大检修安全管理培训33

1、大检修安全管理 2019.5 1 大检修介绍 战略 统筹 准备 实施 经营战略策划 成立大检修 项目 大检修项目 准备 停车 现场实施 安全开车 总结报告 总结 大检修管理模式5个阶段 战略 统筹 准备 实施 总结 设备状况 法定检验 经营状态 工艺改造 产品和设备升级 成立组织 确立目标 明确范围 起草方案 设定指标 工作包细化与准备 材料/人员和机具准备 人员培训 进度管理 现场作业管理 工具箱会议 质量管理 pssr 工作界面管理 科学分析 专项提升 大检修管理模式21个关键 停工 现场实施 安全 开工 实施 大检修管理模式2个界面 大检修是定期进行的大规模，计划性维修活动, 在一个时期

2、内最终影响或停止装置产出 什么是大检修 定期、有计划地对某些生产单元或整个工厂进行停车维修、检查，有时进行设备更换。 确保装置长期安全有效运行的重要活动。 目的是在尽可能短的时间内，以最低的成本、最高的质量和安全 标准完成要求的工作。 是工厂生命周期内的关键环节，确保长期的可操作性，并允许有机会彻底诊断可能的机械完整性问题。 是在工厂计划停车时，寻找/执行优化、改进机会的绝好时机。 涉及需要花钱、耗时和危险的各种维修项目。 通常比新装置的最初试车活动更复杂，一般需要大量的外部支持。 总会产生负面的财务影响。 有利的一面 不利的一面 为什么大检修如此具有挑战性? 短时间内，集中完成涉及大量人工时

3、的工作任务；常常在狭窄的区域内进行，有时靠近运行区域、动火作业 执行非常规作业 工艺设备处于非正常状态 涉及打开危险工艺过程（管线，设备等） 在特殊场所作业 (脚手架，高处或设备下方，受限空间等) 较多不熟悉工厂的承包商人员 (现场员工与承包商的比例反转 ) 由于检修时间限制，倾向于走捷径 大检修计划不完善： 与关键资产或被忽视的过程相关，未识别出的问题； 开车延期：由于资源提供不充分/不适当 安全和环境问题 大检修执行不力： 安全事故 停车时间延长导致生产损失 检修费用过高，生产力低； 不符合安全和环境法规，可能导致罚款或投资者关注 员工和承包商不满 通常什么可能出错? 重要性 (从高到低)

4、 1. 按时完成检修任务 2. 承包商安全管理 3. 所有任务和活动的计划有效性 4. 工作范围和费用控制 5. 对检修中挑战的预期 2 大检修安全管理模式 战略制定 计划准备 计划执行 总结回顾 运行中资产和安全评估 承包商管理和安全管理体系 以前的大检修记录 检修机构设置 工作清单准备 工艺危害分析 计划&进度 承包商选择 合同准备 导入&培训 紧急应变计划 沟通计划 承包商管理和安全管理 执行&监控工作计划，分析和持续改进 接口管理 进度、关键指标和目标沟通 应急响应 变更管理 安全观察/审核 事故调查 启动前检查 奖励&认可流程 总体表现回顾 承包商表现

5、回顾 反馈给承包商和业主 大检修流程改进反馈 大检修前xx个月 大检修前xx个月 大检修前xx个月 大检修前xx个月 遵循四个步骤来规划和管理大检修 整体策划炼化装置大检修管理模式 功能策划 计划与统筹 职责明确 承包商入场培训与管理 组织与沟通 维修任务细化管理 材料管控和工具准备 现场管理 工具箱会议 质量过程监管 进度控制 pssr 界面交接 系统总结，科学分析 专项整改，持续提升 经营经营战略策划战略策划 大检修大检修项目准备项目准备 统筹统筹 范围定义范围定义 前期前期策划策划/ /计划计划准备准备 实施执行阶段实施执行阶段 停车和工艺停车和工艺准备准备交接交接 安全开车 现场检修现

6、场检修 总结与回顾总结与回顾 检讨报告 战略战略策划和统筹阶段策划和统筹阶段 策划和执行大检修是负责协调跨多个组织功能活动的核心小组的职责 工程项目 生产 技术联络 供应 管理中心 合同管理 she 维修 大检修准备 评估小组 大检修 核心小组 大检修 指导小组 大检修管理结构 大检修核心小组整合来自维修，项目，生产，she，采购，技术/工程（各相关单位）和管理中心的人员 指导小组应由来自上述方面的高层领导组成，并由大检修经理主持 来自各方面的代表是关键： 确保风险分析和准备是全面的，并且 为保证大检修工作协调一致地执行，确保所有相关方任务被清楚地识别 重要的是，成功的大检修必须保证安全是计划

