耙岩机安全培训教案

1、耙岩机司机安全培训教案主讲人：王新枝授课对象：耙岩机司机课程设置及学时分配见下表。序号 课 程 名 称学时安排讲 授实验1煤矿电气安全32煤矿机械安全及耙岩机操作33耙岩机常见故障原因及处理24思考题解析2567合 计10培训目的1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。2严格执行煤矿安全规程（以下简称规程）、作业规程和操作规程，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。授课内容第一节 煤矿电气安全一、煤矿供电与安全 供电电压等级及供电方式：井下电源使用6KV高压电

2、缆进行供电，电缆经主平峒进入采区变电所，采区水平供电使用380V，由采区变压器供出，井下照明使用127V，电煤钻供电为127V，所有电压均为不安全电压，人体接触均会造成触电事故。二、煤矿电气事故 1、事故种类：人身触电事故、电气设备事故。2、影响触电危险性的因素：（1）电流，通过人体的电流超过50mA时，就有生命危险；超过100mA时，只很短时就会使人停止呼吸，失去知觉而死亡。煤矿井下取30mA电流为安全极限（不计入电网的电容电流）。 （2）安全电压：取决于人体电阻和安全电流的大小。对于干燥而触电危性较小的环境，其安全电压一般不大于40V。但对于潮湿而触电危险性较大的环境，其安全电压不应大于1

3、2V。 （3） 触电时间：一般讲，触电时间越长，人体出汗就越多，人体电阻越小，流过人体的电流就越大，当触电时间超过心脏脉冲周期是十分危险的。 （4） 触电电流流经人体的途径：通过心脏、肺部和中枢神经触电的危险性增大。3、预防触电措施：（1）使人体不能触及或接近带电体。（2）设置保护接地。（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电和引起瓦斯或煤尘爆炸。（4）采用较低的电压等级。（5）维修电气装置时要使用保安工具。4、井下电气设备检修及停送电作业：（1）电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专责的或临时指派的电气维修工进行。（2）高压停、送电的操作，可根据

4、书面申请或采用其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行；严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁有约时停送电现象发生；断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。（3）检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电；用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后再在三相上挂装接地线，对电气设备进行放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。（4）部分停电作业应有遮挡。（5）高压线路倒闸操作时，必须实行操作制度和监护制度；操作人员必须填写操作票。（6）操作时，必须有两人执行，一人操作，一人监护；操作中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴

5、绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（7）井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。（8）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能和各项技术要求。（9）矿井按规定对电气设备和电缆进行检查和调整。6、电网漏电： 造成漏电原因：（1）电气设备因绝缘受潮或进水，造成绝缘性能的下防，从而导致漏电。（2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤或针刺造成裂口和缝隙后，长期受潮气的侵蚀造成绝缘损坏或导电芯线外露。（3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施等，会造成接头脱落、接头松动，使相线与金属外壳直接搭接，或由接头处发热使绝缘损坏而造成漏电。（4）电气设备超期服役

6、或长期超负荷运行造成绝缘老化导致漏电。（5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误，带电作业造成人身触电而发生漏电。（6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗留在设备内部，赞成一相线接金属外壳。（7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地，而导致漏电。（8）在电气设备内增加其他部件，使带电导体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值时，造成对外壳放电，导致漏电。 预防措施：1）避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。2）导线连接要牢固，无毛刺，防松脱。3）维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。4）不在电气设备中增加额外部

7、件，若必须设置时，要符合有关规定的要求。5）设置保护接地装置。6）对电网对地电容电流进行补偿。7、 对电气火灾扑救办法：（1）先切断电源，（2）使用砂子或不导电的灭火器材进行扑火，如干粉灭火器。（3）向有关部门汇报 。 第二节 煤矿机械安全及耙岩机操作一、耙岩机使用安全措施1、司机必须经过矿培训考试合格后方准上岗，严禁无经培训人员操作。操作司机必须对本职范围的安全工作负责。2、司机在操作前，必须对耙岩机进行全面检查，无异常情况才准操作。检查内容如下：1）.所有的螺栓、罗帽及其它连接零件齐全、完整、紧固牢靠；2）.靠背轮联接可靠；3）.运行时无异常振动；4）.齿轮箱润滑良好，不漏油；运转平稳，无

