作业流程设计

1、5. 作业流程设计5.1 配送中心内部作业流程设计图5.1.1 基本作业流程分析及其设计：物流配送中心的基本作业流程如下图所示。综合归纳为7 项作业活动：客户及订单管理; 入库作业；理货作业；装卸搬运作业；流通加工作业；出库作业；配送作业。客户及订单管理1流通加工作业j1r1rnr入tr 出r 7配供库- u库送收应1 ?作保管、盘点作.作货商业理货作业业业人u拣选、分拣、补货、包装1jj丿装卸搬运作业1、客户订单管理：物流管理的最终目标是满足客户需求，因此客户服务应该成为全局性的战略目标。通过良好的客户服务，不仅可以提高物流配送中心的信誉，增加物流配送中心对客户的亲和力并留住客户，而且可以通

2、过客户服务获得第一手市场信息和客户需求信息，为企业的进一步发展打下基础。在本项作业活动中，主要完成客户合同的签订、客户管理、订单处理以及客户结算等工作。2、入库作业入库作业是指货物到达仓储区，经过接运、验收，码放置相应的货位，并完成交割手续的过程。入库作业的大致过程为：从送货车上将货物卸下，并核对该货物的数量及状态（数量检查、质量检查、开箱等），进行验收和分类，并搬运到物流配送中心的储存地点，然后将必要信息给予书面化等等。在入库作业中，货物质量管理即验收工作至关重要。3、理货作业理货是物流配送中心的基本作业活动，主要完成货物的储存保管、库存控制、盘点、拣选、分拣、补货、再包装等工作。储存保管作

3、业的主要业务在于妥善保存货物，根据货物属性、货物存储对环境的要求等，对货物进行不定期检查、保养，善用仓储空间，对环境因素进行凋整，科学地确保货物质量和数量完整。盘点作业，在物流配送中心的工作过程中，货物不断地进库和出库。在长期积累下理论库存与实际库存数是不相符的。有些货物因长期存货，品质下降，不能满足客户的需要。为了尤校长我货物数量和质量情况，必须定期对各储存场所进行清点作业。拣选是按订单或出库单的要求，从储存场所选出货物，并放置指定地点的作业。在物流配送中心内部所涵盖的作业范围中，拣选作业是极为重要的一环。其重要性相当于人体的心脏部分。拣选作业的目的在于正确而迅速地把客户所需的货物集中起来。

4、分拣是将货物按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。补货作业是从保管区把货物运到另一个拣选区的工作。补货作业的目的是确保货物能保质保量按时送达指定的拣选区。包装作业在物流配送中心的运作过程发挥了重要的作用，具有保护货物、方便物流、促进销售、方便消费四大功能，有力促进了物流的合理化。4、装卸搬运作业装卸搬运作业是指装货、卸货、实现货物在配送中心不同地点之间的转移等活动。装卸、搬运是物流各环节连接成一体化的接口，是配送运输、保管、包装等物流作业得以顺利实现的保证。装卸和搬运质量的好坏、效率的高低是整个物流过程的关键所在。5、流通加工作业流通加工是指按照发货单或者客户订单需要将货物加工成所需的

5、形状、大小等作业过程。这是货物从生产到消费中间的一种加工活动，或者说是一种初加工活动，是社会化分工、专业化生产的新形式，是使货物发生物理性变化（如大小、形状、数量等变化）的物流方式。通过流通加工，可以节约材料、提高成品率，保证供货质量和更好地为客户服务。所以，对流通加工的作用不可低估。流通加工是物流过程中“质”的升华，是流通向更深层次发展。6、出库作业出库是指货物离开货位，经过备货、包装和审核，装载至发货准备区，同时办理完交割手续的过程。货物出库应根据“先进先出”的发货原则，做到先进的先出，保管条件差的先出，包装简易的先出，容易变质的先出，对有保管期限的货物要在限期内发出。货物发运质量直接影响

6、货物流通的速度和货物运输安全。出库时货物包装要牢固，符合运输要求，包装标识和发货标志要准确清楚。出库单证要齐全，订单和货物要相符合；出库手续要简明清新，工作人员权责分明，确保货物出库顺利。7、配送作业配送作业就是将被订购之物品，使用车辆从配送中心运送到顾客手中的活动。在配送运输中，面对多订单、配送路线复杂，要考虑组合最佳路线、配装和路线有限搭配等问题运用科学而合理的方法，以达到“路线最短、吨公里最小”的目标。另外，运输配送活动中送货组织需要就解决的主要问题是如何集中车辆调度，组合出最佳路线，优化巡回送货方式。交货作为配送活动最后的作业，它是将运送到客户的手中，按客户要求，在指定地点进行卸货，并

7、核查货物、移交手续等作业5.1.2 主要作业流程分析及设计进货作业：该作业的操作主要包括：收货 （卸货）、验收和分类。首先将运送来的货物卸于入库暂存区，然后由验收人员清点，根据订单信息及货物类型进行初步的分类。由以上部分的分析可知，该部分作业属于辅助性活动，重点在于成本的控制，即缩短作业时间和减少人力。该流程的输入即为运到运送到达的货物，输出是可以直接进入下一环节的己经分类好的货物，中间的过程是卸货、验收和分类。首先货物运送至配送中心之后要进行卸货。如果是低温或冷藏物流，其运输工具应该带有冷藏设备，为使得卸货过程中的温度环境不至于剧烈波动，应该设置带有冷藏环境的入库暂存区。一方面便于验收和分类

