道路工程项目质量计划

1、目录一、质量计划 . 1 1、编制依据 . 1 2、目的与适用范围. 1 3、工程概况 . 1 4、质量目标和要求. 2 5、项目组织机构及人员. 2 6、文件控制 . 4 7、质量记录控制 . 4 8、内部质量审核 . 4 9、资源管理 . 5 10、数据分析应用 . 6 11、纠正、预防措施 . 7 12、物资管理 . 7 13、 施工过程控制 . 8 14、产品检验和试验 . 18 15、不合格品的控制 . 19 16、检验、试验和测量装置控制. 20 17、质量计划的编制、修订与发放. 20 5、质量保证 . 21 1、思想保证 . 21 2、组织保证 . 22 3、技术制度保证 .

2、22 3.1 、质量责任制 . 23 3.2 、设计文件会审制. 23 3.3 、开工报告审批制. 23 3.4 、测量双检制 . 23 3.5 、试验检测制 . 23 3.6 、技术交底制 . 23 3.7 、检查签证制 . 23 3.8 、质量评定制 . 24 3.9 、日常教育制 . 24 3.10 、质量奖罚制度 . 24 4、施工保证 . 24 5、经济保证 . 28 1 一、质量计划1、编制依据1.1 、公司管理手册；1.2 、国家、行业现行建筑工程施工规范；1.3 、本工程合同文件；1.4 、工程设计文件和施工图纸；1.5 、 gb/t19001-2000idtiso9001:2

3、000 质量管理体系要求；1.6 、 gb/t19000-2000idtiso9000:2000 质量管理体系基础和术语。2、目的与适用范围2.1 、目的编制质量计划是针对本工程项目向业主及社会做出的质量承诺。本工程项目通过实施质量计划确保工程质量符合标准和合同要求，切实发挥项目经理部管理人员的作用，保持公司质量体系在本项目中的有效运行。2.2 、适用范围：本质量计划适用于攀枝花花城新区干鑫路项目，从开工准备到竣工交付。3、工程概况工程名称：中国十九冶集团有限公司路桥工程分公司攀枝花花城新区干鑫路项目工程地点：攀枝花花城新区干鑫路工程建设内容区内道路工程和场坪工程。道路工程长度1.459 公里

4、，拟按城市主干路标准建设， 双向 6 车道，增设一座框架桥， 道路工程均含沿线市政管网（给水、雨水、污水、电力、燃气、通讯）、道路照明、绿化及附属工程等；场坪工程整理面积约为 179 亩。参建单位：建设单位：攀枝花花城投资有限责任公司2 设计单位：广州市市政研究设计研究总院监理单位：成都交大工程建设集团有限公司施工单位：中国十九冶集团有限公司路桥工程分公司4、质量目标和要求单位工程竣工一次验收合格率100% 分部工程一次验收合格率100% 分项工程一次验收合格率98% 要求竣工验收时达到优良标准5、项目组织机构及人员5.1 、攀枝花花城新区干鑫路项目经理部组织机构网络图5.2 、质量目标管理网

5、络质量控制点1. 指定质量控制点2. 跟踪管理3. 分析改进质量责任制1. 加强项目管理2. 落实岗位责任制3. 各部位书面交底4. 各工序质量验收3 5.3 、质量保证体系网络图总公司质量管理领导小质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻 iso-9002系列国际质量标准加强过程质量控制创优规划经济法规项目部质量管理领导小组各项工作制度和标准作业队质量小组经济责任制质量第一为客户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场qc小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底测量复核应用新技术工艺检查创优效果明确创优项目制定创优措施优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施

6、鉴定包保责任状检查落实改进工作质量技术岗位责任制质量责任制总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充 分 利用 现 代化 检 测手 段 加强 现 场试 验 控制奖优罚劣经济兑现质量评定实现质量目标反馈tqc教育4 5.4 、质量管理目标分解按照公司要求进行分解，并制定控制措施。6、文件控制6.1 、执行公司质量文件控制程序 ，确保质量管理体系运行场所使用文件的有效和适用版本。6.2 、总工程师协助经理负责质量管理体系文件的管理，确保对编制、 评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等全过程活动的管理得到控制；并定期组织检查各部门及整个项目有

7、关质量管理体系文件控制的有效性，及时采取纠正预防措施，实现持续改进。6.3 、办公室资料员负责文件的收集、整理归档工作，文件应保持清晰、整洁，便于查找。6.4 、各职能部门设置文件保管员， 负责本部门文件的收集、 整理归档工作，保证文件便于查找使用。7、质量记录控制7.1 、执行公司质量记录控制程序 ，为工程项目的工程质量符合要求和质量管理体系有效运行提供有效证据。7.2 、工程部长协助总工程师确定工程项目需使用的质量记录清单，确保质量记录满足要求，并定期组织检查各部门及整个项目的质量记录控制的有效性，及时采取纠正预防措施，实现持续改进。7.3 、专职资料员负责施工过程的质量记录的收集和保管，

