如何做好工厂管理

1、如何臓帀好谢工扬厂老管理陞利企业管理顾问有限公司工厂管理的目的：?谈工厂管理其实就是在谈人、事、物之管理。?所以工厂管理的目的就是在说明，如何做好人、事、物之管理，尤 其是着重在事与物之管理。?相对的人事管理，则着重在人、事之管理。?物：系指相关原材物料、半成品及成品、良品、不良品、报废品及 治具、模具之管理。?系指事物流程、表单、规范、标准办法及各项制度之建立的管理。 工厂管理的范围包括：?业务管理?生产管理?品质管理?制造管理（指流程管理）?资材管理（包含采购、物料之管理）?工程管理在讨论如何做好工厂管理，首先我们必须针对人事物之管理做一定义 说明，在了解人、事、物管理定义说明後，再针对工

2、厂管理范围所述之各 项管理做讲解，就不难了解要做好工厂管理所应具备的条件了。该条件应包括：1. 管理理念2. 管理知识3. 专业知识4. 脚踏实地、务实的作法5. 工作经验三、人、事、物之管理定义说明：（一）何谓人事物之管理1. 解释：人：人以类比（人是会归类亘相来比较，尤其在用人及做朋友方 面）。2事：事以类推（做事情或办法流程的订定，应可依循过去成功的 经验参着办理或制定）。物：物以类聚（同性质、同种类的物料或产品会被归类存放在同 一料架或区域）。（二）人事物管理概念说明：1.物的管理：指资材管理（1）要做好物的管理必需要做好如下之管理及规划。A. 原、材物料B. 半成品及组件C. 成品D

3、. 料号E. 储存区域（含良品区、不良品区、报废区）F. 帐目（2）在管理及规划过程中，必需包含搬运、包装、装运、储存、保 之作业方式以避免受到损伤。(3) 在物的管理方面公司只要有钱,采买较不成问题。(4) 一般只要依物以类聚的原则，加以规划使用并做好帐目管制是可 以做好物的管理。(5) 但是如果工厂未依物以类聚的原则加以规划使用或规划不当，或 根本未做规划,的情形下很可能会造成材料找不到。 浪费使用空间。 存放区域零乱。同一性质的产品或物料易造成东一堆西一堆。造成公司资金浪费,影响资金周转能力。 易造成重覆采购。造成公司利润减少,甚至形成亏损。2. 事的管理：指业务管理、生产管理、品质管理

4、、流程管理、工程管理。(1) 这是工厂管理最重要做法,也最因人而异的地方。4(2) 事的管理重点在於各项事物流程、记录表单、规范标准等各项 制度之建立,这就是说要做好工厂管理就必需针对本节所述建 立相关各项制度。(3) 所以在事的管理上必需建立如下之基本资料及制度。A. 各项作业流程之建立：如业务接单开发作业流程、生产作 业流程、米购作业流程、试产作业流程等。B. 各项记录及表单之建立：如日报表、周/月报表、异常处理 单、各项统计分析报告及业务(生产)接单记录表 等。C. 各项作业规范之建立：如组织表、职位说明书、工作职掌、 管理手册之制定等。D. 各项作业标准及办法之建立：如操作标准、作业指

5、导书、 程序书等之建立。E. 各项检验标准之建立：如进料检验规范、成品检验规范、 零件检查标准、成品半成品检查标准、工程规范等之建(4) 依事以类推之原则，将上述各项制度建立起来,就可作为工厂管 理维持与改善执行之依据。(5) 後续会针对工厂管理范围,之各项管理应有的知识,理念及做法 逐项做说明。3. 人的管理：指人事管理(1) 人事管理的重点在於如何做好人事考核制度、绩效评估、目标 方针的订定及组织、职掌、管理手册的建立。(2) 一般而言只要将事与物的制度建立起来并将管理做好,人的管理自然可以得到解决。(3) 如果事与物的制度未被建立或有订定，但未加以做维持与改善的 管理,相对的在人的管理上

