公司节能规划

1、江苏化工有限公司节能规划*二七年一月OO1目录第一章 总则第一节编制依据企业概况第二节企业十一五发展规划介绍第三节 企业节能面临的形势和任务第四节 规划目标第二章 指导思想第一节 基本原则第二节 规划目标第三节基本思路第四节 系统分析第三章 基本情况第一节 能源系统第二节 工序分析第三节 存在问题第四节 节能措施第四章 实施步骤第五章 推进措施第六章2第一章 总 则6根据国家发展改革委等部门千家企业节能行动实施 化工有方案要求和企业自身发展的需要，编制江苏限公司节能规划第一节 编制依据、关于印发千家企业节能行动实施方案的通知1月）年（国家发展和改革委员会等五部委发布，42006、（国发国务院关

2、于加强节能工作的决定22006号）28、（国家发展和改革委员会第国家产业发展政策3号）35、中国节水技术政策大纲 （国家发展和改革委员4号）会公告，年第17 2005、 （国家发展和改革委员会 节能中长期专项规划5月） 年发布，200412、（国家计委、国家经贸中国节能技术政策大纲月）委、国家科委发布，年51996*3第二节 企业概况企业概况 一、江苏*化工有限公司是一家专门生产、 销售邻苯二甲酸二 辛酯 (DOP)及邻苯二甲酸酐(PA)等多品种化工产品，并拥有 自营进出口权的化工企业。位于黄海之滨、长江入海口的南通 市主城区，公司成立于1999年4月，现有占地总面积56000平方米，建筑面积

3、4200平方米，注册资本3000万人民币，目 前 建有2.5万吨/年和1.5万吨/年苯酐生产装置各一套，4万 吨DOP生产装置和1500吨/年富马酸生产装置各一套，2006年销 售收入达到5.15亿元，利税总额800万元。 目前现有员工158余人，其中大中专以上学历员工占70%。职工福利待遇优厚， 在同行业属于较高水平，能很好地吸引人才、留住人才。公司 拥有享受国务特殊津贴的业内专家一名，科研硕士3名，公司 的技术力量极其雄厚，新产品也在不断地开发更新之中。 历年 来我司获得了各类荣誉上百个，主要有江苏省400强 “ 重点企业及南通市工业经济50强企业、连年被评为市级文“ ”a 明单位和纳税超

4、500万元企业、，连江苏省模范职工之家” “ ” ” 续5年被江苏国际咨询公司评为AAA级信用企业。2005年、2006年连续两年被南通市经贸委、环保局评为“清洁生产示范 ，企业”企业环境行为“蓝色”企业。在2006中国化工企业 经济效益500强和2006中国化工分行业最佳经济效益50强 企业，江苏*化工有限公司分列经济效益500强的第171位及行业 最佳经济效益50强的第39位；2005年更获得中华全国总工会五 年一评的模范职工之家的荣誉称号。 ”“ 公司在发展方向上，立足于主导优势产品，引进、消化和吸收国际先进技术和工艺，在规模扩张的同时，提高装备的高技术含量和生产力水平，使规模和成本优势

5、更加突出，产品的4提质、节能、降耗成绩显著。产品质量达到国际标准，原材料消耗达到同业领先水平，能耗达到行业先进水平，特别是对固 废物资料综合再利用、节能降耗以及生产废水的治理走在了国 内同行业的前列，为公司的长远持续发展奠定了坚实的基础。 公司从2004年始就积极推行和实施清洁生产，不断通过技术 改 造和工艺优化，改变以往“先污后治”的传统落后思想，真 正做到“低投入、高产出、高效率、废物最小化” 的一种新型的 “源 头控制”战略，并取得了良好的经济效益和社会环境效益，2005年还被南通市经贸委、 环保局评为“清洁生产示范企业” 。2006年公司加大资金投入，更深一层次推进清洁生产和循环经 济