8、保证质量记录清晰便于查找使用，并定期检查其完整性和符合性，及时报告存在的问题。7.4 、各职能部门设置兼职文件保管员，负责本部门质量记录的收集、整理归档工作，保证文件便于查找使用。8、内部质量审核8.1 、执行公司内部质量审核程序 。5 8.2 、项目副经理负责组织接受内部质量审核，积极开展各项质量活动，进行持续不断的质量改进，确保项目工程质量目标的实现。8.3 、对内审中发出的不合格报告，由项目副经理组织有关人员进行原因分析，落实到人，限时整改，并做好验收。8.4 、对不合格项整改完成后，由公司工程部组织确认。9、资源管理9.1 、人力资源9.1.1 、执行公司人员培训程序 。9.1.2 、

9、经理负责人力资源的管理工作，确保从事影响产品质量的工作人员具备必要的能力。9.1.3 、根据本项目工程施工生产和经营管理的需要，经理组织，总工程师负责确认影响产品质量的工作人员，制定职工需求及培训计划， 由办公室主任报公司人力资源部调配、组织培训。9.1.4 、副经理负责组织对全体员工进行质量手册、 程序文件、 作业指导书内容的培训，熟知公司质量管理体系文件。9.1.5 、安全部门负责组织对操作人员及合格工程劳务分承包方人员进行进场安全教育及特殊工种的安全技术培训。9.1.6 、物机部负责对机械操作者所操作的设备进行保养知识和操作知识的培训。9.1.7 、总工程师负责组织关键工序（过程）、特殊

10、工序（过程）操作前的培训及验证。9.1.8 、办公室主任负责收集保存本项目的教育、培训、技能和经验的计划、实施、评价和改进的有关记录，实现持续改进。9.2 、基础设施9.2.1 、执行公司或者项目的质量手册9.2.2 、总工程师负责组织根据工程项目特点在施工组织设计中明确能满足产品实现所需的基础设施要求。9.2.3 、项目副经理负责组织按照项目施工组织设计的要求落实包括：临时6 设施、交通工具、通信工具、机械设备、测量设备等基础设施符合要求，并定期组织检查和维护保养确保符合规定要求。9.2.4 、物机部负责按照公司施工机械设备管理程序的要求对施工生产设备的购置、租赁、维修、保养、使用实行有效控

11、制，使其处于良好的状态，保证施工过程能力，并保存相应的质量记录。9.2.5 、副经理负责按照项目施工组织设计的要求做好施工现场的三通一平等临时工程设施，为顺利展开施工做好准备，并经常维护保持持续良好。9.3 、工作环境9.3.1 、执行质量手册和安全和环境控制程序。9.3.2 、经理负责组织按照项目施工组织设计的要求落实为达到产品符合要求所需要的工作环境。 并组织定期检查其有效性， 保持良好的工作环境实现持续改进。9.3.3 、工程部长负责按照项目施工组织设计的要求落实为达到产品符合要求所需要的工作环境， 下达措施计划， 有关部门组织实施， 并根据检查评审情况制定整改措施，实现持续改进。9.3

12、.4 、工程部长负责检查施工生产过程中影响产品质量的工作环境措施的有效性，提出整改意见，实现持续改进，并保存相应的质量记录。9.3.5 、安环部负责按照公司安全和环境控制程序的要求对施工过程中的安全生产和环境保护进行控制，配齐安全和环保设施，落实安全和环保措施，检查实施效果，提出改进意见，实现持续改进，并保存相应的质量记录。10、数据分析应用10.1 、执行公司数据分析应用工作程序 。10.2 、总工程师负责组织和管理有关部门及人员收集分析有关信息，确定选用相关的统计技术来控制、 验证施工过程能力以及产品特性，促进工作及产品质量不断提高，对于工程质量的统计技术课题还应报公司安质部审核备案。10

13、.3 、工程部长负责工程产品质量控制（工艺方法、过程能力、产品特性、工程难点、质量趋势） 。10.4 、办公室主任负责业主满意度分析。7 10.5 、工程部长负责质量管理体系评价；质量目标的制定、修改和统计测评；纠正和预防措施的有效性判定。10.6 、物机部长负责设备和物资供应商的控制。10.7 、费控部长负责外包队伍的控制。11、纠正、预防措施11.1 、执行公司纠正和预防措施控制程序 。11.2 、经理负责组织，总工程师，工程部长负责纠正和预防措施的制定工作。11.3 、工程部长负责收集本项目的体系和产品的不合格和潜在不合格信息及安全和环保控制信息，办公室主任责收集业主建议抱怨及人力资源控

