混凝土专项工程实施方案

1、目录一、工程概况2二、施工依据及主要执行的标准、规范3三、施工部署33.1施工目标33.2施工组织机构43.3施工布置43.4施工准备5四、混凝土施工方案64.1施工程序64.2混凝土运输74.3混凝土浇筑方法74.4混凝土浇筑要求94.5施工缝设置要求9五、拆模及养护105.1拆模105.2养护和成品保护10六、质量控制措施116.1质量控制管理方法116.2质量通病防治12七、安全、环保、文明施工147.1安全措施147.2环保文明措施1517一、 工程概况工程名称：浙江建设职业技术学院学生公寓建筑地点：浙江杭州建设单位：浙江建设职业技术学院建筑性质：居住建筑设计合理使用年限：50年抗震设

2、防烈度：六度本工程为框架结构，耐火等级二级，屋面防水等级二级，工程安全等级二级。单体占地面积：740.52m2,总建筑面积为：4250.50m2。建筑层数：地上6层，建筑高度：22.200米。场地自然条件基本风压： W0=0.45KN/m2 场地粗糙度：B度基本雪压： S0=0.45KN/m2 抗震设防基本烈度：6度 特征周期值：0.45s抗震设防烈度：6度 设计基本地震加速度：0.05g设计地震分组：第一组 建筑物场地类别：三类混凝土工程概况本工程使用的混凝土中，与水土接触部分、露天部分分为二（b）类，其他部分分为一类。二（b）类混凝土最大碱含量应小于3Kg/m3,最大氯离子含量应下于0.1

3、5%，最大水胶比为0.50.一类混凝土最大氯离子含量应小于0.3%，最大水胶比为0.60。项目名称构件部位强度等级备注学生公寓基础C30上部构建C25屋面采用P6抗渗砼基础垫层C15圈梁、构造柱、现浇过梁C20标准构件按标准图要求二、 施工依据及主要执行的标准、规范建筑结构可看度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础设计规范GB500007-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008多孔砖砌体结构技术规范J

4、GJ137-2001砌体结构设计规范GB50003-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002浙江省标准建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008三、 施工部署3.1 施工目标根据项目部编制的施工组织设计中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程混凝土分项工程的实际情况制定混凝土分项工程质量、环境、职业健康安全目标如下表5.1： 表5.1混凝土分项工程质量、环境、职业健康安全目标序号类别总体目标混凝土分项工程的目标备注1质量目标按国家和浙江省验收标准，单位工程一次验收合格率100%。混凝土分项工程检验批一次交验合格

5、率100%，确保基础、主体分部工程中的混凝土分项工程质量优质率85%及其以上，以确保混凝土分项工程质量优质。2环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%；现场道路硬化率100%；加工车间封闭率100%；易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理率100%；现场水泥仓库封闭率100%以尽量降低现场灰尘，混凝土分项工程的噪声投诉处理率100%；混凝土分项工程的噪声投诉率年平均降低率30%；混凝土分项工程在现场产生的多余料及时收集，尽量重复利用，不能重复利用的可用作地坪、道路硬化，从而促使现场垃圾、废弃物品分类管理率100%，进而使现场主要

6、污染物品达标排放率100%；确保搅拌机械不空转，加工车间内人走灯灭。3职业健康安全管理目标确保“杭州市文明工地”。严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40，争取达到50。杜绝混凝土分项工程中伤亡事故和职业病的发生；混凝土分项工程中的轻伤事故频率控制在1以内；按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99中的表3.0.6进行检查混凝土工程安全管理时，必须确保其中保证项目的60分的得分率为100%、一般项目的得分必须确保使表3.0.6得分率8

7、0%、争取85%，并确保按照JGJ59-99其它相关表（如表3.0.2、3.0.3、3.0.7、3.0.8、3.0.10、3.0.11、3.0.13等）中关于混凝土工程检查项目的得分率80%、争取85%。3.2 施工组织机构制定本工程的混凝土分项工程施工组织机构框图如下图5.2：图5.2混凝土分项工程管理机构示意图3.3 施工布置 1、施工用水混凝土施工用水主要为施工缝面清洗、混凝土养护、机械用水、降尘等，利用市政供水供应，同时在附近修筑蓄水池，作为补充供应水源，施工现场应节约用水，在低处设置临时集水坑，沉淀后进行循环使用。2、施工用电施工照明、混凝土振捣、混凝土浇筑、钢筋切割、木材加工等设备

