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文档简介

1、技术交底工程名称xdg-2009-91 地块 a 区一 期工程交底部位z1-6,z 17-26楼内墙粉刷工程编号h期2013 年 6 月 5 h交底内容:一、内粉部位及做法:1、厨卫间墙面粉刷:喷浆+1: 2. 3水泥砂浆(10-15mm厚)找平表面拉毛+ (瓷砖面层)2、八内居室、餐厅等墙血粉刷:喷浆+15mm厚1: 1: 6水泥右灰砂浆打底+5厚1:0.3:3 水泥石灰砂浆粉血表血抹光+(涂料血层)3、瓷砖墙面内粉:喷浆+12丿孚1: 3水泥砂浆打底划出横道+6厚1: 0.1: 2. 5水泥右灰砂浆结合层表而拉毛+6片1: 2. 5水泥砂浆压实+ (瓷砖而层)4、地下室设备机房墙而粉刷:喷

2、浆+15mm厚1: 1: 6水泥右灰砂浆打底而层划出横道+6厚1: 2. 5水泥砂浆找平+ (15厚矿棉吸音板+铝合金装饰条)5、公共机房贴邻住户墙血:喷浆+15fr.e砂浆复合保温(贴邻住户一侧)+4至5庁粉刷行背中间压入层玻纤网格布+ (2厚耐水腻子及涂料)二施工交底:1. 材料要求(1)水泥:采川325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单, 当出厂超过3个月按试验结果使用。(2)砂:中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前应过5imn孔径筛子。不得含有杂物。(3)右灰王:严格按说明书配比加入砂浆屮,不得多放入。2. 作业条件(1)首先必须经有关部门进行结构工程验收,合

3、格后方可进行抹灰工程,并弹好+ 50cm 水平线。(2)抹灰前,应检查门窗框女装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1: 3水泥砂浆或1: 1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大吋应用细石栓分两次嵌 塞密实,门口设铁皮保护。(3)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟川1: 3水泥砂浆分层补平;脚 手眼应分两次分别堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要淸除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、 梁底等交接处应用细石轻分两次塞严密。(4)管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管,并川1: 3水泥砂浆或细右混凝

4、土填嵌密 实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分釘好钢丝网:接线盒川纸堵严。(5)砖墙等基体表血的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。(6)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提询搭好操作用的高凳和架子,架子要离 开墙面及墙和20025omni以利操作。(7)厨卫间要按砂浆配比要求独拌料粉刷,不得与其它墙面同时拌料粉刷。要待厨卫 间粉好后力可进行h它墙血的粉刷。耐卫间粉刷砂浆严禁加入砂浆王,必须采川水泥砂浆。(8)室内大面积施工前应先做好样板间,经鉴定合格后再正式施工。3. 操作工艺工程名称xdg-2009-91 地块 a 区一 期工程交底部位zl-6,z17-26楼內墙粉

5、刷工程编号ii期2013年6月5日工艺流程:喷浆并浇水养护”贴钢丝网一墙面浇水一贴灰饼一抹水泥踢脚板一做护和一 抹水泥窗台板一墙面冲筋一抹底灰一修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒一抹罩面灰。(1)喷浆并浇水养护:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后表血浇水把残渣和浮尘 清理干净,喷(刷)掺水重10%20%107胶的水泥浆一道浇水养护三天以上.(2)墙面浇水:墙而应川细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇 二次)。(3)砖墙血与伦血交接处姜贴宽不小于30cm的钢丝网,用钢钊固定钢丝网。钢丝网 要求粘贴平整,钢丝网搭接不小丁70cm。(4)贴灰饼:一般抹灰按质量要求分为普通和高级,室内砖墙抹灰

6、层的平均总厚度, 不得大于下列规定:普通抹灰一18mm;高级抹灰一25mm。(5)首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照棊层表而平整垂直情况,进行吊垂 直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少t 7mmo墙面凹度较人时要分层衬 平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm)操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,贴灰 饼时要根据室内抹灰要求(分清做踢脚板还是水泥墙裙)选择卜-灰饼的正确位置,用靠尺板 找好垂直与平整。灰饼宜用1: 3水泥砂浆做成5cm见方的形状。(6)抹水泥踢脚板(或水泥砂浆墙裙):川清水将墙面汹透,污物冲洗干净,接着抹1: 3水泥砂浆底层,表面川大杠刮平,木抹子搓毛,常温第

