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文档简介

1、如有帮助,欢迎下载支持目 录一、编制依据.1.二、工程概况.1.三、质量控制及要求3.四、施工准备4.五、质量标准7.六、成品保护6.七、应注意的质量问题 6.八、安全保证措施8.一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002 )2、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )3、地质勘查报告,编号013045-ky4、北京永华晴天设计包装厂房建设工程施工图纸5、五方验梢意见、工程概况1、工程名称:北京永华晴天设计包装厂房建设工程2、工程地址:北京市房山区阎村镇焦庄村西、大石河以东、大件路北、海聚产业园3、建设单位:北京永华晴天设计包装厂有限公司4、设计单位:

2、北京新纪元建筑工程设计有限公司5、监理单位:北京京龙工程项目管理公司6、施工单位:北京韩建集团有限公司十四分公司7、勘察单位:北京房山区建筑勘察所8.建筑面积:13370.05平米结构设计简介厅P项目内 容1结构形 式基础结构形式独立、条形基础主体结构形式框架结构2基土底质层卵石层地基承载力独立、条形基础为200Kpa3碎强度 等级垫层C15基础底板C3。P6柱C30/ C40梁、板C30圈梁、过梁、构 造柱C254抗震分组等级第一组抗震等级二级5工程设防烈度8度6钢筋类别HRB235 HRB4007钢筋接头型式机械连接、绑扎8结构 断面柱断面尺寸980X980、800 X 800、900X8

3、00、900 X 980、1000 X 880、1000X700 等梁断面尺寸350X800、500X1000、350X900、350 X 800、350 X 600、600 X 1000楼板厚度100mm 120mm 150mm 160mm9楼梯结构形式全现浇折跑梯10地下结构碎工程预防碱 集料反限类别管理II类11建筑沉降观测由业主另委托9、地质情况:人工堆积层;岩性依次为:1层为杂填土:杂色,稍密,稍湿。以砖块、煤渣、混凝土块等为主。层厚 0.40m5.20m2层为卵石填土:杂色:稍密:稍湿:断面粗糙,已回填卵石为主:含石专块、灰渣、植物根等:局部缺失:厚度0.50m3.10m。3层为粘

4、质粉土素填土:褐黄色,稍密:稍湿:断面粗糙:含灰屑:灰渣、植物根等:局部上部含卵石,大部缺失层厚0.70m 0.80m。人工堆积层以下为一般第四纪沉积层;岩性依次为:层为卵石层:杂色:稍密:湿:断面散:亚圆形,级配较好, 一般粒径为37cm:最大粒径为20cm,卵石含量约占70%,中粗 砂充填,局部充填粘性土:局部夹中砂薄层,揭露层厚0.709.6m1粉质粘土:黄褐色,湿,可塑。断面较光滑:含氧化铁、 云母等局部夹有少量砾石:西部缺失:层厚 0.402.00m。2粘质粉土:黄褐色,稍密,湿:断面粗糙:含氧化铁、云 母等:大部缺失:厚度1.60-1.70m。设计持力层为卵石层:卵石层地基承载力标

5、准值fka=200Kpa, 地基局部较软不满足设计要求。11、现场验梢情况:设计包装厂房6-8轴、A-G轴地基较软杂填土较多,需要进行换填天 然级配砂石。三、质量控制及要求1、本工程为独立、条板基础,由于基底标高未达到持力层,承载力不满足设计要求,根据勘察单位意见,垫层底标高已挖至-6.16米再下挖至卵石层,换填级配砂石的范围为8轴线外扩4米;厂房挖土时遇 到杂填土较多挖至-8.01米,回填天然级配砂石均至-6.16米,换填级配 砂石的范围为基础垫层外边线外扩 2米。机械分层回填,18T以上震 动碾分层碾压。进场的天然级配砂石由监理单位旁站逐层见证取样送 检,保证天然级配砂石质量。换填厚度分层

6、回填,每层控制厚度不超 过300mm。2、要求换填的天然级配砂石,在进场时车车检查,如发现含有杂草、 树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾、泥土或级配不良的严禁卸车。3、根据规范要求,基梢不同深度放坡系数为 1:1即高差1米深, 外放脚增加1米,监理检查合格后,再进行换填,换填前将基梢清理 干净。6、换填出现不同深度现象,要按规范要求将错台部分放坡,按先逐 层换填较深部位方法进行换填至较高处。 在共同铺设换填至设计要求 基础标高,所有换填每层厚度为 300mm,每铺设一层用18吨以上 振动碾纵横交叉碾压各6遍。四、施工准备1、厂房边坡、基底需要二次挖土才能满足回填级配砂石的范围。2、主要机具:自卸车、

7、推土机、振动碾(18吨以上)、手推车、平头铁锹、洒水车3、设置控制铺筑厚度的标志,在梢边的边坡上定上位置为水平 标高的木撅。回填时设标高标志,以免铺筑厚度超高。4、铺筑前,应组织有关单位共同验梢,包括轴线尺寸、水平标 高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理 完毕并办理隐检手续。5、 工艺流程:检验砂石质量 一分层铺筑砂石 一洒水一夯实或碾压 一找平验 收5、铺筑砂石的每层厚度不超过300mm ,分层厚度可用样桩控 制。视不同条件,采用18吨以上的振动碾进行碾压,其轮距搭接不小 于 50cm。6、基梢底面不在同一标高上,施工应按先深后浅的顺序进行。7、铺筑的砂石应级配均匀。

8、如发现砂窝或石子成堆现象,应将 该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。8、洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气 候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%12%。9、 施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,测 定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。10、最后一层压(夯)完成后,表面应找平,并且要符合设计 规定的标高。五、质量标准1、 进场的天然级配砂石必须符合设计及验收规范要求,及时 进行天然级配砂石原材取样、试验。2、 回填分层厚度不得超过规范规定,级配砂石应均匀,满足 质量要求。3、 换填完成后,请有关单位做基础静载试验,检验换填的

9、天 然级配砂石能否达到设计的承载力。六、成品保护4、 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止 碰撞位移,并应经常复测。5、 地基范围内不应留有孔洞。3、 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施; 防止级配砂石不准或铺筑超厚。七、应注意的质量问题1、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。2、回填时应注意楼放角部位的夯实处理, 还应保证每层的厚度符 合要求。八、安全保证措施1、要树立“安全第一,预防为主”的思想,建立安全岗位责任制, 设专职安全员,持证上岗,杜绝无证上岗。2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底, 操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查,确定无隐患后方可施工。3、施工人员必须

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