14、制信息，工程部长负责收集工程产品质量控制信息，物机部长负责收集设备和物资的控制信息，费控部长全负责收集外包队伍的控制信息。11.4 、经理负责召集，总工程师，工程部长及本工程其他主要人员参加会议，定期研究工程中存在的不合格和潜在不合格，分析确定不合格和潜在不合格的原因，评价确保不合格不再发生和防止不合格发生的措施的需求，确定是否采取纠正和预防措施。11.5 、工程部长负责跟踪记录纠正和预防措施的实施效果，评价纠正和预防措施的有效性，实现持续改进。12、物资管理12.1 、执行公司物资采购和管理程序和工程劳务分承包方控制程序 ；12.2 、物机部负责组织选择、评价物资分供方(重点是品牌 ) ，建

15、立合格物资分供方名录， 保存物资分供方的评价记录，并及时报公司备案， 从公司电商平台通过招投标采购所需物资。并做好物资采购计划，明确数量、质量、技术要求和供应日期要求 (必要时还应包括：人员的资格要求，质量管理体系的要求，程序、过程和设备的批准要求 ) ，填写物资采购计划表，根据所采购物资类别按权限报经理审批后实施。8 13、 施工过程控制13.1 、施工过程控制程序人员职责13.1.1 、经理或总工程师负责组织有关部门和项目经理部人员进行现场施工调查，核对设计文件，了解施工现场实际情况。13.1.2 、总工程师组织测量工程师交接桩和施工复测，并保存相关记录及测量成果书。13.1.3 、总工程

16、师组织有关人员对所管工程的设计文件和施工图纸进行会审，由工程部负责会审记录。13.1.4 、总工程师在施工前组织项目技术人员参与业主组织的设计交底，并保存其记录。13.1.5 、总工程师编写 质量计划，根据公司规定的， 经批准后组织实施。13.1.6 、总工程师负责组织，工程部长制定施工进度计划，经副经理批准实施，工程总进度安排， 并通过生产交班会、 工程例会及深入现场掌握施工生产进度，及时编制统计分析报告。13.1.7 、物机部负责物资供应计划和管理，工程项目主要物资见施工组织设计。13.1.8 、办公室负责劳动力配置计划和管理，工程项目劳力见施工组织设计。13.1.9 、物机部负责施工设备

17、配置计划和管理，工程项目主要机械设备表见施工组织设计。13.1.10 、试验室负责试验设备配置计划和管理，工程项目主要试验设备表见施工组织设计 ; 13.1.11 、测量组负责测量设备配置计划和管理，工程项目主要测量设备表施工组织设计。13.1.12 、质检人员负责质量措施计划和管理及安全环保措施计划和实行。13.1.13 、工程部负责确定完成工程项目所必须的全部过程并制定工程施工方案，总工程师审核，描述全部过程的主要施工步骤和方法见施工组织设计。13.1.14 、总工程师负责主持，工程部长对各施工队进行施工技术交底，并留有记录。9 13.1.15 、由总工程师组织确定本项目的关键和特殊过程。

18、13.2 、关键过程针对本工程具有的构造特点，从保证工程质量的重点要求出发，从工程的内在质量、外观质量和功能满足三个质量方面的要素考虑，确定施工各工序的质量控制设为本工程的关键过程， 作为施工组织安排、 施工过程动态管理的控制重点，以确保重点部位的施工质量来带动工程整体质量水平的提高。质量保证措施：首先，通过整合，针对本工程特点：标段大、施工区域分散，为确保工程始终处于受控状态， 所以与分包队伍相结合， 组成联合项目体， 充分组织好现场质保体系，以“全员、全过程、全方位”的“三全管理”原则进行项目管理。同时将整个工程划分为5 个施工区域、每个区域由项目部质量员及主体结构分包单位质量员共同构成对

19、整个施工过程进行现场质量监控。施工过程中出现阻碍工程正常推进的问题全部及时向经理部副经理汇报，由经理部副经理安排解决。13.2.1 、施工测量保证措施成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍，配足配齐测量仪器、人员及车辆，保证测量工作的正常开展。加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正确。加强测量仪器管理、检定和测量资料的整理保管工作。13.2.2 、路基填筑质量保证措施抓好路基试验段的施工，在试验段施工的各项工艺参数等可达到相应的质量标准要求，并获得业主、设计、监理的认可后组织规模化施工。做好路基填料来源的调查工作，确保路基填料满足施工规范要求。按规定进行清表、整平、排除积水

20、，同时要设好临时排水系统。路基填筑按试验段获取的可达到质量要求的工艺和参数进行施工。土方路基、石方路基、 软土地基处理、 土工合成材料处治层等分别按规范要求的填料规格填筑、碾压标准及最佳含水量进行施工。严格执行每一填层都要经质检部和监理检查、确认的制度。每层填料摊铺后及时碾压完毕，表面按规定设排水坡。填筑宽度按要求进行加宽，保证边坡的压实质量。半挖半填段落按规定进行挖台阶、压实等处理到位，确保后填路堤、与原10 有路堑衔接良好，避免不均匀沉降。严格掌握填筑速度，避免因填筑速度过快而导致地基破坏。13.2.3 、普通钢筋工程质量保证措施加强原材及焊接的批量抽检。按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和

