;ii区从2008年11月9日开始,最晚结束时间为2009年3月21日;iii区从2009年2

18、月19日开始,最晚结束时间为2009年6月19日;iv区从2009年11月10日开始,最晚结束吋间为2009年3月16日;v区从2009年3月6日开始,最晚结束时间为2009年6月22日。其中i区底板施工完毕后,直接进入地下二层结构施工,直至地下室结构封顶,然 后进行上部结构施工;ii区和iv区施工完成后,转入iii区和v区的施工。i区结构施工 为整个工程的关键线路,应特别注意此段的工期。具体进度安排详见地下室施工进度计 划。地下室施工顺序如下:3. 3地下室施工阶段总平面布本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面:(1)进场后首先在总平面的北侧及租用场地上进行临建的搭设。(2)按照公司的c1设计

19、标准要求,做好施工现场与生活区大门,做为施工人员和 物资的岀入口,并设门卫室。(3)地下室施工阶段按部署的位置安装5台塔吊,钢筋、模板等加工场和临时堆 场均布置在塔吊覆盖范围内。(4)从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场,供生产、牛活和消防用水需 要。(5)从业主指定的电源处埋设供电电缆至施工现场,在场内修建配电室,并引至 各专用配电箱,供生产及生活用电需要。现场平面布置本着动态管理的原则,根据地下室施工各个阶段的现场情况、材料和 设备的不同,合理调整加工场及堆场位置,同时兼顾到不宜移动的设施,可将地下室施 工分为前、后两个施工阶段。地下室施工阶段前期主要施工i区、ii区、iv区及钢结构

20、吊装施工,施工道路、加工房、堆场均考虑放在在iii区和v区;地下室施工阶段后期钢 结构吊装完成,马道拆除,加工房与堆场移至ii区和iv区部分已封顶施工段,以便于111 区和v区施工顺利进行。地下室施工阶段总平面布置详附图2营运中心项目地下室施工前期总平面布置 图、附图3营运中心项目地下室施工后期总平面布置图。3. 3资源投入计划3. 3.1劳动力计划施工分类工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况2008 年2009 年10月11月12月1月2月3月4月5月6月土建工程钢筋工120200220220220200160120120木工50300330330330300240240180混凝土工301

21、0010010010080808040砌筑工4040404030200040抹灰工202020201010000架子工205050505050505030防水工20404040404040020测量工61212121212121212起重工243636363636363624机修工61212121212121212机操工151515151515151525电工888888666电焊工d1010101010101010普工305050505050505080小计394893943943923843711631599土建工程劳动力资源动态图ooonoooooooooooooooooo5olc 0

22、5 05050 505050 50 5 o99«887766 5 544 3322111口普工电焊工电工机操工 机修工 口起重工 口测量工 口防水工 口架子工 抹灰工 口砌筑丄 口混凝土工 木工钢筋工3. 3. 2周转材料计划序号名称型号单位数量质量等级1普通钢管048x3.5t4000合格2扣件旋转、直角、对接个600000合格3胶合板1830 x 915 x 18niinm2120000合格4木杭50x100mmm32500合格5安全立网1. 8mx 6mm215000合格6安全平网3m x 6mid25000合格7脚手板块10000合格8塑料布m215000合格9彩条布m210

23、000合格3. 3. 3 土建施工机械及设备投入计划序 号机械设备 名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率生产 能力备注1塔式起重机h3/36b3四川建机200788. 73. 512t臂长60m、50m、 40m2塔式起重机mc4801四川建机20061856. 812. 860m3塔式起重机c70501四川建机2006181.25 20t60m4混凝土 布料机2长沙中联20077. 5良好自有5磴输送泵hbt-606长沙屮联2007柴油良好自有6检汽车泵zlj5330thb2长沙中联2007柴油42m自有7钢筋弯曲机gtjb7-406重庆建机2007良好口有8钢筋切断机gq40-b6实

