施工组织设计(项目管理课程设计)

1、青岛理工大学施工组织课程设计任务书题目： 青岛理工大学教职工宿舍2#楼施工组织设计 学生姓名： 仙人球 学生学号： 院系名称： 工程管理系 建筑工程管理 专业 124 班 指导教师： 2013 年 6 月 施工组织课程设计 第一章 工程概况（1）建筑物概况该工程是青岛理工大学教职工宿舍楼1个单体楼座，建筑面积4569.5m2，建筑高度为18.75米，工程为砖混结构，本工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，建筑设计使用年限50年。（2）建筑设计概况本建筑全长70.74m，宽24.64m，建筑总面积约为4569；层高为3.3m，檐口标

2、高18.75m。围墙15m20m15m40m拟建建筑周边环境及建筑内部布局简图室内普通墙面抹混合砂浆，卫生间采用瓷砖墙面；门厅、走道、楼梯间采用磨光花岗岩板地面，办公室、实验室采用铺地砖地面，卫生间采用防滑地砖防水地面，卫生间采用TS高分子复合卷材防水；外墙用乳胶漆刷涂，铝合金幕墙；门采用铝合金弹簧门，木夹板门，全玻门，防盗门，窗采用铝合金窗和铝合金推拉窗；屋面水泥砂浆找平层上做TS防水卷材一层。（3）结构设计概况 结构形式为砖混结构，C15混凝土垫层，墙面24墙为多孔砖承重墙，12墙为水泥珍珠岩板。工程耐火等级为二级，耐久等级为二级，屋面防水等级为二级；结构设防等级与设防烈度：抗震设防类别为

3、丙类建筑，抗震设防烈度为6度抗震，抗震等级为二级。（4）地质及环境条件根据勘测报告：土壤为普通粘土，天然地基承载力为200KN/M2, 地下水位在7-8米处。本地区土壤最大冻结深度为0.6米。（5）工期开工日期2010年3月1日； 工程竣工日期：2010年10月1日（6）施工技术经济条件本工程所有工种包括瓦工、木工、钢筋工等均统一从劳动力市场中调遣，合同已经签订，人力资源充足。主要的施工机械也都从机械租赁市场中租赁，可选择范围广。 第二章 工程项目组织2.1 施工目标 质量目标： 工程合格 施工日期： 2010年3月1日开工，2010年10月1日竣工。2.2 工程项目组织机构建立工程项目组织机

4、构，由项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、材料员、核算员、预算员、试验员、测量员等组成。全面负责施工的实现。施施工组织机构如图1-1所示。各施工班组施工员：姓名核算员：姓名预算员：姓名技术员：姓名质量员：姓名试验员：姓名测量员：姓名材料员：姓名安全员：姓名项目经理：姓名项目副经理：姓名项目工程师：姓名 图1-1 第三章 施工组织3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （A）组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会图纸设计意图，并完成图纸会审工作。 （B）完善施工组织设计，编制好关键工序的施工作业指导书，做好技术交底工作 2.施工现场准备 （A）清理现场障碍、平整场地，铺设施工道路，做好给水

5、、排水、施工用电、通信设施。 （B）搭设现场临时设施，配备消防器材。 （C）施工采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。 3.1.2 材料机具准备 （A）落实工程用料的货源及运输工具，对供货方进行评审，做好进货准备。 （B）施工周转材料、施工机具提前进场。 3.1.3 劳动力准备 （A）根据工程结构特点，需要工种，认真审评、择优选择高效的施工队伍。 （B）做好这工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各种人员分批进场，安排好职工生活。 （C）做好职工安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，对特殊工种上岗培训，不合格者不得上岗。本工程所使用的大部分材料均在

6、本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货，材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。5.生产准备施工用电通过总配电间输送，电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房，内设总箱、二级配电箱，全部采用三相五线配线，照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线，所有配电箱均使用标准配电箱。 3.1.4 机械工具准备本工程施工机械包括水平和垂直运输机械、混凝土搅拌运输机械、混凝土振捣机械、钢筋加工机械等。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾

7、，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。 在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。 加工机械：参见主要分项工程施工方法中的内容，其安全操作要求 均按照有关机械设备操作规程进行施工。 表4.1 主要施工机械表序号名 称型 号数 量备 注1塔吊QTZ1002台回旋半径50m自备2砂浆拌和机200L1台砌墙、粉刷自备3插入式振捣器ZPN355台自备4平板振动器ZB110-502台自备5电焊机AX-300-12台自备6对焊机1台自备7钢筋弯曲机ZC2