6、活动，实现资源再利用，新增产值1000余万元，减少了固 废 产生量200余吨，同时也被南通市经贸委和环保局评为 “清 洁生产”和“循环经济”合格企业二、主营产品简介1、苯酐(PA):全称为邻苯二甲酸酐，为白色针状晶体，易燃， 在沸点以下易升华，具有轻微的气味。是一种重要的化工基本原料，广泛应用于增塑剂、不饱和树脂、醇酸树脂、染料中间体、糖精 等行业。苯酐的生产工艺主要分为萘流化床和萘或邻二甲苯固定氧 化，由于萘的供应来源始终不太稳定，邻二甲苯成为了制备苯 酐的主要原料来源，现在邻二甲苯固定床催化氧化技术约占世 界总生产能力的90%以上。苯酐生产工艺是气化的邻二甲苯与空气按一定比例混合均 匀，

7、在一定温度下经催化剂在固定床内氧化而成，再经精制， 切片包装而得成品，包装为塑编袋，每包25KG。2、二辛酯 （DOP）：全称为邻苯二甲酸二辛酯，外观为无色或淡黄色油状且有5特殊气味的液体，具有良好的综合性能，如相溶性、低温柔软 性、耐热性和电气性能，挥发性小，增塑效率高等。广泛应用 于PVC行业的软制品生产， 如人造革、 壁纸、薄膜、电缆粒料、 医用行业、橡塑制品、凉鞋、拖鞋、旅游鞋等制品中，是一种 重要的化工产品。DOP的生产工艺，绝大部分是以苯酐、辛 醇为原料，在非 酸性催化剂作用下酯化反应而成，经后处理，即中和水洗 ，脱过量辛醇，干燥、脱色过滤制成产品。3、富马酸：化学名称：反丁烯二酸

8、，为白色结晶状粉末，广泛应 用于合成材料，医药中间体，食品防腐剂等的生产。富马 酸的生产工艺主要有两种：一种为纯苯催化氧化， 另一种 为苯酐生产的副产品， 我公司为后一种， 主要过程为：苯 酐装置尾气吸收塔中的顺酸水溶液在催化剂作用下在一定 温度异构化为反丁烯二酸，经脱色、结晶、水洗、烘干包 装而成，包装为塑编袋，每包。25KG第三节 企业“十一五”发展规划介绍一、国内产需情况介绍 苯酐：目前我国产能约133.9万吨， 苏*化工有限公司生产能力为4万吨/年，由于地理优势和物流成本低，在华东 地 区保持一定的地位，市场基本上覆盖江、浙、沪市场，辐射部 分华南市场。2006年国内表观需求为115万

9、吨，其中100吨为国产，15万吨为进口， 下游需求分布为：49%为增塑剂，为醇酸树脂，21%为不饱和树脂，4%为染料，4%为其他行业。DOP:国内总产能为260万吨左右，2006年国内DOP总产6万22%量为101.37万吨，2005年进口DOP33.84万吨，其中华东地 区（江苏、上海、浙江）48吨， 江苏*化工公司3万吨/年， 主 原料和辅料消耗达到了国内同行业先进水平， 较好地占据着江、 浙、沪等下游产品厂家。 江苏是中国最大的DOP消费地， 当地 塑料及皮革加工业较为集中， 对DOP的需求量很大。 因此江苏 成为国内DOP市场最主要的贸易集中地，其价格变化趋势也是 国内其他地方市场行情

10、的晴雨表和风向标。 江苏拥有张家港、 江阴等国内主要港口，06年江苏DOP进口量10万吨，当地共有6家DOP工厂，总产能83万吨，06年 产量估计28万吨，约2万吨销往其他地区。另外华北 及浙江生产厂家也有资源流入， 估计在3万吨左右。2005年江苏省DOP表观消费量在39万吨左右。二、国内产需量变化趋势 从以上数据可以看到国内PA表观消费量以每年9%的速度增长，进口量逐年下降，国产量以平均每年10.6%速度增长。2006年国内DOP进口33.84万吨，DINP进口9.62万吨，若部国产可增加16.5万吨PA消费量。 随着国民经济的增长， 国 内市场消费量还继续以每年9%的幅度增加，中国将从P

