浅谈复合聚酯薄膜的耐热性

1、浅谈复合聚酯薄膜的耐热性摘要：本文运用卷管检查电压法和撕裂度法从电气性能及机械性能两方而研究不 同类型的聚酯薄膜复合材料耐热性及其差异，通过采用耐热性较好的nomex纸、 cequin纸、tufquin纸与聚酯薄膜复合而得的材料耐热性明显优于聚酯纤维非织 布与聚酯薄膜复合而得的材料。 关键词：聚酯薄膜；复合材料；耐热性；卷管检查电压法；撕裂度法；被 试材料；老化时间；引言聚酯薄膜（pet）是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚 片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。同吋，是一种高分子塑料薄膜，因其综合性 能优良而越來越受到广大消费者的青睐，在电机电器、变压器中，各种类型的柔 软复合材料有着

2、广泛的应用，如电机和发电机的槽绝缘、槽楔以及相绝缘，干式 变压器的主绝缘和层问绝缘等。由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市 场的需求，部分仍需依靠进口。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优 良，刚性、駛度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐 油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材z-o复合材料的类 型繁多，iec60626-3： 2002屮包括三十多种型号，述有一些未发布。不同类型的 复合材料耐热性能差异十分悬殊，不仅如此，即使同种复合材料，采用不同的 诊断性能评价其耐热性，其差异也很大。聚酯薄膜类复合材料，由于其复合的原 材料不同，价格差异十分显

3、著，dmd的价格低廉，并且一些运行经验表明，在某 些f级绝缘结构中能长期可靠运行，近年來，为降低成本，所谓的改性f级dmd在 很多电机电器屮作为f级绝缘，hijlfl、tft、nmn等传统的f级绝缘材料也用于h 级电机电器中。本文仅从不同的角度研究聚酯薄膜类复合材料的老化性能，给不 同的应用场合的选材提供参考依据。被试材料聚酯薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料，nmn （复合绝缘材料的一种，两个 邙t为nomex纸，即美国杜邦纸.m为聚酯薄膜.为三层复合材料.国内一般称为 快巴纸.）;聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合材料，dmd （dacron mylar dacron；是由两 层聚酯无纺布中间夹一

4、层绝缘聚酯薄膜复合而成的三层绝缘材料。）聚酯薄膜cequin纸复合材料，ifi；聚酯薄膜tufquin纸复合材料，tft。卷管检查电压法评价柔软复合材料的耐热性1试验方法概述主要是通过测量被试材料在老化过程中电气强度变化的试验方法，其中也包 含了一定的机械因素在内。11试验依据标准jb / t3730-1999柔软复合材料耐热性能评定试验方法卷管检查电压法； iec60216系列标准电气绝缘材料长期耐热性:gb/ 1 1026系列标准电气绝 缘材料长期耐热性。按jb / t37301999的有关规定，随机选取21个测试点，在最低老化温度下 处理48h后进行三个老化温度点以上的老化试验。1. 2

5、老化温度点的选择由于聚酯薄膜本身耐热性(仅为b级以下材料)的限制，聚酯薄膜类复合材料 一般仅作为b、f级绝缘用。传统保守的看法认为：dmd复合材料用于b级绝缘，nmn、 ifi、tft等用丁屮级绝缘。但h前很多dmd生产厂家声称经过改性后的dmd可用于f 级绝缘。因此按预估f级绝缘的评定方式对其进行老化试验。对上而捉到的几种 材料均选择240°c、220°c、200°c、180°c老化温度。1. 3耐电压值的选择dmd 1(0. 18)、dmd2(0. 20)、nmn(018)的耐电压值为(实测值+指标值) / 4：dmd3(0. 25)的耐电压值为指标

