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文档简介

1、一、工程概况1二、调试组织机构21. 1调试项目部 31.2调试质量保证体系31.3安全保证体系4三、调试工作范围及主要调试项目41 锅炉专业61. 1分系统试运期间的工作 61.2整套启动试运期间的工作 61.3调试文件的编制92 试运主要进度92. 1#1 锅炉92. 2#2 锅炉92.3#3 锅炉9四、调试各阶段完成的主要工作内容 91 锅炉分部试运阶段91. 1汽机专业 101.2锅炉专业 102 锅炉机组整套试运阶段182. 1机组整套启动空负荷试运阶段182. 1. 1 #1机组整套启动空负荷试运阶段 182. 1. 2 #2机组整套启动空负荷试运阶段 182. 1. 3 #3机组

2、整套启动空负荷试运阶段 182. 2锅炉机组整套启动带负荷试运阶段182. 2. 1 #1机组整套启动带负荷试运阶段 182. 2. 2 #2机组整套启动带负荷试运阶段 182. 2. 3 #3机组整套启动带负荷试运阶段 18小结:机组整套启动带负荷试运阶段 182. 3机组整套启动满负荷72+24小时试运 202. 3. 1 #1机组进入72小时满负荷试运 202. 3. 2 #2机组进入72小时满负荷试运 202. 3. 3 #3机组进入72小时满负荷试运 202. 4 机组进入72+24小时满负荷试运条件满足时间 202. 4. 1 #1锅炉进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表

3、 222. 4. 2 #2锅炉进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表 222. 4. 3 #3锅炉进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表 222. 5 锅炉满负荷72+24小时试运综合质量指标 222. 5. 1 #1满负荷72+24小时试运综合质量指标 222. 5. 2 #2满负荷72+24小时试运综合质量指标 222. 5. 3 #3满负荷72+24小吋试运综合质量指标 22五、机组试运期间出现的问题及改进意见 221 锅炉专业 222 综合评估 22六、经验教训和改进措施 22锅炉整套启动试运后质量验收监督检查调试工作汇报质量监督检查站的各位领导、专家你们好!感谢各位在

4、百忙之中专程来石油化工节能新项目锅炉及辅助系统调试工 程,锅炉机组整套启动运行后质量监督检查指导工作。省石油化工锅炉及辅助系 统调试项冃建设工程,自2011年4月22日单机调试以来,在石油化工公司及上 级有关领导支持关心下,在工程运行指挥部的直接领导下,经过建设、施工、设 备厂家、设计院、监理公司等参建单位的精诚合作,协同作战,锅炉机组整套启 动运行投入的设备工艺系统,已经按照设计和规定标准调试完毕,按照新启规和 机组启动试运后质量监督检查要求,我们实施了自检和联检,并对查岀的问题及 时反馈进行整改。目前,我们已经完成了锅炉机组单机调试,分系统调试,锅炉机组整套启动 调试运行工作,并且#1、#

5、2空分设备已经顺利通过72 + 24小时试运行,现以转 入正常生产状态,锅炉机组设备运行工况良好。经过生产单位、安装单位、施工 单位、监理公司验收签证。在此,我代表西北发电检修公司调试项目部,对省质 监监督屮心站的各位领导、专家对#1、#2、#3台锅炉机组分系统调试质量进行监 检表示热烈的欢迎!并希望提出宝贵意见。现将#1、#2、#3锅炉机组整套启动运行后的调试工作内容汇报如下:一、工程概况:省石油化工节能新项目工程,是为了响应和贯彻落实国务院有关加强环保 的政策,促进节能减排和地方循环经济的发展,充分开发和利用本地区有生资源, 该工程由省陆化工程科技有限公司设计院设计、省石油化工工程公司安装

