公司铁水运输管理制度

1、公司铁水运输管理制度 第一章 总 则 第一条 铁水运输管理主要是对鱼雷罐的使用维护、出铁以及铁水倒运的联系协作管理。 第二条 通过铁水运输管理制度的落实,保证铁水倒运工作安全顺当进行。 第三条 本制度适用范围为公司生产部、设备部、技术质量部、炼铁作业部、炼钢作业部以及供应公司派驻站、总公司运输部、下车维护承包单位。 第二章 职责分工 第四条 生产部职责 (一)、负责制定、修改和补充公司铁水运输管理制度,并监督检查制度的贯彻执行状况。 (二)、参与鱼雷罐砖的评判工作。 (三)、负责组织铁水运输系统的各项生产预备工作。 (四)、负责鱼雷罐在途铁数量的掌控,在周转紧急状况下,提前预估,支配铸铁工作。

2、 (五)、负责组织处理临时性突发事故,组织铁水运输的事故分析,并拿出处理意见。 第五条 设备部职责 (一)、负责鱼雷罐及铁水运输线路日常维护和检修的专业管理工作。 (二)、负责组织600吨轨道衡的校验工作,保证数据传递准时、精确。 (三)、负责牵头组织因鱼雷罐设备故障造成的事故进行分析。 第六条 技术质量部职责 (一)、技术质量部做为耐材归口管理部门,依据鱼雷罐砖使用状况,负责修订完善鱼雷罐砖的砌筑标准,制定鱼雷罐砖使用效果的评判程序及标准,牵头组织评判工作,并依据使用状况,准时对鱼雷罐砖材质提出改进措施。 (二)、负责对进厂鱼雷罐砖质量进行抽查检测,组织对鱼雷的冷检、热检及拆砌的评判工作,评

3、判使用结果必需透明、公正。 (三)、负责牵头组织因鱼雷罐耐材质量和砌筑原因造成的漏铁事故分析。 第七条 炼铁作业部职责 (一)、负责完成鱼雷罐满罐率和周转次数等指标。 (二)、负责鱼雷罐日常使用调配工作,合理匹配每座高炉的鱼雷罐使用数量。 (三)、负责鱼雷罐的日常管理工作,对鱼雷罐的冷检、热检及拆砌工作进行具体记录,建立健全使用台帐,准时向有关部门上报用砖计划和备件计划。 (四)、负责协调检查鱼雷罐拆、砌、烤、冷、热检各环节的工作,加强对工序大包单位的检查和管理。 (五)、依据磅道鱼雷罐回皮数据,随时检查剩铁及粘罐状况,并具体记录。发生鱼雷罐粘铁大于30吨以上时,要采取冲化措施。 (六)、铁水

4、流淌性差或渣子较多时,不准往鱼雷罐放铁,防止粘罐;每放满一台鱼雷罐,要加入适量的保温剂。 (七)、在铁水正常时,鱼雷罐压铁时间超过20小时,或者铁水不正常(如铁水粘、炉温低等)时,要优先组织炼钢倒出。 (八)、在铁区内,鱼雷罐发生故障,马上找维护单位处理,并督促、检查处理状况,准时对罐口结盖、挂渣状况组织处理。 (九)、保证高炉区域无道掩,炉下无积水,照明完好。在铸铁、拆罐、砌筑区域安装并使用防倾翻立柱。 (十)、严禁向鱼雷罐内扔沟料、氧气管等杂物。 第八条 炼钢作业部职责 (一)、负责与炼铁作业部、总公司运输部联系铁水安排工作。 (二)、负责组织清理本厂范围内铁道两侧的道掩和保证照明完好。

5、(三)、负责倒罐站内防倾翻立柱的安装和使用,每周检查2次以上倾翻插头状况,发觉问题准时处理,防止损坏电机。 (四)、炼钢系统发生故障,鱼雷罐不能按时倒铁时,要准时汇报生产部管控中心,在鱼雷罐周转紧急状况下,准时支配铁水包倒铁工作。 (五)、在倒罐站两条线多罐状况下,优先倒空一条线,不许两条线倒空后再报点。鱼雷罐内剩余渣铁量不许超过10吨,倒空后罐口一定要摆平。 (六)、严禁向鱼雷罐内扔放废铁等杂物。 第九条 供应公司派驻站职责 (一)、依据购砖标准、程序、评判结果及用砖计划,负责公司鱼雷罐罐砖的招标、签订合同、购砖、处理质量异议和付款工作。 (二)、负责鱼雷罐砖及散料运至公司,确保炼铁作业部砌