7、二天便可抹面层砂浆,面层川1: 2. 5水泥砂浆压光,一般做法为凸出口灰墙血57mm,但也有的做法与石灰墙血一样平,或 【叫进石灰墙而等,要按照设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此做法)。(7)做水泥护饬:室内墙面、柱面的阳也和门窗洞口的阳介,应川1: 3水泥砂浆打底 与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再川素水泥膏抹成小恻饬,宜用1: 2水泥砂浆做明护和(比 底灰或标筋高2mm),其高度不应低t 2m,每侧宽度不小t 50mm0过梁底部要方正,门窗口 护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。(8)抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖耍重新砌筑好。砖缝划深,用 水浇透,然后用1: 2: 3细石混凝

8、土铺实,厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的 素水泥浆一道紧跟抹1: 2. 5水泥砂浆而层,待而层颜色要开始变白吋,浇水养护23d。 窗台板下口要求平直,不得有毛剌。(9)墙血冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定, 筋宽约为5cm左右。(10)抹底灰:一般情况卜,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄 薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平,再川人杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后 全血检查底子灰是否平整,阴阳角是否方止,管道后和阴角交接处,墙与顶板交接处是否光 滑平整,并用靠尺板检查墙血垂直与平整情况。抹灰面接茬应顺平,地血、踢脚板或水

9、泥墙 裙及管道、配电箱背后应及时清理干净。(11)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电 气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净,改用1: 1: 4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒 抹成方正、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。(12)抹罩面灰:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润 湿)。罩面灰厚度约5mm,抹上后用刮尺刮平,再用燃料抹子床实,最后用钢板抹子床实抹工程名称xdg-2009-91 地块 a 区一 期工程交底部位zl-6,z17-26楼內墙粉刷工程编号ii期2013年6月5日光,阴阳角要川角抹抹顺直。(如遇施工洞,可甩整面墙,

10、但注意切齐)。(13)冬期施工应符合下列规定:1)冬期施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温描施(包括所使用的各种材料不得受冻),涂抹时,砂浆的温度不宜低于+ 5°c。2)室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+ 5°c。故需事先做好室内的采暖保温 和防寒工作。3)用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而且室内温度保持在+ 5°c以上方可进行室内抹 石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4)冬期施工要注意室内通风换气(排除湿气)工作,应设专人负责定时开闭门窗和测 温工作。抹灰不得受冻。(14)落地灰要立即清理t净并重新拌制使用。砂浆拌制后超过3小吋未使用完要加

11、20%水泥后重新拌制方可使用。4. 质量标准(1)保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之 间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、而层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺 陷。(2)基本项目:1)表面:普通抹灰:表血光滑、洁净,接茬平整。高级抹灰:表谢光滑、洁净、颜色 均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。护和材料、高度符合施工规范规定,表 面光滑平顺。4)分格条(缝)宽度、深度均匀、条(缝)平整光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。(3)允许

12、偏差项目:见表410。抹灰而允许偏差表4-10 (创优工程以下数据*0. 8)项丨1允许偏差(mm)检验方法普通高级12345立面垂直表面平整 阴阳角方正 墙裙、勒脚上口直线度分格条(缝)平直4444433333用2m托线板检査用2m靠尺及楔形塞尺检査用2m托线板检査用20cm方尺和楔形塞尺检査 拉5m小线和尺虽:检查5. 成品保护(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框 嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。(2)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,并 保持到快竣工需清擦玻璃为止。工程名称xdg-2009-91 地块

13、 a 区一 期工稈交底部位zl-6,z17-26楼内墙粉刷工程编号日 期2013年6刀5日(3)推小车或搬运东西时要注意不要碰坏ii如和墙面。抹灰川的人杠和铁锹把不要靠 亦墙上。严禁踩蹬窗台,防止损坏其棱和。(4)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙血和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、线盒、电箱等。墙上的电线槽盒、水电设备预留洞等 不要随意抹死。(6)在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够 的强度。(7)要注意保护好楼地面,不得直接在楼地血上拌灰。6. 应注意的质量问题(1)n窗洞口、墙而、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝:1)门窗框

14、两边塞灰不严,墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗 框处产牛空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序,设专人负责。2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或 底灰)吸收,影响粘结力。应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇两遍,使 水渗入砖墙里而约达810mm即可达到要求。3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为79血。4)配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时 要加强对原材料和使用部位的管理。(2)抹灰而层起泡、有抹纹、曝灰、开花:1)抹完罩而灰后,压光跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现 象。2)底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩而灰厉,水分很快被底灰吸走,故压光时容易 出现抹

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