数控理论复习

1、 金属材料和热处理金属材料和热处理 金属材料的工艺性能：金属材料的工艺性能：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。 30铸造性能主

2、要取决于金属材料（铸造性能主要取决于金属材料（ D ）。）。 A塑性塑性 B导电性导电性 C导热性导热性 D流动性流动性可锻性（塑性）：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不可锻性（塑性）：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。学成分有关。 29.压力加工性能主要取决于金属材料的（压力加工性能主要取决于金属材料的（ A ）。）。 A塑性塑性 B导电性导电性 C导热性导热性 D磁

3、性磁性 切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度加工性好坏的大致判断

4、。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。困难。 焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优性能。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属

5、焊接接头对在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。使用要求的适用性。 15金属材料的工艺性能不包括焊接性能。（金属材料的工艺性能不包括焊接性能。（ ） 5、热处理：对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和、热处理：对固态金属或合金采用适当方式加热、保温和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。冷却，以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。 29.热处理是通过改变钢的内部组织进而改变钢的性能的加工热处理是通过改变钢的内部组织进而改变钢的性能的加工工艺。（工艺。（） （1）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，）退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时

6、间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。热处理作好组织准备等。 30退火是将钢加热、保温并空冷到室温的一种热处理工艺。退火是将钢加热、保温并空冷到室温的一种热处理工艺。（） 59完全退火的适用范围是

7、（完全退火的适用范围是（ D ）的铸件或锻件。）的铸件或锻件。 A碳素钢碳素钢 B合金钢合金钢 C高碳合金钢高碳合金钢 D中、低碳中、低碳合金钢合金钢 （2）正火：指将钢材或钢件加热到）正火：指将钢材或钢件加热到Ac3或或Acm（钢（钢的上临界点温度）以上的上临界点温度）以上3050，保持适当时间后，保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：正火的目的：主要是提高主要是提高低碳钢低碳钢的力学性能，改善切削加工性的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。准备等。

8、 31正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。（种热处理工艺。（） 61对低碳钢或低碳合金钢对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是（正火的目的是（ D ）. A细化晶粒细化晶粒 B降低硬度降低硬度 C提高塑性提高塑性 D改善切改善切削加工性。削加工性。 14对高碳钢可以通过正火热处理，降低硬度，改对高碳钢可以通过正火热处理，降低硬度，改善切削加工性。（善切削加工性。（ ）（3）淬火：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，）淬火：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬随即浸入淬冷介质

9、中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些

10、特殊性能的钢以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件淬火工艺主要用于钢件。淬火的目。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备。和耐磨性，为后道热处理作好组织准备。 32淬火是将钢加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理淬火是将钢加热、保温并快速冷却到室温的一种热处理工艺。（工艺。（） 63钢件强化最重要的热处理方法

11、是（钢件强化最重要的热处理方法是（ C ）。）。 A退火退火 B正火正火 C淬火淬火 D回火回火 （4）回火：指钢件经淬硬后，再加热到）回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1以以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。并具有所

12、需要的塑性和韧性等。 33回火的主要目的是消除钢件因淬火而产回火的主要目的是消除钢件因淬火而产生的内应力。（生的内应力。（）（5）调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处）调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中中碳结构钢和中碳合金结构钢碳结构钢和中碳合金结构钢。调质件大都在比较大的动。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的

13、耐耐磨性磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、轴类、连杆、螺栓螺栓、齿轮、齿轮等等 34通常把淬火通常把淬火+高温回火的热处理称为调质处理（高温回火的热处理称为调质处理（） 67调质处理的钢件主要是（调质处理的钢件主要是（ A ）. A 主轴主轴 B模具模具 C量具量具 D刀具刀具 68不适合采用调质处理的钢件是（不适合采用调质处理的钢件是（ C ）。）。 A主轴主轴 B齿轮齿轮 C冲击工具冲击工具 D连杆连杆 33调质钢的含碳量一般在（调质钢的含碳量一般在

