悬挑式卸料平台安全技术规程

1、悬挑式卸料平台安全技术规定一、安全技术规定：1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发 生,制左本规泄。2、卸料平台采用型钢制作，各个右点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳 组与建筑结构可靠拉结。3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职 安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格 检査和监督实施。4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详 图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台

2、计算书”进行。6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直而上不得上下同 时设亂7、卸料平台的搁宜点和上部拉结点必须位于混凝上结构上，伸入梁板长度应不小于1. 5米，用两道的预埋U型螺栓与压板(2 0 0 XlOO X10)采用双螺母固迄 两道螺栓间距2 OOmmo螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用2 0圆。8、卸料平台宽度应在2m-2. 4 m之间，平台周用应按临边防护要求设置1.2米髙防护栏 杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受lKN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹 钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。9、卸料平台四角应设宜四

3、只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台而应微微上 翘.保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相 等。钢幺幺绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大 于 2. 8mo1 0、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、 规范要求。1 1、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重虽。限载重量应小于1 0 KNa1 2、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收,合格后报监理等相关 部门对其进行复查验收,复査验收通过后方可使用。13、卸料平台使用中应有专人检查，建议左期

4、检查制度,对水平杆与建筑物的连接、上 拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检査。14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求 进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。1 5、卸料平台搭设、拆卸时，应设巻警戒区，禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气，不得进行搭设与拆卸。16、 卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。二、悬挑式卸料平台计算书2. 1、参数信息：建筑主体层髙3 m,悬挑卸料平台大小2. 4 mX3m,主梁选用槽钢1 8 #槽钢，次梁采用10# 槽钢，主梁长度6米。计算内

5、容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳左性计算；b、前后 两道钢丝绳的强度汁算：c、钢线绳吊环的强度计算；2. 11荷载参数脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重(kg/m1): 26.6;栏杆、挡板类别：脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m) :0.304;施工人员等活荷载(kN/m*) :1, 5 0,最大堆放材料荷载(kN): 5. 0 0。2. 1.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):3. 00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距禽(m)： 1 .00;上部拉绳点 与悬挑梁墙支点的距离(m)： 3. 00;钢丝绳安全系数k:10. 00,悬挑梁与墙的节点按钱支计算；2. 1. 3水平支撑

6、梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢槽口水平;次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平;次梁水平间距ld(m)0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le (m)： 1.50。2.1.4卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)： 4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)： 1.00,次 梁悬臂M c (m) :0. 0 0 ;平台计算宽度(m):2.40。次梁选择10号槽钢槽口水平，间距o5m,其截面特性为：而积 A= 12. 7 4cm2 :惯性矩 I, =19 8.30cm4;转动惯 SWx=3 9.7cm回转半径i 1 = 3.94cm：截而尺寸：b=4 8 . 00mm.h=100.00

7、mni,t= 8 . 5mm。2.2. 1、荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值:本例采用花纹钢板脚手板，标准值为26.6kg/m'Ql =0.266X0. 5 0=0. 133 KN/m；(2) 、型钢自重标准值;本例采用10号槽钢槽口水平，标准值为0. 1 KN/mQ2二0.1 KN/m(3) 、活荷载计算1) 施工荷载标准值：取15 kN/m2 Q 3=1.5 kN/nV2) 最大堆放材料荷载p： 5. 00KN荷载组合Q=l 2X(0.133+0.1)+1.4x1.5x0.5= 133 KN/mP二 1 4X 5.00 = 7. 00KN2 22、内力验算内力按照集中荷载P与均

8、布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下:7.00(1)最大弯矩M的计算公式(规范JGJ8 0-91, p3 1)为：1八仁亦丫 pi-ql 1-+ Mmax=8 (厂丿 4经计算得出：M"-=(i.33x2.402/8xl-(0.002 / 2.402)f+7.00x2.40/4=5. i6KNm 最大支座力计算公式：R二p + ql(l+2m)/2经计算得出:R二7.00+1.33X (2.4 0+2 x°.00)/2=8.60KN抗弯强度计算次梁应力： a = M/rxWx<f義中匚一-截而塑性发展系数，取1. 05 ； -一钢材的抗压强度设计值f 1=20 5

9、.00N/mm2 次梁槽钢的最大应力计算值b = 5.16 X10"' /(1.05 x 39.7 X10、)二23 79N / mm 2 次梁槽钢的最大应力计算值b = 123.79 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205. OON/mm*,满足要求!2.2. 3、整体稳泄性验算b = M/M/其中,必一均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：如= (570tb/l h ) X (23 5/f y )经过计算得到込 5 70X 8. 5 X 48X2 3 5/(2 4 0 0.00X1 0 0.00X235.0) = 0.97由于大于0.6,按照下而公式调整

10、：如，=1 . 0 7-0. 2 8 2/如 Sl°得到他，二0. 779次梁槽钢的稳泄性验算” ='16x1000/(0.779x39.7)二66 sN/mm2次梁槽钢的稳立性验算°二16 6.8N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f二2 05. 00N/mm，满足要求！2.3、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择1 8号槽钢槽口水平，其截而特性为：面积 A =2 5.69cm* ;惯性矩 1912 7 2. 7cm4 ;转动惯量和=14 1. 1 cm"回转半径1 =7. 04cm;截而尺寸：

