机械行业安全全套规章制度

1、山东大通机械科技各类操作规程【装配车间】生产岗位平安操作规程1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接 班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2、认真执行岗位平安操作细那么，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、 踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现 象、平安保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业， 方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情 况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确

2、使用特种设备，开 机时必须注意检查，发现不平安因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操 作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。5、不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤 人。6、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级 报告无效后越级向上反映。7、搞好岗位平安文明生产，认真贯彻“十字操作法 ，发现隐患特别 对因泄漏而易引起火灾的危险部位应及时处理及上报。及时清理杂物、油 污及物料，切实做到平安消防通道畅通无阻。8、签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火 点的监控工作。油漆、喷漆工平安操作规程1工作场地和库房严禁烟火

3、。 操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必 须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3高处作业应扎好平安带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器 内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4在油漆作业场所 10 米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进 行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上 的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩 或面具。7打光除毛刺时

4、，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对 面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用 汽油和香蕉水洗手。9增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。10调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开 存放，密封保存。11溶剂和油漆在车间的储藏量不许超过两天的用量， 并且要放在阴凉的 地方。12汽油和有机化学配料等， 易燃物品， 只能领取当班的用量。 用不完时，下班前退回库房，统一保管。13空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机平安操作规程，并经常 检查、加油，不准超压使用。工作完毕，

5、应将储气罐内的余气放出，断开 电源。14下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。吊车平安操作规程1 起重机司机1.1 起重机司机专门训练 , 经有关部门考核合格 , 发给合格证 , 方准上岗操 作, 严禁无证人员操作起重设备。1.2 进行起重作业前 ,起重机司机必须检查各部装置是否正常 , 钢缆是否 符合平安规定 , 制定器、液压装置和平安装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起 重机各工作部件带病运行。1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。 操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行； 工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从

6、，待消除不平安 因素后，方能继续工作。1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要防止侧载。1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动 作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持平安距离，在最大回转 范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时平安距离应加大至 1.5 倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服 从专人的统一指挥

7、，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两 机所允许的总起重量的 75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负 荷不能超过所允许最大起重量的 80%。1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过 限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置 时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保存 3 匝以上。1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量 防止吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应

8、放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄 放至中位。2 指挥人员2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指 挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2.2 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设 衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索 具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法 减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。打磨工平安操作规程1必须戴好

9、防尘口罩 或防护面罩 及眼镜。2工作前，应检查砂轮有无损坏，平安防护装置是否完好，通风除尘装 置是否有效。3安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应， 大于 200 毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。4. 砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮涧应垫上12毫 米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大 2 毫米。5. 安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为 宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。6. 砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于 400 毫 米的砂轮,应空转 2 分钟；直径大于 400 毫米的

10、砂轮,应空转 5 分钟。砂轮 转动时,不允许有明显振动。7. 调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常 保持工件托架与砂轮的距离小于 3 毫米。8. 打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆 推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。9. 不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。10. 使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线 或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮平安操作规程。11 .工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。钻工平安操作规程1 .严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程2工件夹装必须牢固可靠。钻小

11、件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。3使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原那么进行，以免用力过猛造成事故。4钻头上绕有长铁屑时，要停车去除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子 或铁钩去除。5精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。8横臂和工作台上不准有浮放物件。9工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 焊工一般平安规程 1焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够

12、的照明和 良好的通风。2在操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品， 包括有易 燃易爆气体产生的器皿管线 。临时工地假设有此类物品， 而又必须在此操作时， 应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性平安措施前方可进行操 作。3工作前必须穿戴好防护用品。操作时 包括打渣 所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。5对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞 开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取 相应电

13、气隔离或绝缘等措施，并设入监护。6在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外 面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取 12 伏。禁止在已做油 漆或喷涂过塑料的容器内焊接。7电焊机接零 地 线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上， 也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合 平安规定。一次回路应独立或隔离。8电焊机的屏护装置必须完善 包括一次侧、二次侧接线 ，电焊钳把与 导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。 2 米及其以上的高处作业，应遵守 高处作业的平安规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人 监护。9遵守?气瓶平安监察规

