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文档简介

1、1、编制依据22、工程概况23、施工部署24、施工准备35、施工工艺66、质量标准117、安全注意事项1、编制依据11、北京大学首钢医院泌尿中心科研楼一号楼施工图;12、建筑结构荷载规范gb5009-2001;13、建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91;1.4、田华四公司颁发的安全生产管理规定;15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001;1. 6、北京大学首钢医院泌尿中心科研楼一号楼施工组织设计;1.7、建筑施工计算手册;1.8、建筑地基基础设计规范gb5007-20021.9、北京市建筑工程施工安全操作规程dbjo1-62-20022.1、工程简介:北京大学首钢

2、医院泌尿中心科研楼一号楼位于石景山区西黄村 北京大学首钢医院院内,南邻晋元庄路,西邻首钢总公司党校,东邻 北方工业大学。总建筑面积28506. 27m2,全现浇框架剪力墙结构。本 工程东西向长82. 90m,南北向长6480m。±0. 000相当于绝对标高 67. 740m,室内外高差为0. 45m,建筑物总高为39. 60m。地下一层层 高为4. 20m,首层层高为5. 10m, 29层层高为4. 20m。本工程结构形式框架一剪力墙结构,基础采用筏板基础,剪力墙 为 300mm 厚,框架柱为 700 x 700mm> 800 x 800mm> 900 x 900mm,框

3、 架梁为 300x500nmi、300x700mm 等,楼板的厚度为 120mm、150mm、 200mm。顶板、梁、楼梯均采用12mm厚多层板、50x 100> 100x 100mm 木方支设,支撑为碗扌ii架。3、施工部署3.1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业存在与发展的前提条件,是达到无伤亡 事故的必然保障,也是我项目部创造“文明工地”的根本要求。为此 项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其构成人员 编制及责任分工如下:组长: 赵小波(项目经理)负责协调工作;副组长:范治战(项目部安全总负责)一传达上级有关部门的安全文件 师金雨(技术负责人)技术总布署、方案

4、编制、技术交底组员:程明先现场施工指挥、质量检查;项目部各专业负责人施工过程中安全监督。3.2、设计总体思路:本工程顶板模板配置三层,考虑到四层以上顶板就需要下面模板 拆完后运至上面,顶板的模板、木方、碗扣架通过卸料平台配合塔吊 运至操作层。本工程层数不多,而且个别地方到五、六层就封顶了通 过综合考虑本工程釆用钢管架卸料平台。本工程钢管架卸料平台与外双排脚手架用横杆连成一体,立杆纵 距15叭 步距1.5m,共20步。10步以下采用双立杆,卸料平台架 搭设高度为30. 60m,卸料平台止面和两个侧面从底到顶设置连续式 剪刀撑,卸料平台搭设到操作面,必须比操作面高出1.5m,而且在 内侧三个面用多

5、层板封严。卸料平台正面和两个侧面满刮密目网,每 隔两层设一道水平安全网。4、施工准备:4. 1技术准备:4.1.1生产主管组织工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸, 初步确定钢管架卸料平台搭设方案,向施工作业班组进行交底。4. 12对施工队人员进行再培训,认真学习卸料平台架搭设的操作规 程及安全生产教育。深入贯彻执行is09001标准和执行集团公司质量 环境程序文件,领会质量保证措施,为保证工程质量做好技术准备。4.1. 3技术组根据工程技术质量的要求,编制卸料平台架施工方案, rti专业工长、安全员制定卸料平台架分项工程的技术交底,并在现场 由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底,以

6、保证工程进度安 全施工。4. 2材料准备:4.2. 1材料选用:4. 2. 1. 1钢管采用外径48mm,壁厚3. 5mm的焊接钢管。4.2. 1.2钢管要进行防锈处理:内壁涂刷二道防锈漆,外壁涂一道防 锈漆二道面漆。钢管表面应平直光滑,不得有裂纹、分层、压痕、划 道和硬弯。4. 2. 1. 3扣件采用可锻铸铁扣件。4. 2.1.4钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。4. 2. 1. 5用于立杆、大横杆和剪刀撑的钢管长度为46m,用于小横 杆的钢管长度为4叽外径及壁厚允许最大偏差为-0. 5mm,长管弯曲 w20mm,短管弯曲w5mni。4.2. 1.6扣件:应有出厂合格证,质量应