6、、由天 津辰达工程监理有限公司进行工程监理负责质量监督、西北发电检修公司负责单 机、分系统及机组整套启动调试工作。二、调试组织机构1 调试项目部为保证圆满完成石油3x160t/h锅炉及辅机系统调试工作任务,我们西北 发电检修公司于2011年4月批准并成立了该项目的调试项目部。任命了项目经 理及各专业负责人,调试项目部组织机构为:调总x>汽机专业组 ' 锅炉专业组1电气专业组热控专业组'化学专业组2 调试质量保证体系为了做好石油公司3x160t/h锅炉及辅机系统调试工作,在工程调试项目部 成立后,组织调试专业技术人员认真学习新启规,学习火电机组移交生产达 标考核评定办法、电

7、力二十五项反措等文件。编制了项目部调试质量目标, 组建了项目部质量检查体系。从调试文件开始,到具体的调试工作中,层层把关, 确保调试质量符合国家有关规定质量冃标进行。项目质检员汽机质检员电气质检员热控质检员化学质检员3 安全保证体系项目部组建后,即着手编制项目部安全质量目标,组建各级安全员,任 命项目经理为项目部第一安全责任人;各专业负责人为专业组第一安全责任人。 在调试过程中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目安全员汽机安全员锅炉安全员、电气安全员热控安全员化学安全员三、调试工作范围及主要调试项目1 锅炉专业;11分系统试运期间的工作; 参加各主要辅机分部试运工作。 主要设备及系统

8、检查。各电动门、调节门、烟风扌当板检查。参加工业水系统、疏放水(包括排污)系统的试运工作。烟风系统调试、锅炉冷态通风试验。除灰系统调试。配合热工进行给水、减温水调节门流量特性试验。配合生产单位锅炉烘炉工作烟风管道挡板传动检查试验。 参加汽包内部装置检查。检查锅炉膨胀系统。锅炉蒸汽管路吹洗。锅炉主、辅机联锁保护检查及试验。1. 2整套启动试运期间的工作;整套启动前的检查。蒸汽严密性试验。安全门检查及整定。制粉系统热态试验;燃烧调整试验;锅炉带负荷及满负荷试验。负荷变动试验。 mft动作试验。 oft动作试验。 锅炉机组72+24小时满负荷试运。1.3调试文件的编制按照原国家电力工业部颁布执行的火

9、力发电厂基本建设工程启动及竣工验 收规程(简称新启规)及火电工程启动调整试运工作规定的要求,结合本工程实际,调试项日部及锅炉、汽机专业应编写调试技术措施(方案)11份,审批 的调试措施(方案)份。2试运主要进度2. 1 #1锅炉机组;2011年4月20 r,完成dcs系统带电软件恢复。2011年4月26日,完成了#1炉各转机单体调试。2011年5月8日,完成了#1锅炉逻辑、联锁保护试验。2011年5月14 s,完成了#1锅炉一、二风风量标定、调平、冷态通风试验、2011年5月15 h, #1锅炉首次点火成功。2011年6月16 r,完成了#1锅炉低温洪炉工作。2011年7月7日,完成了#1锅炉

10、安全阀整定及主蒸汽严密性试验。2011年7月8 , #1锅炉开始主蒸汽管道吹扫(根据甲方要求带空分s1、 s2管线)。2011年8月4日,#1锅炉蒸汽管道吹管工作结束。2011年8月4 fi;对#1炉除灰、除渣系统调试。2011年8月7日;对#1炉制粉系统热态调整试验; 2011年8月7 口至8 口,#1锅炉燃烧调整试验;2011年8月23日至25日,#1锅炉蒸汽吹灰系统调试。2011年9月15日,省省质检中心检查,#1锅炉机组具备进入整套启动试运条 件,锅炉机组准备进入72+24小时满负荷试运阶段。2011年5月5 h,2011年5刀20日,2011年6月19日,2011年7月13日,201