11、A净进 口国变为PA净出口国。DOP国内表观消费量以每年6.7%的速 度增长，进口量也逐年下降，国产量以平均每年11.9%的速度递增。随着国产DOP原料辛醇齐鲁50万吨的扩建，天津碱厂22.5万吨辛醇以及成都22.5万吨新建装置的投产，国内辛醇 的供应能力大大增强，国内优势DOP企业开工率将进一步提高， 进口DOP将退出中国市场，同时大大促进了PA市场的消费量。 三、江苏*化工的优势分析：1、资产优势： 江苏*化工有限公司4万吨PA、5万吨DOP、1500吨富马酸主装置及其他配套设施，固定资产5200万元。而其他厂家 同7等规模至少1亿元以上，单哈石化引进2万吨PA总投入1.8亿元；吉化、锦州

12、石化、齐鲁石化、金陵石化引进4万吨PA全 装置投入4亿元左右；当年齐鲁增塑剂引进BASF5万吨DOP投 入约6000万元。*化工低投入高产出，形成低成本。2、技术优势：*化工年产4万吨PA为两条生产线， 一条2.5万吨，一条1.5万吨，全部采用80克工艺， 全部为汽轮机拖动风机， 而国 内同等能力没有此项技术，特别是利用5000吨/年氧化反应装置利用汽轮机填补了国内同行业的技术空白，每年节约电费约400万元左右。3、 产品配套优势：主导产品苯酐一部分加工为DOP,另一部分剩余PA用于直接销售，同时苯酐可副产1500吨富马酸，产业链配套完整，整体竞争力较强。4、 区域位置优势：原料国产部分为南京

13、扬子石化供应苯酐原 料，南京扬巴供应DOP原料辛醇，厂区有自备液体码头，能船运直接到厂区。 进口原料到南通港，工厂可在短时间里完成提货。产品市场主 要集中在江苏，并且我们的客户大部分在苏北，厂址在市场中 心地带，无论是原料，还是产品销售都大大节省物流成本。国 内同行在这一点上不具备这样的条件，因此具有非常重要的竞 争优势。5、人力资源优势：公司内高、 中、低人才结构配置合理， 拥有国内知名专家，70%以上为大中专学历人员，用工精简高效，这也是国内为数不 多的。6、开工率优势： 江苏化工虽然、 在国内同行中不具 备规模优DOPPA*8势，但装置开工率较高，开工率在；开工率DOP 100%PA在以

14、上，而国内同行业虽然产能较大，但开工率很低，80%甚至有的在左右， 即使国内最大的厂家齐鲁增塑30%DOP剂开工率也只达左右，山东开工率也在左右，30%* 50%高开工率使资产得到充分利用，降低了加工成本。第四节 企业节能面临的形势和任务以来，通过系统思考，大化工有限公司自成立江苏”*胆创新，深度挖潜，生产能力大幅度提升，在节能、环境等方面取得了长足的进步；在资源、能源的回收及综合利用，工业水重复利用等方面取得了显著的成绩，整体水平 进入国内同行业前列。未来年，江苏化工有限公司的* 1-3决策层从科学发展观出发，结合所在地区的地理位置、生态环境，充分考虑了资源、能源供给状况和企业自身特点 等，

15、提出节能规划，计划用年时间把江苏化工有限公*1 -3司建设成为节约型企业。在我国化工工业的快速发展时期，特别是同行业竞争 的态势之下，在企业发展与资源、能源和环境产生尖锐矛 盾的关键时刻，化工公司提出节能规划是顺应时代发展*要求的，对公司的可持续发展具有重要的意义。9第二章 规划目标第一节 指导思想立足现有基础，依靠技术进步，加速淘汰和改造落后工艺装备，以工艺优化和设备技改为手段，促进产品结构 调整和工艺装备结构优化；促进能源结构的合理与优化；注重节能降耗、提高劳动生产率、环境保护和资源回收与 综合利用， 进一步提高企业的整体素质和经济效益。第二节 基本原则、推进装置技改，提高装置生产能力，增

