DIL 数据分析向导

1、DIL数据分析向导以下以两个典型的测量实例为例，讲解如何对DIL的测量结果进行分析。例一、氧化铍陶瓷的线膨胀1. 打开数据文件点击“文件”菜单下的“打开”项，在分析软件中打开所需分析的数据文件。如果是对测量软件中正在测量的数据进行实时分析，也可在测量软件中点击“工具”菜单下的“运行实时分析”，软件将自动把已完成的测量部分调入分析软件中进行分析。若测量已完成，点击“运行分析程序”，软件也将自动载入新生成的数据文件进行分析。载入数据后的分析界面如下：2. 切换时间温度坐标刚调入分析软件中的图谱默认的横坐标为时间坐标。对于动态升温测试一般习惯于在温度坐标下显示，可点击“设置”坐标下的“X-温度”或工

2、具栏上的相应按钮将坐标切换为温度坐标。3. 纵坐标切换通过“设置”菜单下的“dL单位”将纵坐标调整为dL/L0%4. 修正右键单击曲线，在弹出菜单中点击“修正”项，在弹出的“DIL修正”对话框中选择“校正”，如下图：软件即根据样品在测试时所选用的基线数据自动对曲线进行修正（扣除支架体系膨胀所引入的系统误差）5. 平滑如需对曲线进行平滑，可点击“设置”菜单下的“平滑”项或工具栏上的相应按钮，分析界面变为：平滑等级共分八级，等级越高，平滑程度越大，但须注意在高的平滑等级下曲线可能会稍有些变形。一般的平滑原则为在不扭曲曲线形状的前题下尽量的去除噪音、使曲线光滑一些。在左上角选择平滑等级，分析界面上将

3、动态出现平滑后的效果与原曲线（白线）作对照，若对平滑效果满意，点击“确定”即可。6. 线膨胀系数计算选中待标注的曲线（曲线变白，表示曲线被选中），点击“分析”菜单下的“工程值”或工具栏上的相应按钮，出现如下设置界面：如果需要计算材料在500下相对于参考温度25的工程（T. ，平均膨胀系数），则将左线拖动到25，右线拖动到500（或在“温度”的最小值与最大值输入框中输入相应的数字），点击“应用”，软件即自动在曲线上标注出25500的工程值。如果需要得到材料在各温度下相对于25的线膨胀系数的变化曲线，则可点击“分析”菜单下的“工程曲线”，出现如下操作界面：将图中黑线拖动到25处，或在“参考温度”处

4、输入25，点击“确定”，即得到了一条以25作为参考温度的工程曲线。7. 插入文字上述操作完成以后，如果还需要在图谱上插入一些样品名称、测试条件等说明性文字，可以点击“插入”菜单下的“文本”或工具栏上的相应按钮，在分析界面上插入文字（文字的多行书写使用“Shift-Enter”进行换行）。对插入的文字还可进行字体、字型、字号等设置，方法是右键单击文字块，在弹出菜单中选择“文本属性”：8. 保存分析文件图谱分析完毕后可将其保存为分析文件，方便以后调用查看。点击“文件”菜单下的“保存状态为”或工具栏上的相应按钮，在随后弹出的对话框中设定文件名进行保存。注：存盘分析文件后缀名为*.ngb，打开时不使用

5、“文件”菜单下的“打开”，而是使用“恢复状态从”功能项。9. 打印分析结束后，点击“文件”菜单下的“打印分析结果”或工具栏上的相应按钮，可对图谱进行打印。如需对打印机进行设定，可点击“文件”菜单下的“打印机设置”。如需在打印前预览效果，可点击“文件”菜单下的“打印预览”。10. 导出到图元文件除打印外，图谱也可导出为emf图片文件，以便于使用email发送、插入到文字处理软件中，或日后在图片处理软件中打开查看。点击“附加功能”菜单下的“导出为图元文件”，弹出如下对话框：此时可设定文件名，将图元文件保存在合适的文件夹下。导出分两种模式，其中“只有图谱”模式表示将导出不带标签盒的图片，“图谱+标签

6、盒”模式则表示导出的图谱下面有标签盒，内含样品名称、测量参数等信息。注：如果只是为了在MS Word一类的字处理软件中插入图谱，也可直接将图谱导出到剪贴板，相应功能在“附加功能”à“输出到剪贴板”。11. 导出数据如果需要将数据在其他软件中作图或进行进一步处理，可把数据以文本格式导出。选中需要导出的曲线，点击“附加功能”菜单下的“导出数据”，出现如下界面：其中导出范围可通过拖动两条黑线、或在操作界面左上角的“左边界”与“右边界”中输入相应的数值来调整。导出步长（即每隔多少时间温度导出一个点）可在“步长”一栏中进行设定。如果需要同时导出dL/L0曲线与T.曲线，可在“信号”处的“全选”

7、上打勾。如果需要对导出格式进行设定，可点击“改变”按钮，出现如下对话框：在该对话框中可对导出格式进行一些设置（其中CSV为Microsoft Excel文件格式的一种）。在全部设置完成后可点击“保存”按钮，软件自动将本次设置记忆为“最近使用”的设置，方便下一次类似的数据导出。随后点击“输出”，即出现如下文件保存对话框： 设定存盘路径与文件名后，点击“保存”即可。例二、陶瓷生坯的烧结1. 打开原始文件2. 切换横坐标为温度，纵坐标为dL/L0%。3. 右键点击样品曲线，在菜单中选择“修正”，在弹出的“DIL修正”对话框中选择“校正”，对样品作支架系统膨胀的扣除。4. 对曲线作适度平滑。5. 点击

8、“分析”菜单下的“一次微分”，作出曲线相应的微分曲线。6. 为曲线设置颜色属性（选中曲线，在右键菜单的“曲线属性”中修改），将dL/L0曲线与微分曲线用不同的颜色区分表示。7. 始烧点与过烧点标注点击选中样品曲线，点击“分析”菜单下的“峰值”，弹出如下分析界面：将图中两条黑色标注线拖动到膨胀最大点的左右侧，点击“应用”，再拖动到收缩极点的左右两侧，点击“应用”，软件即自动标注出两个峰值温度：图中标出的第一个峰值999.0即为由持续膨胀开始转为持续收缩的温度点（“始烧点”），第二个峰值1312.6为由持续收缩开始转为持续膨胀的温度点（“过烧点”）。点击“确定”退出即可。8. 烧结收缩比标注点击选

9、中dL/L0曲线，点击“分析”菜单下的“烧结步骤”，出现如下界面：将左侧的黑色标注线拖动到膨胀极点（999.0）处，右侧黑线拖动到收缩极点（1312.6）处，或在“左边界”与“右边界”处输入相应的温度值，随后点击“应用”，软件即自动标出两点之间的收缩百分比（dL/L0%差值）：点击“确定”退出即可。9. 标注微分曲线上烧结收缩段的峰值温度该峰温代表了样品收缩速率最大的温度点。10. 标注收缩段的外推起始点选中曲线，点击“分析”菜单下的“起始点”，出现如下界面：将左右两条黑线拖动到微分曲线上相应于烧结收缩的峰的左右两侧，点击“应用”，软件标出外推起始点如下：点击“确定”退出即可。外推起始点也可作为陶瓷材料起始烧结收缩温度的参考。11. 线膨胀系数标注材料在999之前为膨胀段，根据需要，可以标注材料从室温到某一温度的平均线膨胀系数（工程）。如下图标注了20900的线膨胀系数。12. 其他标注很多陶瓷