14、（ C ）。）。A0.6% （6）时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变）时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目

15、的，时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸稳定组织和尺寸，改善机械性，改善机械性能等。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时能等。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，尤为重要。效处理，尤为重要。 35对在低温或动载荷条件下的钢件要进行时效处对在低温或动载荷条件下的钢件要进行时效处理。（理。（） 69时效处理的对象主要是（时效处理的对象主要是（ D ）。）。 A碳钢碳钢 B合金钢合金钢 C一般零件一般零件 D精精密量具密量具 （7）淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬）淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬

16、透性好与硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的钢材，可使钢件整个因素有关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能截面获得均匀一致的力学性能 。 72使钢件表层合金化的热处理是（使钢件表层合金化的热处理是（ D ）。）。 A渗碳渗碳 B渗氮渗氮 C碳氮共渗碳氮共

17、渗 D渗渗金属金属 合金钢的分类方法有很多，最常用的方法有按钢中合金元素合金钢的分类方法有很多，最常用的方法有按钢中合金元素总量进行分类和按钢的用途进行分类的两种方法，按钢中合总量进行分类和按钢的用途进行分类的两种方法，按钢中合金钢元素总量分的话有低合金钢、中合金钢和高合金钢。按金钢元素总量分的话有低合金钢、中合金钢和高合金钢。按钢的用途分可以分为结构钢、工具钢、模具钢、不锈钢、耐钢的用途分可以分为结构钢、工具钢、模具钢、不锈钢、耐酸钢等等。酸钢等等。 硬质合金硬质合金 由难熔金属的硬质由难熔金属的硬质化合物化合物和粘结金属通过和粘结金属通过粉末冶金粉末冶金工艺制工艺制成的一种合金材料。硬质合

18、金具有硬度高、耐磨、强度和成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧韧性性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和度和耐磨性耐磨性，即使在，即使在500的温度下也基本保持不变，在的温度下也基本保持不变，在1000时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具刀具材料，材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色有色金属金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削用来切削耐

19、热钢耐热钢、不锈钢、高锰钢、不锈钢、高锰钢、工具钢工具钢等难加工的材料。等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 49硬质合金是一种耐磨性、耐热性、硬质合金是一种耐磨性、耐热性、抗弯抗弯强度和冲击韧性强度和冲击韧性都较高的刀具材料。（都较高的刀具材料。（ ） 50硬质合金中含钴量越多，韧性越好（硬质合金中含钴量越多，韧性越好（ ） 51P类（钨钛钴类）硬质合金主要用于加工塑性材（类（钨钛钴类）硬质合金主要用于加工塑性材（）钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（）和粘结剂钴（

20、Co）。）。 其牌号是由其牌号是由“YG”（“硬、钴硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。数组成。 例如，例如，YG8，表示平均，表示平均WCo8，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。 TIC刀具刀具钨钛钴类硬质合金钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。）及钴。 其牌号由其牌号由“YT”（“硬、钛硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。 例如，例如，YT15，表示平均，表示平均WTi15，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬，其余

21、为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。质合金。 钨钛钽刀具钨钛钽刀具钨钛钽（铌）类硬质合金钨钛钽（铌）类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。称通用硬质合金或万能硬质合金。 其牌号由其牌号由“YW”（“硬硬”、“万万”两字汉语拼音字首）两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如加顺序号组成，如 YW1。 碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度

22、钢和和合金钢合金钢产量的同时产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重总产量中的比重,约保持在约保持在80左右左右,它不仅广泛应它不仅广泛应用于建筑、用于建筑、桥梁桥梁、铁道、车辆、铁道、车辆、船舶船舶和各种机械制和各种机械制造工业，而且在近代的造工业，而且在近代的石油化学工业石油化学工业、海洋开发等、海洋开发等方面，也得到大量使用。方面，也得到大量使用。 碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢中碳钢和高碳钢（低碳钢和