14、程?有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和 颜色标记，严禁用温度超过 40C的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必 须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于 0 05 兆帕，液化气体 气瓶应留有0. 5%1. 0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止 倾倒措施。10.工作完毕，应检查焊接工作地情况 包括相关的二次回路局部 无异 常状况，然后切断电源，灭绝火种。手工电弧焊工平安操作规程1 .应掌握一般电气知识，遵守焊工一般平安规程；还应熟悉灭火技术、 触电急救及人工呼吸方法。2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，假设线路横越 车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必

15、须有良好接地；电焊钳 把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。3下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的 地方并穿好绝缘鞋。4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作， 均应由电工进行。5推闸刀开关时身体要偏斜些， 要一次推足， 然后开启电焊机； 停机时， 要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊 机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人 员不要直视弧光。8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子 时应

16、戴上防护眼镜。9焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消 防、安技部门，得到允许前方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把 积余煤气排除干净。修理机械设备，应将其保护零 地 线暂时拆开，焊完后 再行连结。11焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或 焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作 业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿枯燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一局部。 12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。手工气焊

17、 割 工平安操作规程 一 一般规定1严格遵守一般焊工平安操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔 气瓶，水封平安器、橡胶软管、氧气瓶的平安使用规那么和焊 割 炬平安操作规程。2乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站平安运行规程。3工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发 生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、 破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。4检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不 准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。5氧气瓶、乙炔发生器 或乙炔气瓶 与明火间的距离应在 10 米以上。 如条件

18、限制也不准小于 5 米，并应采取隔离措施。6 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。7气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道 要用40C的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热 解冻，或用23%30%氯化纳热水溶液解冻，保温。8焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气 瓶或乙炔发生器上。9压力容器及压力表，平安阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、 调整压力器件及平安附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。10工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的平安帽，收拾现场，把气 瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水

19、、取出电石篮。 二 橡胶软管1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为 2 兆帕；乙炔软管试验 压力为 05 兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管 及沾上油脂的胶管不准使用。2. 软管长度一般为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3. 氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不可错乱。4. 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰 熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。 不准用弯折的方法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段 胶管的方法来将火熄灭。5. 禁止把橡胶

20、软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软 管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。假设软 管经过车行道时，应加护套或盖板。 三 氧气瓶1. 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用 三年 ，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。 运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2. 氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应 直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3. 禁止使用没有减压器的氧气瓶。4氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于 005 兆 帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶

21、标记。5开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但 应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机 二次回路。7氧气瓶一定要防止受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的 汇流输出总管上应装设单向阀。四 乙炔气瓶1乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避 免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超 过40 C时应采取降温措施。2乙炔瓶使用时，一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3操作者应站在阀口的侧前方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过 15 转。4. 瓶内气体不能用光，必须留有一定余

22、压。当环境温度小于 0C时，余 压为0. 05兆帕；当环境温度为015C，余压为0. 1兆帕，当环境温度为 1525C时，余压力0. 2兆帕，当环境温度为2540C时，余压为0. 3兆 帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超过 5 只。超过时，车间内应有单独的贮 存间。假设超过 20 只，应放置在乙炔瓶库。6. 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。 作业点与氧气瓶，明火相互间距至少离开 10 米。五 焊割炬操作1通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。2使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是：先接上氧气管，翻开乙 炔阀和氧气阀 此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开 ，用手指轻轻接触焊

23、炬上乙 炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接插乙炔气管时，应先检查乙 炔气流正常后接上。假设没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进 行修理，否那么严禁使用。3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，防止使用焊 炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢 固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。 对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬 或割炬 由于强 烈加热而发出“噼啪的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门， 并将焊炬 或 割炬 放入水中进行冷