21、安装。电焊工必须有经相关部门培训合格的发放的上岗证。按照施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。加强检查，保证质量。13.2.4 、预应力工程质量保证措施加强预应力筋和锚具的材质检验，按规定进行组合锚固性能试验。加强张拉设备的定期、不定期标定工作，保证张拉力的准确。预应力损失值测定按规定进行，保证梁体的有效预应力。严格按设计和规范规定进行预应力施工。预应力施工按规定程序报检，加强质量检查。预应力孔道灌浆采用真空灌浆工艺，确保浆液质量。试验室加强对预应力钢绞线、锚具及波纹管的验收和抽检，抽检不合格的预应力材料不得在工程中使用。对钢绞线进行以下试验：弹性模量试验、抗拉强度试验、72

22、 天松弛试验；对锚具必须进行必要的外观检验；进行外观检查和硬度检查； 波纹管必须做灌水试验，并进行 1kn径向作用力不变形的试验。张拉用的千斤顶为国家认定的技术监督部门认证的产品，使用 6 个月或 300次以下的千斤顶必须校准。 油压表必须经过鉴定并在鉴定有效期内使用，保证能够正确地反应张拉力于油压表计数之间的关系曲线。钢绞线切断使用切割机或砂轮锯。张拉端锚具中的杂物必须清理干净；波纹管、锚具等在张拉前一天安装，防止过早安装产生锈斑，影响张拉质量。灌浆用的水泥浆采用标号不低于425 号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥浆中掺入的外加剂在征得监理工程师及设计的同意后使用。按设计要求的张拉顺序进行

23、张拉，张拉人员认真操作，油压表读数准确，丈量数据正确，油压表要与油缸量对应。11 张拉时的混凝土强度等指标必须满足设计要求；张拉完毕后 24 小时内完成灌浆工作。压浆泵压力控制在0.5 0.6mpa，保证压入孔道的水泥浆密实； 压浆管路不宜超过 40m ，超过 35m的压浆管路，压浆时应相应增大压力0.1 0.2mpa。每一个孔道灌浆完毕后作好施工记录，注明孔道号、压浆时间、压浆压力等。13.2.5 、模板及支架工程质量保证措施混凝土构件浇筑的支承结构（现浇支架、模板等）须经承载能力和刚度验算合格，确保结构线型、平整度等符合设计要求。特制模板由专业厂家制作， 根据经监理工程师批准的模板设计图进

24、行加工。严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格后方可进场使用。严格按工艺要求安装模板，严格检查模板安装尺寸及支撑系统。模板多次倒用后，检查变形情况并矫正，确保满足图纸及规范要求。13.2.6 、混凝土内在及外观质量保证措施桥涵混凝土结构施工实行首件认可制。首件施工前，将拟订的施工组织安排、技术方案、施工工艺等报业主、监理工程师审批。首件施工后，请业主组织检查，在获得基本认可后，根据业主、监理的检查意见进行方案优化，报业主、监理工程师认可后组织该类型结构的规模化施工。派专人进驻商品混凝土工厂控制商品混凝土质量。严格检查制模质量和安装质量，特别是接缝和平整度，更要严格检查。选用合适的脱模

25、剂，保证脱模顺利和混凝土面不受污染。加强振捣工作，保证不漏捣、不过振。加强养生工作，规范规定的砼连续保水养生时间必须保证。13.2.7 、混凝土质量保证措施13.2.7.1组织保证建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小组，由项目经理任组长， 总工程师任副组长， 相关职能部室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检查、指导。混凝土质量控制组织机构见图。12 混凝土质量控制组织机构图13.2.7.2混凝土质量控制程序保证见图混凝土工程质量控制程序图混凝土质量控制管理小组组长：项目经理职责：制定质量目标、领导小组工作副组长：项目总工程师职责：制定质量措施、安排组员

26、任务、签发混凝土浇筑令组员：技术员职责：技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：试验员职责：配合比的选定、 调整、材料试验、混凝土工作性能检测、试件制取技术交底现场指导、落实各项准备工作组员：质检员职责：生产工艺的控制、质量监督、检查事故、缺陷修复情况混凝土施工工班13 混凝土工程质量控制程序图（4）混凝土养护混凝土浇注完后，及时洒水养护，每天不少于2 次，持续 2 周，并注意成品保护。13.2.7.3制度保证1执行签署混凝土浇筑施工准许令制度作业队队长负责填写“混凝土浇筑令”申请单，现场主管检查准备工作及“混凝土浇筑令”填表送签工作，工程部检查确认，项目总工程师签发。学习图纸和技术资料学习操

27、作规程和质量标准制定保证砼质量措施审查材料出厂合格证， 根据砼浇筑时间、浇筑量，确定预拌砼的出料量、运输车辆数量， 准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、砼工序检查脚手架及道路等书面交底操作人员参加岗位分工，挂牌施工木工、钢筋工跟班保证质量砼专人振捣实行奖惩制度准备工作制作砼试块符合混凝土施工规范验评标准参照市政工程质量验收标准有关内容实施按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，砼浇筑通知书砼施工记录，事故处理记录技术交底申请浇筑令浇灌砼养护质量评定资料整理专业会签14 2 “混凝土浇筑令”申请签发条件（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。（2）模板、钢筋及其支架质量符