7、和执行过程的一个重要组成部分，并将对安全的要求置入承包商工作范围和合同文件中 涉及大检修的重点关注方面如下，但是这些要素并不是孤立的，它们是相互关联的。 有效的大检修管理 分析和持续改进 承包商参与 工作计划/包 沟通 综合的进度表 工作执行 为使用一致的方法来计划和执行，需要各种类别和范围的程序、计划、流程和模板 管理结构和管理流程 技术会议，进度审议会议和沟通流程 可视化工具和状态报告模板 大检修 管理 工作清单，工作计划和任务包模板，以及作业指导和准备程序 大检修计划讨论会，注重风险识别，接口管理，可施工性方面考虑和沟通流程 工作范围最终确定后工作清单调整流程 工作计划 日程准备 和管理

8、 模板和程序，用于综合的进度图、顺序和准备 模板和程序，用于工作进度报告准备 管理流程，用于预先识别和解决可能的延误 采购 计划大检修期间免费提供给承包商的所有要求的物料 规划对所有承包商的要求，确保招标信息中包括安全要求 程序用于现场工作区组织规划管理 大检修执行 模板和程序，用于监控工作进度和突出关注重点 程序，用于技术会议，旨在检修进度监控，技术挑战等 可视化工具，关键指标和安全统计模板和程序 承包商管理 安全和质量流程，结构，技能和以往表现用于承包商选择 对承包商的安全、培训、人员配备和经验要求列入合同 持续审核、绩效管理、关键指标监控流程 安全 检修执行相关主要风险和危害分析，尤其是

9、和接口有关的方面 持续安全管理流程，通过各个工作区域的现场观察、审核、趋势评估和管理、事件和险情的调查和报告 3 大检修安全管理最佳实践 大检修过程中最关键的流程是承包商管理 partner selectionintroduction and trainingmonitoring and supervisioncontract preparationawarding of contractvalidation of performance承包商选择 合同准备 合同签订 辅导和培训 承包商监管 合同后评估 考虑的关键点: 投标人的选择不应该仅仅由最低竞标价格驱动 标准应当包括安全和质量的统计数据

10、、程序、能力和管理体系 特别是，除了考虑以往的表现之外，清晰的管理系统和沟通指标应该是不言而喻的 安全和质量计划应计入成本 考虑的关键点： 工作范围一定不能宽泛的，它应该是明确的，详细的，涵盖主要的危害与风 工作标准，资质和能力，以及业绩预期必须明确阐述 领导和管理的角色和责任，以及报告机制（在技术上和商业上）必须一致 考虑的关键点： 合同签订前的投标澄清会议是确保预期一致性的关键；不仅注重规模，而且要关注对质量和安全的期望 就现场调动，辅导和培训要求/方式达成一致，以便合同签署工作，能有效、安全地开始 合同准备 合同签订 选择那些已经证明有能力，并具有良好的安全表现历史和管理方法的承包商 承

11、包商选择 估计增值维修时间可以评估大检修效率提升潜力和损失降低潜力 按照杜邦的经验，增值维修时间应该占工作时间的50% - 60% 通过适当的检修工作准备，管理工作执行过程，以降低等待、路途和会议时间， 可以提高增值维修时间的比重 40% 60% 核心活动 等待 会议 路途 15% 8% 观测表明，大检修的增值维修时间平均为41。 大多数维修作业在白天进行。 一天中观察到的工人数量变动较大，与计划不同。 每种类型活动的典型平均时间比重 (%) 基于对客户的观察数据 增值活动 非增值活动 承包商在早期准备阶段的参与，可以提高工作质量和计划性 工作执行 计划 停车 开车 参与 执行 支持 执行 控

12、制 执行 协调 执行 指导小组 准备和执行小组 支持 承包商 协调 协调 协调 工作范围冻结和 变更管理 工作计划 工作清单、工作计划和工作包模板， 连同准备程序应该标准化，并事先和承包商分享。 大检修计划，与主要承包商举行大检修计划讨论会，注重风险识别、接口管理、可施工性方面的考虑和沟通流程，得到他们的认同和他们分享经验，改善计划流程。 结构化分析，旨在从工作范围中排除超出大检修范围可以执行的，或不具有优先性的工作。 这允许减少即将开始的检修工作的范围。 批准日期控制，最终工作清单的批准日期控制和为工作范围变更建立正式批准程序可以改善大检修的准备，和降低检修期延长的风险. 针对具体工作，使用