23、高碳钢（低碳钢-含碳量一般小于含碳量一般小于0.25%； 中碳钢中碳钢-含碳量一般在含碳量一般在0.250.60%之间；之间； 高碳钢高碳钢-含碳量一般大于含碳量一般大于0.60% 。）。） 钢中含碳量低于钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于为钢，含碳量高于2.1%为铁。为铁。 17钢是含碳量小于钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。（的铁碳合金。（ ）(1) 低碳钢低碳钢 又称又称软钢软钢, 含碳量从含碳量从0.10至至0.30%低碳钢易于接受各种加低碳钢易于接受各种加工如锻造工如锻造, 焊接和切削焊接和切削, 常用於制造链条常用於制造链条, 铆钉铆钉, 螺栓螺栓, 轴等。轴等。 34用于制

24、造各种板材的碳素钢是（用于制造各种板材的碳素钢是（ A ）。）。 A低碳钢低碳钢 B中碳钢中碳钢 C高碳钢高碳钢 D不加限制不加限制 (2) 中碳钢中碳钢 碳量碳量0.250.60的碳素钢。有的碳素钢。有镇静钢镇静钢、半镇静钢、沸腾、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.701.20)。按产品质量分为普通碳素结构钢和按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢优质碳素结构钢。热加工。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。而塑性和韧性低于低碳钢。可不经

25、热处理，直接使用热轧材、可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、材，亦可经热处理后使用。淬火、回火回火后的中碳钢具有后的中碳钢具有良好的综合良好的综合力学性能力学性能。所以在中等强度水平的各种用途中，。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。制造各种机械零件。 （3）高碳钢）高碳钢 常称常称工具钢工具钢, 含碳量从含碳量从0.60%至至1.70%, 可以淬硬和回火可以淬硬和回火。锤。锤, 撬棍等由含碳量撬棍等由含碳量0.75%的钢制造的钢制造; 切削工具

26、如切削工具如钻头钻头, 丝攻丝攻, 铰铰刀等由含碳量刀等由含碳量0.90% 至至1.00% 的钢制造。的钢制造。 高速钢是一种具有高高速钢是一种具有高硬度硬度、高耐磨性和高耐热性的、高耐磨性和高耐热性的工具钢工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国美国的的F.W.泰勒和泰勒和M.怀特于怀特于1898年创制的。高速钢的年创制的。高速钢的工艺工艺性能性能好，强度和好，强度和韧性韧性配合好，因此主要用来制造复配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速

27、钢和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，外，20世纪世纪60年代以后又出现了年代以后又出现了粉末冶金高速钢粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物碳化物偏析偏析而引起而引起机械性能机械性能降低和热处理变形。降低和热处理变形。 37高速钢又称（高速钢又称（ B ）。）。 A轴承钢轴承钢 B锋钢锋钢 C弹簧钢弹簧钢 D渗氮钢渗氮钢 38高速钢主要用于制造（高速钢主要用于制造（ B ）。）。 A冷作模具冷作模具 B切削刀具切削刀具 C高温弹簧高温弹簧 D高温轴承高温轴承 铸铁铸铁 : 主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。含碳量在主要由铁、碳和硅组

28、成的合金的总称。含碳量在2以上的铁碳合金。以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为工业用铸铁一般含碳量为24。碳在铸铁中多以。碳在铸铁中多以石墨石墨形态存在，有形态存在，有时也以时也以渗碳体渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有形态存在。除碳外，铸铁中还含有13的硅，以及锰、的硅，以及锰、磷、硫等磷、硫等元素元素。合金铸铁合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁碳、硅是影响铸铁显微组织显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：和性能的主要元素。铸铁可分为：灰口铸灰口铸铁铁。含碳量较高（。含碳量较高（2.74.0），），碳主要以碳主要以片状