28、合规定，验收合格。（3）技术复核，隐蔽工程验收经确认签证。（4）施工范围内的安全设施落实。（5）施工机具准备就绪且能正常运转。（6）预埋件、预留孔洞等检核完毕。（7）原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。3完善组织保证体系（1） 建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确外观质量目标。在制定管理制度时， 应明确外观质量管理思路及发展目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物业、财力等方面予以保证。具体工作中， 应做到如下几个结合： 一是数量与外观质量的结合，处理好外观和进度的关系； 二是生产要素与科技含量的进步，靠技术更新改进生产要素， 提高外观

29、质量；三是企业效益与外观质量投入的结合，投入的加大，提高了产品质量，必然给企业带来良好的市场契机。（2）引进由业主、 监理单位参与监督的外部督察体系，提供外观质量保障。建筑市场的日趋规范，工程建设“三制”的推行，为建设工程提供了外观质量保障。投资者以合同条款的形式， 明确施工单位所建设工程的质量要求；监理工程师则是根据国家法律、 法规及行业技术规范要求， 对工程各环节、 各工序进行全过程监督。两者的外观质量行为完善了实施工程的外部督察体系。（3）落实具体负责实施的现场执行体系，履行外观质量控制职能。班组内执行“三检” ( 自检、互检、交接检 ) 及“三验” ( 初验、复验、报验 ) 程序，履行

30、外观控制职能，并贯穿于施工的全过程，是工程外观质量的基本保证。4控制影响观感的要素（1）人员素质。通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为，明确外观质量标准，从而杜绝外观隐患的发生。（2）材料质量。混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行和设计标准， 同时还会影响外观。 故在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能15 良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。（3）施工工艺。对直接影响混凝土成型效果的各种工艺，宜进行统一的设计。模板的选型及架立：作为混凝土外观质量的重要保证，表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密的模板要求，是施工时所必须考虑的因素。模板制作应考虑拆

31、卸方便，不刮碰结构棱角；同时，为保证整体刚性，模板安装必须有足够的对销拉件或支撑。所有这些，都为成型构件表观平整、棱角分明、线型顺直流畅奠定良好的基础。混合料的配制及浇捣：对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计， 根据施工量的大小合理划分作业区，避免因疏漏和操作差异而引起混合料的不均匀性和浇灌缺陷。（4）浇筑前，应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行，以保证其工作状态正常，避免因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象。13.2.8 混凝土结构自防水控制措施混凝土结构自防水是工程结构防水的最重要环节，施工时必须高度重视，充分认识混凝土防裂、 抗裂的机理和重要性。 按图

32、纸要求， 选用相应等级的防水混凝土，必要时，可采用防腐抗裂高性能混凝土。对与混凝土防裂抗裂密切相关环节，主要采取如下措施进行控制。1优选混凝土的原材料及外加剂，所有原材料及外加剂必须经过检验和试验，并符合水工混凝土施工规范有关规定。2优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、 防止内外温差裂缝和收缩裂缝，其抗渗等级应比设计要求提高0.2mpa。3在不影响强度和抗渗性的前提下，掺入一定数量的磨细粉煤灰，减低水泥用量和水泥水化热， 减少坍落度损失和混凝土内、外部温差， 最大限度的避免裂缝的出现。粉煤灰掺量不得大于水泥重量的20% 。4限制

33、结构浇筑混凝土的分段长度，防止混凝土发生有害裂缝。通过合理的施工组织实现结构分段跳槽浇筑，每段长度控制在10m 。5控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。炎热季节施工时，要控制16 好砂、石料的温度，必要时对砂石料洒水降温。6混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm ，分层振捣，振捣以混凝土开始出浆和不冒气泡为准， 避免漏振、欠振和超振，特别避免关键部位振捣不实。相邻两层浇筑时间间隔不超过1.5 小时， 确保上、下层混凝土在初凝之前结合好，不形成施工冷缝。严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和防腐抗裂能力。7防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触

34、模板。模板应具有足够的强度和刚度，表面平顺、光洁、接缝严密、不漏浆。支撑应牢固、可靠，具有足够的稳定性。8防止混凝土产生离析。如发生显著离析现象，作废料处理。9精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护。10控制拆模时间，防止过早拆模。13.2.9 防水层防渗漏保证措施1防水层的原材料应有出厂质量证明文件，试验报告，以及现场取样复检报告，其质量必须符合要求， 并经监理工程师检验认可后，方可用于防水工程施工。2卷材防水层在变形缝、穿墙管周围、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。3卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，平整。13.2.18 变形缝、施工缝防渗漏保证措施

