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文档简介
1、起重、吊装作业安全管理规定 第一条为了加强起重、吊装作业安全管理,削减和避免起重伤害和设备事故,特制定本规定。 第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。 第三条对于大型或重型设备的吊装必需编制特地的设备吊装方案,并应得到公司hse管理部门的批准。对于20t以上的重物和刚结构工程主体的吊装,或吊物不足20t,但外形复杂、刚度小、精密珍贵、施工条件特别的状况下,都应编制吊装方案。 第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证,参与起重作业的全部人员必需有劳动部门颁发的证书(包括吊机手),驾驶员应有驾驶证。这些机具和人员施工单位应向hse管理部供应一份清单,待批准后方可进行作业。施
2、工车辆必需购买了保险。 第五条起重吊装工作必需明确分工,统一指挥并规定统一的联络信号。起重机械必需经常检查,保持各部位的灵敏牢靠。 第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必需正确使用安全带和安全帽,作业时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。 第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点,未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。 第八条起重重物时要栓溜放绳,吊装构件不得长时间在空中停留,构件或机械设备未固定前不得松钩,作业人员不准在起重物上行走操作,严禁将安全带挂在起吊的构件上。 第九条使用各种起重机械、吊具和索具时,必需遵守以下规定: 1)各种起重机械的操作,必需按机械
3、本身的机械操作规程进行,操作必需经特别作业人员特地训练,经考试合格后持证上岗; 2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行具体检查,吊装前必需进行试吊检查。试吊时必需有安全管理人员在场,大型吊装必需有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场,经允许后方可起吊; 第十条各种起重机械必需按规定负荷进行吊装,严禁超负荷吊装,吊索具必需进行计算、选择使用; 第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防止坠物伤人。 第十二条本规定未尽事宜,按国家有关规定执行。 篇2:吊装的安全技术交底 (津建安表22) y市公路工程总公司生产安全保证资料 安全技术交底 施
4、工单位:y市公路工程总公司no: 第1页,共4页 (津建安表22) y市公路工程总公司生产安全保证资料 安全技术交底 施工单位:y市公路工程总公司no: 第2页,共4页 (津建安表22) y市公路工程总公司生产安全保证资料 安全技术交底 施工单位:y市公路工程总公司no: 第3页,共4页 (津建安表22) y市公路工程总公司生产安全保证资料 安全技术交底 施工单位:y市公路工程总公司no: 第4页,共4页 篇3:起重工具吊装规程 起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危急作业,作业环境复杂,技术难度大。 1、作业前应依据作业特点编制专项施工方案,并
5、对参与作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特殊危急处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必需由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必需按国家有关规定经特地安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必需设有专人指挥,其他人员必需听从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清楚精确和听到指挥信号。 6、作业过程必需遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆
6、绑作业要求。 8、构件存放场地应当平整坚实。构件叠放用方木垫平,必需稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人的上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具留意事项 手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后渐渐拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 手搬葫芦:
7、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的牢靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应渐渐顶升,留意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 篇4:土法吊装安全操作规定 (1)施工前应由技术人员同有施工经验的工人研究制定方案,向参与操作的人员进行技术交底,并要求操作时精神集中,听从统一指挥。 (2)留意施工环境,检查作业范围内有无危急地段和架空电力线路及其它障碍物。必要时应设禁区。作业人员视危急程度挂安全带,戴安全帽。 (3)全部
8、受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施均应校算其受力强度,安全系数不小于3.0,钢丝绳安全系数应依据使用状况确定:即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机3.75;手动起重设备4.5;机动起重设备56;作吊索无弯曲67,作捆绑吊索810(其钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度至报废)。 (4)全部拖拉绳(缆风绳)需用直径12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准拴在电杆、树木或脚手架上。地锚必需依据受力大小按标准埋设、选位相宜,拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设以增大垂直方向的压力。 (5)起重用钢丝绳只允许插接,插接长度应为2025d(钢丝绳直径)且不小于
9、300mm,凡通过滑轮的钢丝绳不允许有任何形式的接头;用于拖拉绳的可以卡接,卡子方向应全都,间距为56d,u形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上;绳索(千斤绳)两头插成环套的插接长度应不少于15d且不得短于300mm。 (6)使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳绕成几个分支起吊重物时,必需使每根或每个分支钢比绳匀称受力,钢丝绳与地面水平夹有不得小于30°。 (7)索具与重物遭到有尖锐棱角触点,须用麻袋、木板等衬垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力。 (8)有钢丝绳兜吊圆柱物体时,随着吊绳曲率的变化,其破断拉力也会有所降低见表。 (9)新立或经过移位后的起重设备,在开始吊重前应慎重地采取试吊,即将重物吊起距地面2030cm时停车察看,若钢丝绳、支撑杆件、地锚等设施出现危急征象,应采取加固或其它措施。 (10)滑轮的挂钩在无防止
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