钢筋工程成品保护措施(5)

1、钢筋工程成品保护措施(5) 钢筋工程成品保护措施(五) 1.放入仓库内或棚内保管:钢筋堆放在仓库或料棚内。如条件不具备,可露天堆放,但必需选择地势较高、土质坚硬、较平坦的场地,场地不得有杂草。露天堆放场地或仓库等四周应挖排水沟,以利泄水,防止钢筋在潮湿的空气中快速发生电解反应而锈蚀。堆放钢筋时,下面应加垫木,离地距离不小于200mm,以便通风,防止钢筋锈蚀和污染。垫木的安放距离视钢筋堆放的数量而定,一般每隔2m左右安放一块垫木。 2.分别挂牌堆放:加工成型的钢筋应按规格、型号分别挂牌堆放,挂牌的尺寸为50×80mm,牌上注明构件名称、配置部位、钢筋型号、尺寸、钢筋型号、直径、根数。同

2、一项工程同一构件的钢筋堆放在一起,不能将几项工程的钢筋混放在一起,以免混淆,造成工程质量事故或影响工程进度。 3.垛间留出通道:钢筋堆垛间留出足够的通道,通道的宽度不小于1000mm,便利查找、取运和堆放,禁止钢筋二次加工。 4.钢筋防腐蚀和锈蚀:钢筋不得与酸、盐、油等物品存放在一起。堆放钢筋地点四周不得有有害气体源,以防止腐蚀钢筋。 5.专人管理:钢筋应设专人管理,建立严格的验收、保管、领取和发放的管理制度。 6.在运输和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随便抛掷和碰撞,防止钢筋变形。 7.电渣压力焊时,不能过早拆卸夹具,以免造成接头弯曲变形;焊后,不得敲砸钢筋头,不准往刚焊好的接头上浇水冷却。

3、8.楼板的弯起筋、负钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走,钢筋绑扎成型后,搭设跳板特地供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工特地负责修理,保证负弯筋位置的正确性。 9.绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 10.钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。 11.安装电线管、暖卫管或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。 12.半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理洁净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场。 13.钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,准时向项目有关人员进行反映,然后检查钢筋加工的外观质量,在运输过程中有无破坏状况,假如有,

4、准时向有关人员提出。 14.钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏。 15.水电施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必需搭架子进行施工,有破坏钢筋的状况出现时,结构队有权进行制止,并反馈到项目部,项目部将对有关队伍进行不低于2000元的罚款。 16.水电施工时,严禁在钢筋主筋上施焊,严禁随便烧钢筋,穿套管时,钢筋移位后准时进行调整。 17.在加固模板时,顶模撑严禁焊在受力主筋上,可以附加钢筋进行焊接。 18.浇注混凝土时,钢筋工必需有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,准时进行调整。 19.浇注混凝土结束后,准时对钢筋进行清理。 20.绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件,如碰动准时通知相关专业人员进行重新安装、调整。 21.保证预埋电线管等位置精确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度,严禁任意切割钢筋,钢筋弯曲后,在间距偏大范围内,另加钢筋进行补强。 22.各工种操作人员在施工本专业内容时,必需搭设架子进行操作,施工过程中没有项目相关人员的同意,不得随便割断钢筋。 23.在钢筋绑扎过程时,不能在砼没有达到上人强度(1.2mpa)前在砼面堆放钢筋,钢筋