停引煤气安全措施

1、停引煤气安全措施 停引煤气安全措施之相关制度和职责，一、工程概况:由我公司1#2#高炉全面检修,3#高炉于11月9日21点40分停休,所有煤气用户停用煤气,依据公司计划于11月11日晚20点进行3#高炉复风引气,同时恢复3#烧结、新喷煤、130t锅炉、轧钢加热. 一、工程概况: 由我公司1#2#高炉全面检修,3#高炉于11月9日21点40分停休,所有煤气用户停用煤气,依据公司计划于11月11日晚20点进行3#高炉复风引气,同时恢复3#烧结、新喷煤、130t锅炉、轧钢加热炉、炼钢烤包(包括中间包及钢包、铁包烘烤)。 二、编制目的 由于东华钢铁集团高炉煤气首次全线停产的特别性,所以该期间煤气的安全

2、防护尤为重要,本措施对煤气安全措施简要说明,并针对现场实际状况作安全防护措施。 三、煤气重点警戒区域: 1、燃气管线主要放散点。 2、煤气管道排水设施。 3、锅炉点火调试区域。 四、煤气中毒的原因及预防措施 (一)、造成煤气中毒的原因分析 1、煤气设备泄漏没有发现,或已发现而又不及时处理。 2、对煤气性质熟悉不够,在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。 3、在煤气设备四周休息、打盹、睡觉、吸烟。 4、停送煤气,不注意空气流向,或设备内的残留煤气处理不彻底,没有严格的检查制度。 5、煤气倒窜到蒸汽及水管内,引起人员中毒事故。 6、煤气区域不挂煤气危险禁止停留的标牌。或安全制度不严格,误入

3、或提前进入危险区。 空气中co浓度(ppm) 工作时间 24 8小时 40 1小时 80 30分钟 160 15分钟 7、管网系统压力波动过大,超过水封安全要求,造成水封压穿,煤气泄漏。 (二)煤气中毒事故预防措施 1、严格执行煤气安全规程和制度。 2、煤气单位上岗人员必须经考试合格,否则不能上岗工作。 3、在煤气设备上抽堵盲板,动火检修,必须到煤气主管单位办理动火证。防护人员要到场监护,否则不能工作。(工作人员必须两人以上,监护人员要多于工作人员) 4、进入煤气设备内部工作,进入设备前必须做一氧化碳实验或化验分析,合格方可入内。 5、对煤气设备,特别是室内设备,应有定期检查泄漏制度,发现泄漏

4、及时处理。(可在易泄漏的部位布设鸽子进行提示) 6、对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气密性实验,合格后方可投产。 7、发现冒跑煤气或带煤气作业,必须佩戴空气呼吸器。 8、不准在煤气地区停留、睡觉或烤火、吸烟。 9、要定期对煤气场所进行一氧化碳分析测定,发现超标及时处理。 10、吹扫介质不能与煤气管道长期连通,用完后马上断开,防止煤气倒窜造成中毒。水管应装逆止阀,以防断水时倒窜煤气。 五、现场已采用的措施 1、对已经安装的固定式煤气、氧气检测仪进行全面的检测,确认其运转正常,能够对煤气区域检测,连锁报警正常。 2、#1、#2炉 点炉期间拉设警戒,挂警示牌,无关人员严禁入内。

5、3、煤气置换及结果检测由气体防护室全面负责进行。 4、防护救护器材配置齐全。 5、锅炉各层放养鸽子。 6、对参加检修人员进行班前会安全教育,说明检修期间的注意事项。 7、现场已布设警戒标示牌。 8、置换期间防护室人员携带co检测仪进行巡逻式检查。 六、气爆炸的预防措施及应急处理 煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波,从而造成强大的破坏力,这就叫做煤气爆炸。空气、煤气混合物的爆炸特征是其中煤气迅速燃尽,因而产生发热和瞬时急剧的膨胀。煤气爆炸的条件是在一定容器内,煤气中混入空气或空气中混入煤气,达一定混合比例,遇明火、电火、或与达到着火温度的物体相遇,或者达到该煤气的燃点以上温度,在上

6、述两条件同时具备的状况下,才能发生爆炸。 (一)、发生煤气爆炸的原因 1、煤气来源中断,管道内压力降低,造成空气吸入,使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸。 2、煤气设备检修时,煤气没吹干净,未做化验,急于动火造成爆炸。 3、堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄漏,动火前又未实验,造成爆炸。 4、设备正压点火。 5、违章操作,先送煤气,后点火。 6、烧咀关不严,煤气泄漏炉内,烧咀点不着火,点火前未对炉膛进行通风处理。 7、在停送煤气时,没有按规章办事,或者停煤气时,没有把煤气彻底切断,或者彻底置换,又没检查就动火。 8、煤气设备(管道)引上煤气后,未作突发试验,急于点火。 (二)、煤气