29、石墨片状石墨形态存在，形态存在，断口断口呈灰色，简称灰铁。呈灰色，简称灰铁。熔点熔点低（低（11451250），凝固时收缩量小，抗压），凝固时收缩量小，抗压强度和强度和硬度硬度接近碳素钢，减震性好。接近碳素钢，减震性好。用于制造用于制造机床床身机床床身、汽缸、箱体等、汽缸、箱体等结构件结构件。 21灰铸铁中的石墨呈团絮状。（灰铸铁中的石墨呈团絮状。（ ） 41石墨呈片状的铸铁是（石墨呈片状的铸铁是（ A ）。）。 A灰铸铁灰铸铁 B 可锻铸铁可锻铸铁 C球墨铸铁球墨铸铁 D蠕墨铸铁蠕墨铸铁 42灰铸铁主要用来制造（灰铸铁主要用来制造（ D ）等零件。）等零件。 A轴轴 B 键键 C凸轮凸轮 D

30、箱体箱体 白口铸铁白口铸铁。碳、硅。碳、硅含量含量较低，较低，碳主要以渗碳体形态存在碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹裂纹。硬度高，。硬度高，脆性脆性大，不能承受大，不能承受冲冲击载荷击载荷。多用作。多用作可锻铸铁可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。的坯件和制作耐磨损的零部件。 可锻铸铁。由白口铸铁可锻铸铁。由白口铸铁退火处理退火处理后获得，后获得，石墨呈团絮状分石墨呈团絮状分布，简称韧铁布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性塑性和和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动韧性。

31、用于制造形状复杂、能承受强动载荷载荷的零件。的零件。 22可锻铸铁中的石墨呈片状。（可锻铸铁中的石墨呈片状。（） 43石墨呈团絮状的铸铁是（石墨呈团絮状的铸铁是（ B ）。）。 A灰铸铁灰铸铁 B 可锻铸铁可锻铸铁 C球墨铸铁球墨铸铁 D蠕墨铸铁蠕墨铸铁 球墨铸铁球墨铸铁。将灰口铸铁。将灰口铸铁铁水铁水经球化处理后获得，析出的经球化处理后获得，析出的石石墨呈球状，简称球铁墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高。比普通灰口铸铁有较高强度强度、较好韧、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、性和塑性。用于制造内燃机、汽车汽车零部件及农机具等。零部件及农机具等。 23球墨铸铁中的石墨呈团絮状。（球墨铸铁中

32、的石墨呈团絮状。（） 45石墨呈球状的铸铁是（石墨呈球状的铸铁是（ C ）。）。 A灰铸铁灰铸铁 B 可锻铸铁可锻铸铁 C球墨铸铁球墨铸铁 D蠕墨铸铁蠕墨铸铁 46球墨铸铁的屈强比是钢的（球墨铸铁的屈强比是钢的（ D ）。）。 A0.8倍倍 B1倍倍 C 1.5倍倍 D2倍倍 蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的获得，析出的石墨呈蠕虫状石墨呈蠕虫状。力学性能力学性能与球与球墨铸铁相近，墨铸铁相近，铸造性能铸造性能介于灰口铸铁与球墨介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 合金铸铁。普通铸铁加入适量合金铸铁

33、。普通铸铁加入适量合金元素合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和化工机械和仪器仪器、仪表等的零部件。、仪表等的零部件。 有色金属有色金属 有色金属有色金属non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金金属，是铁、锰、铬以

34、外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外金以外 的所有金属。有色金属可分为四类：的所有金属。有色金属可分为四类： 1. 重金属：一般密度在重金属：一般密度在4.5g/cm3以上，如铜、铅、锌以上，如铜、铅、锌等；等； 2. 轻金属：密度小（轻金属：密度小（0.534.5g/cm3），化学性质活），化学