8、异响；5）.电机转动部分有护罩；6）.溜槽及连接无开焊、断裂、无穿孔漏洞；7）.检查钢丝绳情况；不能使用打结的钢丝绳；钢丝绳运行松紧合适、无磨损弯曲断丝超限现象；8）.供电线路、接线有无违背井下供电要求；应有远程控制装置。3、司机操作时身体与耙岩机必须保持一定的安全距离，司机侧应安设栅栏，以防牵引绳子弹跳伤人。运转过程中，耙岩机前方和两侧严禁站立其它人员。以免钢丝绳跳出或石头飞出伤人；不能用手、脚或工具触及钢丝绳、耙斗等运行部件。4、司机操作时严禁将两个手柄同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备，耙岩过程中如耙斗受阻或负载太大时，不能将耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退后再前进。5、司机操作必须注意

9、力集中，运转时严禁离开操作位置。6、工作时，绞车滚筒下钢丝绳的余量最少不得少于三圈。7、各队耙岩机移动电缆管理：必须在掘进过程中，按规定将电缆打好（布设在水沟另一侧，间距小于2米，距轨道高度为1。6M），并埋好电缆钩，司机必须将耙岩机电缆按规定副县长电缆钩悬挂整齐。严禁用铁丝绑扎和落地，多出的电缆必须盘圈整理好，并用枕木垫高距轨面20CM以上，与轨道两侧距离大于20CM，防止矿车压到，严禁用金属物件垫或放在电缆盘中间，以防产生涡流，损坏电缆；跟班队干和司机每班必须对使用中的耙岩机电缆进行一次全面检查，使用中的电缆严禁破损，打结，责任电工每周至少二次对全矿使用中的移动电缆进行全面检查，发现隐患及

10、时处理。 8.在悬挂尾轮时一定要固定好，并且，打契眼时要有一定的偏角，安装固定处的岩石要坚硬，以防钢契（钢钎）受被拉脱出伤人；9.耙岩机机身要固定好，放置在工作过程中滑动；在坡度小于10度时，应利用4个卡轨器把耙岩机固定好，坡度大于10度时，要另外加4个U型卡子把4个轮子与轨道一起卡住；10.移动耙岩机时要找好重心以免翻翘；用耙岩机自拉移动时，导向轮要固定在轨道中心线上。11、本安全措施由现场技术人员、跟班队干负责监督落实。第三节 耙岩机常见故障原因及处理故障现象产生原因处理方法1、起动后闸带没抱工作滚筒,滚筒便转动 1、 行星轮损切。 更换损坏零件。 2 、行星轮损坏。 3 、中心轮损坏。

11、2、起动后一个滚筒能正常工作，一个滚筒失效1、 失效的滚筒中心轮或锥损坏 。 更换损坏零件。 2、 失效的滚筒的闸带损坏。 3、制动时操作费力1 操作机构阻力大。1、消除障碍物。 2 闸带调节螺丝过松。2、调节好调整螺丝。 行星轮转动声音不正常，滚筒转动不稳 1、 中心轮或行星轮间、行星轮与内齿圈掉入杂物。1、清除杂物。 2、 内齿圈受热变形。 2、 更换内齿轮。 4、绞车闸轮发热 1 、闸带不圆或过松。 1 、修理闸。 2、 闸带与闸轮间有油渍或连 续运转时间过长。 2 、清除油渍控制运转时间。 5、绳轮与绳槽磨损严重1、 不经常注油。 1、 经常注油。 2 、轴承磨损严重。 2 、更换绳轮

12、。 3 、安装不正确。 3 、调整机器。 6、尾绳轮和导向轮卡绳，钢丝绳在滚筒上排列不均 1、绳轮侧板未加挡绳装置，绳轮磨损。 1、加挡绳板。 2、滚筒没加挡绳板或挡绳板变形。 2、加挡绳板。 3、调节辅助闸。 7、固定楔被拉出1、楔子尺寸不符合要求。 1、更换楔子。 2、岩石孔过大或无偏角。 2、重新打眼。 8、电动机运转有异声1、耙斗被卡住，电耙过负荷 1、处理耙斗。 2、电机轴承坏。 2、更换轴承。 3、单相运转。 3、处理断线。 耙岩机司机考核试卷 一、填空题：1、耙矸机作业时，距掘进迎头的距离不得小于5m。放炮前应用挡板将机器挡好，以防放炮崩坏。2、耙岩机的固定楔部件，是固定在迎头上