8、用电，采取引接高教三路高压电网，在工地南面大门附近设置630KV变压器站，采用“三级配电二级保护”方式接引至工作面，动力电缆埋入地下，供电电缆按380V三相五线制设置，照明线路和动力线路分开布设。3、施工排水施工期排水主要包括现场清洗、混凝土养护及灌浆等施工弃水的抽排，现场设置临时集水坑，将废水抽排至市政系统排水沟内，自流处理。4、施工照明施工期排水主要包括现场清洗、混凝土养护及灌浆等施工弃水的抽排，现场设置临时集水坑，将废水抽排至市政系统排水沟内，自流处理。5、施工通讯为确保施工现场、生产指挥系统及后勤的通讯联络，通讯采用手机。3.4 施工准备1、钢筋的隐蔽检验工作已经完成，并已核实预埋件、

9、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3、混凝土用水泥选P.O42.5R，由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。施工前预先上报配合比及所选用各种材料，批准后使用。4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由项目部技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5、浇筑前各施工段下料口要搭设工作平台，并设置安全爬梯，确保施工人员操作方便安全，严禁沿模板支撑体系攀爬上下。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。工作平台

10、支架不得支撑在模板上，也不得与模板支架相连。6、混凝土浇筑前，仔细清理受料斗、泵管内残留物，确保泵管畅通。7、提前签订商品混凝土供货合同（XX商品混凝土），签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，提前3天计划商品混凝土供应时间及方量，要求供货单位做好相关准备工作。8、主要机具准备：机具名称规格单位数量总功率（KW）备注塔吊世峰QTZ63台134.8吊罐0.25m3混凝土搅拌车福田雷萨12m3辆4/汽车泵中联泵台234备用1台振捣器软轴插入式台101.5平板振捣器台81.5镝灯台122铁锹/把20/铁抹子/个15/木抹子/个15/水泵/台62.2防雨布/m21500/9

11、、施工人力资源配置：序号工种投入人员备注1管理人员安全员2技术员2质检员1协调管理人员22混凝土工183模板工2护模4泵工25司机46测量工27电工28修理工29普工3合计42四、 混凝土施工方案4.1 施工程序基础、柱、梁：施工准备垫层浇筑测量放线钢筋绑扎钢筋验收预埋件安装（含验收）模板安装开盘鉴定浇筑拆模养护。板：施工准备测量放线模板安装钢筋绑扎预埋件安装（含验收）开盘鉴定浇筑拆模养护。4.2 混凝土运输本工程半成品混凝土均采用当地生产的商品混凝土，商品混凝土拌合楼距离工地约30公里，采用12m3混凝土搅拌车运送，根据施工段面积大小、浇筑方量及天气情况调节配备车辆数量。混凝土的运输能力应适

12、应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。4.3 混凝土浇筑方法（a）泵送工艺泵送混凝土工艺，具有施工时间短、节约材料、施工质量有保证、减少施工用地、有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用，其遵循基本原则是沿一定方向将浇筑区域划分为多条约1.5m3m左右宽度（基本按一节水平管的长度来划分）的浇筑带，循环地完成砼浇筑工作。砼浇筑前进方向为顺水平泵管逐渐拆卸退进方向，从一端向另一端连

13、续推进，同时多条浇筑带依次循环地推进。基础结构采用移动式汽车泵，采用砼泵送施工工艺时，要特别预防泵管堵塞及爆裂情况，具体的泵管堵塞及暴管防护措施如下：（1）对砼的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查。现场泵管的规格为管径125mm，碎石的最大粒径不大于管径的1/3（40mm），砂选用中粗砂，砂率控制在38%45%左右。（2）保证砼的供应与泵送速度相适应；施工前，必须与搅拌砼搅拌站协调好，合理安排车辆数量及出车数量及出车频率；施工时，加强现场与搅拌的联络，以便施工解决出现的问题。（3）浇筑砼前，要先对各种机械设备进行检查和必要的维修，并加强保养；浇完砼后，及时冲洗泵管、检查保养机械。（4）

