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文档简介
1、采区变频绞车电气安装 安全技术措施 一、概况: 依据矿23采区生产发展的要求,满意运输条件,需要在井下23轨道上山安装一部绞车,目前机电硐室已做好具备安装条件,依据矿要求进行绞车安装工作,为确保施工期间的安全,特编制本措施。 二、劳动组织: 1、现场负责人:李成功 2、技术负责人:孙?伟 3、施工单位:?安装队 4、技术监督单位:机电科 三、施工作业计划: 1、施工地点:23采区轨道上山平巷段 2、施工时间计划:安装工期自2021年11月17日12月5日,共18天。 3、施工作业计划:每天的八点班作业。 4、施工人员计划:机电安装班 5、工程量: 共需设备明细: 1、myjv22-6/103x
2、50高压电缆1800m, 2、400a高压防爆开关1台,400a低压防爆开关2台, 3、315kva变压器1台; 4、绞车掌握设备8台; 四、施工前期工作预备: (一)、施工前预备工作: 1、施工前严格根据机电科下发的安装方案进行编制施工措施,施工技术人员要专心熟识有关图纸、资料,并与现场实物相结合,发觉问题准时提出,以便落实解决方法; 2、严格根据图纸施工,材料符合有关技术要求; 3、施工前对施工所需工具及材料,设备型号,材料规格尺寸进行核对; 4、电气设备应符合国家颁发的现行技术标准,并有防爆及煤安标志、合格证、说明书、设备铭牌; 5、依据要求按时将设备运到23采区轨道上山; (二)、技术
3、预备: 1、依据施工要求,专心编制施工方案和施工措施; 2、工程技术人员负责召集与施工过程相关的人员进行学习措施、熟识图纸和安装顺序; 五、质量保证体系及主要措施: (一)、安装质量执行标准: 1、工程施工严格根据煤矿安装工程质量检验评定标准执行; 2、煤矿矿用机电设备完好标准; 3、煤矿安全规程 (二)、质量保证措施: 1、严格执行技术规范,根据图纸要求施工,确保安装整个过程按标准施工; 2、每道工序进行完毕后,必需经当班队长、工程监督人员检查合格后,方可进行下一步作业; 3、严格执行责任追究制,凡不能按时、保质保量完成任务的,留下隐患的要严格追究其责任; 4、工程全部结束后,由机电科组织有
4、关人员进行联合验收; (三)、工程进度保证措施: 1、成立组织机构,负责施工组织及各方面的工作协调; 2、工程监督人员现场跟班,负责人准时处理施工过程出现的各种问题,保证工程顺当进行; 3、加强各项设备及材料的管理,设专职人员负责设备、材料的催办,确保设备、材料的准时供应; 4、跟班干部要靠前指挥,准时处理工程中出现的各种问题; 5、工程技术人员要保证技术服务到位,确保施工过程顺当进行; 6、施工人员配备要合理,确保施工步骤衔接合理,确保各项工程一次成功,避免重复作业。 六、施工方案: 1、设备的装运、起吊: (1)、馈电开关、高爆开关、凹凸压电缆,变压器等设备,在设备库内装车,捆扎牢固,运输
5、到副井口入井; (2)、高爆开关、变压器、凹凸压电缆,馈电开关井下运输路线:副井底-东翼轨道大巷-23采区轨道上山; (3)、运输过程中防止碰坏电缆及电气设备; (4)、起吊电气设备时使用两个2吨手拉葫芦起吊,并按要求排放,严禁使用单链起吊; (5)、用15.5钢丝绳、15的绳卡头做绳扣,绳头卡要固定牢固; (6)、起吊过程中,严禁野蛮操作,防止伤害人员及损坏电气设备; (7)、设备起吊时,现场统一指挥,人员不能站在起吊设备下方,预防设备发生倾倒伤人。 2、电气设备安装: (1)、设备与墙壁之间留出0.5米以上的通道,设备之间留出0.8m距离; (2)、开关接线工艺:导线暴露长度小于10mm,
6、线头整齐无毛刺,无压胶皮现象;电缆护套入器壁515mm;三相线弧度适中不交叉;接线室卫生清洁,密封圈内径与电缆外径之间不得大于1mm; (3)、电气设备隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹匀称; (4)、开关引入装置齐全,密封圈、金属挡圈符合要求,压板螺栓不得使用弹簧垫圈,电缆压扁量不得大于电缆直径的10%; (5)、接线柱压线板不得翻压; (6)、大喇叭嘴紧固程度不能晃动; (7)、接地线长度必需符合规定,留有足够余量; ?3、电缆敷设: (1)、电缆选择myjv2-6/103x50高压电缆; (2)、从23采区变电所敷设到23采区轨道上山,全长1800m; (3)、电缆敷设预防挤压、刮