35、性质活泼，如铝、泼，如铝、 镁等镁等. 3. 贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度贵金属：地壳中含量少，提取困难，价格较高，密度大，化学性质稳定，如金、银、铂等；大，化学性质稳定，如金、银、铂等； 4. 稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。稀有金属：如钨、钼、锗、锂、镧、铀等。 纯铜纯铜,顾名思义就是含铜量最高的铜，因为颜色顾名思义就是含铜量最高的铜，因为颜色紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为紫红又称紫铜，主成分为铜加银，含量为99.799.95%；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷；主要杂质元素：磷、铋、锑、砷 、铁、铁、镍、铅、锡、硫、锌、氧等；用于制做导电器材、镍、铅、锡、硫、锌

36、、氧等；用于制做导电器材、高级铜合金、铜基合金。高级铜合金、铜基合金。 中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。 26纯铜又称黄铜。（纯铜又称黄铜。（ ） 51纯度最高的纯铜是（纯度最高的纯铜是（ A ）。）。 AT1 BT2 CT3 DT4 铝，是一种化学元素。它的化学符号是铝，是一种化学元素。它的化学符号是Al，它的原

37、子序数是，它的原子序数是13。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。为第二大类金属。 纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为铝三类。焊接主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为99. 798. 8，其牌号有，其牌号有L1、L2、L3、L4、L5、L6等六种。纯等六种。纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧的铝

38、很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，所以，野外高压线导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。 47纯铝的（纯铝的（ A ）。）。 A

39、塑性好塑性好 B切削性好切削性好 C强度较高强度较高 D硬度不低硬度不低 48纯度最高的纯铝是（纯度最高的纯铝是（ A ）。）。 AL1 BL2 CL4 DL6 铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使也由铝制成。与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使用寿命。铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混用寿命。铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，

40、而且美观。腐蚀，而且美观。 铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作金。根据铝合金的加工工艺特性，可将它们分作形形变铝合金和铸造铝合金变铝合金和铸造铝合金两类。形变铝合金塑性好，两类。形变铝合金塑性好，适宜于压力加工。适宜于压力加工。24纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。纯铝可用来制作一些要求不锈耐蚀的日用器皿。（）25铝合金的切削加工性能好，切削时不易变形。铝合金的切削加工性能好，切削时不易变形。（） 形变铝合金按照其性能特点和用途可分为形变铝合金按照其性能特点和用途可分为防锈铝防锈铝LF)、硬铝、硬铝

41、(LY）、超硬铝）、超硬铝(LC)和锻铝和锻铝(LD)四种四种 . 防锈铝它的强度不高，不能热处理强化，防锈铝它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性好，切削加工性不良。用于制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等。载荷零件如油箱、油管、液体容器等。 50常用于制作各类低压油罐的变形铝合金常用于制作各类低压油罐的变形铝合金 （A ） A防锈铝合金防锈铝合金 B硬铝合金硬铝合金 C超硬铝超硬铝合金合金

42、 D锻铝合金锻铝合金 硬铝，为铆接铝合金结构用的主要铆钉材硬铝，为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料，在淬火和自然时效后的强度较低，但有料，在淬火和自然时效后的强度较低，但有很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与LY11相同，切削性能尚可，耐蚀性不高，该相同，切削性能尚可，耐蚀性不高，该类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在类合金广泛应用于各种构件和铆钉材料。在造船、建筑等部门也大量应用。造船、建筑等部门也大量应用。 49在变形铝合金中应用最广的是（在变形铝合金中应用最广的是（ B ） A防锈铝合金防锈铝合金 B硬铝合金硬铝合金 C超硬超硬铝合金铝合金 D锻铝合金

43、锻铝合金 切削用量三要素是指切削速度、进给量和切削深度。切削用量三要素是指切削速度、进给量和切削深度。切削速度切削速度v： 在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。动速度。 v = dn / 1000 ( m / min ) 式中式中 d - 完成主运动的刀具或工件的最大直径（完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm） n - 主运动的转速（主运动的转速（r / min） 进给量进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。具在进给运动中的相对位移量。 vf =