35、1应按规定施做变形缝、留置并处理施工缝及施工接口。2变形缝的止水带、止水条、填充材料的性能和规格，必须符合设计要求和施工规范的规定。3分次浇筑混凝土时，应清除原混凝土表面的浮浆及脆弱表层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状，用高压水冲洗表层，彻底清扫原混凝土表面的泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充分吸水，湿润。4变形缝的止水带安装应顺直，密贴，安装位置和方法正确，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带内外侧混凝土应均匀，水平灌注，捣固密实，保证止水带与混凝土牢固结合，接触止水带处的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现17 象。5施工缝的遇水膨胀橡胶止水条应直接粘贴在施工缝界面混凝

36、土槽内，使之与混凝土紧密接触。13.2.10沥青路面质量控制措施1、厚度检测：摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。2、表观检查：未压实混合料的表面结构无论纵向或横向都应均匀、平整、无撕裂、小波浪、局部粗糙、拉沟等现象，否则，查明原因，及时处理。3、碾压温度：碾压温度和高低，直接影响沥青混合料的压实质量。在实际施工中，要求在摊铺过程完毕后及时进行碾压，一般来说。 沥青混合料的最佳压实温度 110-120之间，最高不超过160。4、选择合理的压实速度与。选择碾压速度的基本原则是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下， 最大限度地提高碾压速度， 从而减少碾压遍数， 提高工作效率。5、不合格的原材料坚

37、决不能用于道路建设，抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验，这包括拌合厂、施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等，还包括路面外形尺寸检测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。13.3 、特殊过程：本工程涉及的特殊过程主要有：预应力张拉及压浆、软基处理。相应对策：13.3.1 、为确保特殊过程质量受控，主要确保以下方面工作：(1). 领导重视，机构健全，措施到位，责任落实。(2). 施工全过程中必须确保不得有任何物体侵入铁路交通区间工程限界。(3). 根据不同工况特点选择合理的作业时间。(4). 充分利用全过程的工程监测指导施工。13.3.2 、管理

38、保证措施(1). 建立现场指挥体系和专门协调工作组现场指挥体系由项目经理部牵头，协同设计、监理以及专业监测单位，各自行使职能，密切配合，通力协作，并且将责任落实到人。组成多层次的指挥网18 络，保证施工过程中各种信息及时收集、及时反馈、及时处理。充分考虑施工过程中的不可预见因素，并制定相应的应急预防措施。 (2).优选参建力量，加强人员培训教育组织各方面素质好的管理人员和作业人员，并加强对施工和操作人员技术交底和安全思想教育。 通过加强组织领导、 督促和检查， 确保相应措施和有效落实。正式施工之前， 召集参建工人进行职工专题培训，使所有作业人员提高防范保护意识，并做好随时投入工程抢险的准备。1

39、3.3.3 、技术保证措施(1). 调查收集基础资料，完善施工策划充分熟悉图纸、现场环境和设计施工的技术要点和控制标准，根据本工程基础、上部结构的平面位置、标高，对资料进行综合分析，合理安排，做好整个施工工序、作业流程的综合部署。(2). 加强方案的合理性、适用性和前瞻性从技术上着手，对技术方案做出充分预计和考虑后，组织相应专业的专家对可能造成各种不利条件和风险因素，对施工过程中的关键方案所制定各种风险防范和应急技术措施事先作技术论证，并做好物资、设备、器材等一切准备，并尽可能预测可能存在的技术隐患，完善技术方案和技术措施、突发性应急方案，以作技术准备。14、产品检验和试验14.1 、进货检验

40、和试验14.1.1 、进货检验和试验实行分级管理和实施，工地材料厂负责进货检验和试验的实施， 物机部负责对项目经理部进货检验和试验的控制，定期开展检查总结工作实现持续改进；14.1.2 、物资进场后由工地材料厂材料部对所有进场物资验证其规格、品种、质量、数量，并做好物资验收记录，不合格物资不得入库，作好标识防止混用；14.1.3 、按规定需要进行试验的物资由试验室负责按规定取样，委托具有资格的试验室按规定项目试验， 并保存试验报告， 发料时试验报告随料交使用单19 位保管；14.2 、过程检验和试验14.2.1 、单位、分项、分部工程由目经理部工程部负责组织评定，并填写“分项工程质量检验评定表

41、”和“分部工程质量检验评定表”；14.2.2 、隐蔽工程的检验必须由项目经理部专职质量工程师自检合格，填写“隐蔽工程检查证”报监理单位验证后，方可进行隐蔽；并保存相关记录; 14.2.3 、试验室实施工程试验，负责取样和试验，取样的有效性应经业主代表或监理工程师认可，提出试验报告，并保存相关质量记录；14.2.4 、所有工序的转序必须由专职质量工程师的签字认可，并在所规定的检验和试验完成或必须的报告收到后，才能转入下一道工序；14.3 、最终检验和试验14.3.1 、凡符合竣工交验条件的工程项目由项目经理部向建设单位申报竣工报告 ; 14.3.2 、由项目总工程师负责组织有关人员按规定标准进行