11、b 二 6 8 mm, h 二 180mm, t 二 1 0 5mm2. 3.1荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用花纹钢板脚手挡板，标准值为0. 304kN/m Q1=0.304kN / m：槽钢自重荷载Q2=0. 2 kN/m静荷载设计值 q二12X(Q1+Q2)二1 2X( 0. 3 04+0.2)= 0 5kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力R：2. 3. 2内力计算Pl=l. 2X 0 2 6 6X0.25 X2. 4/2+1. 4X1.5X 0. 2 5 X 2.4/2+ 1 2 X0. IX 2.4/2=0. 8 7kNP2=1.2X 0 2 66X0 5 X2.4/

12、2+1. 4X 1. 5X0. 5X2. 4/2+1. 2X0. IX 2. 4/2 =1. 60kNP3二 1 2X 0 2 66X 0 5X2. 4/2+1. 4X 1 . 5X0. 5 X2. 4/2+1. 2 X0. 1 X 2.4/2 =1. 60kNP4 = 1.2X 0 26 6X0.5X2 4/2+ 14X1 5X0. 5X2. 4/2 + 1. 2X 0 . 1X2. 4/ 2 +7 / 2 =5. 1 OkNP5 = l.2X0.2 66X0.5X2. 4 / 2+ 1 .4X1.5X0.5X 2.4/2+1. 2X0. 1 X 2.4/ 2 =1 . 60kNP6=l.

13、2X0.266X0. 5X2. 4/2+1. 4 XI. 5X 0 5 X2. 4/2+1. 2 XO. 1 X2.4/ 2 =1 .60kNP7=l. 2X0. 2 66X0. 2 5 X 2.4 /2+1. 4 XI. 5X 0 25X2. 4 / 2+1. 2X0. 1 X2 4/2 =0 8 7kN0.87 1.601.60 J. 10 1.601.60 0.87悬挑卸料平台钢梁计算受力图悬挑卸料平台钢梁计算剪力图悬挑卸料平台钢梁计算弯矩图悬挑卸料平台钢梁变形图从左至右各支座反力:Rl= 1 0 .02kNR2=8.99kN R3=- 2.7 7Kn最大支座反力R max=10. 02

14、 kN最大弯矩M max=5. 7 5 KN*m2. 3.3抗弯强度验算a = M /(rxWx)+N/A<f英中一截而塑性发展系数，取1.05:/一钢材抗弯强度设计值，/ = 2 05. 0 0 N / mm2主梁槽钢的最大应力计算值cr = 5 . 75xl06/(l .05x141.1 x 1O3) +13.36 x 103 /(25.69 x IO2) =44 .0 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值cr = 44.0 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设讣值f=2 0 5 N/mm 2; 满足要求。(主次梁焊接成整体故整体稳左性不需计算)2. 4、丝绳的内力计算：水平钢梁的垂直

15、支座反力R 1和钢丝绳轴力F关系:Fs i n 6>=R1英中Rl-水平钢梁的垂直支座反力(kN)F-延钢丝绳方向轴力&钢丝绳与水平钢梁的夹角F= 10.02 / (3/32 +42 )= 1 6.7kN2.5、钢丝绳的强度验算：选择6X19钢幺幺绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径2 0 . 0 mmFg =aFg/K其中Fg钢丝绳容许拉力(kN)Fg-一钢线绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=2 3 4 kNa钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X 1 9、6X3 7、6X6 1钢丝绳分别取0.85、0.8 2和0. 8 本例选a =0. 8 5 :K一一一钢丝绳使用

16、安全系数。K=1O.得到:Fg二0.85X234/10二19. 89 k N >F= 1 6. 7kN°经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。2. 6、钢丝绳拉环的强度计算：取钢丝绳的轴向最大拉力F进行计算作为拉环的拉力N：N=F= 16700 No<7 = N/A<f其中，f为拉环钢筋的抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10. 9. 8 所述在物件的自重标准作用下，每个拉环按2个截面il算。拉环的应力不应大于5 0 N/mm2 , 故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50 N/mm 2 ;所需要的拉环最小直径D二=14. 4 5 mmI 16700 x4 3.142x50.

17、00x2实际拉环选用直径D=20mm的I1P13 2 35的钢筋制作。2.7.保险绳计算:计算内侧保险绳时，该保险绳完全受力，步骤同上，在此不再重复。由计算得岀的保险绳6 x 1 9钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1 55 0 MPa ,直径选2 0 nun。钢丝绳所承受的拉力F二18. 6 kN,平台焊接拉环直径大小选2 0mm.为统一材料，钢丝绳统一取6X19钢丝绳，钢线绳公称抗拉强度1 550MPa ,直径选 20mm,拉环统一取20mmJ2. 8、平台耳焊缝验算：0.5N _0.5x21.lxlO3 0.7x10x1803 7 < 1 60 N/mm2符合要求。其中存味焊脚尺寸，取lOmnK-为焊缝的计算长度，对每条焊缝的实际长度减去2h厂本例中为钢筋焊接，- = 10d2 hf =180mim/角焊缝的强度设计值，GB50017-200 3表3.4.1中Q235钢筋.角焊缝抗拉强度设计值为160N/mm?三、悬挑式卸料平台制作.安装详图:-冲纯0钢丝绳3厚花纹 钢板04帥3钢管