7、符合碳素结构钢gb700) 建设部2008年颁布的钢管脚手架扌ii件标准(gb15831)要求,发 现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。扣件不得有裂纹、气孔,不宜有 缩松、砂眼,并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等消 除干净。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小 于1mm。扌ii件螺栓拧紧扭力矩达65n - m时,可锻铸铁扣件不得破坏, 扣件表面应进行防锈处理,扌ii件螺栓不得滑丝。使用前必须作复试, 经复试合格后方可使用。4.2. 1.7脚手板:采用松木制成,厚度为5cm,宽度2025cm,板长 不小于4m,为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏,应在板的 两端8cn)

8、处用1(t铅丝进箍两道,并要钉牢。为了保证脚手架在使用 的安全,每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查,发现有严重变 形四角不平的挑出不准使用。木脚手板有锈蚀、劈裂、大横节、有 活节的不能使用。4.2. 1.8安全网:平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于15 米。每个安全网岀厂前必须有国家指定监督部门批量验证和出厂检验 合格证。4.2.2材料名细表:序号材料名称单位数量备注1钢管46米根6000用于立杆、大横杆、剪刀撑等2钢管4米根4000用于小横杆3直角扣件个10000可锻铸造4冋转扣件个8000可锻铸造5对接扣件个2000可锻铸造6密目式安全立网m24000规格:1. 5mx6m7脚

9、手板m280050mm 厚4. 3人员准备:成立以项目部安全主管范治战为组长、外施队队长李攀林及安全 员王东员为副组长、6名有特种作业操作证的架子工为组员的外脚手 架施工小组。做好施工前的准备工作,配备专用工具和劳动保护用品 (安全带、防滑鞋、工具袋等)。施工人员配备一览表序号工种名称数量(名)资质要求备注1架子工6持有特种作业操作证2信号工3持有特种作业操作证3架子班长1持有特种作业操作证4技术员1郑尚怀负责5安全员1专职安全员王东员负责6质检员1专职质检员罗杰负责5、施工工艺5. 1卸料平台搭设:钢管卸料平台长度为6m,宽为4m,高度为30. 6米。具体详见(附 图);随作业层升高向上搭设

10、,卸料平台与楼层作业层平台面平齐。5.1.1、卸料平台基础地基处理:肥槽冋填土采用2:8灰土分层夯实,压实系数为 0. 95密实度采用环刀取样进行试验。回填土上面浇筑loomni厚c15 混凝土作为钢管脚手架卸料平台的基础,所有的基础必须平整,在立 杆底铺设50 x 200 x 4000mm的脚手板作垫板。5. 1.2、立杆搭设1)、长方向设5根立杆,间距l5m;短方向每排设3根立杆,间距1. 3m o2)、立杆接长除平台中间部位钢管可采用搭接外(避免立杆伸出卸料 平台跳板上皮),其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3)、立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在 同步内,同步

11、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不 宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4)、立杆搭接长度不应小于lm,应采用不少于3个扣件固定,端部 扣件的边缘至杆端距离不少于loonnn。5. 1. 3、横杆搭设1)、钢管卸料平台架体的第一排大横杆搭设在距卸料平台架体基础向 ± 20cm处,作为扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。横杆向上先搭设一步,第一步为04m;至 首层楼面标高后,向上步距为1.5mo2)、小横杆间距同立杆横向间距为1.5m,连接节点设置在大横杆与 立杆交叉点处。纵向水平杆宜设置在立杆内侧,宜采用对接扣

12、件连接, 也可采用搭接。3)、纵向水平杆的对接扣件应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头 不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大 于纵距的l/3o如在顶部,需采用搭接时,搭接长度不应小于lm,应 等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆 杆端的距离不应小于loomnio4)、使用脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣 件固定在立杆上。5. 1.4、剪刀撑的搭设剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆应 用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件