44、n * f （mm / min）切削深度切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。 40切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。（切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量。（ ）81精加工切削用量选择原则：（精加工切削用量选择原则：（ D ）。）。Avc、f、ap Bvc、f、ap Cvc、f、ap Dvc、f、ap82粗加工切削用量选择原则：（粗加工切削用量选择原则：（ A ）。）。Avc、f、ap Bvc、f、ap Cvc、f、ap Dvc、f、ap 量具量具 ：以一定形式复现量值的计量器具。：以一定形式复现量值的计量器具。 用途与分

45、类：用途与分类： 1、标准量具、标准量具指用作测量或检定标准的量具。如指用作测量或检定标准的量具。如量块量块、多面棱、多面棱体、体、表面粗糙度表面粗糙度比较样块等。比较样块等。 2、通用量具、通用量具也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如性量具。如直尺直尺、平板、平板、角度块角度块、卡尺卡尺等。等。 3、专用量具、专用量具也或称也或称非标量具非标量具。指专门为检测工件某一技术参。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、尺、步距规步距规等量具是以固定形式复现量值的

46、测量器等量具是以固定形式复现量值的测量器具具 内径百分表内径百分表游标万能角度尺游标万能角度尺深度游标卡尺深度游标卡尺高度游标卡尺高度游标卡尺测头测头外径千分尺百分表杠杆百分表杠杆百分表55游标卡尺使用前，应使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否游标卡尺使用前，应使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐，如不对齐就对齐，如不对齐就绝对不可以进行测量绝对不可以进行测量。（。（ ）56高度游标卡尺除了用于测量零件的高度外，还可用于钳工精密划线。高度游标卡尺除了用于测量零件的高度外，还可用于钳工精密划线。（ ）57游标万能角度尺测量时游标万能角度尺测量时不用不用校准零位。（校准零位。（ ）58

47、深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。（ ）59测量范围测量范围0-25mm的外径千分尺应附有校对量杆。（的外径千分尺应附有校对量杆。（）60内测千分尺的测量范围的下限是内测千分尺的测量范围的下限是5mm。（。（ ）61百分表刻度盘上的长针转百分表刻度盘上的长针转1圈为圈为1mm，所以百分表的量程为，所以百分表的量程为0-1mm。（）62杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。（杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。（ ）63内径百分表的测头是内径百分表的测头是不能更换不能更换的。（的。（ ）108用一条名义长度为用一条名

48、义长度为3m，而实际长度为，而实际长度为2.995m的钢尺进行量距时，的钢尺进行量距时，每量每量6m，就会比实际长度（，就会比实际长度（ B ）。）。A短短0.010m B长长0.010m C短短0.005m D长长0.005m109游标卡尺的主尺刻线间距（每格）为（游标卡尺的主尺刻线间距（每格）为（ B ）。）。A0.5mm B1mm C2mm D3mm110精度为精度为0.02mm的游标卡尺的游标上有的游标卡尺的游标上有50个等分刻度，其总长为个等分刻度，其总长为（ C ）。）。A47mm B48mm C49mm D50mm111高度游标卡尺的主要用途除了用于测量零件的高度外，还用于（高度

49、游标卡尺的主要用途除了用于测量零件的高度外，还用于（C）。）。A测量外径测量外径 B测量深度测量深度 C划线划线 D测量内径测量内径112搬动高度游标卡尺时，应握持（搬动高度游标卡尺时，应握持（ D ）。）。A划线规划线规 B量爪量爪 C尺身尺身 D底座底座113游标万能角度尺的分度值通常为游标万能角度尺的分度值通常为2和（和（ D）。）。A1 B3 C4 D5114游标万能角度尺的分度值通常为游标万能角度尺的分度值通常为5和（和（A ）。）。A2 B4 C6 D8115游标卡尺的零误差为游标卡尺的零误差为-0.2mm，游标卡尺直接读得的结果为，游标卡尺直接读得的结果为20.45mm，那，那么