7、蹭,保护好外护套; (4)、敷设高度不低于1.8m,间距、弧垂符合要求; 4、电气防爆要求: (1)、不得出现用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松动、弹簧垫圈压不平、弹簧垫圈或用不合格的(以大代小、断裂失去弹性等); (2)、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆,不得有锈蚀; (3)、同一部位的紧固件,其规格应全都,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应;(4)、一般螺栓露出螺母的扣数在13扣范围内; (5)、闲置的喇叭嘴内必需使用完好的密封圈、挡板、挡圈; (6)、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为515mm,如电缆粗穿不进可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细); (7)、隔爆开关的
8、电源、负荷引入装置,不得颠倒使用; (8)、馈电开关的小喇叭嘴内严禁出动力线; (9)、地线长度应相宜,松开接线嘴卡爪拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉; (10)、密封圈内径接近引入电缆外径时,严禁使用刀割,应用半圆锉或圆锉进行处理; (11)、防爆外壳应清洁,完整无损,并有清楚的防爆标志; (12)、隔爆面应保持光滑、完整、其结合面、间隙及压紧装置符合要求; 5、接地装置安装: (1)、接地极采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板,并必需埋设于潮湿的地方,或采用面积0.6,厚度
9、3钢板制成,敷设在四周水沟中; (2)、连接接地极的接地母线,应采用截面不小于50mm2铜线,或截面不小于100mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁钢,扁钢之间的连接采用螺栓连接,其连接处螺栓不得少于2个; (3)、电气设备外壳与接地母线或局部接地极的连接,应采用截面不小于25mm2的铜线; (4)、接地线与电气设备连接采用镀锌螺栓和线爪连接; (5)、辅助接地极与局部接地极间距不得小于5m; (6)、局部接地极和辅助接地极接地电阻值不得超过2; 七、施工安全措施: (一)、安全措施: 1、全部参与施工的人员必需听从指挥,工作中不违章作业,并做好自保互保联保; 2、
10、全部参与施工的人员必需熟识施工现场的状况; 3、起吊设备前,检查起吊锚杆、绳扣、手拉葫芦及其起吊设备,确保完好; 4、起吊设备时,专人负责统一指挥,并时刻留意起吊状况,发觉问题,马上停止作业进行处理; 5、人员不能站在起吊设备下面;必需站在安全地点; 6、设备运输安装期间不得损坏设备; 7、参与施工的人员必需佩带相关的劳动防护用具; 8、施工时,闲杂人员不得靠近施工地点; 9、接线必需严格根据接线工艺进行; 10、凹凸压设备通电前,要逐台检查电气设备,杜绝出现失爆现象; 11、停送高压电气设备必需戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,操作时要有专人监护; 12、全部参与施工人员必需专心学习本措施,严格根据措施施工; 13、未尽之处,根据规程执行; 八、危急因素的辨识及掌握方法: 1、电气设备安装、使用,检修造成人员触电、火灾和机械伤害; 2、现场人员“三违行为”造成人身伤害或损坏设备; 3、高、低压电器设备异常或未严格执行停送电程序,造成触电或火灾; 4、起吊设备不当造成人员伤害、设备损坏。 以上危急因素必需根据安全措施的规定进行掌握。 九、现场文明施工: 为保证作业现场的文明施工,削减不必要的工作量,消退安全隐患,特制定如下措施
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