16、强竞争力的1原 则；、发展清洁生产、循环经济，实现可持续发展的原则；2、优化能源结构，合理利用能源的原则；3、节约为本，全员参与的原则；4、依靠科技，优化结构的原则；5、最低消耗，最大效益的原则；6节能投资优先的原则等。7第三节 规划目标、综合目标。1（两套苯酐装年达到）吨苯酐电耗/t200KWH2010 1置）吨电耗年达到15 KWH/t DOP 2010 2）吨苯酐、产品综合煤耗DOP100Kg/t310第四节 基本思路 节能规划分三个阶段实施。第一阶段，结合本企业的 发展优势与有利条件，以立足现有和在建生产设备，积极 推进技术改造，优化生产工艺，加强能源管理，改进生产 管理和技术管理，提

17、高操作水平，充分发挥生产潜力。主 要措施是： 第一阶段：着重对现有装置进行技术改造和工艺生产 技术优化。重点对车间由原先的多釜生产工艺优化为DOP单釜生产工艺，在不增加设备和能耗的基础上，由原先的 万吨年提高到万吨年， 在提高产品产量、 质量的同量，/ 35大幅度地降低单位产品能耗；第二阶段：对现有万吨年苯酐生产进行技术改造，/ 2通过技改后年产量可达到万吨，为汽轮机长周期、2.5-2.8平稳运转提供可靠保障。第三阶段：杜绝装置系统的跑冒滴漏，提高供电系统 功率因数，改进操作方法，包括对大功能电机实行变频启 动等。通过增加、改造设备，以主体生产工序的技术改造 为重点，淘汰技术落后、能耗高的电气

18、设备，加大废物回 收量，提高设备的能源利用效率，达到先进水平。11第三章 系统分析第一节 基本情况化工自年成立以来，尤其是近几年来的快速发*1999展，通过不断技术改造和工艺优化，已经具备年产万吨4和万吨和富马酸的生产能力。DOP1400 5 PA随着生产能力的不断扩大，以提高效益为中心，以技术 进步为动力，以强化管理为基础，节能降耗效果显著，单 位产品的综合能耗也在逐年下降。12年度下降较50.36%2004、原料情况2目前，化工主原料主要是邻二甲苯和辛醇，主要从国 内中石化厂家采购，部分从国外进口。、主要工艺流程3年至年万元产值综合能耗（吨标准煤）情况2006 2004年较上年度下降较上年

19、度下降年年较上年度下降17% 2004 0.24520.13282005 46%0.1217 7.6%,2006苯酐生产工艺流程简图罗茨风空气过空气加.汽化反应热器机滤器.邻苯预 邻苯储流量计器器热器罐.尾气吸后置反气体冷热熔冷收塔应器却凝输送至富马酸车间粗苯罐提取富马酸产品DOP 车间生产工艺流程简图二次Na2苯酐O中和闪蒸酯化冲醇3辛醇活性输送至厂区内污水处理厂炭进行生化治理，达标排放硅藻 过滤处理成品土13第二节能源系统 化工有限公司领导非常重视能源计量工作建立了较完善江 苏*吨，公司有年消耗折合标准煤的能源计量管理体系。06 6269专人负责能源计量管理工作。 有用能单位能源计量器具一

20、览 表及相关的分表，用能单位、 主要次级用能单位、主要用能设 备能源计量器具配备率分别为、 、在能源计量62.5%. 100%85.2%数据的使用上采用能源管理系统进行数据分析。第三节 工序分析（一）苯酐生产装置 苯酐生产主要是氧化和精馏工序，在氧化工序中着重解决 的是生产装置按照催化剂的活性情况而定，提高投料负荷， 保证装置长周期、 高负荷运行是关键， 也是保证汽轮机拖动风 机替代高能耗电机带动风机的重要保障。 目前万吨苯酐装置在1汽机使用前是台电机， 而万吨苯酐装置在汽机使2 280KW 2用前是台高压电机，如果完全开启汽机，每天节电1 950KW量在万余元。2（二）生产装置DOP在国内同