8、5B-32台自备8钢筋调直机1台自备9钢筋切割机2台自备10潜水泵2台自备11木工圆盘锯MJ1041台自备12木工平刨机MB504A2台自备13单面木工压刨机MB1062台自备14经纬仪鲁J21台自备15水准仪S32台自备16光电测距仪1台自备17检测工具DM1031套质量检验用自备第四章 施工方案4.1 施工流向本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构主体工程屋面工程装修工程基础工程：采取由下而上的施工顺序施工。主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下

9、而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶 完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。 根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。4.2 施工顺序 基础与主体施工时，由木工、钢筋工、混凝土工、架子工等组成混合作业对，从下向上每层分两段流水施工；内装饰施工时，抹灰工、木工、油漆工分别组成专业作业施工队按墙面面顶棚抹灰、楼地面、门窗安装、油漆粉刷从上向下层分层流水施

10、工；屋面工程、外装饰、室外工程另组成一条作业线。由混凝土工、模抹灰工、油漆工、防水工分别组成专业作业队施工；安装工程分别由管工、电工组成专业作业队施工。4.3 施工机械 （A）基础土方采用反铲挖掘机大开挖，灰土垫层用1.5t压路机碾压。 （B）楼板模板采用竹胶合板，其他采用组合模板。 （C) 垂直运输采用塔式起重机。 （D）混凝土采用预拌混凝土，泵送。4.4.主要分部施工分项工程施工方法及技术措施4.4.1测量放线 1） 平面定位：基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。 2）标高

11、传递：基准标高设在0.500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录，各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处，每处测设不少于两遍。然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时，将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上。 3） 沉降观测：在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋，用盖板盖好保护。该水准点以建设单位或城市规划部门提供的水准点引测，用往返测量等精度附合水准路线测出。按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0.

12、500m处。主体结构施工时每完成一层测量一次，装饰阶段每月一次，交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。 4）所有测量作业必须经过复核。误差应满足要求。-4.4.2地基与基础工程 1）施工顺序 挖土方 浇注基础垫层扎基础钢筋支基础模板浇筑基础混凝土 基础砌筑 土方回填：基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，验收基底标高回填土的土质、含水率应符合设计要求。基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。 注

13、意事项：本工程基础施工时正值雨季，基槽开挖前，应做好地面排水工作。基槽开挖前，应根据给定的坐标点定位放线，经复核确定无误后方可动土开挖。开挖的过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。如非设计变更，基槽严禁超挖。土方开挖工程的质量检验标准应符合GB50202-2002表6.2.4的规定4.4.3 主体工程主体工程施工顺序 扎柱钢筋 支梁柱以及楼梯模板 支梁板钢筋 圈梁 浇筑混凝土砌筑工程（1）钢筋工程施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的两弯钩均须弯成135度。将加工好的钢筋挂牌编号。钢筋绑扎

14、前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。钢筋绑扎：交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。 （2）模板工程本工程柱、梁均采用10mm厚竹胶模板配制成定型模板，每隔400设100×80加劲木枋。支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的1-3起拱。现浇板模板按设计尺寸配置好两层，周转使用。模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度

15、符合GB50204-2002中表4.3.1规定后，方可拆除。拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落下击坏下层梁板构件。已拆除模板及支撑的梁板在砼强度达到设计值后才能承受全部使用荷载，当施工荷载所产的效应比使用荷载更为不利时，则须经过计算，加设临时支撑。（3）砼工程砼的拌制：严格按配比单计量配料，称量误差控制在GB50204-2002表7.4.3所规定的允许偏差范围内。称量器具定时校检，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。按正确的顺序投料，控制搅拌时间。砼的浇筑：控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆

16、成分相同的水泥砂浆。砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。梁柱采用振动棒振捣。板采用平板振动器振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。砼浇筑过程中，钢筋、予留予埋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、予埋件偏位、模板变形移位。为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员及斗车应在浇灌运输道上行走。砼的养护：在砼浇筑完毕后10-12h内，