6、筑车间鱼雷罐砖、料库存2套以上。 (三)、负责对大包单位因鱼雷罐砖质量、施工、维护不当等原因造成的损失,落实责任追究。 第十条 总公司运输部职责 (一)、负责将空、重鱼雷罐过磅,严禁出现漏过磅现象。 (二)、负责组织处理鱼雷罐下车的临时故障抢修工作,定期组织鱼雷罐下车分轴、耳轴探伤工作。 (三)、负责根据炼铁作业部和炼钢作业部要求拉对鱼雷罐。 (四)、负责制定落实鱼雷罐下车的例修和年修管理工作,确保按时限完成检修任务。 (五)、负责鱼雷罐脱线、漏铁等紧急事故的处理工作。 第十一条 下车维护承包单位职责 (一)、负责鱼雷罐下车及传动设备日常清扫加油工作,并定期进行大、中、小修。 (二)、负责鱼雷

7、罐事故抢修的协作工作。 (三)、负责制定鱼雷罐备品备件计划及备品备件的管理工作。 第三章 铁水运输联系管理 第十二条 出铁联系 (一)、高炉出铁前,总公司运输部根据炼铁作业部的要求将鱼雷罐拉对到位,高炉必需检查鱼雷罐对位状况,双方以铃声联系确认。 (二)、高炉出铁过程中,每满一台鱼雷罐,高炉值班室向总公司运输部炼铁站报点,告知后续出铁线路及要求。炼铁站接到报点后准时通知炼钢作业部调度,并按要求将重罐拉到相应的炼钢倒罐站。 (三)、高炉出铁完毕,值班室在2分钟内向总公司运输部炼铁站和炼铁作业部炉前站报点。铁沟岗位要准时将摇摆沟摆平,便于运输准时拉对鱼雷罐。 (四)、重罐倒空后,炼钢作业部要马上通

8、知总公司运输部炼铁站,炼铁站依据炼铁作业部要求,将空罐拉对到高炉炉下。 (五)、高炉正常出铁原则是拉着出铁,每满一罐连忙热送炼钢,过渡罐出铁时间必需确保20分钟以上,高炉补罐时间和倒罐站内拉空对重时间均不得超过20分钟。 (六)、正常生产状态下,要求总公司运输部从各高炉拉到炼钢倒罐站的时间为:1#高炉到一炼倒罐站不超过25分钟,1#高炉到二炼倒罐站不超过45分钟;2#高炉到一炼倒罐站不超过35分钟,2#高炉到二炼倒罐站不超过20分钟;3#高炉到一炼倒罐站不超过45分钟,3#高炉到二炼倒罐站不超过20分钟。 (七)、鱼雷罐铁水液面高度不超过罐口内沿下限300mm,防止铁水溢出事故。鱼雷罐放的过满

9、时,要准时通知总公司运输部炼铁站,采取慢行、监护运行等措施。 (八)、高炉大修开炉头两次铁,炼铁作业部必需支配专人在零米同运输调车员直接联系,确保安全拉对鱼雷罐。 (九)、出铁过程中,由于各种原因发生跑铁、跑渣或漏罐等事故,炼铁作业部一方面准时向生产部汇报,另一方面根据事故应急预案全力组织抢救。运输调车员要肯定听从炼铁作业部有关人员的现场指挥,因为抢救事故造成鱼雷罐脱线的,与运输部无关。 (十)、鱼雷罐发生脱线事故时,由生产部管控中心启动应急预案,并负责统一指挥。 (十一)、为了确保高炉安全生产,可周转空罐一旦低于24台,炼铁作业部调度要准时向生产部管控中心汇报,并支配铸铁机做好预备,确保接到

10、铸铁指令后能马上组织铸铁。 第十三条 鱼雷罐日常维护联系 (一)、鱼雷罐热检由炼铁作业部负责详细支配,炉前站依据砌筑间的通知,支配总公司运输部将鱼雷罐拉到指定位置。 (二)、供应公司派驻站组织大包单位对鱼雷罐进行拆、砌、烤等工作,技术质量部和炼铁作业部进行检查验收。 (三)、砌筑和修补完成的鱼雷罐,在投入烘烤时,大包单位要依据技术质量部制定的烘烤曲线进行烘烤,炼铁作业部负责监督检查。 (四)、冷检的鱼雷罐,要求维护单位在七天内完成检查、修补工作。 (五)、为保证鱼雷罐的使用寿命,使用中的鱼雷罐接铁间隔不得超过15小时。如遇特别状况,接铁间隔超过15小时的鱼雷罐必需烘烤到800以上才能使用。 第四章考核管理 第十四条 没有根据要求完成铁水满罐率,考核炼铁作业部1000元,造成影响加重考核。 第十五条 连续三个月没有按要求完成鱼雷罐周转次数,考核炼铁作业部1000元,造成影响加重考核。 第十六条 对违