钢筋混凝土预制板施工方案

1、钢筋混凝土预制板施工方案一、工程概况本合同段K46+423中桥空心板和7道盖板涵的盖板均为预制板，其中河套中桥有13m空心板120片，盖板涵共有预制板230片，在预制场集中预制。二、施工进度计划控制建议开工日期：2XXX年8月11日。计划完工日期：2XXX年 10月31日。空心板：8月份完成12片，9月份完成52片，10月份完成56片。盖板：根据盖板涵施工进度提前预制。1、模板的制作与安拆门'J预制场设4道42m长的预制底座，底板用10cm厚混凝土浇筑，底模采用整体 钢模，保证平整度（允许偏差5mr）。空心板侧模、端模采用定型钢模，内膜采用充气橡胶管（气压）；预制盖板的侧模采用普通钢模

2、。空心板模板的安装与拆除均采用汽车式起重机，装拆时应注意以下事项：1）在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。2）模板吊运过程中应注意避免碰撞，严禁将模板悬空抛落。3）模板在首次使用前，要对模板表面认真进行除锈工作，然后均匀、不遗漏 的涂刷脱模剂。4）立模板时，要注意检查接缝处，保证接缝紧密，不漏浆。5）内模应用定位箍筋、压块等设法固定，操作时要对称、均衡，防止胶管偏 位、上浮。模板的安装精度要符合规范要求并防止模板漏浆。在安装过程中，要及时对各 部分模板进行精度控制，模板之间用对拉螺丝连接，防止在浇筑过程中变形。安 装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，应及时校正。

3、2、钢筋的制作与安装1）钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行，然后运至预制台座装配成形。按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎，并设足够的垫块，确保保护层厚度满足设计及规范要求。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或实验报I告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合钢筋焊接及验收 规程的规定。2）钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护 层厚度进行检查，确保符合规范要求。3）钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范要求的长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。4

4、）为保证结构物保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块（或专制的塑料垫块），垫块应与钢筋绑扎，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多 层钢筋之间，应设短钢筋支垫，以保证位置准确。3、混凝土浇筑混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，垂直运输用吊机吊起吊入模。振捣采用插入式振捣棒。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇 筑方式，从板的一端顺序向另一端推进。分层下料厚度不超过30cm上层混凝土必须在下层混凝土初凝前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好结合。浇筑到顶 后，及时整平、抹面收浆、拉毛、养护。混凝土浇筑施工要注意如下事项：1）浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳

5、固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工2）浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。在钢 筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。分段浇筑时，在混凝土尚未到达 的区段内，禁止开动该区段的振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。3）施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题 及时处理。4）浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加 用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。4、混凝土的养生1）混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。用毛毡覆盖， 洒水养生应根据气温情况，掌

6、握恰当的时间间隔，湿养护不应间断，不得成干湿 循环。2）在拆模以前均应连续保持湿润，并洒水养生 7天，15天保湿。达到设 计强度的75%T可移运、堆放和安装。预制梁（板）检查项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ 071-98 附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10用尺量3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）± 10用尺量3处湿接缝（梁翼缘、板）± 20箱梁顶宽± 30腹板或梁肋+ 10，-04高度（mm）梁、板± 5用尺量2处箱梁+0，-55跨径（支座中心至支座中心）（mm）± 20用尺量6支座表

7、面平整度（mm）2查浇筑前记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量盖板制作实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按 JTJ071 98 附录 D2高度（mr）明涵+ 10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3 个断面暗涵不小于设计值3宽度（mr）现浇± 20预制± 104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两 侧四、本项工程组织机构结合本工程的实际情况，为能保质保量按期完成，依据工程需要成立了以工 程技术质量管理为核心，各职能部门为主体的施工组织管理机构，实行分组施工， 统一指挥管理

8、的模式。施工安排如下：1、施工机械、机具：750拌和站一套，25t汽车式起重机1辆，装载机1辆, 振捣器8套。2、 人员：施工管理、技术人员 5人；现有民工35人，民工服从管理人员和 施工队长的安排，由技术负责人和施工队长对所有参加施工的民工进行技术交底， 确保工程的质量。3、材料方面：现已进场砂150m碎石300ml,水泥50t，满足前期开工的要求， 材料进场遵循随用随进的原则，保证施工的顺利进行。五、雨季砼施工措施1）结构物应尽量避免在雨天浇筑。混凝土浇筑前收听天气预报，有大雨和中 雨均不得浇筑。若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨用油 布、塑料布等，以使浇筑的混凝土不被雨

9、淋。2）基础施工应尽量避免在雨天施工。若须施工时，要注意基坑周边和基坑内 的排水，注意边坡稳定。3）对堆料场应挖设排水沟，作好排水工作。4）做好钢模板的防雨、防潮和防锈工作。5）注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材）的覆盖保管工作。6）制定雨季施工应急预案，加强收听天气预报，注意防汛。7）加强施工便道的维护，以保证车辆通行。做好材料的储备，尤其是驻地偏 远的施工队要备足生活物资和油料，以应付因便道毁坏带来的种种困难。六、质量保证措施从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，从管理、实施和检验 三个层次把关，把工程质量目标层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、 环境五个方面采取一整

10、套切实可行的措施，加强过程控制。确保优质工程。1）人员保证：选派专业理论强有丰富高速公路施工经验的技术骨干，充实各 关键技术岗位。2）技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定 切实可行的施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广 新技术、新工艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。3）材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检验合格后方 可使用。4）设备保证：确保机械设备的完好和使用率，定期维修、保养，满足施工要 求。建立设计文件会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工处所有有关 人员参加，进行设计文件会审，明确设计意图和工程质量要

11、求，做好会审记录， 发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组 织人员进行学习、贯彻并存档。建立层层技术交底制度：总工向各施工处进行技术交底，施工处再向各班组、 工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。七、安全保证措施成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部室负责人、施工处处长为 组员的安全领导小组，项目部设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置 兼职安全员，全面负责施工安全管理工作。确立明确的安全目标：坚持“安全第，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故施工前及施工中进行安全生产教育，树立“安全生产”，“质量第

12、一”的思想, 经常检查执行情况。（1）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，施工现场埋设安全警示牌。（2）电源刀闸安装漏电保护器，禁止非电工人员操作电器。（3）特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种 作业操作资格证书，方可上岗作业。（4）定期进行安全生产检查，发现严重事故隐患，立即制止，及时汇报，组 织整改，督促检查安全操作规程的实施。（5）落实安全施工岗位责任制，从安全领导小组各成员到各个岗位的兼职安 全员都要明确责任，做到责任明晰，分工明确。八、环保措施（1）成立环保领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员，共同做好 环保工作。（2）防止和减轻水流、大气污染措施。a 、严格执行中华人民共和国空气质量标准，保证施工区域空气符合空 气质量标准；b 、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道；c 、禁止对征地以外环境进行破坏，特别是对动物、植物的损害。材料、设备、人员进场情况表、到场材料情况骨1口' 序号材料名称到场情况备注1砂150mi已和供应商签定了合同，可按时供