8、，另一方面主要是为了保证产品处于低温（冷藏）的环境中，以防冷链的断裂。货物在卸货后要进行查验，查验内容包括数量、品种和外表质量（由外表初步判断是否有破损），验收后将货物详细记录输入管理信息系统，如有损坏或未达到要求的货物直接退回。最后由分类人员对货物进行分类整理。一般配送中心的货物类型比较固定，可以直接将中转型、储存型和加工型货物分别放置，以直接分别进入下一操作。另一面还要根据商品的特性分开放置，需要储存的货物也分为常温、低温、冷藏而需要进入不同的仓库。当所有货物分开放置，均能直接进入下一环节时，该部分流程才算完成，其具体操作如下图所示：. . : 可进行步骤储存作业：储存作业的具体操作包括：

9、入库、储存监控、盘点和出库。根据前面的分析，储存属于能够给客户提供时间形态效益的基本活动。在此部分特别要注意食品和医药物品的存放，保证质量免受环境因素和人为因素的影响。需要对储存作业增加相应的控制管理操作。当货物在入库暂存区分类后，需要储存的货物由符合卫生标准的工作人员分别搬运至不同的温度仓库。在入库之前，首先检查货物的质量，如有破损的物品或己开始腐烂的食物将其单独放置以进一步处理或运到退货区。经检查的货物根据其品种的不同要求，选用合适的储存容器，有的还需要增加简易的储存包装。然后清点入库货物的数量和品种，同时并检查该仓库的存货信息，确定不同物品放置的位置，以减少入库后的搬运次数。最后按类别分

10、别存入仓库，并记录其详细信息（存储位置、入库时间、有限期限等）。工作人员在进入仓库之前都要进行安全消毒。在存储过程中，通过感应器自动监控仓库内的温度和湿度。根据系统记录的货物存储期限，若有超出期限的货物立即移出仓库，以免感染其他货物。此外，仓库货物需要进行定期盘点。在进行大批量的拣选时需要将货物移出仓库，出库之前应根据所需要货物以及仓库信息确定好出库顺序及路线，减少库内操作时间。加工作业：加工作业根据产品不同而有所区别，但其流程基本都包括加工、分类、包装和贴标签。由于加工后的产品会出现产品品质、大小、色泽等的不同，需要进一步将这些产品分类，在包装之后贴上不同的标签，以便进入下一流程。加工属于配

11、送中心的基本活动，作业流程管理中的较为核心的部分，该过程能够为客户创造实物形态上的价值，提高产品质量是该作业设计的重点。加工作业流程如下：首先将入库暂存区分类后需要加工的货物按品种分别运至不同的加工区。加工完成以后，将产品按其成色、大小等分类，同时去除掉在加工过程中受到损坏的产品。然后对分类好的产品进行包装，贴上标签，并记录产品信息。最后，将包装好的产品送往储存仓或出库暂存区以待下步操作。其流程如下图所示：拣选作业：拣选就是按照订单将各用户所需的货物从保管或储存场所取出，集中放置准备出货。拣选作业是配送物流过程中的辅助活动，但其所占的成本比例相当高，所以设计重点应当是缩短作业时间和减少人力。在

12、拣选作业中，搬运环节有可能造成货物的破损，因此在搬运时应选用合适的搬运工具或输送设备。并且在上一环节中货物所用的包装应该具有一定的保护性。该部分操作需要仓库工作人员、拣选人员、搬运人员共同完成。首先配送中心在接到订单后输入信息系统进行处理，然后将该信息传送到各存储场所。由于仓库的工作人员有特殊的卫生要求，所以需要从仓库中取出的货物由仓库工作人员取出，由搬运人员直接送至出库区并装车，以保证其温度环境不会剧烈波动。其他货物由拣选人员直接在出库暂存区进行拣选。拣选作业流程如下图所示：配送作业：配送作业包括配货搬运、出货验核、装车和运输。由上一流程拣选作业结果可以得知，货物可从仓库取出直接装车运输，也

13、可在暂存区拣选完毕后集中配货再装车运输。配送也是成本比例较大的一个环节，主要是由运输成本构成。该环节既要体现功能实现, 又要控制成本。所以一方面应该通过信息技术计算出最佳的配送方案，以缩短其运输路程、减少空载率、提高运输的准确率（准点运输和正确的货物），另一方面严格控制运输过程中的商品（食品、药品）低温或冷藏，保证其产品质量。5.1.3 其他作业流程分析及设计图退货作业：退货是指仓库已办理出库手续并已发货出库的物资，因某种原因又退回仓库的业务。退换货服务作为配送中心售后服务的一项基本人物，在关系到配送中心的有效配送和成本控制。首先要了解客户退货的原因，以便开展退货服务。其次，对于客户的退货应及时处理，认真检测退回货物，界定责任，分工明确。退换货原因得到确认后，配送中心应根据退货原因、责