11、1年7月10日,2011年7月14日,2011年7刀28日,2011年7月28日,完成dcs系统带电软件恢复。2.2 #2锅炉机组;#2号锅炉首次点火成功。完成了#2锅炉冷态通风试验。完成了#2锅炉开始引、送、一次风机、密封风机单体试车。#2锅炉开始烘炉。#2锅炉安全门整定、主蒸汽严密性试验。#2锅炉天然气母管及炉前天然气系统管道严密性试验。#2锅炉开始主蒸汽管道吹扫(根据甲方耍求带空分s1、s2管线)。2011年8月4日,#2锅炉主蒸汽管道系统吹管工作结束。2011年8月7日,对#2炉除灰、除渣系统检查调试。2011年8月15 h, #2锅炉开始进入制粉系统调试。2011年8月16 r, #

12、2锅炉燃烧系统热态调试。2011年8月24日至30 h, #2锅炉蒸汽吹灰系统检查调试,2011年9月15 0,省省质检屮心检查,#2锅炉机组具备进入整套启动试运条 件,锅炉机组准备进入72+24小时满负荷试运阶段。2.3#3锅炉机组;2011年5月20 h,完成dcs系统带电软件恢复。2011年6月5日,#3锅炉开始引、送风机、一次风机、密封风机单体试车。2011 年 7 月 10#3锅炉天然气母管及炉前天然气系统管道严密性试验,2011 年 7 月 20日,#3锅炉开始低温烘炉。2011 年 7 月 31日,#3锅炉安全门整定、主蒸汽严密性试验。2011 年 7 月 31r,#3锅炉开始吹

13、管(根据甲方要求带空分si、s2管线)。2011年8月4日,#3锅炉主蒸汽管道系统吹管工作结束。2011年8月4日,#3锅炉除灰、除渣系统检查调试。14日,23日,2624日,282011年8月完成#3锅炉冷态通风试验。2011年8月2011年8月#3锅炉燃烧系统调试。2011年8月2011年8月#3锅炉低负荷断气试验。#3锅炉开始进入制粉系统热态调试。#3锅炉进行蒸汽吹灰系统调试。2011年9月15日,省省质检中心检查,#3锅炉机组具备进入整套启动试运条件,锅炉机组准备进入72+24小时满负荷试运阶段。调试各阶段完成的主要工作内容分部试运阶段石油3x160t/h锅炉及辅机系统调试工程,#1、

14、#2、#3锅炉机组分部试 运从2011年4月份开始,到2011年8月13日进入整套试运阶段。调试单位 在分部试运阶段配合安装公司、生产单位先后完成了 3台炉及汽机4分系统专业的分部试运工作及分系统调试工作。1.1 汽机专业:给水泵及系统调试。除氧器及分系统调试;。高加及分系统调试;减温、减压器及分系统调试;各分系统的保护、联锁试验;各汽水阀门的检查、测点的传动试验。1.2 锅炉专业:锅炉烟风系统各风门、档板的检查、调整试骑。锅炉汽水系统各电动阀门的检查、操作试验。 a.b引风机及系统调试; a.b送风机及系统调试; a. b. c 次风机及系统调试; a.b密封风机及系统调试;锅炉冷态通风试验

15、;天然气及系统调试;配合生产单位完成了3台锅炉低温洪炉工作;锅炉制粉系统热态调整调试;锅炉燃烧系统调整试骑;安全门整定及主蒸汽严密性试验试验;锅炉主蒸汽管道系统吹扫调试;除灰、除渣系统调试;锅炉蒸汽吹灰系统调试;锅炉低负荷断气调试;锅炉主蒸汽管道系统吹管 2011年7月8日锅炉正式冲管开始,吹管采用蓄能降压法。 吹管范围:锅炉过热器-> 主蒸汽管> 锅炉分汽征* 主蒸汽母筝 空分si、s2蒸汽管道系统。 吹管控制参数:第一阶段;即过热器、分汽缸及主蒸汽管道的吹扫:试吹压力:3. 5mpa;(汽包压力);正式吹管压力:6. ompa;(汽包压力); 主蒸汽温度:350°c4