13、用以悬挂尾轮。3、在平巷掘进排矸作业中，耙斗装岩机不仅可以用于平直巷道，还可以用于弯道。4、操纵机构由连杆、拉杆、调整螺杆等零件组成，连杆的一端与绞车的闸带相连接，操纵杆可在耙岩机任何一侧操作。5、耙斗的扒角一般有55°-65°和70°-75°两种。6、耙岩机到迎头的距离，一般以6-20米为宜。这个距离能保证较高的生产率，放炮时又不会崩坏设备。7、固定尾轮，首先要合理布置楔眼。楔眼眼位应高于矸堆800-1000mm为宜，眼数视巷道宽度而定。8、楔子固定方法有两种：一种是由紧楔和楔头的钢丝绳套组成；另一种由紧楔和楔体组成。9、下山装岩时，因角度原因，岩石从

14、卸料槽成铅直落下，矿车后部难以装到矸石，因此需要增加一节中间槽。10、耙岩机工作时，绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈。11、耙岩机装岩过程中，司机操作一侧必须没有安全保护拦装置。12、装岩完毕，耙岩机应使两个操纵杆放在松闸位置，并取下置于台车上，然后切断电源。13、放炮前，耙斗应开到耙岩机前，防止被飞石埋住。14、放炮后，应对防滑装置、电缆等进行检查后，方可开耙岩机。15耙斗机悬挂钢丝绳的尾轮要固定好，打楔眼时要有一定的 偏角。安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于 固定楔不牢靠 ，在工作过程中拉脱伤人。16、安装固定楔时，应先把钢丝绳楔体放入锚孔中，再用紧楔插入并敲紧；不得用无锥度的圆钢作楔

15、。17、在架棚巷道里，不准将耙斗机尾轮挂在 棚梁或棚腿上 ，以防止拉翻棚架18、操作耙斗机时，必须注意前后左右人员的安全和自身的安全。其他人员不得靠近 耙斗两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。19、耙斗机运行时，严禁手扶或碰撞钢丝绳。钢丝绳和耙斗等运动部件，如有故障应立即停车 处理。20、耙斗机在装岩前，必须用4个卡轨器 将机身固定牢靠；在斜巷上山使用时，在司机前方还必须打护身柱或设挡板，在耙斗机前方还要加装绳卡和斜撑。21、固定于斜巷的耙斗机绳卡，要用直径大于16 mm2的钢丝绳穿过两根轨枕，把台车拴在轨道上；并在巷道两侧台车的斜上方底板上，打两根深度大于800 mm的轨道桩，再用直径大于1

16、6mm2的钢丝绳把台车固定在轨道桩上。22、耙斗机的停止和起动，必须使用 远控按钮 控制，不得用 防爆开关直接控制23、装岩完毕，应把耙斗拉回到簸箕口处，并将两个手把板至 松闸位置，取下置于台车上；并把 电缆、开关 保护好，切断电源。24、为防止耙斗在运行中钢丝绳跳出伤人，在耙斗机料槽的两侧都必须设 可靠的挡绳栏（杆） 。25、拐弯巷道使用耙斗机装岩时，首先应清理好机道 ，在拐弯处靠钢丝绳运行的外侧 应设专人指挥；钢丝绳运行的内侧不得 站人 。26、耙斗机电机外壳的槽片具有散热作用，不得覆盖 碎矸或杂物 ，每班作业后，都必须将上方的碎矸、杂物及时 清理干净 。27、耙头绞车闸轮过度发热时，不能

17、过负荷装岩和连续装岩，应 间歇工作或调整闸带 。28、在倾斜井巷移动耙矸机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置29、耙矸机在工作前应认真检查螺栓是否松动，防滑装置是否有效，操作机构是否灵活，固定楔是否可靠。30、放炮后，要认真检查机身是否有损坏，电缆是否有破皮。移动耙矸机后，要挂好耙矸机电机电缆，埋好开关接地装置。31、耙斗装岩机由耙斗、绞车、台车和溜槽等组成。32、你所操作的耙斗装岩机的型号P15B或KSB或P30B或P60B。二、判断题：1、耙斗装岩机遇到大块岩石或耙斗受阻时，可以强行牵引耙斗。（×）2、当耙斗出绳