42、竣工初验，大型和特大型工程项目经初验合格后应报公司申请复验，并保留相关记录；15、不合格品的控制15.1 、不合格品是指没有满足某个规定要求的物资、半成品、成品。规定不合格品控制过程的方法以及处置的有关职责权限，确保不合格品得到控制， 防止其非预期使用或交付。15.2 、一旦发现不合格品，由项目质检员发出不合格品通知单，由项目质量员纠正，纠正后由项目总工程师再次验证，以证实其符合性。15.3 、不合格品的评审内容包括：不合格的部位、范围、数量；对工程质量、安全、工期、成本及最终目标实现的影响程度，确认其性质；查明不合格品产生的原因和责任者；并确定处理方案。15.4 、视不合格品的部位、范围及其

43、对工程结构质量安全性、使用功能、工期、成本影响程度， 对不合格品的性质确定可为：轻微不合格指在分项工程中出现的非主控项目的不合格。 一般不合格指在分项工程中多次重复出现的非主控项目不合格， 或主控项目中未构成质量事故的不合格。严重不合格20 指构成质量事故的不合格。15.5 、当属于轻微或一般不合格时，由项目总工程师召集当事人组织评审，做好评审记录； 当发生严重不合格时， 构成一般质量事故， 由项目总工程师通知公司质量主管部门，并有公司主管部门组织有关人员进行评审。15.6 、所有不合格品都应得到处置，未经处置不准交付使用。其处置方式一般为：返工对不合格部位采取重新施工，以达到满足要求。 返修

44、对不合格部位采取整改等措施， 以达到满足要求。 分项工程不合格品不采取让步接受或降级使用措施。15.7 、轻微不合格品的处置措施由项目技术员组织实施；一般不合格品的处置措施由项目经理组织实施；严重不合格品的处置措施由市政部/ 公司主管部门组织实施。16、检验、试验和测量装置控制16.1 、由工程部测量组负责工程测量仪器的检验和管理，负责周期送检、标识、登记、验证工作，并对器具进行定期检查；16.2 、试验室主任负责检验设备的标识、维护、检查和管理及负责计量器具、试验设备的标识、维护和保管；16.3 、当发现检验、试验和测量设备偏离交校准状态应立即停止使用，做出标识和送检，对该设备检测的结果进行

45、追溯和有效性评审，必要时应进行复测，并保存相关的质量记录；16.4 、由使用单位部门保存检验、测量和试验设备的检定、校准记录。17、质量计划的编制、修订与发放17.1 、 质量计划由项目经理负责主持，总工程师负责组织编制、评审和批准实施；17.2 、 质量计划的修订按程序和权责限定进行审核批准并分级监督其落实情况。17.3. 质量计划属受控文件，公司文件控制程序执行。21 5、质量保证1、思想保证1.1 、提高质量意识。在经理部的直接领导下，以贯彻实施iso9001-2000质量保证体系为基础，以高标准、高起点、严要求为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创“天府杯

46、金奖”为目标，用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。1.2 、搞好质量教育。 广泛深入地进行创优质量宣传教育和发动工作，提高全员创优思想意识。要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创优工作成为每一位职工的自觉行动，并贯穿到施工的每一道工序中去。1.3 、专职、兼职质检人员在创优领导小组的领导下，做到经理部、施工队专业质检工程师的工作有职有权，按职责行使权力。1.4 、在本工程施工中，实行工程质量终身负责制和工程质量一票否决制，建立创优责任制，把创优职责层层分解，落实到人，并按制度狠抓落实，严格奖罚。1.5 、推行精品引路，样板先行，实现开工

47、必优，施工一次成优。开工初期，经理部先规划树立一批分项、 分部及单位工程样板， 报请监理单位审定后， 组织各级创优负责人， 对其施工方案及工艺、 操作规程、 消灭质量通病的有效方法进行讲解学习，做到人人清楚明白，确保按施工方案及工艺、操作规程施工。在施工中，各级领导都要抓好各类样板工程的施工，把精品引路、 样板先行工作落到实处，以带动整个工程创优工作的实施。1.6 、加大管理力度，主攻质量通病，高质量、高水平的完成各项工程。针对施工中的技术难点，质量通病，分析原因，组织技术小组，专家把关，进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，做到施工有标准，过程能控制，把质量管理由事后检查变为事先预防和过程控

48、制，使质量通病得到有效地克服及控制。要求22 所有工程不仅要符合设计标准，而且还要有优美的外观造型，把好质量关， 使创优工作贯穿于施工的全过程，确保全标段创优目标的实现。2、组织保证2.1 、组织保证是质量保证体系中的基础。项目部设立完善、合理的质量管理机构，安排充足、合格的质量管理人员，为工程质量构筑坚实的基础。2.2 、质量领导小组由项目经理、总工、质检工程师、工程部长等组成，制定本项目的质量管理目标、 质量管理措施、 质量考核办法等。 日常质量检查工作由专职质检员实施。2.3 、每月召开一次质量检查和管理专题会议，对以完成的工程产品质量进行综合评价，分析总结、兑现奖罚。2.4 、质量管理