17、用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作4.4.4 屋面工程屋面工程施工顺序 屋面保温 找平层 铺防水卷材 水泥砂浆抹面 4.4.5 装饰工程装饰工程施工顺序 外墙抹灰 内墙抹灰 顶棚抹灰 楼地面 木门扇安装 铝合金弹簧门 铝合金推拉门 卫生间面砖工程 花岗岩楼地面（1）楼地面：水磨石地面，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。（2）顶棚及墙面：顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。（3）外墙面：为绿色水刷石，局部构件

18、（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。（4）抹灰工程：抹灰前应对表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并将施工洞堵塞密实。抹灰质量控制应按施工验收规范要求。 （5）室内装修前必须将屋面防水做好，以防上面漏水污染墙面。4.4.6脚手架（）外脚手架：本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。脚手架基本尺寸确定为：立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为1.5m，连墙杆间距为两步三跨。由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计计算，仅按下列规定搭设即可保证安全。搭设准备A、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。B、外架搭设施工组织设计已批

19、准，并已向作业人员作了详细交底。C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。D、搭设人员要求身体健康（已作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用品齐全。E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。立杆基础A、地基处理a、立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m 。b、立杆必须装设在底盘上，或采用400×400×60预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.02.5m、宽不小于20cm、厚56cm木板，垂直于墙面垫放）。B、定距定位a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，

20、并打好木桩。b、按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。杆件接长与连接A、立杆首根，应有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，内排应低于檐口0.40.5m。B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。c、底座沉降小于10mm。步距偏差±20mm，杆距偏差± 50mm，排距偏差±20mm。d、接地、避雷措施应

21、由专业电工按JGJ4688的有关规定执行。C、钢管：直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.5m为宜，小横杆长1.82.0m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。D、扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。E、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。F、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50100mm。G、剪刀撑与立

22、杆、横杆连接采用万向扣件。H、扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在4060N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。I、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，防止在纵向发生位移。J、脚手架搭设顺序：安放底座放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。架体与建筑物拉接A、架体与建筑物的拉接俗称

23、连墙杆，其作用是提高立杆的刚度，增强架体的整体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载。B、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位，每层设置。水平向每4.5m设一点。剪刀撑在外排立面两端设置，中间每隔1215m设一组，每组跨57根立杆，斜边与地面成4560角。由底连续设置剪刀撑到顶。施工层脚手板铺设A、采用纵铺竹制脚手板（板长2.23m宽2530cm，板厚不小于4cm，螺栓直径810mm，螺栓间距500600mm，每块板螺栓不少于4根）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20

24、30cm，板端伸出小横杆的长度保持1015cm，板端必须与小横杆绑牢。B、在脚手架全高度段内，脚手板铺设不多于2层，作业不超过2层。C、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超过3KN/m ，集中荷载不超过1.5KN/m ；装修脚手架不超过2KN/m 。防护A、脚手架的外侧用密目安全网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。B、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。C、作业层外侧设栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。斜道A、立杆横距同斜道宽，纵距 1.5m。B、小

25、横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。C、斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距 60cm。D、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。拆除拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆架时应注意以下几点：A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或

26、数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。B、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。D、在拆架过程中，不允许中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。E、拆下来的架料要分类堆放，进行保养（）里脚手架：采用工具式脚手架，周转使用。4.5划分施工段本工程施工全过程有基础工程、主体工程、屋

27、面工程、装饰工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式） 施工。根据本工程的特点，每一分项工程划分两个施工段，划分流水施工段时结合项目部的技术水平、设备装备、人员素质综合考虑，科学合理的确定流水节拍、流水步距、操作作业面、并满足以下基本要求：1、始终保持两个施工过程的先后工艺顺序。2、保持施工过程的连续作业。3、使前后两个施工过程的施工时间最大搭接。4、足够的工作面尽量相等，主导工序的工程量所用劳动力消耗尽量相等。5、施工段的分部同工程施工对象的结构界限(如温度缝、沉降缝)取得一致 第五章 横道图及劳动力动态分析表的绘制5.1各分项工程流水施工5.1.1基础工程 基础工