50、物体的实际尺寸为（么物体的实际尺寸为（A ）。）。A20.65mm B20.45mm C20.35 D20.25mm116游标卡尺的零误差为游标卡尺的零误差为-0.2mm，游标卡尺直接读得的结果为，游标卡尺直接读得的结果为20.25mm，那，那么物体的实际尺寸为（么物体的实际尺寸为（ B ）。）。A20.65mm B20.45mm C20.35 D20.25mm117外径千分尺的分度值为外径千分尺的分度值为0.01毫米，微分筒上有毫米，微分筒上有50条均布的刻度线，则内部条均布的刻度线，则内部螺旋机构的导程为（螺旋机构的导程为（B ）。）。A0.1mm B0.5mm C1mm D5mm118外

51、径千分尺对零时的读数为外径千分尺对零时的读数为“0.01”，则当测量工件的读数为，则当测量工件的读数为49.95时，时，工件的实际尺寸应为（工件的实际尺寸应为（ C ）。）。A49.94 B49.95 C49.96 D50.05119内测千分尺的分度值一般为（内测千分尺的分度值一般为（ C ）。）。A0.05mm B0.02mm C0.01mm D0.001mm120内测千分尺的两个测量爪的测量面形状是（内测千分尺的两个测量爪的测量面形状是（ D ）。）。A固定测量爪是平面，活动测量爪是圆弧面固定测量爪是平面，活动测量爪是圆弧面 B固定测量爪是圆弧面，活动固定测量爪是圆弧面，活动测量爪是平面测

52、量爪是平面 C都是平面都是平面 D都是圆弧面都是圆弧面121百分表在使用时，被测工件表面和测杆要（百分表在使用时，被测工件表面和测杆要（ D ）。）。A倾斜倾斜60度度 B倾斜倾斜45度度 C水平水平 D垂直垂直122百分表测量台阶时百分表测量台阶时,若长针从若长针从0指到指到10,则台阶高差是（则台阶高差是（ A ）。）。A0.1mm B0.5mm C1mm D10mm123没转数指示盘的指针式杠杆百分表的分度值为没转数指示盘的指针式杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围为，测量范围为（ A ）。）。A0-0.8mm B0.2-1mm C0-1mm D0.2-0.8mm124用杠杆百分表

53、测量工件时，测量杆轴线与工件平面要（用杠杆百分表测量工件时，测量杆轴线与工件平面要（ B ）。）。A垂直垂直 B平行平行 C倾斜倾斜60度度 D倾斜倾斜45度度125检验检验4H7的孔，可以选用的计量器具是（的孔，可以选用的计量器具是（ B ）。）。A游标卡尺游标卡尺 B光滑塞规光滑塞规 C内径百分表内径百分表 D内测千分尺内测千分尺126内径量表测量时，测杆应该与被测孔径垂直，即在（内径量表测量时，测杆应该与被测孔径垂直，即在（ C ）。）。A径向与轴向找最小值径向与轴向找最小值 B径向与轴向找最大值径向与轴向找最大值 C径向找最大值，轴向找最小值径向找最大值，轴向找最小值 D径向找最小值，

54、轴向找最大值径向找最小值，轴向找最大值127下列选项中属于专用量具的是（下列选项中属于专用量具的是（ C ）。）。A高度卡尺高度卡尺 B齿厚卡尺齿厚卡尺 C内外沟槽卡尺内外沟槽卡尺 D深度卡尺深度卡尺128内外沟槽卡尺属于（内外沟槽卡尺属于（ D ）。）。A标准量具标准量具 B常规量具常规量具 C通用量具通用量具 D专用量具专用量具电基础知识电基础知识 电基础知识电基础知识 电磁：是自然界物质普遍存在的一种基本物理属电磁：是自然界物质普遍存在的一种基本物理属性。因此，研究电磁规律及其应用的电工科学技术性。因此，研究电磁规律及其应用的电工科学技术对物对物 质生产和社会生活的各个方面，包括能源、信