24、兴建机20077良好自有9钢筋调直机gj4-4/143重庆建机20077. 5良好自有10直螺纹车丝机gyzl-408广东20073良好自有11电焊机bx3005广东电焊200722良好自有12闪光对焊机unt-1003上海劳动2007100良好自有13电渣压力焊机6上海200735良好白有14插入式 振动棒zn6020广东20061. 1良好自有15平板振动器pz-5010广东20070.5良好白有16圆盘锯mj10516顺德20074良好口有17手提电锯mj5015东莞20071. 1良好自有18手电钻2x70520德国20060. 75良好自有19台钻ie244r本20060. 65良好

25、自有20冲击钻dx1-250a20日本20060. 33良好口有21电锤gbh5-38d10徳国20060.8良好自有22手提式 切割机4)10012上海2007良好自有23型材切割机h4255a1上海2007良好自有24金屈切割机lc12103上海2007良好口有25潜水泵px10-3416上海20075良好自有26柴油发电机sookva1广东2007良好柴油4.主要施工方法4.1模板工程4.1. 1模板及支撑体系周转配f本工程地下室i区面积约为6100ii区面积约为5500 iii区面积约为6300iv区面积约为6500 nf、v区面积约为5700 m2;地下室核心筒层高分别为:4.25m

26、、4. 6m. 5. 65m,地下室其他部位层高4. 2叭4. 6叭5.55m。地下室模板主要采用18厚木胶合模板,竖向次背楞采用50x 100木桁,脚手架、模板支撑体系均采用048x3.5钢管进行搭设,地下室周转材料配备时考虑以下几方面因素:(1) 地下室总体施工流程为先施工i区、ii区、iv区,然后施工iii区、v区。(2) 地下室柱距为8200 mm,按混凝土结构工程施工质量验收规范mgb50204-2002)要求梁板混凝土强度应满足100%强度后才能拆模。(3) 地下室存在大量后浇带,后浇带所在区域内模板应在后浇带浇筑(至少结构施工完后60天)后且混凝土达到一定强度后才能拆除。综合以上

27、情况,地下室按以下方式进行周转材料配备:地下室i区、ii区、iv区地 下室水平结构按三层满配,竖向结构满配一层,其中i区周转材料周转用于塔楼,ii区、 iv区周转材料周转用于111区、v区地下室结构施工。4. 1. 2模板及支撑体系设计地下室核心筒层高分别为:4. 25m 4. 6m、5. 65m,地下室其他部位层高4. 2m、4. 6m5. 55m,地下二层与地下一层均属于高支模范围,模板支撑体系详见高支模施工方案, 地下三层各部位模板体系设计选型如下:(1) 墙模板外墙模板本工程地下室外墙厚度有600、500、400三种,其中wq-l.wq-la、wq-lb、wq-lc、 wq-2均为变截

28、面(从墙厚600mm变为500mm), wq-3、wq-4、wq-4a墙厚均为600mm, wq-5 墙厚400mm, wq-6墙厚500mmo模板采用18厚木模,竖向次背楞采用50x 100木*方,水 平方向主背楞采用48x3.5钢管,对拉螺杆釆用14 一次性止水对拉螺杆,墙体一次 浇注高度以4500mm考虑。支撑体系如下图所示:18段楼板i述螺杆鉄片50x50x33形卡曲西逋双螺帕0 48x3. 5反拉钢管1500e朋x3.5戏钢笹h=h2-3逍鼾搏wiioooxmm 头i5oo饮片30x30x5.2皿x3.5制管木块 5qx5qx 1&t18厚模板”".创14止水螺杆、

29、50x100木扔30x100木紡、3形卡/加f;1000外墻杭板搭设图§14止水螺杆.悴接止水縹杆铁片50x50x3内墙模板内墙有 1000、800、500、300、250,人防墙有 200、250、300、350、400,种类较多,其中桁架筒内墙最大墙厚达到1000mm,其模板支撑体系如下图:内樓枫板搭仪图柱模板地下室混凝土柱均为矩形柱,模板采用18nini厚木模板,现场拼装定型,普通钢管、 木桁支撑,竖向次背楞为50x 100mm木桁,横向主背楞为048x3.5双钢管。由于本工 程柱截面尺寸以600x700、600x800较多,且900x900为最大截面,考虑以900x900 进