18、方向或耙斗装的夹角过大时，司机应在出绳的同侧操作。（×）3、正常耙岩时，要将两个操作手把同时拉紧。（×）4、空斗回程时，主绳手把必须全部放松。（×）5、司机接班后，要打开开关，并认真检查各部件。（）6、可以把尾轮挂在棚梁上。（×）7、在平巷中移动耙岩机时，可以用自身牵引。()8、在上、下山移动时，耙岩机移到预定位置后，先将卡轨器固定好，方准松开绞车钢丝绳。（）9、平巷自拉自移时，导向滑轮要固定在轨道中心线上，机器两侧不许站人。（）10、在斜井或下山移动耙岩机时，下放前应将所有固定装置拆除。（×）11、正常操作耙斗机装矸时，不准将两个手把同时拉紧

19、，以防耙斗飞起。（）12、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。（）13、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，但不需切断电源。 （×）14、安装固定楔时，应先把钢丝绳楔体放入锚孔中，再用紧楔插入并敲紧；可不得用无锥度的圆钢作楔。（×）15、在斜巷操作耙斗机装岩时，当矿车下放接近耙斗机时，应减速行驶，以免冲撞耙斗机。（）16、操作耙斗机时，必须注意前后左右人员的安全和自身的安全。其他人员不得靠近耙斗两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。（）17、耙斗机运行时，可以用手扶或碰撞钢丝绳，防止钢丝绳跳出槽外。（×）18、每班结束后或司机离开耙斗机时，都必

20、须立即切断电源。（）19、为防止耙斗在运行中钢丝绳跳出伤人，在耙斗机料槽的两侧都必须设可靠的挡绳栏（杆）。（）20、在倾斜井巷移动耙矸机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置。（）21、耙斗机电机外壳的槽片具有散热作用，不得覆盖碎矸或杂物，每班作业后，都必须将上方的碎矸、杂物及时清理干净。（）22、操作过程中，司机要注意机械及电机声音，电机温度不得超过100；否则，应立即停车，检查处理。（×）23、拐弯巷道装岩时，在工作面和拐弯处要各打固定楔眼，楔子固定要可靠；并设有专用指挥信号。（）24、放炮后，要认真检查机身是否有损

21、坏，电缆是否有破皮。移动耙矸机后，要挂好耙矸机电机电缆，埋好开关接地装置。（）25、耙矸机在工作前应认真检查螺栓是否松动，防滑装置是否有效，操作机构是否灵活，固定楔是否可靠。（）26、耙矸机在工作中如阻力过大，应将耙斗后退，然后继续耙装，也可强行牵引耙斗解脱阻力。（×）27、在耙装过程中，钢丝绳运行内侧不得有人。（）28、在上、下山移动耙装机时待小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆卸卡轨器。（）29、人力推车时，可以串车推车。严禁在矿车两侧位置推车。严禁放飞车。严禁前拉后推。（×）30、耙斗装岩机只准一人操作，必须将工作面人员及工具全部撤出，发出信号后，方准启动装岩机进行装岩

22、作业。（）31、耙岩机绞车的制动闸和辅助闸的松紧程度，要保证闸带磨损余量不得小于3mm。（）32、耙岩机钢丝绳安装时，主绳长度30米左右为宜，副绳长度40-50米为宜。（）33、平巷与上山巷道选择耙斗的扒角50°-65°左右为宜。（）34、下山巷道应选择耙斗的扒角70°-75°左右为宜。（）35、耙岩机的钢丝绳选用时越粗越好。（×）36、使用楔体的楔子固定方法比使用带楔头的钢丝绳套相比，更适用于松软岩石掘进施工中。（×）37、耙斗抗磨措施这一是采用活齿，磨损后更换新齿。（）38、耙岩机的专用工具，应由司机保管，每班交接。（）39、上、