14、由于泵送混凝土容易产生泌水现象，因此在基础浇筑过程中，一旦发现混凝土产生泌水现象时，为了避免各浇筑层之间接缝出现沟槽，使表面的泌水顺浇筑斜面逐步流向基础边缘或角落，再通过预先在基础边缘或角落的积水井及时用软轴吸水泵排出基础外面；在楼层浇筑混凝土时，利用水比混凝土比重小的原理而逐步让柱、墙混凝土的泌水挤到顶部以后，再用软轴吸水泵排除，梁板结构混凝土中产生的泌水逐步集中在梁模板槽内向前推进集中以后及时用软轴吸水泵排除。（5）泵送混凝土坍落度的控制泵送混凝土的坍落度可按国家行业标准混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度（就是指混凝土运输到现场卸

15、入输送泵时的坍落度），可按下表6.3.1.选用。 表4.3.1不同泵送高度入泵时混凝土的坍落度泵送高度（m）30以下306060100100以上坍落度(m)100140140160160180180200同时，混凝土一般情况下经过一段时间以后坍落度会有所降低，为了保证运输到现场混凝土达到上述入泵坍落度要求，集中搅拌站可适当提高出站时的混凝土坍落度，提高数据可参照下表6.3.2.确定。 表4.3.2. 混凝土经时坍落度损失值 大气温度10200303035混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1h）52525353550注：掺粉煤灰和其它外加剂时，混凝土经时坍落度损失值可根据施工经验和现场

16、实际检测情况确定。（b）泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，结合施工现场实际情况，根据路线短弯头少的原则布置，同时需满足地面水平管的长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜不小于15m的要求。在物流中心一、物流中心三结构施工期间，由于其占地面积较大，中间结构的砼采用移动式汽车泵不能将砼材料输送到使用地点，因此，其中部砼材料的输送采用固定泵，泵车布置在西面施工道路一侧；周边结构砼可利用现场已设的环状施工道路，采用移动式汽车泵就近输送砼。每次在输送混凝土以前，先向输送泵管道内输送适量的砼配合比的砂浆（将混凝土配合比中的石子去掉），再开始输送混凝土，同时，楼层上在输送泵管出口处先

17、用专用混凝土料斗将砂浆接起来，用于施工缝处先接浆后浇灌混凝土，剩余的砂浆不得随意乱扔，可用于铺临时道路等。每次在最后浇灌完混凝土拆卸输送泵管时，要及时清洗输送泵管，同时按照前面要求而暂时保留不拆除的立管也要及时清洗，以免造成下次浇灌混凝土时堵管现象的发生。清洗泵管的方法：在接近输送混凝土尾声时，在输送泵出口处向输送泵管道内安放一个与管道相适应的球，同时再向输送泵管内输送水，让球在管道内将水与前面的混凝土分离开来，这样继续输送将前端的没有与水直接接触的混凝土输送到楼层上面去正常使用，当预计球快要到达楼层输送管出口时，用专用混凝土料斗将混凝土、球，水全部接住，以免让混凝土与水的混合物落入楼层结构中

18、，然后将泵管接适当长让泵管出口不在未凝固的混凝土部位，再继续向泵管内输送水清洗泵管。4.4 混凝土浇筑要求.本工程结构施工及零星构件施工全部采用商品混凝土，但楼层结构混凝土采用泵送工艺输送，而结构施工完成以后进行构造柱零星构件混凝土施工时采用普通运输方式（如采用手推车盛装混凝土以后通过井架运输到楼层等方式）。.浇筑混凝土时所有人员在楼层上沿事先铺设好的木板或搭设的专用走道上面行走，禁止直接在楼板上面的负弯矩筋上行走。.混凝土浇筑前，项目部要安排专人掌握天气变化情况，避免在暴雨天、高温时间进行混凝土作业，以保证砼连续浇筑，确保混凝土质量。4.5 施工缝设置要求（a）留置位置的原则、地下部分墙板需