30、行计算配置模板体系,其他柱参照施工。具体详下图:】8厚木像§0x100木协qw3ao1-1剖而图(3)梁模板梁模采用厚木模板,50x 100mni木林,48x3.5钢管支撑。本工程地下梁截 面尺寸较多,桁架筒外主梁主要截面尺寸为300x600、400x700,次梁250x600;人 防梁区域梁主要截面尺寸为600x900、300x600,局部有800x 1200大梁;桁架筒区域 最大梁截面尺寸为1000x1200,综合考虑用400x700、600x900、1000x1200三种梁 作为计算对象,其他梁参照施工。当梁截面宽度b二400mm,梁截而高度h=700mm,对拉螺栓在垂直于梁截

31、面方向距离 (即计算跨度)=700mmo梁模板使用的方木截面50x 100mm,梁模板截面底部方木距离 <300mm,梁模板截面侧面方木距离300mm0梁支撑立杆的纵距(跨度方向)1二1. 2m, 横距b=l. im,立杆的步距h=l. 50nio具体详下图:当梁截面宽度b=600mm,梁截面高度h=900mm, h方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直 径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)700mmo梁模板使用的方木截 面50x 100mm,梁模板截面底部方木距离300mm,梁模板截面侧面方木距离w300inm。 梁支撑立杆的纵距(跨度方向)1=0. 6m,横距b二0. 55

32、m,立杆的步距h二1. 50m,梁底增 加1道承重立杆。600 x 900梁支撑i冬当梁截面宽度b二1000mm,梁截面高度h二1200mm, h方向对拉螺栓2道,对拉螺栓 直径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)=700mnio梁模板使用的方 木截面50x 100mm,梁模板截面底部方木距离300mm,梁模板截面侧面方木距离 300mm。梁支撑立杆的纵距(跨度方向)1=0. 6m,横距b=0. 5m,立杆的步距h=l. 50m,梁 底增加2道承重立杆。1000x1200梁支撑图(4)板模板板模板采用18mni厚木模板,50x 100mm木*方,48x3. 5钢管支撑。由于本

33、工程层 高较高,其中地下二层与地下一层层高均超过4. 5m,模板支撑体系详见高支模专项方案。地下三层支撑体系按楼板厚度及范圉,可分为如下几种:桁架筒外大部分区域板厚120,原则上按方木间隔300mm,脚手架横向间距1.2m,纵向间距1. 2m,脚手架步距15m设置支撑体系,由于与梁柱模板应形成一个整体,取 一个板块考虑,其具体支设情况详下图:1&i巧木棋板鳩或蹴*自叵6o200<-011 g cnv1 |l1xzt828十/00slw人防区板厚220,原则上按方木间隔300mm,脚手架横向间距0. 9m,纵向间距0. 9m,脚手架步距1.5n)设置支撑体系,由于与梁柱模板应形成一

34、个整体,取一个板块作为考虑对象,其具体支设情况详下图:8200木模仮.1000.woo(10001咖1000jooo(1000/7 j钢管或顶托ol0虽巨地下三层220m(7人阴顶板支挣体系u= 茨示剪刀挣支设位置ooogb iogo oi|i igbo gkoossooslm /1x地下三层顶板其他区域板参照此两种板支撑体系搭设。(5) 楼梯模板本工程地下室楼梯模板采用1&伽厚木模板,次背楞选用50x100木方,间距 300nmi,主背楞为50x 100木方,支撑架为48x3. 5mm钢管架。楼梯模板施工前应根据 实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,应先

