ZTGHZYQL--109钢管拱系杆施工作业指导书

1、钢管拱系杆施工作业指导书1 目的为规范钢管拱系杆施工作业， 有效控制和消除系杆施工作业中的危险源、危害因素，防止事故发生，确保施工生产安全，制定本作业标准。2 范围适用于集团公司所属各工程项目钢管拱系杆的施工作业。3 术语定义无4 职责4.1 项目部系杆施工作业人员负责按照本作业标准进行钢管拱的系杆施工作业。4.2 项目现场技术员负责按照本作业标准进行系杆施工作业的现场技术管理工作。4.3 项目现场安全员负责按照本作业标准进行系杆施工作业的现场日常安全管理工作。4.4 项目安质部负责按照本作业标准进行系杆施工作业现场的全面安全质量监督管理工作。5 作业流程图6 作业标准6.1 准备工作6.1.

2、1 班前会：6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2确认吊装、张拉等设备已办理安全准用证，确认已编制了专项施工方案并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。6.1.2 个人防护用品：工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。6.1.3 工具准备：吊具钢丝绳、油泵、千斤顶和锚具等。6.1.4 现场巡视、设备点检：6.1.4.1系杆安装作业区域设置有明显警示标志，必要的安全防护设施齐全系杆安装作业准备工作收尾工作班前会个人防护用品工具准备现场巡视设备点检锚具、夹片安装系杆索安装穿索设备安装穿索索道准备系杆力调整张拉设备安装切断电源系杆张拉工器具复位清理现

3、场班后会封锚、防腐处理完好；不得有闲杂人员进入安装作业区。6.1.4.2张拉时需提前安装张拉平台、踏步踢等安全防护设施，经检查确认齐全完好。6.1.4.3按照 吊机完好性标准、油泵完好性标准、 千斤顶完好性标准、卷扬机完好性标准 检查吊装、 张拉等设备运转是否行良好，各项安全装置齐全有效。6.1.4.4 检查吊具、倒链等起重辅助工具完好。6.2 系杆安装作业标准6.2.1 穿索索道准备6.2.1.1预留穿索孔道及穿索预埋件。6.2.1.2检查穿索孔道， 清理孔道内混凝土块、 铁屑、垃圾。保证索道通畅。6.2.1.3搭设穿索、张拉操作平台，平台要满足穿索和张拉操作要求。6.2.2 布置安装穿索设

4、备。6.2.2.1拉索卷扬机布置，卷扬机布置在桥面选择合理位置对应穿索导向轮，距离导向轮大于20 米。在放索方也设置一台卷扬机，既用于牵引拉索卷扬机钢丝绳又作为索体尾端的安全保护。卷扬机定位处设置预埋件， 便于固定。 要防止卷扬机左右摆动， 固定后连接好电路进行试机， 检查电路、制动和运行情况。6.2.2.2索盘放置在距进索口后方10米处，索盘利用起重设备吊装在放索架上，放索架要有足够强度和稳定性。同时要设置刹车装置， 防止索盘放索时过快。6.2.2.3检查索道滚轮是否完好，在索体折角处焊接滚轮保护索体，滚轮两侧设置索体卡位装置，防止索体滑出滚轮。6.2.2.4对索孔管口进行检查，必要时对管口

5、进行打磨，并在管口铺垫橡胶对索体加以保护6.2.2.5在索盘与进索口之间设置托轮，为防止托轮侧翻和滑动将托轮连成整体。6.2.3 系杆索及锚具安装6.2.3.1系杆索下料应控制剥除pe保护层的长度， 系杆 pe保护层的剥除长度根据系杆索设计长度及锚具安装尺寸计算其两端的需要来确定，剥除pe保护层的部分，应清除其表面油污。6.2.3.2利用手拉葫芦放出体外索牵引头， 要注意安全，防止索体弹出伤人。确定穿索顺序， 启动卷扬机放出钢丝绳， 通过预留孔道穿过导向沿对应的索道口穿入，从索体入口穿出。旋下锚具螺母，利用专用连接头将钢丝绳与索体相连。6.2.3.3保持信号联系，收紧钢丝绳，牵引索体在索道滚轮

6、沿索道进入，要保证索体在滚轮上滑动， 施工人员紧跟索头， 防止索头进管口时卡住， 要保证信号通畅，适时联系，如卡住要及时停机，利用撬棍进行校正，保持穿索顺畅。索体在进行时及时用刀片划开外包带，同时注意刹车保持穿索平稳。6.2.3.4索体大部分已穿入露出尾端时要注意缓慢进行，从索盘上拆开尾端，旋下锚固螺母，索体与尾端卷扬机钢丝绳连接， 通过信号前后一致缓慢穿索。6.2.3.5索体将穿出锚固口时，将尾端的锚固螺母旋上，位置要合适。卸下前端牵引钢丝绳， 钢丝绳穿过锚固螺母后再与锚头连接，利用卷扬机拉出锚头旋上锚固螺母。6.2.3.6派专人同步进行检查，防止pe刮伤、锚具螺牙划伤，如有刮伤、划伤要及时

7、进行处理。 专人检查钢丝绳的磨损、 导向的安全性、 卷扬机的固定情况有无异常。6.2.3.7利用牵引卷扬机将系杆索牵引出两端拱脚处的预留管孔口，随后安装经清洁后的锚具及夹片。6.2.3.8对可换索式系杆索锚具安装时，应将锚板上用于注油的两螺纹孔的相对位置保持在最上和最下。 安装的钢绞线应与锚具单元孔位一一对应，夹片与锥孔配合精确，夹片与钢绞线咬合均匀且夹片端面平齐。6.2.4 系杆张拉6.2.4.1根据设计加载程序和监控要求，分批进行系杆张拉。6.2.4.2张拉所用的千斤顶、油泵、油表等，应进行配套标定，在张拉时按标定情况配套使用。6.2.4.3张拉时应以求两端对称、同步进行。张拉锚固后拆除张

8、拉设备切除多余的部分， 注意对于可换索式系杆索应预留一定长度，以方便换索施工， 之后安装防松装置及减震块。6.2.4.4系杆索张拉采用双控，以索力控制为主，伸长值校核为辅。索张拉到位后，实测伸长值与理论计算伸长值进行比较，是否符合桥涵施工规范。6.2.4.5系杆力的调整，按拟定的调整方案执行，并配合做好监测、监控工作。6.2.5 封锚、防腐处理6.2.5.1系杆钢绞线多余部分采用砂轮切割机切割，切不可用火焰切割。6.2.5.2对永久性锚固系杆，按设计要求对整个预留管道进行灌浆。对系杆锚具密封桶内灌浆，灌浆后封号灌浆孔和排气孔，并清理干净锚具表面。6.2.5.3对可换索式系杆，在预留孔道灌注防腐油脂，安装防护罩并在内注满防腐油脂。6.3 收尾工作6.3.1 工作结束后，将油泵、千斤顶、卷扬机等放在指定位置。切断电源，以防发生意外。6.3.2 清理现场，整理工具，收集废料、垃圾等放到指定地点。6.3.3 班后会6.3.3.1班组长组织作业人员对当班作业进行点评；6.3.3.2点评