日产4000平方劈开砖或2000平方陶土板方案书

1、日产4000平米劈幵砖/2000平米陶土衣项目方案设计书冯俊锋湘潭炜达机电制造有限公司湘潭411101）1. 概述h前国内劈幵砖生产企业大都采用湿法挤出、隧道式干燥、高温隧道窑烧成的老 式生产工艺。这种劳动密集型生产线h动化程度低，生产工人多，劳动强度大，能耗高， 己不适应当前的经济形势和工业发展需要。随着社会的发展和技术进步，中国的幕墙建筑很快发展，对陶土板的需要量也越 來越大，而陶土板的生产工艺同时也可以生产劈开砖。潭炜达机电制造有限公司作为国 内知名的挤出陶瓷设备制造商，多年来开发了大量的劈开砖自动化生产设备并积累了丰 富的技术经验，为提升中国的陶瓷产业自动化水

2、平做出了自己应有的贡献。本生产线方案根据我国南方地区原料特点，结合湘潭炜达公司多年的生产技术经验，本着起点高, 技术成熟可靠，自动化程度向国际先进水平看齐的原则进行设计。2. 生产工艺方案 2.1生产工艺过程生产工艺流程阁如下阁所示:原料 _雷蒙机'颗粒料一粉料仓_电子自动配料系统配料一锥形干混机混料双轴搅拌机链板式泥料仓双轴强力搅拌机行星搅拌机加水搅拌真空挤砖机一冲压切割机一五层辊道干燥一辊道窑烧成2.2本方案的特点和优势木技术方案的特点和优势主要体现为：(1) 自动化程度高，可生产的产品灵活多变本原料处理工序屮，所有设备均接连到原料控制台电脑pc,完全实现自动化原 料处理。在成型工

3、序中，双轴搅拌机、真空挤出机、自动切条机、自动冲压切割机等全 部设备也均连接到成型控制台电脑pc中，挤出成型过程由一个按钮实现全自动控制。 在干燥和烧成工序中采用与挤出机联动的辊道干燥线和辊道窑，从而实现全线自动化流 水线作业，整个方案劳动人员少，效率高，自动化程度己挤身于国际先进水平行列。木方案生产的产品可以根据客户需要，更换模具后可生产小片的劈开砖或大块陶 瓷薄板或干挂幕墙陶板等不同产品。(2) 工艺流程合理，技术先进成熟。在挤出成型工序中，我们借鉴国外先进技术，釆用目前最先进的宽板单面挤出，再 冲压切割成小块的成型技术，解决了用普通劈开砖成型方法存在的分坯困难，不便于实 现白动化等诸多问

4、题。成型机采用炜达专利产品四轴真空挤出机机，可以挤压出600-800mm的宽板产品， 因为双主轴挤出，出泥口宽，挤出压力大，横截面的泥流速度均匀，无螺旋应力从而保 证产品不变形，规格尺寸一致。(3) 产品可以更薄，更节能由于传统的劈开砖在生产过程中容易发生变形，所以不得不将厚度增加到11mm 以上，部分产品甚至达到15mm的厚度，采用辊道窑干燥和烧成工艺，产品厚度可减 薄至6-8mm,从而可以大幅度降低产品泥耗、燃耗和运输成本，并利于产品的快速烧 成，产品更节能，更环保。2.3原料的选用原则在原料的选择上，请遵循以下原则(1) 要保证坯体具有足够的可塑性：由于劈开砖的成型办法是塑性挤压，而塑性

5、 挤压成形的首耍条件是坯料必须具有足够的可槊性,所以在原料的选择上首先就是耍考 虑原料可塑性能满足成型要求。(2) 保证坯料具较少的有机物：由于采用辊道窑烧成，其烧成周期短，在烧成过 程中氧化分解的时间不长，加上是采用真空挤压法成型，坯料气孔率低，分解的气体不 易排出，所以应使坯料屮的有机物尽量低。(3) 保证坯料具有较低的成瓷温度和较宽的烧结温度范围：与采用隧道窑生产普 通劈开砖不同，辊道窑烧成过程中高火保温时间有限，这就要求坯料要有更低的烧结温 度，所以在配方中应引入一定数量的强复合熔剂原料是必要的。2.4主要工艺指标参数(1) .原料综合损失率：5%(2) .坯料陈腐期：彡24小时(3)

6、 .劈开砖坯半成品合格率：95%陶板坯体半成品合格率：85%(4) .劈开砖烧成产品合格率：彡92% 陶板烧成产品合格率：90%(5) .干燥最高温度：200°c(6) .干燥周期劈开砖：3.0小时 陶板：7小时(7) .烧成周期：劈开砖：1.5小时陶土板：3.5小时 （8）.坯料可塑性指数：彡123. 设备选型及报价3.1机械设备选型根据物料平衡计算结果和设备生产能力同，结合工艺要求进行设备选型，结果及设 备清单如下表：机械设备清单及报价表1序号设备名称及型号数量单价（万元）总价（万元）备注120立方喂料机1台12.512.525 r雷模磨粉机2台38.076.0（含鄂式破碎，斗式