55、质生产和社会生活的各个方面，包括能源、信息材料等现代社会的支柱都有着深刻的影响。电能息材料等现代社会的支柱都有着深刻的影响。电能作为一种二次能源，便于从多种途径获得（如水力作为一种二次能源，便于从多种途径获得（如水力发电、火力发电、核能发电、太阳能发电及其他各发电、火力发电、核能发电、太阳能发电及其他各种新能源发电等），同时又便于转换为其他能量形种新能源发电等），同时又便于转换为其他能量形式以满足社会生产和生活的种种需要（如电动力、式以满足社会生产和生活的种种需要（如电动力、电热、电化学能、电光源等）。与其他能源相比，电热、电化学能、电光源等）。与其他能源相比，电能在生产、传送、使用中更易于调

56、控。这一系列电能在生产、传送、使用中更易于调控。这一系列优点，使电能成为最理想的二次能源，格外受到人优点，使电能成为最理想的二次能源，格外受到人们关注。电能的开发及其广泛应用成为继蒸汽机的们关注。电能的开发及其广泛应用成为继蒸汽机的发明之后，近代史上第二次技术革命的核心内容。发明之后，近代史上第二次技术革命的核心内容。 电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用电器泛指所有用电的器具，从专业角度上来讲，主要指用于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对于对电路进行接通、分断，对电路参数进行变换，以实现对电路或用电设备的控制、调节、切换、检测和保护等作用的电路或用电设备的控制、

57、调节、切换、检测和保护等作用的电工装置、设备和元件。电工装置、设备和元件。电器是总称，控制电器按其工作电电器是总称，控制电器按其工作电压的高低，以交流压的高低，以交流1200V、直流、直流1500V为界，可划分为高压为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。控制电器和低压控制电器两大类。低压电器是一种能根据外低压电器是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节切换、控制、保护、检测、变换和调节的的元件或设备。元件或设备。 60低压电器是指交流低压电器

58、是指交流50Hz、额定电压、额定电压1200V以下，直流额以下，直流额定电压定电压1500V及以下的电路中的电器。（及以下的电路中的电器。（） 119电梯的快慢速自动切换是低压电器（电梯的快慢速自动切换是低压电器（ A ）。）。 A控制作用控制作用 B保护作用保护作用 C调节作用调节作用 D指示作用指示作用 120房间温湿度的自动调整是低压电器的（房间温湿度的自动调整是低压电器的（ C ）。）。 A控制作用控制作用 B保护作用保护作用 C调节作用调节作用 D指示作用指示作用 总的来说，总的来说，低压电器可分为配电电器和控制低压电器可分为配电电器和控制电器两类电器两类，是成套电气设备的基本组成元

59、件。，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量直接影响到低压供电系统的可靠性。的质量直接影响到低压供电系统的可靠性。80发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄发生电器火灾时，应立即切断电源，用黄沙、水、二氧化碳灭火器等灭火。（沙、水、二氧化碳灭火器等灭火。（ ） 电器按功能划分：电器按功能划分： 主要包括以下主要包括以下5类：类： 用于接通和分断电路的电器，如用于接通和分断电路的电器，如接触器接触器、刀开关刀开关、负荷开关、隔离开关、断路器等。负荷开

60、关、隔离开关、断路器等。 用于控制电路的电器，如用于控制电路的电器，如电磁电磁起动器、自耦减压起起动器、自耦减压起动器、变阻器、控制继电器等。动器、变阻器、控制继电器等。 用于切换电路的电器，如转换开关、主令电器等。用于切换电路的电器，如转换开关、主令电器等。 用于检测电路系数的电器，如互感器、用于检测电路系数的电器，如互感器、传感器传感器等。等。 用于用于保护电路保护电路的电器，如熔断器、断路器、的电器，如熔断器、断路器、避雷器避雷器等。（熔断器也被称为保险丝，它是一种安装在电等。（熔断器也被称为保险丝，它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。熔断器其实路中，保证电路安全运行的电器