23、下山移动时应准备好二条长2.2米左右保险绳；绳的直径12.5mm或15.5mm；备二根直径3.5公分，长1.2米的圆钢。（）40、上、下山移机时，要在轨道接头处，终端处至两邦上各打二根斜撑柱，将“轨道卡”卡住新轨道终端处。上山还必须在轨道终端打一根固定点柱。（）41、耙岩机固定后，应将耙岩机电缆县挂起来，靠近耙岩机的电缆应遮盖保护好。（）42、耙岩机的固定要做到“四卡轨，双保险”。（）43、耙斗携矸石进入卸矸槽时，主绳主动轮滚筒处于从动状态。（×）44、耙斗空载返回工作面时，副绳滚筒处于主动状态。（）45、耙岩机需要前移时，只能借助人力，不得借助其它动力。（×）46、耙斗在

24、拐弯巷道中使用，先使用导向滑轮将矸石从迎头耙出，堆放在拐弯处，再按正常方式装岩。（）47、使用操纵杆撬托管路很方便，又不影响使用。（×）48、打眼和耙岩机出碴平行作业可以提高工效，因此不管什么情况下都要考虑平衡作业。（×）49、下山移动耙岩机可以大胆利用下滑力，借助人工用力可以实现移机任务。（×）50、下山耙岩机可以不钉轨道便可使耙岩机下滑到工作面进行出碴。（×）51、耙岩机装岩前，必须在矸石堆上洒水和冲洗巷道顶帮.（）52、耙岩机工作时，耙斗的运行范围内严禁站人（司机除外）。（）53、耙岩机绞车的刹车装置必须完整、可靠。（）54、在倾斜井巷移动耙岩机时

25、，下方不得有人。（）55、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。（）56、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。（）三、选择题：1、耙岩机距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙岩机与工作面距离为米。（B）A、830B、720C、20以上2、耙岩机松绳时，滚筒上至少要保留圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力。（B）A、2B、3C、43、耙岩机操作过程中,司机要注意机械及电机声音，电机温度不得超过。（B）A、60度B、70度C、75度4、耙岩机距离掘进迎头的距离不得

26、小于米。（C）A、4B、5C、65、斜巷上固定耙岩机的绳卡，必须用直径大于mm的钢丝绳穿过两根轨枕。（B）A、12B、16C、206、司机操作一侧距离巷道壁的距离必须保持在 米。（A） A、0.7B、0.8C、0.67、固定楔的锚孔应比固定楔长mm。（A）A、50100B、60100C、701008、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应 ，以防断绳或烧毁。（ C ）A、 强行硬耙B、将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回C、停止耙行，用手拉取9、空斗回程时， 手把稍微闸紧，使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和下溜槽时翻斗。（ B ）A、副绳 B、主绳 C、都可以10、正常操作时，耙斗机需用

27、控制运行和操作。（ B ）A、直接用起动防爆开关 B、远按按钮 C、都可以11、耙矸机松绳时，滚筒上至少要保留 圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力。（ C ）A、 1 B、2 C、312、上山耙斗的扒角一般是（A）A、55°-65° B、70°-75° 13、下山耙斗的扒角一般是（B） A、55°-65° B、70°-75°14、耙岩机的固定楔部件，是固定在迎头上用以悬挂（ B）。A、中间槽 B、尾轮 C、耙斗15、耙岩机到迎头的距离，一般以（ A ）米为宜。A、6-20米 B、25-30米 C、1-10米16、对耙岩机进行日常维修须定期对绳轮和轴承加注（A）。A、黄油 B、机油 C、柴油四、问答题：1、耙斗装岩机的构造，主要部件有哪些？答：耙岩机是由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操作机构台车，绞车等）电气部分，导向轮、卸载槽、中间槽、进料槽（连接槽、簸箕口）等几个主要部件组成。2、如何对耙岩机进行日常维修和管理？答：检查耙岩机各连接螺丝有无松动，钢丝绳接头是否牢固可靠。各部件有无损坏，发现问题应予以更换修理。经常检查钢丝绳 的磨损情况，钢丝绳的钢丝严重断裂时应及时更换。定期对绳轮和轴承加注黄油，对绞车减速器加注润滑油。经常清理耙岩机上各