7、提升机）3粉料仓10台15.0150.0（也可由客户自制）4全自动电子配料系统1套35.035.05干法混料机1台23236湿法混料机1台25.025.07强力搅拌机2台13.527.08链板式储料仓10台7.070.09450三轴真空挤出机1台45.045.0含真空泵和一套模具10650四轴真空挤出机1台65.065.011陶板切割机2套12.024.0切割劈开砖的前切割设备12劈开砖分块切割机2套15.030.0（切割陶板时不用）13皮带输送机12套448.0以上原料处理及成型设备部分合计630.014齿爪式粉碎机1台0.250.2515tcj1320真空挤出机1台8.508.50含真空泵

8、和一套模具16小型手动平板切割机1台0.500.50171300高温电炉1台1.501.5018300°c干燥箱1台0.350.3519精度lg量程3kg电子称1台0.100.1020精度200g/0.01g的电子称1台0.20.221化学成份自动分析仪1套3.53.5含化学分析和性能测试22化学药品及玻璃仪器1套1.21.223原料塑性指标测定仪1套0.850.8524真空法吸水率测定仪1套0.750.7525抗折强度测试机1套1.351.3526快速球磨机1套2.502.5014-26合计21.55实验用全套设备（合计金额人民币：21.55万元）以上1-24项合计金额:人民币65

9、1.55万元3.2主要机械设备图片及性能描述1. 雷蒙磨粉系统含破碎部分磨辊数量：4个磨辊大径x高度：cd320x200 mm磨环内径x高度：980x200 mm最大进料粒度：25 mm成品粒度：1.60.045,最细可达0.038 mm产量：3 8吨/小时參外形尺寸:9.91x5.365x8.31m2. tclw-20式喂料机料箱总容积:20m3喂料时间:20-40min/time 主轴转速:2rpm 破碎轴转速:83rpm 总装机功率:7.7kw 外形尺寸:7000 x2100x 2740mm3. tb520真空挤出机生产能力:4-6t/h 挤泥螺旋直牲:（p520mm 參挤泥压力之3mp

10、a 真空度:98kpa參电机功率:55kw外形尺寸:约 4566x1950x1413mm 全机净重:7000kg4.wd01自动冲压切割系统 參生产能力：7-10次/分钟 每次冲切块数5-8片 电机功率：1.5kw 外形尺寸:约 4566x1950x1413mm 全机净重:1000kg3.3部分实验设备图片及描述：1、tcj1320真空挤出机生产能力：600800公斤/小时 參泥料含水率：1416%挤管螺旋直径：*200毫米 挤制轴转速：1030转/分 參功率：18.5千瓦（无级调速电机）外形尺寸（长x宽x高）：4200x996x664毫米 全机净重：2000公斤3、高温电炉 额定功率：4kw

11、 额定电压：220v 额定温度：1350°c 參炉膛尺寸:250x150x100mm4、干燥箱 额定功率：4kw參额定电压：220v 最高温度：300°c 外形尺寸：200x250x2004. 辗道窑干燥及烧成设备辊道窑干燥及烧成系统供货清单表2序号品名数量价格（万元）金额（万元）100五层50米内宽2.6米的干燥辊道窑全套1条550550.0200180米辊道窑全套1条400400300施釉线1条15.015.0合计965.05. 投资概算5.1设备投资：1616.55万元机械设备+窑炉设备=651.55+965=1616.55 （万元）5.2 土建工程2097.50万元

12、5.2.1.厂区占地350米x100米35000平方米（约52亩，取60亩计）（1）.主厂房占地长度250m,宽度50m，总面积12500m2（2）.辅助厂房及办公综合建筑物总计3000m2,具体如下表5 厂房及办公室主要建筑物表5序工程名称建筑面积（m2）层数备注1主车间125001250x502办公综合30003建筑面积合计15500（3）.各地的土地价格，建筑成木和政策各不相同，具体要根据各地实际计算。 这里按地价20万/亩，厂区占地按60亩为例，则土地费用为20x60=1200万 厂房造价550元/m2,办公室造价700元/m2计算建筑投资：12500*0.055+3000*0.07=

13、 687.50+210.0=897.50 万 .则土地和厂房投资总额约为1200+897.50=2097.0 （万元）5.3流动资金：500万元5.4总投资：设备投资+土建厂房投资+流动资金 =1616.55+2097.55+500=4214.1 万元6、经济效益分析6.1单位生产成本分析（16.129元）劈开砖平均生产成本约为15.0元/平方陶板生产成本约为55元/平方6.2年生产成木生产劈开砖：日产4000平方，年产330天，产量为132万平方米 生产陶土板：年产量为66万平方米年生产成本=生产单位成本（元）x产量（万m2）生产劈开砖：132*15=1980（万元）陶土板：66*55=36

14、30 （万元）6.3年销雋额：年销售总额=年销售量x单价，劈开砖销售价格以30元计，陶板以200元计 生产劈开砖：132*35=4620（万元）陶土板:66*200=13200 （万元）6.4年利润额利润额=年销售总额（万元）一年生产成本（万元）生产劈开砖：46200-1980=2640（万元）陶土板：13200-3630=9570 （万元）6.5投资回报率投资回报率=净利润（万元）+投资总额（万元）xi00% 生产劈开砖：2640-4214.1=62.6%陶土板 9570-4214.1=227.09%6.6投资回收年限投资回收年限=1+投资回报率生产劈开砖=1+62.6%=1.60年 陶土板=1+227.09%二0.45 年7. 项目总结1=1前劈开砖市场成熟，但潜力不大，而陶板市场还在拓展上升期，但