6、就会存在很多,且不易解决甚至造成 冲突的问题。6(4) 所以在人的管理上必须建立如下之资料及制度,以作为公司用 人及升迁考核之依据。A. 组织表B. 职位说明书C. 工作职掌D. 人事考核办法E. 教育训练F. 绩效评估7四、针对如何做好工厂管理，本节讨论重点在依据前述工厂管理范围之管理要项用实例做重点式说明（有关一般日常管理要项本节不做讨论）。1. 以告诉大家如何运用统计手法做好数据化的管理。2. 再从数据化管理来了解及掌握真正问题的所在。3. 再依据80/20原理,依问题的严重性或不良比率列出解决问题 的优先顺序。4. 如何设计有统计数据及可延伸性的报表。5. 如何建立简单且易执行的工作标

7、准或流程。8（一）业务管理:1. 一般在谈工厂管理应从业务接单开始讨论没有业务接单 就没有产品在生产线流通也就不必谈工厂管理。2. 在业务接单方面,除了业务日常管理工作要做好之外,最 重要是要做好业务接单记录。3. 在业务接单记录表单设计方面应包含A. 订单号码B. 客户名称C. 品名规格D. 数量（重量）E. 累计数量（重量）F. 单价、总价G累计金额H.接单日期L预定交期J.实际出货日期/数量94. 业务接单记录表在填写时应依下列方式记录,以便做好 业务接单及消单作业。A. 应依实际接单状况具实填写。B. 以预定交期之月份,依接单顺序及编订订单号码。C. 出货时,应於出货当日确实加以记录,

8、以掌握出货 状况。5. 功能A. 随时可了解各月份的业务接单状况。如：数量、累 计数量及累计金额等。B. 随时可以了解各月份“预定交期”的接单金额,并可 与每月预定的接单金额做比较。C. 提供业务单位作为业务接单的重要参考资料。D. 随时可掌握该出货而未出货的产品。E. 符合统计及数据化的管理。6. 表单设计介绍（范例）（ 二）生产管理1. 在生产管理方面应依业务接单所开立之“订单”做好生 管接单记录2. 在生管接单记录应包括：A. 订单号码B. 客户名称C. 品名规格D. 数量（重量）E. 累计数量（累计重量）F. 接单日期G. 预定交期H. 排程（含外包）L实际出货日期/数量113. 生管

9、接单记录在填写时之注意事项：A. 应依实际接单状况具实填写。B. 以预定交期之月份,依接单顺序记录。C. 必须依业务开立的订单号码记录。D. 出货日期数量於出货当日必需确实的加以记载,以掌 握出货状况。E. 排程排定後（含外包）可将排程状况填入便於掌控。4. 讨论订定从业务接单到出货为止之基本正常生产工期及 临时为应付客户紧急需要之紧急订单之生产工期,以便作 为：业务接单参考 生管便於统计急单率用125. 建立生管周/日报表,重点在了解当周/月之接单状况及累计接单状况当周/月之出货状况及累计出货状况当周/月之急单率：一般急单率应尽可能控制在 20%以 下,如果超过20%甚至达到50%以上对生产

10、管理将会产 生严重排挤效应。当周/月之达成率：对未能达成出货之批量亦可提报原 因,并在生产会议时加以讨论及分类处理解决,有助於 生产管理问题的解决。6. 功能A. 因有累计数量统计,随时可掌握及了解当月份及其他 月份已接单的状况。B. 提供制造单位及相关单位的重要参考资料。C. 随时可掌握该出货而未出货的产品D. 符合统计及数据化的管理。7. 表单设计介绍（范例）。13（三）品质管理1. 在品质管理方面着重在数据的蒐集，统计及问题的发现 与解决。A. 要注重表单设计：如检验报告、品管日报表、 品管周/月报表等之设计,彼此间要有统计及串联延 伸的功能。B. 要懂得及应用品管七大手法。柏拉图 ：选

11、择重要问题时备用 特性要因图：从不良现象中找出原因 直方图 ：就全般观察时使用 散布图 ：找出因果关系 管制图：从图解中深入探讨层别法 ：就一问题钻研 检查表 ：易於找到资料C. 要具备统计分析能力,即会制作制程能力评价表 数据的蒐集 最大值、最小值的找出 组数、组距、第一组下组界的求法 分组及统计 平均值X之计算 标准差之计算 制程准确度Ca之计算及等级之评定 制程精密度CP之计算及等级之评定 制程能力指数CPk之计算及等级之评定 评价结论2. 品质管理对日常发现的问题除要即时,快速的解决并拟订 改善对策外,可从品管周/月报的统计,运用Qe七大手法 （如不良率管制图、拍拉图、鱼骨图等）来掌握