16、50°c; 吹管质量检标准:按电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) dl/t5047-95标准执行,主要内容如下:各段的吹管系数大于1;连续打靶 两次都符合:斑痕粒度不大于0. 8mm,且斑痕数量不多于8个,第二次靶板 上冲击斑点数应少于第一次。 2011年8月4 h, 16:30分;3台锅炉冲管结束。累计冲管162次。经各方专 家对吹管靶板检查,吹管质量优良。2锅炉机组整套试运阶段省石油化工锅炉及辅助系统调试工程,#1、#2、#3锅炉机组经分部试 运结束后,经省省质检中心站2011年9月15日检查认为具备整套启动条件。 经生产单位水汽车间及生产部决定,于2011年9月15 h进

17、入整套试运阶段。2.1锅炉机组整套启动空负荷试运阶段2. 1. 1 #1锅炉机组整套启动空负荷试运阶段2011年8月7日,#1炉点火成功,锅炉进入分系统热态调整试验。2. 1. 2 #2锅炉机组整套启动空负荷试运阶段2011年8月5日,#2炉点火成功,锅炉进入分系统热态调整试骑。2. 1. 3 #3锅炉机组整套启动空负荷试运阶段2011年8月5日,#3炉点火成功,锅炉进入分系统热态调整试验。锅炉空负荷试运小结:#1、#2、#3锅炉机组空负荷试运阶段完成了锅炉点火、启动后与空分设备 并列运行试验。空负荷试运阶段完成了新启规及机组启动调试大纲、启 动调试方案要求的所有空负荷试验项冃,在空负荷试运时

18、完成了所发现缺陷 的消除工作,为机组带负荷试运奠定了基础。2. 2锅炉机组整套启动带负荷试运阶段2. 2. 1 #1锅炉机组整套启动带负荷试运阶段2011年8月8日,#1锅炉机组进入带负荷试运调整阶段,锅炉无明显设备缺陷 机组继续正常运行。2.2.2 #2锅炉机组整套启动带负荷试运阶段2011年8月15日,#2锅炉机组进入带负荷试运调整阶段,锅炉无明显设备缺 陷机组继续正常运行。2. 2.3 #3锅炉机组整套启动带负荷试运阶段2011年8月23 ; #3锅炉机组进入带负荷试运调整阶段,锅炉无明显设备缺 陷机组继续正常运行。小结:锅炉机组整套启动带负荷试运阶段;#1、#2、#3锅炉带负荷试运阶段

19、历经72 + 24小时满负荷试运及后期机组连续 运行,汽水品质全而合格;同时完成了机组热工保护、自动投入等参数正常。2. 3 锅炉机组整套启动72+24小时满负荷试运2. 3. 1 #1锅炉机组于2011年9月23 0,经试运指挥部宣布;#1锅炉机组进入72 + 24 小时满负荷试运,于2011年9月24 h, 13:30分开始,于2011年9月28日, 13:30分;圆满完成72+24小时满负荷试运。2. 3.2 #2锅炉机组于2011年9月28日,18:00时;#2锅炉机组进入72 + 24小时满负 荷试运,于2011年10月2日,18:30分;圆满完成72+24小时满负荷试运。2. 3.

20、3 #3锅炉机组于2011年9月19日9:20分;#3锅炉机组进入72 + 24小吋满负荷 试运,于2011年9月23日9:20分;圆满完成72+24小时满负荷试运。2. 4锅炉机组进入72+24小时满负荷试运条件满足时间:2. 4. 1 #1锅炉机组进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表:序号检验项目验标优良标准完成及达到时间1汽水品质合格2011 年 9 月 24 r 1:302热控自动投入率286%2011 年 9 月 24 日 1:303保护装置投入率100%2011 年 9 月 24 日 1:304主要仪表投入率100%2011 年 9 月 24 日 1:302. 4. 2