28、程包括土方开挖、浇筑混凝土垫层、绑扎基础钢筋、支设基础模板、浇筑基础混凝土、回填土等施工过程。其中基础挖土采用人工开挖，每一个施工过程划分为两个施工段，采取全等节拍流水施工。 土方人工开挖劳动量135个工日，30人两班制施工，则作业持续时间为： t挖土=135/（2*2*30）=2（天） 浇筑混凝土垫层劳动量26个工日，13人一班制施工，其作业持续时间为： t砼垫层=26/（2*1*13）=2（天）基础绑扎钢筋劳动量为13个工日，施工班组人数为6人，采用一班制施工，其流水节拍为： t筋=13/（2*6*1）=2（天）支基础模版的劳动量为78个工日，施工班组人数为25人，采取一班制施工，其流水节

29、拍为： t支模板=78/(2*1*25)=2(天) 浇注基础混凝土的劳动量为113个工日，施工班组人数为20人，采取两班制施工，其流水节拍为： t浇注砼=113/(2*2*20)=2(天)回填土劳动量为38个工日，施工班组人数为10人，采取一班制施工，其流水节拍为：t回填=38/（2*1*10）=2（天） 工期T1=（2+61）*2=14天 5.1.2 主体工程 主体工程包括立柱子钢筋，支梁柱以及楼梯的模板，梁钢筋、板钢筋，圈梁、浇筑混凝土，砖砌筑施工过程。主体工程由于有层间关系，要保证施工过程流水施工，必须使m=n，否则，施工班组会出现窝工现象。本工程中平面上划分为两个施工段，主导施工过程是

30、支梁柱以及楼梯的模板，要组织主体工程流水施工，就要保证主导施工过程连续作业，为此，将其他次要施工过程综合为一个施工过程来考虑其流水节拍，且其流水节拍值不得大于主导施工过程的流水节拍，以保证主导施工过程的连续性，因此，则主体工程参与流水的施工过程数n=2个，满足m=n的要求。具体组织如下：主导施工过程的支梁柱以及楼梯的模板劳动量为1011个工日，施工班组人数为10人，两班制施工，则流水节拍为： t模=1011/（5*2*10*2）=6（天）立柱子钢筋，梁钢筋、板钢筋，圈梁、浇筑混凝土，砖砌筑统一按一个施工过程来考虑其流水节拍，其流水节拍不得大于6天，其中，柱子钢筋劳动量为57个工日，施工班组人数

31、为10人，一班制施工，则其流水节拍为： t柱筋=57/（5*2*10*1）=1（天）梁钢筋劳动量为55个工日，施工班组人数为6人，一班制施工，其流水节拍为： T梁=55/（5*1*6*2）=1（天） 板钢筋劳动量为306个工日，施工班组人数为20人，两班制施工，其流水节拍为： t板筋=802/（5*2*20*2）=1（天） 圈梁劳动量为160个工日，施工人数为8人，一班制施工，其流水节拍为： T圈梁=160/（5*1*8*2）=2（天）浇注砼劳动量为239个工日，施工班组人数为15人，两班制施工，其流水节拍为： T浇注砼=239/（5*2*15*2）=1（天） 砖砌筑劳动量为643个工日，施工

32、班组人数为45人，两班制施工，其流水节拍为： T砌筑=643/（5*2*45*2）=1天 工期T2=（2*5+21）*6=66天5.1.3 屋面工程 屋面工程包括屋面找平层、屋面保温、铺防水卷材、水泥砂浆面层。考虑屋面防水要求高，所以不分段施工，即采用依次施工的方式。屋面找平层劳动量为53个工日，施工班组人数为20人，一班制施工，其施工持续时间为： t保温=53/（20*1）=3天 屋面找平层完成后，安排7天的养护和干燥时间，方可进行屋面保温层的施工 屋面保温劳动量为106个工日，安排40人一班制施工，其施工持续时间为： T保温=106/（40*1）=2(天)铺防水卷材劳动量为34个工日，安排

33、20人一班制施工，其施工持续时间为： T防水=34/（20*1）=2(天)水泥砂浆面层劳动量为53个工日，安排20人一班制施工，其施工持续时间为： T面层=53/（40*1）=3(天) 工期T3=3+3+7+2+3=18天5.1.4装饰工程装饰工程包括脚手架工程，外墙抹灰，内墙抹灰，顶棚抹灰，楼地面，木门扇安装，铝合金弹簧门，卫生间面砖工程，花岗石楼地面施工过程。装修工程采用自上而下的施工起点流向。结合装修工程的特点，把每层房屋视为一个施工段，共5个施工段（m=4），其中脚手架工程属穿插施工过程，不纳入流水。组织有节奏流水施工如下：外墙抹灰劳动量为284个工日，施工班组人数为30人，一班制施工