24、却。注意最好不关氧气阀。6短时间休息时，必须把焊炬 或割炬 的阀门闭紧，不准将焊炬放在地 上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除 去减压器的压力，放出管中余气，并停止供水，然后收拾软管和工具。7焊炬飞或割炬 点燃操作规程：1 点火前，急速开启焊炬 或割炬 阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得 使用；2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；3对于射吸式焊炬 或割炬 ，点火时应先微微开启焊炬 或割炬上的乙 炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即翻开氧气手轮调 节火焰。假设发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，

25、必须立 即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象4使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；5使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。8熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧， 再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，假设胶管或回火防止器上出现喷火， 应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后 采取灭火措施。9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃。 熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔。10操作焊炬和割炬时， 不准将橡胶软管背在背上操作。 禁止使用焊炬 或 割炬 的火焰来照明。11使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现

26、象，应立即停止工作。 消除漏气后才能继续使用。12气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持平安距离。13气焊 割场地必须通风良好，容器内焊 割时应采用机械通风。【机加工车间】生产岗位平安操作规程1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接 班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2、认真执行岗位平安操作细那么，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现 象、平安保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启

27、动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情 况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不平安因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操 作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。5、不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤 人。6、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级 报告无效后越级向上反映。7、搞好岗位平安文明生产，认真贯彻“十字操作法 ，发现隐患特别 对因泄漏而易引起火灾的危险部位应及时处理及上报。及时清理杂物、油 污及物料，切实做到平安消防通

28、道畅通无阻。8、签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火 点的监控工作。吊车平安操作规程1 起重机司机1.1 起重机司机专门训练 , 经有关部门考核合格 , 发给合格证 , 方准上岗操 作, 严禁无证人员操作起重设备。1.2 进行起重作业前 , 起重机司机必须检查各部装置是否正常 , 钢缆是否 符合平安规定 , 制定器、液压装置和平安装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起 重机各工作部件带病运行。1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。 操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行； 工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服

29、从，待消除不平安 因素后，方能继续工作。1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要防止侧载。1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动 作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持平安距离，在最大回转 范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时平安距离应加大至 1.5 倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服 从专人的统一指

30、挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两 机所允许的总起重量的 75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负 荷不能超过所允许最大起重量的 80%。1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过 限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置 时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保存 3 匝以上。1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量 防止吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。1.10 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。1.12 工作完毕，吊钩和吊臂

31、应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄 放至中位。2 指挥人员2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指 挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2.2 指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设 衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索 具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法 减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。机床工平安操作规程1加工工

32、件时，必须扎紧袖口，束紧衣襟。严禁戴手套、围巾或敞开衣 服操作旋转机床。2检查设备上的防护装置是否完好和关闭。保险、联锁、信号装置必须 灵敏、可靠，否那么不准开动。3工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。4开车前要观察周围动态，有阻碍运转、传动的物件要先去除，加工点 附近不准有人站立。机床开动后，操作者要站在平安位置上，以避开机床运 动部位和切屑飞溅。5机床停止前，不准接触运开工件、刀具和传动部件。严禁隔着机床遗 转、传动局部传递或拿取工具等物品。6调整机床行程、限位，装夹拆卸工件、刀具，测量工件，擦拭机床都 必须停车进行。7机床导轨面伤、工作台上不得放工具或其它物品。8不准用手直接去除切屑，应采用专门工具清理。9两人或两人以上在同一机台工作时，必须有一人负责统一指挥。10发现设备出现异常情况，应立即停车检查。11不准在机床运转时离开工作岗位。 因故要离去必须停车， 并切断电源。 12正确使用工具，要使用符合规格的扳手，不准加垫块和任意用套管。13使用起吊工具时， 必须遵守挂钩工平安操作规程。 工件堆放不得超高。 14工作完毕，应将各类手柄扳回到非工作位置，并切断电源和及时清理 工作场地的切屑、油污