49、组织机构图3、技术制度保证技术制度保证是质量保证体系中的依靠。我部制订严格的质量管理制度， 使质量管理工作 “有据可依”，并通过科学合理的制度约束， 在质量管理工作中 “执行必严” ，同时依照质量奖罚制度，确保质量管理工作“违规必纠”。组长：邱杨副组长：刘建军副组长：杨卫工程部郭根涛物设部刘洋柱费控部魏宇恒实验室唐礼安环部温明各施工队伍负责人23 3.1 、质量责任制建立各个人员和部门的质量责任制等一系列的质量责任制。3.2 、设计文件会审制接到设计文件随即由项目经理、 总工组织人员对设计文件进行认真阅读、理解、分析，切实领会设计文件的设计意图，形成对工程整体的、全面的印象，同时提出设计文件中

50、存在的错误和缺陷。根据设计文件提出的施工部署、 施工安排的初步意见， 深入现场进行详细的调查， 同时收集相关的技术资料、 标准、规范、规程等，准备好技术保障。 参照分析得出的施工控制要点和难点，有针对性的制订相关技术措施和施工方案。3.3 、开工报告审批制每工序开工前申报开工报告， 确保质量管理程序化。 开工报告资料经项目总工审核后报监理工程师和业主审批，审批完成后方可施工。3.4 、测量双检制坚持测量复核制， 作业时两人相互校验复核， 同时做好记录。 各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。3.5

51、、试验检测制建立设施较齐全的中心试验室， 配备素质较高的试验人员， 完成工程实施中的材料试验、 配比试验、 检测试验等 （部分工地试验室无条件进行的可外委有合格资质的试验室完成） 。坚持一切以数据说话的原则，相信科学、依靠科学，用科学的检测手段保证质量目标的实现。3.6 、技术交底制每项工程开工前，由项目总工组织技术人员进行方案交底，明确控制步骤、重点和技术参数，该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，讲清施工重点和注意事项，使所有操作人员心中有数。3.7 、检查签证制每次质量检查、 工序查验都进行书面签证， 同时做好各种技术档案的整理分24 类管理工作，使全面质量管理的过程具

52、体化、细节化、书面化。3.8 、质量评定制依照质量检验评定标准对已完工程项目进行分部分项质量评定，检查落实质量目标的具体实施结果。 通过相关数据的整理、 分析，及时总结质量管理工作中的可行经验，调整质量控制过程中的偏差，使质量管理工作更加有效、科学。3.9 、日常教育制定期进行质量技能教育和质量思想教育， 提高所有管理人员和操作人员的素质，使得质量管理体系更加严谨、高效。3.10、质量奖罚制度为确保本工程质量，按集团公司有关管理规定扣留5% 的质保金外，特制定以下奖罚办法。（1）从验工计价中提留1% 作为奖励基金，用于奖励在创优工作中作出成绩的集体和个人。（2）工程质量的奖罚由项目经理部质检部

53、提出意见，经由主管领导批准后交财务部执行。4、施工保证施工保证是质量保证体系中的核心。通过工作质量来保证工序质量， 由工序质量来保证产品质量，最终产品质量保证工程质量。4.1 、施工准备阶段1. 施工人员选择坚持以人为本的原则， 选择工作责任心强、 综合素质高、 身体条件好的员工优先上岗，同时制订清晰、严格、合理的岗位责任，使施工人员做到“三明白”，即明白自己做什么；明白自己怎么做；明白自己做到什么程度。2. 施工方案的选择施工准备前期详细阅读设计文件，由项目总工组织技术人员， 结合工程实际情况和自身施工特点， 编写初步施工方案， 邀请专家对初步施工方案进行专业论25 证，确定出最适合的方案组

54、织实施。3. 施工机具的选择依照确定的施工方案， 组织性能良好、 数量充足的机具进场， 确保其精密仪器和仪表的灵敏度和精确度。该项工作由项目经理部物料部具体落实完成。4. 施工原材料的选择严把原材料进场关，按照业主、监理工程师规定要求选择原材料供应商，实行质量、价格双控指标原则，对各类材料参考其生产资质、生产规模、产品质量、运输距离等因素综合分析， 坚持以试验检测数据说话的原则。该项工作由工程部、试验室、物料部具体落实完成。5. 中心试验室严格进行原材料质量检验工作，杜绝一切不合格的原材料进场，用合格的原材料进行各项标准试验工作，为工地施工提供可靠的各项标准试验技术参数。4.2 、施工实施阶段4.2.1. 技术交底开工前，由项目总工组织该项工作的实施。技术交底的主要内容有： 工程数量、施工期限、施工设计意图、施工工艺、规范要求、质量标准及技术措施等。技术交底工作应分级进行，分级管理。技术复杂的重点工程、重点部位，由项目总工向主管工程师及