13、 中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.1.5. 防护杆搭设卸料平台立杆作为防护杆的立杆,从卸料平台向上高出不小于1.5m;防护杆的水平杆第一步设置在卸料平台跳板向上0.5m处,第二步设置在卸料平台跳板向上1加 处。外部交设置硬防护,采用竹胶板封闭,并张挂密目网,卸料平台下部绑扎大眼纶网及密目网。5.1.6. 脚手板构造要求卸料平台上脚手板应铺满、铺稳,其伸出水平杆的长度不应小于loommo5. 1. 7、卸料平台承载规定卸料平台最大堆载负荷不得超过1吨。5.2、卸料平台拆除5.2、1拆除准备工作1)、全面检查卸料平台的扌ii件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构 造要求。2)、清除卸料平

14、台上的杂物及地面障碍物。5.2.2、卸料平台拆除具体规定1)、拆除作业必须市上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2)、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度时(6m),应先在适 当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。5.2.3、卸料规定1)、各构配件严禁抛至地面。2)、运至地面的构配件应及时检查、整修、保养,并按品种、规格码堆存放。6、质量标准6.1、构配件检查与验收6.1.1、钢管的检查与验收现场使用的脚手架钢管使用前应仔细检查,必须符合规范要求。1)、钢管尺寸允许偏差项目(mni)允许偏差(mm)检查工具外径48-0. 5游标卡尺壁厚3.5-0. 5游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、

15、拐角尺2)、钢管外表面锈蚀深度应w050mm。检查时,应在锈蚀严重的钢管 中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度 超过规定值时不得使用。3)、各种杆件钢管的弯曲应符合下列规定:项目钢管长度l允许偏差(mm)检查工具各种杆件的端部弯曲iw1.5mw5游标卡尺立杆钢管弯曲3mlw4m4mlw6 5mw12w20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲iw6. 5mw30钢板尺6. 1.2.扣件的检查与验收1)、扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑 丝的螺栓必须更换。2)、扣件应进行防锈处理。6.1.3、脚手板的检查与验收1)、木脚手板宽度不宜小于200mm,厚度不应小

16、于50mm,两端应各设 直径为8mm的镀锌铅丝箍两道。2)、木脚手板应采用杉木制作,腐朽的脚手板不得使用。6.2、卸料平台的检查与验收6.2.1、卸料平台应在下列阶段检查:卸料平台施加荷载前;每升高搭设一层后;达到设计高度后;遇有 六级大风大雨后。6.2.2、卸料平台使用中,应定期检查的项目1)、杆件的设置和连接,连接件、支撑等构造是否符合要求。2)、底座是否松动,立杆是否悬空。3)、扣件螺栓是否松动。4)、立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求。5)、安全防护措施是否符合要求。6)、是否超载。6. 2.3卸料平台搭设的技术要求、允许偏差与检验方法卸料平台基础允许偏差项目技术要求允许偏差(mm)检

17、查方法与工具表面坚实平整观察梨板不晃动底座不滑动不沉降-10立杆垂直度、间距允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法与工具最后验收垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺搭设屮检查的高度h二 2土 7h=10±50h=20±100步距±20钢板尺纵距±50横距±20纵、横向水平杆允许偏差项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具纵向水平一根杆的两端±20杆高差同跨内两根纵向水平杆高差±20水平仪或水平尺双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外仲500mm-50钢板尺扣件安装技术要求项目技术要求检查方法与工具主节点处各扣件中心点相互

18、距离w150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差n500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离w1/3步距钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离w1/3柱距钢卷尺扣件螺栓拧紧力矩40-65n m扭力扳手7、安全注意事项1)、脚手架卸料平台搭设人员必须是经过国家标准特种作业人员安 全技术考核管理规则考核合格的专业架了工。上岗人员应定期体检, 合格者方可持证上岗。2)、搭设脚手架卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3)、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支 架、缆风绳等固定在脚手架上,严禁挂起重设备。4)、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架卸料 平台的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除 积雪。5)、脚手架卸料平台使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、 连墙

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