21、行业中，增塑剂的生产工艺已大多更新为单釜生 产工艺， 新工艺不但能缩短生产周期增加产量， 而且在辅料 消耗上有了大幅度降低， 产品质量也有大幅度提升。 而我司仍 沿用多釜工艺技术，产能低， 辅料消耗高（产生的废渣也相应 提高）。但是，通过对车间工艺优化，对现有生产装置进行DOP技术改造， 从同等能耗情况下， 从年产万吨提高至年产万53吨，同时能降少辅助原料的投料量， 减少固废的产生量， 单 位产品的综合能耗有了大幅度降低。14第二节 存在问题化工的生产规模、技术水平等方面取*经过几年的发展， 得了巨大的进步， 在节能降耗方面取得了初步进展， 但据国 家法改委的千家企业节能行动的要求还有很大的差

22、距， 主要表 现在：1、节能管理潜力巨大，能源管理制度尚不健全，还需要 制定能源管理制度等相关制度。能源机构不健全，没有 专人负责能源管理工作， 车间能源管理薄弱， 节能意识不足等。2、部分装备落后，工艺结构不合理，部分电气设备还不符合节能要求。特别是产品的附加值低少， 能源消耗高，对环 境治理费用较高，均影响综合能耗上升等。3在能源计量管理上也存在着一定的差距，主要是：一是主要次级用能单位中水表应配只实配为，配备率为15(标准)主要用能设备中电能表应配只实配只配,4 720% 95%;备率为标准不符合中强制性GB17167 -200657.1%( 95%),4.3.5条款要求。二是在实际配备

23、的台件能源计量器具中按周期33检定校准数为台件受检率达合格率为。 主要次级用15.2%,) 5(能单位、主要用能设备能源计量器具受检合格率分别为和。20% 015第四章节能措施依靠科技进步， 加快结构调整。 依靠科技进步，突破技术 瓶颈，积极利用资源节约、资源综合利用、清洁生产技术， 措施技术路线如下：1、认真贯彻落实科学发展观，加强能源管理。 在已有制度基础上建立能源责任制，建立能源考核办法； 建立能源管理机构，具体负责能源的节约利用工作； 建立能 源 监测检查办法，依法进行管理。研究有效的能源管理机制， 探 讨建立能源中心，对水、电、煤、气等能源实行集中统一管 理，实现能源调度的自动化，

24、与生产调度系统有机协调， 促进生 产16过程的整体优化的必要性和可行性。2、优化主体工艺结构和产品结构 淘汰落后设备，建立装备结构大型化、资源利用高效化、 物质消耗减量化的高效生产体系。 优化原料结构， 提操作水 平， 减少物料消耗。积极采用积极技术改造和优化工艺水平。 在供电、输配电、用电系统，应用节电产品和节电技术。采用低损耗新型变压器， 优化变压器的运行方式， 应用高效 电机，采用变频调速、斩波内馈调速节能技术提高用电效率；采用动态无功补偿技术，提高系统功率因数， 抑制谐波；提倡 绿色照明，采用高效光源、高效灯具替代白炽灯。第五章实施步骤、项目实施的基本原则1）优先实施加强节能管理的措施；1）优先实施投资少回收期短技术成熟效果显著的项目；2）优先实施系统优化的项目；3）优先实施政府强制要求的项目；4）投资大回收期长技术成熟的项目和技术风险大的项目5适时实施。、节能规划分三个阶段实施。2第一阶段：年月底前，重点对车间由原先的DOP 2006 1多釜生产工艺优化为单釜生产工艺， 在不增加设备和能耗的 基础上，由原先的万吨年提高到万吨年， 在提高产品产量、/ 5/3质量的同量，大幅度地降低单位产品能耗； 第二阶段： 年至年对现有万吨年和万吨年/ 2008 2 1/2006两套苯酐生产进行技术改造，通过技改后年产量可达到万吨，