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文档简介

1、马沸炉安全操作规程 一、马沸炉要放置在牢固的水泥台面,四周不可存放易燃易爆品。 二、马沸炉要有专用电闸掌握电源,所用电缆规格,要满意设备工作电流要求。 三、灼烧有机物、经预先灰化,再放在炉内灼烧。 四、用完后要先断电,待温度降至100以下后,才能打开炉门。 五、工作室内,应放置足够的消防灭火器材。 篇2:尾矿坝试验室岗位安全技术规程 1、工作前必需佩戴好相应的劳动保护。 2、到坝上观测、测量、检查工作时,不穿高跟鞋,要留意脚下,防止滑倒摔伤,不得在管路上行走,通过一米宽以上大沟时,无桥时需绕道行走。 3、凡需乘船到库区检查及工作时,必需携带救生衣。 4、在试验室工作时,要留意电气设备的使用,不

2、得用湿手开动设备。如发生异常现象或故障时,必需请电工处理。 5、严格遵守劳动纪律,班前、班中禁止饮酒,工作时间不得擅自脱离岗位。 6、专心参与安全活动,总结经验,吸取教训。 篇3:抛丸清理机操作规程 1.抛丸清理机工作前 a检查“交接班记录”。b运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损状况,准时更换。c检查各运动部件的协作,螺栓连接是否松动,准时拧紧。d检查是否有杂物落入机内,准时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。e检查各部位润滑是否符合规定。f开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭牢靠时,才能预备启动。启动机器前要发出信号,使机器四周的人员离开。g要正确的根据操作规程操作。 2.工作中

3、 a首先启动通风吸尘电机,检查运行状况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的掌握阀门。b要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度c随时观看钢材是否有跑偏,打滑要准时排解。d留意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升状况,当出现异常要停车检查,排解故障或更换叶片。e抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,最终停通风机。f出现异常现象,马上停机,检查其原因并准时排解。g潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3.工作后 a切断电源,清除分别器下部筛网上的杂物。b进行日常维护保养。c填写“交接班记录”,做好交接班工作。抛丸机利用抛丸

4、器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。 篇4:铝材挤压操作规程及留意事项 1、机台班长留意事项 生产计划的好坏直接影响生产的正常状况,除按生产顺序配好模具和铝棒外,关键是让全班员工明白班长的计划,什么料先生产,接着生产什么,然后再生产什么,做到生产有头绪。 要使用的平面模、分流模,生产前必需先把专用垫预备好,不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来,而找不到专用垫,导致模具温度下降,压不出或压坏模具,影响计划完成时间,增加生产成本。模具上机时要查看模具编号是否与排产相同,对壁厚、长度、颜色、订单号的把握有利于提高产量,掌握好质量。 2、主

5、机手留意事项 一名合格的主机手必需与班长有默契协作,能与班长沟通,清晰班长的生产计划,班长不在现场时能指挥生产,不会造成停机。 机手只有熟识生产计划,才能懂得开机的技巧,并依据不同的表面处理方式、断面及壁厚掌握挤压速度,提高产量,削减废料的生产。 严格根据工艺、设备操作规程操作是机手神圣的职责,机械手上、主缸进时要亲密凝视,手不能离开操作台的暂停掌握开关,严防没有上挤压饼或机械手故障引起挤压杆冲断的事故发生。 3、中断工的操作规程 中断工在交接班时首先要检查锯片的固定、转动装置、安全装置及各按钮是否正常。 亲密留意出料口型材的行走是否顺畅,当达到型材要求的长度时,开始锯切。 按手柄开关或脚垫开

6、关,将锯片压向出料型材,锯切过程中要保持与出料速度相同方向移动中断锯,当型材切断后锯片要快速移离型材。 接着将锯断的型材滑入料架冷却,并且每隔35支料时必需锯样板检查表面质量状况,同时适当向锯片涂擦润滑油。 4矫直工操作规程 矫直工在交接班时先检查机械紧固件和液压传动系统,操作手柄及按钮是否正常。启动液压泵、电机是否正常。 依据型材长度,将后夹头的距离适当调整,并固定好后夹头,空负荷试车试行,操作钳口“开闭”,大车“拉伸返回”数次,检查是否正常,确定型材温度低于50时方可进行拉直,上料操作钳口松开夹紧,大车返回处于极限位置,后夹头同时夹紧时处于拉直状态。 在拉直过程中,用手掰动型材使其平直,或

7、按动夹头旋转使型材平直,按拉伸手柄,拉伸开始,拉伸率应不大于1.5,并留意型材外形尺寸的变化,避免拉伸过量,拉伸结束后,大车返回,松开前后夹头,将型材送上储料台。 型材要准时矫直,防止坯料在冷床上积累,造成碰伤、划伤、擦花,型材装饰面朝上,避免装饰面擦花,传送调直后坯料的传送带与过桥带保持同步运转。 5锯切装框操作规程 首先检查锯片固定、传动、安全装置及各按钮是否正常,然后依据挤压排产单上型材长度,颜色,方向装柜,不能混装。送料到锯切台直至遇到挡尺,并将型材摆直。向锯片喷射适量的冷却润滑机油,然后开始锯切。锯切时要掌握一次锯切支数,防止擦花,并且对于成品坯料和光面料锯切时,要每支之间用洁净布料进行间隔。 将锯切好的型材装到指定的料框,有质量问题的料不能进框,在装框过程中厚重

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