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文档简介

1、联碱工艺流程简介联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装9个工序。一:碳滤工序碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。1、碳化过程碳化过程是利用氨母液II在碳化塔中吸收 CO2生成NaHCO3结晶同时生成 NH4CI的过程。碳化塔里的反应可用方程式 NaCI+NH 3+CO2+H2O 一 NaHCO3 +NH4CI来表示。液相流程用方框图表示为:碳化尾气中含有大量的气氨, 需经过综合回收后才能排放;其气相流程可用以下方框图表示:碳化过程是一个放热反应过程, 反应过程中有大量的反 应热需要移走;本工艺选用循环水冷却, 下进上出间接 换热闭路循环,在此不做

2、介绍。碳化取出液经取出槽至过滤机,气相里同样含有大量的 气氨需经引风机引至净氨塔净氨后放空; 过滤机上方以 及Ml桶放空气体同时净氨后放空。2、过滤过程过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的NaHCO3结晶分离出来,同时利用洗水降低NaHCO3里的NaCl含量;滤液去 Ml桶,NaHCOs结晶去煅烧;过 滤尾气经净氨后去压缩工序。用方框图可表示为:3、综合回收过程综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里的 氨;同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可用以 下方框图表示。碳化尾气经综合回收后放空、 过滤尾气经综合回收后去 压缩工序;其回收流程可用以下方框图表示:、压缩工序压缩工序包括压

3、缩和真空两个环节;压缩是利用压缩机将合成送过来的含 98. 5%和68.77%的CO2以及回收的煅烧炉气压缩、冷却后分中、下段送入碳化塔。可用以下方框图 表示。真空环节是利用真空机抽吸过滤尾气放空,起到使过滤 机连续稳定运行的作用。三、煅烧工序煅烧工序使用蒸汽在煅烧炉内加热碳化工序送过来的NaHCO3结晶使之分解生成 Na2CO3成品同时对炉气进 行回收洗涤的过程。在煅烧炉内发生以下化学反应:2 NaHCO 3k Na?CO3 + H2O +CO2其流程可用以下方框图表示:因煅烧炉气中含有大量的 CO2气、氨气及碱尘,CO2气 和氨气是联碱生产的原料气;碱尘回收及是产品;而这 些气体如不加以回

4、收不光对环境造成污染,还增加生产 成本。所以必须对煅烧炉气加以回收利用。回收利用的 同时需要对其进行冷却和洗涤。其流程可用以下方框图 表示:四、重灰工序重灰工序是利用水合结晶器让轻质纯碱在结晶器内反 应生成一水碱,然后在经过流化床干燥生成结晶颗粒较大的 重质纯碱。其流程克用以下方框图表示。因重灰工序设备相对较多,流程较为繁琐,特对流化床作单独介绍;其流程可用以下方框图表示。五、纯碱包装工序根据产品质量及客户要求,纯碱包装分为轻质纯碱包 装、重灰包装、重灰细粉包装;其流程相对简单,用方框图 表示如下。重灰包装流程如下:六、结晶工序结晶工序是将碳化工序送来的Ml经吸氨、降温、加盐等工序,使氯化铵生

5、成结晶并将结晶分离变成氯化铵产品的 过程。具体流程可分为 AI流程、Mil流程及氨系统循环流程。 AI流程具体为:碳化工序送来的Ml经吸氨后经水冷及母换器与Mil换热后进入冷析结晶器(冷析结晶器由外冷器循环降温)后溢流进入盐析结晶器;冷析结晶器中生成氯化铵结晶由冷析结晶器底部取出。在盐析结晶器中加入NaCI生成的氯化铵结晶再由泵送入冷析结晶器中。Mil流程具体为:Mil经母换器与AI换热后进进入吸氨器吸 氨后进入All澄清桶溢流入 All桶,再由泵送往碳化工序。 氨系统的流程具体为:来自液氨储槽的液氨经液氨循环罐进 入外冷器与母液进行间接换热吸收热量后蒸发为气氨进入 氨分离器,一部分气氨去吸氨,另一部分去冰机压缩冷凝后 变成液氨循环使用。几个系统的循环可用方框图表示如下:Al系统的流程可表示为Mll系统的流程可表示为:七、制冷工序制冷工序在结晶工序中已经做过介绍,其流程与上图相似,在此不另做介绍。八、干铵工序干铵工序是将离心机分离出来的含5%左右水分的湿氯化铵在流化床中用蒸汽间接加热(同时

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