12、及分析重要问题,并提出改善对策。15A. 有关品管周报的制作,可依每日品管的检验批或日报表 逐项填入即可汇整成周报做分析。B. 周报表的设计应包含日期（月/日） 机种、规格（每日检验批在3批以下时使用） 批量检验数量（检验批） 不良数量（退货批） 不良率（退货率） 不良项目 各单项不良数 各单项不良率=各单项不良数÷总不良数 依每日统计所得的不良率制作不良率管制图,并 与所计划的允许不良率做比较。依各单项不良率制作柏拉图。再针对单项不良率之榜首做特性要因分析,以符 合80/20原理,并逐项解决问题。再针对特性要因4M（人、机器、方法、材料）之 分析结果做对策改善。16C. 品管周报经

13、统计後,可依周报之合计栏汇整统计成月报 表、季报表、年报表。D. 可依品管周/月报表召开品管周Z月会议3. 在进料、制程、成品及出货过程中,如发生品质变异要运用 品管七大手法及统计分析能力迅速处理解决。4. 品管在执行品质管理的过程中，除了要会发现问题外，更重要 的是要会解决问题。17（ 四）制造管理：系指流程管理1. 在流程管理方面各项作业流程如下:A. 业务接单开发作业流程B. 业务接单生产作业流程C. 业务接单销货作业流程D. 采购作业流程应可依如附表之表单格式建立作业流程。NO流程负责表单制日 管项使用作业 时间备注名称编号签核行文行>日72.在机器操作程序一般可以如下表填写项次

14、操作程序管制项目管制标准使用工具设备备注183. 在制程管制中如果所属站别具有关键性,应尽可能依品质管 理做法汇集数据,填写日报表并依品管周报格式建立制程周 报表,亦可提供作为品质会议讨论。4. 上述各项作业可在生产作业流程或制程管制方案，详述清楚。5. 在工厂管理一般在管理上最常见的问题：表单的使用表单的使用未规定行文时间、行文单位或有规定但未加 以维持与改善致无疾而终。表单的拟定未加以讨论,随主管兴致设计使用,致使表单 到处充斥。各项作业标准不明确或未建立,造成执行沟通不良,相对 就无法满足现场实际需要。机器操作程序及保养、安全规定未订定或交待不清楚 , 造成操作人员执行上的困扰。6. 在

15、管理上我们应可运用如下所述表格范例,透过部门间的 讨论来达成共识,让现场作业人员在执行上有明确依据, 必可达到明文化沟通满足之目标19（五）资材管理1. 资材管理，属物的管理范围，包含采购及物料管理。2. 在资材管理方面可依前述物的管理方式做规划及实施。3. 在采购上要做材料成本分析应“逐日”以采购预定交期（或实际交货）之金额与业务接单预定交期之金额做比较： 以了解及判定其合理性,并加以检讨以防止资金不必要的 浪费。4. 在物料管理上特别在意仓储之规划及料帐合一一 ,并拟定逐 月盘存计划。5. 在物料上尤其在单价较高或交期较长之特殊材料,应特别 注意及掌握“业务接单记录”之预定交期,以达到事先

16、规 划之目的。6. 在采购物料管理上若有存在品质问题,应透过品管主管要 求全力指挥处理及解决,这点品管是责无旁贷的。（六）工程管理1. 工程管理包含产品、零件的开发、试作、试产及量产前 工程规范、机种规格、图面的制订、发行。2. 工程规范或产品的查检表，应可依下列模式建立：A. 表单之建立，应能涵盖产品各功能。B. 除必要之文字及图说外,应尽可能在各设计好的功能 项用打“v”或“。”方式作业。C. 在制定及发行上在达到节省人力及快速发行之目的。3. 在试作及试产方面必需建立作业流程及表单,并按规定实 施及确实召开试作试产检讨会议,充分解决产品问题後, 即可快速发行工程规范及图面。22-.人事物管理:在做好维持与改善的工作即 QCDS.人以类比:.事以类推:.物以类聚:二管理六要素:管理类型:.管理循环：(PoCAS)修正(ACTION)23.管理要项:,不要轻易打垮他们.鼓励员工的两句话:,不见得明天会更差,不见得明天会更好做好沟通协调（共识与共事）最终达成企业