半自动打包机维修手册

1、嘉音半自动打包机维修手册一、 机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作故障原因处理方法圆形带疲软、变长、打滑更换小圆皮带微动开关LS-2损坏更换微动开关微动座压板对微动开关LS-2的压着力偏大重新调整退带轮组间隙太大，退带时压力没有或太小，无法传动开启微动开关LS-2重新调整退带轮组间隙捆紧力调得过大（摩擦圆盘压力调的太紧）先放捆紧力，再与退带轮组压力一起配合调节退带轮组磨损，中间起凹槽，不管如何调节轮组间的间隙，压力没有增加更换退带轮组上下轮子压迫力摩擦圆盘内有污物、打滑，（打大圈现象。）清理污物M28皮带过松更换皮带或调整马达距离微动座摆动不灵活或轴销卡阻调整或加油润滑回馈臂小

2、轴承损坏更换轴承二、 机器打包结束后不送带或送带长度不够长。故障原因处理方法送带时间没有调好或送带调节开关损坏重新调整或更换开关送带轮组压力没有调好重新调整间隙送带轮组磨损，中间起凹槽，不管如何调节轮组间的间隙，压力没有增加更换送带轮组上下轮子电磁铁线圈损坏或电磁铁移位卡阻调整电磁铁位置或更换新的电磁铁刹车阻力过大检查穿带方法正确与否或排除刹车阻力过大产生原因LS-3归零微动开关损坏或LS-3弹片损坏导致机器未归零点更换归零开关或更换外包传动弹片PC板损坏更换PC板上送退带轮座与连接螺杆处没有活动间隙（.mm），使传动生硬、卡阻调整间隙（四颗调整螺丝第二、第三颗与上带座之有活动间隙，另螺丝杆要

3、调整在孔中央位置，磁铁吸合时不触边）三、 打包机捆包动作完成后打包带接口自动散开（不粘接或粘接不牢）故障原因处理方法变压器、温度调节开关、烫接头损坏更换损坏配件供电电压偏低，温度下降测量电压温度调节不当（太低或太高）重新调整包装带没有完全插到位相差一公分但右刀刚好抵住，烫接时上半部没有包装带（操作不当）查找没有送到位的原因，烫头烫接位置不对偏高或偏低调整烫头位置，确保烫头在两片带子的中间进入中刀凸轮磨损或中刀轴承损坏，烫接后中刀无法压实上下包装带，导致烫接不牢更换凸轮或者修复加高中刀组。中刀损坏，长度不够更换中刀上托板松动和下托板磨损调整上托板位置并加固锁紧螺丝，将下托板前端磨掉一部分。左刀损

4、坏压不住包装带，带子切断后会回弹（造成打包不紧、粘不牢）更换左刀下托板退回位置不够，造成中刀上升压合冷却时下托板前端夹在中刀与上托板中间产生压合不严实而影响粘接效果更换下托板或将下托板前端磨短四、 打包机连续打包不停止故障原因处理方法LS-3归零微动开关损坏（在常通状态下）或外包传动弹片损坏使微动开关触头没有弹出复位更换开关和传动弹片LS-1打包微动开关的传动销不灵活顶住开关，没有弹出复位,且LS-2未触发清理、调整板故障更换减速机，电磁离合器损坏或者间隙过大更换五、 打包带插入后机器无反应故障原因处理方法打包微动开关LS-1不良或损坏更换传动销不灵活卡死清理、更换传动弹簧片变形与传动销连接处

5、间隙太大，没有有效传动校正、更换打包带插入没有碰到传动弹簧片校正、更换线头松动或板损坏拧紧、更换板保险丝烧掉更换六、 打包机送带不停止故障原因处理方法送带开关损坏（常闭状态）更换开关送带轮组间隙没有调好（间隙调得太小）调整间隙电磁铁损坏或者位置移位卡住芯轴调整电磁铁位置PC板损坏更换七、 打包动作完成后右刀顶起，打包带无法插入故障原因处理方法更换右刀右刀拉簧掉了或断裂重新安装或更换右刀上下运动润滑不足加少量润滑油（润滑油粘度稀薄）右刀有异物卡住清理离合器过位调整微动开关位置，使停止位置在零点复位状态或更换离合器组LS1故障触发查找原因并排除LS-1开闭状态LS-3开关触发位置不对或者其弹片磨损

6、调整正确位置（刚好在凸轮凹槽处）或者更换LS-3开关弹片八、 打包完成后打包带勾住上托板，物体不能顺利搬走故障原因处理方法打包太松，打包带上弹无力调整压迫力物体过重且底面呈弧形，压到面板变形下凹，同上托板产生摩擦，阻碍了上托板顺利后退换厚的面板或是想其它特殊改良办法下托板传动槽或分离器臂销磨损，使回弹距离缩短更换托板有卡阻，滑动不顺畅消除卡阻，适量润滑上托板带动下托板的螺丝松脱了加装新的螺丝头部心脏移位重新固定九、 打包机没有捆紧就自动切带（捆包不紧，或打大圈）故障原因处理方法PC板损坏更换PC板摩擦圆盘的压力没有调好重新调整LS-2微动开关损坏（常闭状态时）更换开关微动开关与摆动臂距离调的太高了，在打包时摆动很小就触发了微动开关适当调大距离下带座组传动轴不同心，晃动修复，更换摩擦片内有油或粉尘过多打滑或是磨损了清洁或更换摩擦圆盘LS-3开关损坏或开关弹片触发不良更换开关，弹片十、 机器经常烧保险丝故障原因处理方法机械卡阻造成负载过大修复卡阻点线路短路消除短路点电机性能