35、在侧板内 侧弹岀楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工好的踏步模板到位。为确保踏步线条尺 寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留岀装修面层的厚 度。注:在梯役悟注:在臟将第二缠阙m(2)内墙模板安装工艺:(3)矩形柱模安装工艺:1-50x100 相方模板计算书详第9章。4. 1. 3模板施工工艺(1) 外墙模板安装工艺:(4)梁模安装工艺:(5)板模安装工艺:4. 1. 4模板工程施工方法(1) 满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平,梁架立杆每排间距按上设计排放,并采用纵横向横杆与满 堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设,每6ni设置一 道,由底到顶全

36、高设置。(2) 墙侧模板支设墙模板:模板采用50x 100木木方,采用2248x3.5钢管横楞加固。对拉螺杆采用 d 14高强螺杆,墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样,将墙 模板根据所在部位编号标记,并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限 位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线,压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一 面模板就位后临时固定,将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上,再将另一面模板根据对 拉螺杆孔对孔安装上墙,模板临时固定后,根据支模要求将背桁钉在模板上。然后根据 对拉螺杆安装模板钢管横楞,钢管横楞应平直美观。并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横 楞,3型卡加固

37、时可将模板截面拉紧3-5nin)o模板支设必须全高吊线拉紧3型卡,校正 垂直度。(3) 柱侧模板支设柱侧模板:采用50x 100木桁作为次背楞,主背楞采用48x3.5横向双钢管。柱模板支设必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样,将柱模板根据所在 部位编号标记。模板支设时根据楼板所弹模板边线,压线由下而上安装。相邻块模板拼 接部位,采用50x100木林背林顶牢拼接边。柱模板就位后,将50x100背柿根据支模要 求安装在模板上,木杭间距应根据模板边长均匀分布,釆用钢管抱箍夹紧,及时上紧抱 箍螺杆3型卡,3型卡加|古|时可将模板截面拉紧3-5mmo柱模板支设时要求全高吊线, 校正垂直度,柱与板

38、交接位置应坐浆。(4)梁模板支设对框架主梁模板,梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁高较大模板,设对拉 螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处,先在墙柱模板位置留出梁截面开口,梁模板压墙柱 模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设。梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设 应先在楼板上弹线,吊线安装梁模板底模,梁底木榜须立放纵向铺设。梁侧模板在梁底 模板就位固定后安装,梁高大于900梁侧模板应在梁钢筋绑扎后,支设梁侧模板。梁模 板阳角应设50x100木柿顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时,梁侧模板安装可参照墙 侧模板支设,梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。(5)楼板模板满堂架搭设完成后,应进行满

39、堂架验收,通过后方可支设楼板模板,楼板模板木桁 间距小于等于300,根据满堂架抄平标高确定木榜下钢管横楞及木榜标高,木榜应立放 在钢管横楞上。楼板模板采用木模板,模板应根据楼板边线下料拼装。楼板模板与梁交 接边应压住梁侧模板,模板拼缝宽度不得超过1.5n)ni。楼板模板拼接时应尽可能使用整 块模板,如遇宽度不足处,应将窄边拼缝留置在板跨中部,梁边柱边等为保证美观宜采 用整块模板。(6)预埋件'预埋件埋设前应根据每层结构板面控制轴线重新放线,不得依模板边定位预埋件。 预埋件就位应挂线抄平就位,固定采用将埋件锚脚与结构钢筋焊接牢固或釆用短钢筋将 埋件钢板固定的结构钢筋上。结构侧面埋件应在支

40、模前将埋件i占1定在钢筋上,吊线安装, 保证埋件进岀位置。(7)预留孔洞、门洞预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹岀预留孔洞边线,再安装模板,孔 洞模板边应对撑牢固,支承点间距不大于600。对撑可使用顶撑钢管调节。洞口模板支 设完成后,应检查洞口尺寸和标高,并测量对角较差。(8)一次性高强螺栓孔处理1) 模板拆除以后,在螺杆根部,将墙体屮预先埋设的小木块凿出;2) 用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓;3) 用1: 2. 5的水泥砂浆补平小坑至墙面。(9) 墙、柱根部的处理为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡,以防 止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。(10)