21、#2锅炉机组进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表:序号检验项ii验标优良标准完成及达到时间1汽水品质合格2011 年 9 月 28 日 18:002热控自动投入率286%2011 年 9 月 28 日 18:003保护装置投入率100%2011 年 9 月 28 日 18:004主要仪表投入率100%2011 年 9 月 28 日 18:002. 4. 3 #3锅炉机组进入72+24小时满负荷试运条件满足时间一览表:序号检验项目验标优良标准完成及达到时间1汽水品质合格2011 年 9 月 19 h 9:202热控自动投入率$86%2011 年 9 月 19 日 9:203保护装置投入

22、率100%2011 年 9 月 19 r 9:204主要仪表投入率100%2011 年 9 月 19 日 9:202. 5锅炉机组72+24小时满负荷试运综合质量指标2. 5. 1#1锅炉72+24小时满负荷试运综合质量指标序号检验项冃验标优良标准实际完成情况1机组连续运行时间$72+24小吋> 96小时2机组连续稳定负荷符合预定负荷曲线符合预定负荷曲线3机组平均负荷率290%95%4连续满负荷时间236小时40小时5热控自动投入率286%86%6保护装置投入率100%100%7主要热工仪表投入率100%100%8汽水品质符合设计要求合格972+24小时满负荷试运次数w3次1次2. 5.

23、 2 #2锅炉满负荷72+24小时试运综合质量指标序号检验项目验标优良标准实际完成情况1机组连续运行时间272+24小时> 96小时2机组连续稳定负荷符合预定负荷曲线符合预定负荷曲线3机组平均负荷率290%95%4连续满负荷时间$36小时40小时5热控自动投入率286%86%6保护装置投入率100%100%7主要热工仪表投入率100%100%8汽水品质符合设计要求合格972+24小时满负荷试运次数w3次2次2. 5. 3 #3锅炉满负荷72+24小时试运综合质量指标序号检验项目验标优良标准实际完成情况1机组连续运行时间272+24小时> 96小时2机组连续稳定负荷符合预定负荷曲线符

24、合预定负荷曲线3机组平均负荷率$90%95%4连续满负荷时间m36小时40小时5热控自动投入率286%86%6保护装置投入率100%100%7主要热工仪表投入率100%100%8汽水品质符合设计要求合格972+24小时满负荷试运次数w3次2次五、锅炉机组试运期间出现的问题及改进意见1锅炉专业;1. 1锅炉天然气母管放散阀和减压阀后放散同时接在一根放散母管上,这样使运行人员操作起来容易出现母管压力高,使得减压阀后的放散起不到放散效果。1. 2在锅炉厂房内天然气母管管道上没有安装防爆门,我们依据国家有关规定及电力颁发的二十五项反事故措施精神的要求,为了防范于未然杜绝安全隐患,保 证人身及设备安全,

25、因此,建议天然气管道上增加防爆装置。以确保锅炉机组 能够安全、稳定、经济生产。因此,建议应该按照国家有关规定进行安装。1.3锅炉安全门管道支架;根据目前设备检查结果发现#1、2、3台锅炉都存在汽包、过热器安全阀支吊架不符合国家有关安装标准,安全阀排汽管道的重量都是由安全门支撑着,造成 锅炉机组运行屮存在着重大安全隐患,因此,建议应该按照国家有关规定进行 安装。1. 4制粉系统折向扌当板及煤粉取样器;1.4. 1每套制粉系统24个折向挡板,在煤粉细度调整时很难确定挡板实际位置,每 个挡板需要逐个调整,不便于运行人员调整。1.4.2煤粉取样器,安装位置不合理,煤粉取样时取不出来粉样,煤粉外泄也比较严 重。因此,建议应该按照国家有关规定进行整改。2、综合评估;省石油化工一锅炉及辅助系统调试工程,#1、#2、#3锅炉机组在试运指 挥部的正确领导、统一部署下,合理安排,精心策划。在省石油化工建筑工 程公司、天津辰达工程监理有限

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