7、爆炸的预防措施 为了防止煤气爆炸,首先就要杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体。其次要避免高温柔火源接触爆炸性混合物气体。因此要做以下几点: 1、送煤气前,对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净,然后用煤气赶蒸汽或氮气,并逐段做突发试验,合格后,方可投用。 2、正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开,切断煤气来源时必须用盲板。 3、对要点火的炉子需作严格的检查,如烧咀开闭器是否关严,有否漏气,烟道阀门是否全部开启,保证炉膛内形成负压,方可点火。燃后稍开煤气待燃着后,在调整到适当的位置。如点着火又灭了,需再次点火时,应马上关闭烧咀阀门,对炉膛内仍须作负压处理,待煤气吹扫干

8、净后再点火送煤气。 4、在已可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时,一定要经检查、化验合格后,方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火,必须重新进行检测,鉴定合格方能动火。 5、在运行中的煤气设备或管道上动火,应保煤气的正常压力,只准用电焊,不准用气焊,要有防护人员在场。 6、凡停止运行的煤气设备,必须及时处理残余煤气,直至合格。 7、检修后投产设备,送煤气的,除严格按标准验收外,必须认真检查有无火源,有无静电放电的可能,然后才按第一条的规定送气。 8、煤气设备接地线要可靠,并进行接地电阻测试合格。 9、停、送煤气时,下风侧一定要管理好明火。 (三)煤气爆炸事故应急处理 1、应马上切断煤气

9、来源,并迅速把煤气处理干净。 2、对出事地点严加警戒,杜绝通行,以防更多人中毒。 3、在爆炸地点40米内禁止动火,防止着火事故。 4、迅速查明原因,未查明之前,不准送煤气。 5、煤气爆炸后,产生着火事故,按着火事故处理,产生中毒事故,按中毒事故处理。 七、煤气着火事故的预防及应急处理 引起煤气着火的原因很多,多数是设备泄漏煤气遇火而引起燃烧。着火的地点一般在人孔、法兰、放散阀、阀门、试验头等处,煤气爆炸的同时也会引起着火事故。其他引起着火的原因还有:煤气设备、管网动火时,没有采用必要措施而引起着火;静电、雷击、或电气火花遇上泄漏而着火;铁器具碰撞的火花遇上泄漏煤气而着火,在煤气泄漏处四周生火或

10、吸烟引起着火等等。 (一)、煤气着火事故的预防措施 防止煤气着火事故发生的办法,就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。只要不具备这两个必要条件,就不会发生着火事故。为此必须做到: 1、保证煤气设备及管道的严密性。常常检查,发现泄漏及时处理。 2、在煤气设备上动火要先办好动火证,并检查动火前准备工作是否按规章要求去办,要有齐全的防火措施,并有安全管理部门检查认可,否则不准动火。 3、煤气区域及煤气作业区,要有严格的火源管理制度。 4、设备要有优良的接地线,电气设备要有完好的绝缘及接地装置,对接地线要定期检查测试。 5、带煤气工作时,必须使用铜制工具,在铜制工具上涂黄油,防止工作时与设备碰

11、撞产生火花。 6、煤气设备及管道四周不准堆放易燃易爆物品。 7、凡在停产的煤气设备上动火,必须做到: (1)、可靠地切断煤气来源,并认真处理干净残留的煤气。 (2)、检测管道和设备内气体合格。 (3)、对设备内可燃物质清扫干净,或通入蒸汽。动火过程始终不能中断蒸汽。 8、煤气设备、管道的以下部位较易造成泄漏,应常常检查,这些部位是:阀芯、法兰、膨胀器、蚀缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜侧与活塞间风机轴头、蝶阀轴间等。 (二)、煤气着火的应急处理 1、由于设备不严密而稍微小漏引起的着火,可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处灭火。火熄灭后,再按有关规定补好漏处。 2、直径小于100毫米的管道着火时,可直接关闭阀门,切断煤气灭火。 3、直径大于100毫米的煤气管到着火时,切记不能突然把煤气阀关死,以防回火爆炸。 4、煤气大量泄漏引起着火时,采纳关阀降压通入蒸汽或氮气灭火。在降压时必须在现场安装临时压力表,使压力逐渐下降,不致造成突然关死阀门引起回火爆炸。其压力不能低于510毫米水柱 5、煤气设备烧红时,不得用水突然冷却,以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。 6、煤气设备四周着火,影响煤气设备温度升高,但还未引起煤气着火和设备烧坏时,可正常生产。但必须采用措施将火源隔开并及时熄灭。当煤气设备温度不高时,可用水冷却设备。 7、煤气设备内的沉积物,如萘、焦油等着火时,可将设备的人孔、