41、 梁、柱头的处理考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模板 边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10価厚海部位连接形式底板采用直螺纹和套筒连接,后浇带处板底部断开钢筋采用搭接连接,断开上部钢筋在后浇带 混凝土浇注前进行焊接连接。地梁底筋直螺纹通长连接,腰筋每跨断开,而筋角筋通长,中间钢筋隔一断一。后浇带处断开 钢筋在混凝土浇筑前进行焊接连接。墙柱竖向钢筋dm25采用直螺纹连接,16wdw22钢筋采用电渣压力焊,dw14钢筋采用绑扎 搭接,墙体在后浇带处,水平筋采用焊接连接。无特殊要求墙体钢筋均采用搭接连接。楼层梁梁内通长主筋直径$25

42、采用直螺纹连接,其余采用搭接和焊接连接。后浇带处断开钢筋 全部采用焊接连接。楼层板楼层板中通长钢筋釆用搭接连接,后浇带处断开钢筋釆用焊接连接。4. 2. 3钢筋加工(1) 钢筋加工1、钢筋放样与下料提前校核图纸,严格按照图纸及施工规 范进行放样,进行样板引路施工。2、钢筋调直:hpb235级钢筋调直采用钢筋调直机调直,确 保钢筋表面光滑,无明显轧痕。3、钢筋切断: 钢筋切断采用切断机。4、钢筋弯曲:钢筋弯曲采用弯曲机弯曲,加 工篩筋时,做好弯折角度标识,自屮间向两 端弯折,避免累计误差超标。(2) 钢筋直螺纹连接加工:本工程拟采用先进的钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术,剥肋滚压直螺纹连接是先将

43、钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。钢筋直螺纹接头制作流程:4. 2. 4钢筋绑扎安装施工1)墙、柱插筋施工:要求准确设置、固定牢靠,剪力墙、柱插筋锚入基础长度除配 筋构造大样及各图中注明者外,应不小于锚固长度lac,同时应满足下列要求:a. 基础高度h<1200时,钢筋应全部伸至基础底面,且脚部钢筋水平弯折($150) 基础高度h$1200时,柱、剪力墙暗柱(端柱、短肢剪力墙)的脚部钢筋伸至基 础底面且水平弯折的墙、柱钢筋满足lae即可。c. 不出地面的地下室钢筋混凝土墙(常见于外墙、人防墙),钢筋满足锚固长度lae 即可。d.

44、抗拔桩上承台对应的墙柱,承台范围内的墙柱钢筋应全部伸至承台底面且弯折 150oe. 在承台或基础内设置纵筋的稳定箍筋三道,确保纵筋定位牢固。2)剪力墙钢筋施工a.施工顺序:氏施工方法:为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位。梯子筋要求用大 于墙纵筋一个等级的钢筋制作。水平梯子筋间距1500mm,竖直梯子筋间距1200mm,梯 子筋横杆的长度为墙体厚度减墙体保护层厚度,各个节点采用焊接。为保证墙体的厚度,采用b14的短钢筋(其长度与墙体厚度相同)作内撑,内撑与主筋绑扎固定,分布间距 1500x 1500mm呈梅花形布置。在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口节点的主筋位置以保证 保护层

45、的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道,绑丝扣应朝内。第一排水平筋距板面50mm布: hl墙中暗柱的第一道箍筋距板面30mm布:钢筋绑扎完毕后,卡上塑料埶块保证保护层厚度,外墙保护层采用与墙体同标号防 水混凝土垫块。除满足上述要求外,本工程墙体钢筋还应满足下列要求:乩除注明外,墙体水平钢筋应放在外侧;b. 除人防墙体及注明者外,墙体钢筋网之间设a8600x600拉筋;c. 在暗柱部位,不得采用墙体水平筋伸入暗梁内长度仅为la (或lae)的做法。除 满足锚固长度外,墙体水平筋必须仲到暗柱对侧,再弯折15d。d. 除说明外,墙体水平钢筋不得代替暗柱箍筋的设置。e. 套管穿墙和墙体开洞处,钢筋按以