13、统一形式的工作包，实现高效的工作执行和防止争议 为所有参与人员有效和高效率地执行工作，准备必要的文件清单。 该清单必须包括与特定作业相关的所有文件。 关于工作时间框架的信息 详细的工作计划 必要的工作票 文件模板 图表和图片 工作的执行要求 要求 图纸 模板 工作票 工作执行计划 事先准备文档包，并转发到工作现 场和承包商，以确保对工作内容一致和的准确理解，并保证在工作执行过程中可以方便获取。 每个区域安排多个安全审核员，在大检修过程中，每天监督和纠正检修过程中的不安全行为和状况。 为监督人员设计检查表,用于记录其在现场观察到的不安全行为和状况，引导他们关注特定的高风险程序 来自多个不同安全审

14、核员的检查记录，每天提交给数据汇总管理员。该管理员将汇总来自该区域安全审核员的检查记录 安全审核记录被整合在看板上，突出特定区域的特定不安全行为和状况，以及高风险的趋势。 负责具体区域的管理人员将告知他们的团队（和承包商管理人）主要风险和必须立即采取的行动。排在前3位的风险，需要在第二天的工具箱会议中进行讨论，以确保所有人都知道。 审核员 管理者 看板 汇总 审核工具 因为时间紧，涉及多家承包商和操作人员，多任务交叉作业，安全执行是关注焦点 按照区域建立定制的看板，连续记录要求的指标，并累积汇总到整个检修项目范围的主看板 审核过程中记录的关键安全表现指标 每天识别的最高风险 安全审核员每天检查

15、计划达标率 每小时观察到的不安全行为的平均数量 该工作日人员安全工作平均百分比 每天和观察对象互动的数量 每天观察到的高风险不安全行为和状况按照类别细分，指示安全管理“盲点” 每个地点/区域累计伤害和事故数据 每日看板 按区域 装置 1 装置 2 装置 3 公用工程 维修 & 物料 按照区域建立定制的看板，连续记录要求的指标，并累积汇总到整个检修项目范围的主看板 汇总 每周，每个区域/地点报表合并到大检修范围内的总看板。提供给安全委员会和大检修计划会，作为与各承包商讨论安全问题的基础。事故和险情的趋势通常用于预先识别并解决任何系统问题 4 成熟度评价 承包商的选择标准在招标信息说明中明

16、确规定，并用于承包商评定； 只有符合最低安全和质量标准的承包商才能被使用，并且承包以前的表现被记录和用于评估； 承包商参与检修计划工作。 与承包商就绩效标准达成一致，并针对未遵循标准的承包商有惩罚措施， 与承包商和在承包商之间建立良好的沟通机制，增加沟通过程的透明度和合作 可视化的看板用于预先突出关键绩效指标和趋势 有安全审核程序，按计划实施，并用于提前识别风险和危害，防患于未然； 对险情和事故立即进行调查，相关信息以及发展趋势反馈到承包商的日常安全会议和安全分享中 承包商战略和 承包商参与 承包商管理 承包商安全 管理 由于承包商参与度高，承包商管理对安全的关注是最重要的领域 大检修计划必须

17、在对以前的检修经验和承包商管理标准的评估进行了评审后进行； 在正常环境下，进行“运行中资产评审”和“运行中安全评审”现场勘查，结合建议的检修范围，以理解将要计划的大检修。 评价 每次大检修只有在对检修效果进行评估，经验总结形成正式文件并达成一致后，才能认为完成。 完成承包商绩效考核，形成记录，并与承包商分享，以提高表现 评审 持续改进 定期由维修、生产、项目、技术/工程、合同管理、供应和she多方组成的团队对以前的检修表现进行评审 评论不是纯粹的学术上的，评审结果用于变更、增补和升级大检修和承包商管理程序 其次，分析过去的大检修效果，从每次检修中学习，评审正常操作对推动持续改进很重要 团队组成

18、 任务清单和 工作计划 计划和进度 在早期建立检修指导小组，并指导所有的检修活动； 组建检修核心小组，进行检修工作各个方面的准备，计划，和执行，包括所有职能领域，如有可能包括承包商； 检修核心小组来自每个职能领域的代表与他们的团队沟通和互动，确保协作。 有正式的程序，用于管理向工作列表加工作，并有正式结束日期。由明确的审批和清单修订程序； 有缜密的，多学科的流程，用于建立繁杂工作的执行计划，确定风险和接口； 使用以前的检修标准作业库。 利用本地的标准，程序和风险评估，和专门的检修计划员，包括用于复杂、高风险活动的重要工作评审流程，将安全纳入工作计划 所有检修核心团队成员和承包商参与，建立关键路径，综合进度表 第三, 大检修过程中，缜密的计划和前期准备工作，与检修工作的成败密切相关 在早期建立检修指导小组，并指导所有的检修活动； 组建检修核心小组