34、，其流水节拍为： T外抹=284/（5*30*1）=3天 内墙抹灰劳动量为1107个工日，施工组人数为30人，两班制施工，其流水节拍为： T内抹=1107/（5*30*2）=4天 顶棚抹灰劳动量为342个工日，施工班组人数为25人，两班制施工，其流水节拍为： T幕墙=342/（5*25*2）= 2天 楼地面劳动量为195个工日，施工班组人数为25人，一班制施工，其流水节拍为： T楼地面=195/（5*25*1）= 2天 木门扇安装劳动量72个工日，施工班组人数为15人，一班制施工，则流水节拍为： T扶手=72/（5*10*1）=1天 铝合金弹簧门劳动量5个工日，施工班组人数为5人，一班制施工，

35、则流水节拍为： t=5/(5*5*1)=1天 铝合金推拉门劳动量518个工日，施工班组人数为30人，两班制施工，则流水节拍为： t=518/(5*30*2)=2天 卫生间面砖工程劳动量109个工日，施工班组人数为20人，一班制施工，则流水节拍为： t=109/(5*20*1)=2天 花岗石楼地面劳动量1146个工日，施工班组人数为35人，两班制施工，则流水节拍为： t=1146/(5*35*2)=4天装饰分部流水施工工期计算如下： K外，内抹=2天 K内，顶抹=5*4（51）*2=12天 K顶抹，楼地面=2天 K楼地面，木门=5*2（51）=6天 K木门，铝弹=1天 K铝弹，铝推=1天 K铝推

36、，卫砖=2天 K卫砖，花楼=2天 工期 T4=（2+12+2+6+1+1+2+2）+5*2=38天施工进度表及劳动力动态分析表（附录1） 施工平面图（附录2）第六章 施工方法6.1 基础工程6.1.1 土方工程工艺流程：施工放线并做好标高控制点开挖基坑整验坑土方开挖在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。6.1.2 砼垫层土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土

37、垫层的施工。垫层施工时，应注意天气变化，尽量避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每1500×2000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。基础采用木模，钢管扣件支架立模。6.1.3基础钢筋与混凝土钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面

38、的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。基础砼浇筑基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。6.1.4

39、回填土基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工作面。6.2 主体工程6.2.1钢筋工程钢筋的检验与保管：钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标

40、注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋制作钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关

41、标准的要求。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。钢筋绑扎钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点

42、扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。柱、梁、板钢筋砼保护层的控制结构工程中钢筋的保护层十分重要，直

43、接影响建筑的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。塑料卡宜控制，用于柱子侧面；砼垫块抗压性能好，用于板底。保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。6.2.2 模板工程一、柱模1支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑 调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口2支模方法矩形柱模采用组合钢模拼散拆，柱断面500×500的，柱长方向模板采用-3×

44、50的对拉扁铁拉结。沿柱高每600拉一道。二、梁、板模、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过700mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。梁模板拉结采用M10对拉螺栓， 间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。三、楼梯模：楼梯底模

45、采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。四、模板支设的质量要求、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。四、模板支设的质量控制措施、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板

46、表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。五、模板的拆出：模

47、板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。6.2.3混凝土工程a：混凝土配合比在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施工。b：混凝土的浇筑混凝土原材料计量要准确，称量

48、的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为±1%，粗骨料为±2%，水及外加剂为±1%。在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板，

49、严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d：混凝土浇筑时，设马蹬

50、及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁筋绑扎。f：砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。 6.2.4砌筑工程做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用台秤计量准 确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。放线员放出轴线，瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体浇筑时

51、应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500配置26，伸入墙内500，留出500，后砌的非承重墙与承重墙交接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置26钢筋互相拉接，钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误，上下间距偏差不超过1皮砖。女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。变形缝的施工施工缝的施工施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后，先刷一

52、道 107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。6.3装饰工程6.3.1 内墙抹灰本工程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m左右。在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注

53、意接槎，罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。6.3.2外墙抹灰a)基层处理将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。b)吊垂直、套方找规矩按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。C)抹底层砂浆采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养。d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。6.4 屋面工程屋面工程施工前，