井下机械安装工作业操作规程

1、井下机械安装工作业操作规程 1上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。 2进行安装（或拆卸）作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时留意检查四周环境有无异常现象，禁止在担心全的状况下作业。 3在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。 4在倾角大于15°的工作场所进行安装（或拆卸）作业时，下方不得有人同时作业。如因特别需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。 5当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于15时，必需停止作业，切断电源，撤出人员

2、。 6安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。 7井下需要电、气焊作业时，必需按煤矿安全规程中的有关条款执行。 8了解所需安装（或拆卸）设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟识安装工作环境、进出路线及相关环节的协作关系。 9下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全留意事项。 10按当日工作需要和分工状况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全牢靠后方可使用。 11.合理选择起重运输工具，根据起重工操作规程中的有关要求进行作

3、业；不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。 12对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥当保护。 13按安装施工图纸及有关技术文件专心校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。 14清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。 15将所需安装的设备或部件的基座根据技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。 16将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的

4、要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。 17安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。 18安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。 19安装过程中，对隐藏工程必需由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行具体记录。 20设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项专心检查： （1）各部螺栓应齐全、紧固。 （2）

5、减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。 （3）输送带、刮板链的张力应适当。 （4）联轴节间隙应符合要求。 （5）各转动部位的防护罩应完好、牢固。 （6）各仪表应齐全、完整。 （7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。 （8）设备四周，特殊是转动部位四周，应无影响试车的杂物。 （9）按有关规定需要盘车的设备，应盘车23转，转动应敏捷。 （10）其他应检查的部位。 21检查相关设备和环节的协作状况。 22通知全部安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时专心检查： （1）各运转部位应无异响。 （2）润滑油路应畅通。 （3）各部轴承温升应符合规定值。

6、 （4）各仪表指示应灵敏、精确。 （5）设备整体震惊状况。 （6）其他应检查的部位。 23拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。 24拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必需拆下的易损件及小零件，要由专人妥当保管好，以免损坏、丢失。 25对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要留意不要损坏。 26拆卸重型部件时，必需使用安全性能牢靠的起重工具、设施。全部人

7、员要精神集中，相互协作好，听从负责人的统一指挥。 27设备及其零部件的安装协作要随时做好具体记录。 28安装、拆卸设备竣工后，要专心清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。 29拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。 30保存好安装时的技术资料具体记录，以备整理上报、验收，按规定存档。 篇2：局部通风机安装工作业操作规程 1局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。 2对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。 3用车运送时，要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要相互协作、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人

8、员。 4用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身01米。 5人工搬运时，必需系牢抬稳，并留意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。 6在下山搬运时，人员行动要全都，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。 7局部通风机安装地点的确定原则如下： （1）采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。 （2）采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧； 8局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。 9局部通风机应安装消音装置（低噪

9、音局部通风机除外）。 10掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，保证局部通风机牢靠运行。 11只有在接到通风科的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。 12机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。 13压入式局部通风机的吸风量必需小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。 篇3：天然气安装工艺操作规程 1、燃气车辆改装场地必需悬挂安全操作规程，配备消防器材。 2、车辆改装应在通风良好的的车间进行，改装时，应断开电源搭铁线。 3、安装供气系统时一定要认真检查减压器，混合

10、器，高压管，气瓶及压力表，管线接头的质量，性能，严禁不合格的产品装车。 4、天然气钢瓶应安装在安全部位，气瓶安装在汽车下部时，部得削减原车的离地高度，气瓶安装位置距离发动机排气管距离应大于200mm。 5、气瓶与固定卡子间须垫胶垫，安装必需牢固，气瓶紧固后，沿汽车纵向施加20倍于气瓶重量的力，其他方向施加8倍于气瓶重量的力，气瓶不得发生位移和松动。 6、安装高压管线应排列匀称，走向合理，不得与相邻部件碰撞和摩擦。 7、高压管线与传动轴万向节距离不得小于100mm管线与发动机排气管距离不得小于100mm,小于100mm时必需装隔热板。 8、高压管线须经20mpa下做气密性试验，不得有漏气现象。

11、9、安装减压器总成。应低与水箱20cm以下的位置，不能安装在水箱前面，以便保证加热效果。 10、混合器与汽化器接口应连接紧密，不得有漏气和松动。 11、安装电动油泵应远离排气管和点火系统，确保管线连接处无滴漏。 12、拆卸管路或部件时，应卸压后操作。 13、车箱内必需配备灭火器。 14、在汽车前后保险杠位置喷绘或安装“cng”汽车的特别标志。 篇4：电梯安装工安全操作规程 1一般规定 11电梯安装操作人员，必需经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。 12进入施工现场，必需遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。 13电梯安装井道内

12、使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必需绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。 14梯井内操作必需系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必需装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。 15电梯安装使用脚手架必需经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。 16焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必需检查火种，确认已熄灭方可离开现场。 17设备拆箱、搬运时，拆箱板必需准时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，协作协调。 18长形部件及材料必需平放，严禁立放。 2电梯安装 21样板架设应遵守以下规定： 1)样板应牢固精确，制做样板时，架样

13、板木方的木质，强度必需符合规定要求。 2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。 3)放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必需捆扎牢固。放线时下方不得站人。 22导轨及其部件安装前应遵守以下规定： 1)剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。 2)电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。 3)剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。 4)用气焊切割后的导轨支架必需冷却后，再焊接。 5)导轨支架应随稳随取，不得大量积累于脚手板上。 6)导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必需上、中、

14、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。 7)在井道内紧固膨胀螺栓时，必需站好位置，扳子口应与螺栓规格协调全都，紧固时用力不得过猛。 23导轨安装应遵守以下规定： 1)做好立道前的预备，应依据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，预备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必需满意吊装轨道承重的安全要求。 2)采用卷扬机立道，起吊速度必需低于8m/min。必需检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。 3)立轨道应统一行动，亲密协作，指挥信号清楚明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。 4)轨道就位连接或轨道临时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁

15、摘下吊钩。 5)导轨凸凹榫头相接入槽时，必需听从接道人员信号，落道要稳。 6)紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下协作好。 24轨道调整应遵守以下规定： 1)轨道调整时，上下必需走梯道，严禁爬架子。 2)所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。 3)无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必需按高处作业规定进行安全防护。 25厅门及其部件安装应遵守以下规定： 1)安装上坎时（尤其货梯）必需相互协作，重量大宜用滑轮等起重工具进行。 2)厅门门扇的安装必需按工艺防坠落的安全技术措施执行。 3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。 4)机锁、电锁的安装，用电

16、钻打定位销孔时，必需站好位置，工具应按规定随身携带。 26机房内机械设备安装应遵守以下规定： 1)搬抬钢架、主机、掌握柜等应相互协作；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必需站在操作平台上操作。 2)对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。 3)进行曳引机吊装前，必需校核吊装环的载荷强度。 4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。 27井道内运行设备安装应遵守以下规定： 1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。 2)配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。 3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。 4)安装配重块应放入一端再放