19、留施工缝的，做法参照图纸详图。、其余施工缝留置位置按照下表4.5.1 规定的原则要求执行。表4.5.1砼施工缝留置位置控制原则序号结构构件施工缝留置位置备注1柱子可留置在基础顶面或±0.000处或或梁下边100mm处或楼板面，设置水平施工缝2墙墙的水平施工缝按照上述第2行柱子同样的原则留置，墙一般不宜留置垂直施工缝，如确实因某些因素制约而需要留置，可留置在门窗洞口上面并在过梁中间跨度1/3范围内3有主次梁的梁板顺次梁方向浇筑时可留置在次梁中间跨度1/3的范围内，设置垂直施工缝4单向板可留置在平行于板的短边方向的任何位置，设置垂直施工缝5楼梯可留置在楼层面上第三步的踏步面处，并设置垂直

20、于梯板面方向的施工缝（b）施工缝的处理要求、在已硬化的混凝土表面上连续浇筑混凝土前，应清理垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石及零碎混凝土层，同时进行凿毛处理，用水冲洗干净并充分湿润2h后连续进行砼施工。、施工缝位置附近的钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。、从施工缝处开始浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料，特别注意对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。、浇筑前，柱、墙施工接缝处先铺设50mm厚的与混凝土同配合比的水泥砂浆一层，再开始浇筑混凝土。而其余能够刷水泥浆的施工缝部位，可以在浇灌混凝土以前及时刷一道水泥浆再浇筑混凝土。五、 拆模及养护5.1 拆模

21、混凝土浇筑结束后，模板的拆模必须符合下列规定：非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度fcu>1.2MPa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。承重模板拆除要求，其中梁：跨度L<8M时，强度fcu70%；跨度L8M时，强度fcu=100%，楼板强度fcu70%；悬臂梁板fcu=100%，方可拆除。在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。5.2 养护和成品保护混凝土浇捣完毕待终疑

22、时（一般为浇筑结束后612小时）应开始洒水养护，具体应根据混凝土塌落度、气温等情况综合确定。养护采用草包或麻袋布进行覆盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润，养护工作派普工2人专门进行，一般情况养护工作不少于14天。洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面洒水。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。龄期未满的结构上不得堆置物品材料等，已满龄期的结构上堆载不得超过设计活荷载值。具体如下表：公斤/平方米表5.2.1活荷载标

23、准值 部位公共交流空间宿舍阳台卫生间设备间不上人屋面上人屋面楼梯活荷载40020025-25080050200350六、 质量控制措施6.1 质量控制管理方法1、项目部组建质量管理体系，制定质量管理制度和检验流程，在各施工队设置质检员，赋予其检查整改的权利，保证质量检查工作正常进行。2、加强对人的质量意识教育和培训，定期组织学习、宣传，提高施工人员素质、技能。3、把好原材料质量关，选择信誉好的商品混凝土供方，商品混凝土供应期间，对产品质量进行取样检测，对混凝土强度、塌落度、保水性、粘度等指标进行抽查，并做好记录。4、混凝土施工前应对作业班组人员进行详细的技术交底和质量要求交底；5、严格实行“初

24、检、复检、交接检查制度”，上道工序未验收不进行下道工序施工，使施工的全过程均受到控制；6、凡在施工过程中，发现有违章施工，不按设计图纸、施工规范、工艺标准和已批准的施工方案施工的，有权向现场施工人员提出改正意见，如已造成质量事故或隐患时，有权提出返工处理和罚款处理。必须停止施工时，有权要求暂时停工，并将情况及时向领导报告，如双方意见不一致时，应立即向上级领导报告。7、混凝土浇筑过程中，钢筋班、模板班要安排人员跟班作业，发现问题及时解决，保证混凝土浇筑过程正常进行。8、浇筑前施工人员要经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。

25、其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。9、施工员要做好当班混凝土浇筑记录，包括浇筑方量、下料平铺、振捣、排水，混凝土凝结情况及异常情况处理等（不限于）。10、施工期间，定期总结施工中存在的问题和不足，不断完善施工技术方案，杜绝重复问题再次发生。6.2 质量通病防治序名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集