6、值的60%：ifi(033)、tft(018)的耐电压值为指标值的50%：选择上述耐电压值的原因多方面，主要是客户的要求。但所得结果在一定程 度上仍有可比性。2试验结果试验结果如表1和图1所示。表1卷管检查电压法老化试结果各老化温度下的失效时间序号材料名称耐电压各老化温度下的失效时间<h)ti (hic)240x?2209200x：18091dmg (0.18)5.2kv/30s<10079222665041155 (12.8)2眄2 (0.20)5.6kv/30sw100 1032273610199169 (10.4)3dmd-3 (0.25)6.6kv/30sw10063030

7、515470162 (11.2)4ifi (0. 33)6kv/30s45631329252193 (8.4)5tft <0. 18)4kv/30s22818608160187 (7.0)6nmn (0.18)5.9kv/30s38215846557186 (8.5 )备注:材料名称括号内的资料为梯品的厚度，单位为ran； ®dm>-l(0.18kdmd-2(0.20knmn(0.18) 的耐电压值为(实测值+指标值)/4;dud-3 (0.25)的耐电压值为指标值的6g ®ifi (0.33x tft(0. 18)的耐电压值为指标值的50%图1几种产品热老化曲

8、线000100ix(6匡去涅架1150200250300老化溫度（匸）3结果分析从卷管法电气强度的降低看聚酯薄膜类复合材料的耐热性，很多dmd复合材 料均能达到f级以上，而ifi、tft、n心基本上达到ii级。仅从电气强度的降低比较看来，if1、tft、nmn耐热性仍明显优于dmd。撕裂度法评价柔软复合材料的耐热性测量被试材料在老化过程川撕裂度变化的试验方法，撕裂度的测定按“gb /t455纸撕裂度试验方法”进行。试样取单层。选择厚度相同的两类复合材料进行了高温点的探索性老化试验，nmn老化温 度为230°c, dmd老化温度为170°co失效终点选择撕裂强度下降到原始值的

9、50%。2试验结果试验结果如表2和图2所示。表2撕裂度老化试验结果9080pmd-1(17o1c)mnl(230t)7060一50-4小301r-12366084120168时问(h)材料名称老化温度 r老化时间 h撕裂强度 mn撕裂强度保持率%失效时间hdmd-1(0.18)1700188310011524166788.548140074.372110858.896105155.812088847.114482543.8nmn-1(0.18)230034791001232430128& 548280580.666260774.996182352.4120173549.91441607

10、46.2图2撕裂度随老化时间的变化3结果分析按上述探索性试验结果估计，hmn撕裂强度在230。c老化的下降速度相当丁 dmd撕裂强度在170。c老化的下降速度，从撕裂强度老化看来，nmn较dmd的耐热 等级高两个等级以上。有机薄膜的撕裂度一般是很低的，因此复合材料的撕裂度实质上反映的是纤 维纸或莫它补强成份的抗撕裂性，nmn的优良耐热性实质反映了nomex纸的优良耐 热性。did在木质上同是聚酯材料，有着大体相同的老化机理，老化过程中主要表 现为机械性能的降低，仅从机械性能的劣化看來，dmd的耐热性较差，基本上达 不到f级绝缘的要求。结语现阶段我国复合材料的热老化试验，均以电气强度的下降为诊断

11、性能依据jb /t37301999,来评价材料耐热性能的优劣，并且由于考虑到耐热性试验的昂 贵价格，也仅选择单一性能和终点来给出一个材料的耐热性行为的结果，但这个 结果很口j能不是对材料所冇的使用场合都是适当的，在某些情况下应选择更适合 于材料应用及功能的另一个判断标准，如杲复合材料在电机电器所受机械振动等 应力的可能性很大，则应从机械应力的角度考虑其耐热性。电机电器制造商在选 材的时候也应在价格之外应多方面地考虑实际应用中所承受的电应力及机械应 力，选择适当的材料提高产品的可靠性。参考文献1 王德华/李虹，聚酯薄膜的耐热性绝缘材料通讯1992年04期2 刘海燕,nomcx和cequin纸在复合材料应用中的性能比较j 绝缘材料,2004, (4)： 5759.3 出园群，季泽伟，陈建如，无机绝缘纸/聚酯