46、下要求设置:洞口尺寸小于等于300,钢筋绕 过洞口,300到500之间,按图所示设置洞口加强钢筋,洞口每侧加强钢筋1号筋不少 于该方向被截断钢筋面积的一半,且1、2号钢筋均不少于以下数量(每侧):墙厚bw31-1剖面th水平梯形架使用示意图同墙体 钢筋氏径水平筋竖筋4限位筋同 竖筋绑牢 o£竖向梯形架使用示意图200 吋,2b16; 200<bw300, 2b18; 300<b400, 3b18; 400<b500, 3b20; 500b>700, 4c25ovbw600, 4b20; 600vbw700, 4c22;f不同厚度混凝土墙相交时,墙体水平筋连接见

47、下图:z llo<lle>r:a 1丨 l . 1jtaoae)不等厚墙水平筋连接平面示意图g.除注明外,连梁的腰筋按两侧墙肢的水平分布筋拉通设置。当连梁设置腰筋时, 腰筋应沿梁高均匀布置。3)柱钢筋绑扎施工a.施丄顺序:b. 施工方法:根据弹好的外皮尺寸线,检查预留钢筋的位置、数量、长度。绑扎 前先整理调直预留筋,并将其上的水泥砂浆等清除干净。纵向钢筋机械连接区段的长度 为35d,且不小于500mmo用粉笔划好箍筋间距,第一道箍筋距地50mm,上下两端箍筋 加密区长度为500mm. 1/6柱净高、柱截面长边尺寸三者中的人值处。箍筋面与主筋垂 直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布

48、置,框架柱、梁、和剪力墙边缘构件及联系 梁、其箍筋端部应做成135度弯钩,弯钩端头直段长度不应小于10d,且不小于100mm。 当采用拉筋吋,拉筋应紧靠纵向钢筋并勾住主筋。柱、墙钢筋接头按照50%错开相应距 离;柱(梁)箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距楼板面上500mm、1/6柱净高、柱截面长边尺寸三者屮的大值处,让开篩筋加密区。钢筋绑扎完毕后,在箍筋上卡塑料垫块,以保证主筋和箍筋保护层厚度满足要求。控制混凝土保护层用的塑料环圈 保证柱主筋位置准确的卡具4)框架梁钢筋施工a.施工顺序:b.施工方法:首先放出梁的位置线,支好梁底模,穿梁纵向受力钢筋,穿受力钢筋时,应注

49、意钢 筋z间的间距应分布均匀。在梁四角主筋上画篩筋分隔线,对接头进行连接,将四角主 筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层 排列时,两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。箍筋位置间距及加密区长度均应符合设计 要求,篩筋加密区的篩筋间距应作为控制的重点,梁端第一道篩筋设置在距柱节点边缘 50mm。5)板钢筋施工a.施工顺序:b.施工方法:绑扎前应清理干净模板上的锯末、碎木头、电线头、管头等杂物,先摆放受力主筋,后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须 全部绑扎。当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小口线就位绑扎,保证钢筋 在同一条直线上,端部平齐。地下室部分板厚分别为:220、200、180、150、120,楼板钢筋保护层采用塑料垫 块控制,间距lmxlm梅花状布置。板钢筋支撑采用b14钢筋撑脚,每隔5放置一个, 呈梅花状布置。钢筋撑脚图q)钢筋撑脚;(b)撑脚位置1-上层钢筋网;2-下层钢筋网;3-撑脚;4-塑料垫块6)楼梯钢筋施工a. 施工顺序:洋钢筋控制线” 绑主筋 绑分布筋j 绑踏歩筋b.

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