26、中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部吊模处未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂根”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实

27、，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用提高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点（1）模板表面粗糙粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模是混凝土表现被粘坏。（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂涮不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌

28、混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严，选用长效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面设计作粉刷的，可不先做处理，而在抹灰时用砂浆封闭处理；表面设计不做粉刷层的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子的砂浆，将麻面抹平压光。3孔洞（混凝土结构内部有尺较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器不到，形成松散孔

29、洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内，及时清除干净处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土仔细浇灌、捣实4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露（2）结构构件截面小，钢

30、筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆有能充满钢筋周围，造成露筋（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5）木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角、导致露筋 。防治措施：浇灌混凝土前，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选取用适当粒径石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用带刀片的振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢

31、筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平，露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出坚硬石子颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝处理清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处

32、混凝土未很好振捣防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝隙表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50100厚同配合比砂浆，或100150厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理.6缺棱掉角(结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷)（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，

33、强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气低温且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好。棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角；避免用力过猛过急；吊运模板不得撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损处理方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后视破损程度有用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原混凝土强度等级提高一级的混凝土捣实补好，认真养护。7表面不

34、平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不水平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致辞使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光，终凝后浇养护，模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防水浸水，以保证不发生下沉，在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差（同批混凝

35、土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。（2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀。（4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥要有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用，砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比；保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻；

36、冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上；矿渣水泥配制的混凝土强度达到40%以上，始可遭受冻结，按规范规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波回弹、钻芯检测等方法）来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按处理方案采取相应加固或补强措施。七、 安全、环保、文明施工7.1 安全措施1、项目部组建安全管理组织机构，项目安全负责人，配备专职安全管理人和兼职安全员，全面管理工程施工安全。2、建立安全管理制度包括安全技术交底制、班前检查制、验收制、周一安全活动制、定期检查与隐患整改制、管理人员和特种作业人员年审制、

37、安全生产奖惩制度与事故报告制、持证上岗制。结合项目班子分解制定安全生产责任制和安全奖惩考核制，并严格执行。3、认真开展“三级安全”教育制和日常教育培训制度，提高各级人员安全意识和安全技能。4、开工前组织安全技术交底，告知本混凝土工程施工危险隐患和应对预防措施。5、定期组织安全检查，查处安全隐患，消除危险源。6、认真召开班前安全会议，强化安全生产责任意识，交代本班安全工作要点和措施。7、严格执行项目各项安全生产制度，加大奖罚力度，调动施工人员积极性。8、特种设备、工种，应建立台账清单，与施工现场情况紧密结合，动态管理，特殊工种操作人员必须持证上岗，按期培训考核。严禁违章作业，杜绝“三违”现象。9

38、、组织开展“安全生产活动”，宣传最新国家安全生产法规和知识，营造和谐、健康安全文化氛围。10、临时用电应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的有关规定执行，做施工组织设计（方案），建立必要的档案资料。临时用电必须建立针对现场的线路。设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不成束架空敷设，也不沿地面明敷设。11、木加工棚按消防要求布置，配备灭火器，认真做好消防日记工作，对本工地出现的事故苗头，火警火灾隐患尽快书面呈送项目主管领导阅示，并采取措施限期改正，注意做好消防资料的积累工作，建立消防档案。12、施工

39、脚手架严格按国家行业规范及本工程脚手架专项方案施工，承重排架搭应进行荷载应力稳定性验算，并按建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2011进行验收，验收合格后方可投入使用。13、加强汛期防汛检查工作，储备防洪抢险物资，遇六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等杂物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。7.2 环保文明措施1、认真执行杭州市有关文明施工的规定，措施落实责任到位，挂好五牌二图工作，指导施工人员安全生产、文明施工，创建文明工地。2、各项规章制度，做到文明施工落到实处，管理结构条理明确，岗位责任落实到人，整体运做快速高效，计划实施保质保量。3、加强文明教育、安全教育，科学施工，安全生产，文明作业。4、施工场地留出汽车、和行人的足够通道。各种工具及材料堆放有序，设