设备使用与维护-2doc

1、DCEP德长环保台州市德长环保有限公司DCEP/SBGL101-2015设 备 管 理共 14 页 第 14 页第 0 次 修改设备使用与维护制度一、目的加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，使其通过计划、组织、教育、监督以及一系列措施，达到减少磨损，保持设备应有的精度、技术性能和生产效率、延长使用寿命，使设备经常处于良好技术状态，获得最佳经济效果。二、适用范围适用于公司所有设备的维护与使用工作。三、工作程序第一条 设备的使用前期工作1、 生产技术部应根据设备说明书上所规定的技术要求性能、结构特点、操作使用规范，进行操作规程的拟订，同时，必要时拟订操作注意事项

2、。第二条 明确岗位职责1、 对单人使用的设备，在明确操作人员后必须明确其职责。2、对两人或两人以上同时使用或单人操作有三班制生产的设备应明确班长负责设备（机组）的维护保养工作。第三条 设备的使用要求1、设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来。2、生产技术部应按设备技术性能合理地安排生产任务。3、操作工人应正确合理地使用设备。4、精、大、稀及关键设备严格实行定人、定机，并且由使用部门负责培训操作人员，须经培训合格后方可操作。5、使用部门必须配备从事检查，督促设备使用的专业管理人员和维护修理专业人员。6、使用部门会同生产技术部建立健全必要的规章制度。7、设备操作规程

3、、设备维护与使用制度及保养细则。8、设备交接班制度9、使用部门要定期组织操作使用工人学习操作技术理论知识和进行基本功能训练，使操作工做到四过硬、五不要。四过硬;A、在机器设备上过得硬熟悉机器设备性能结构、原理；会维护保养、会检查和排除一般性故障。B、在操作上过得硬-动作熟练、准确、协调动作好。C、在质量上过得硬-懂工艺流程、生产的产品符合规定质量要求。D、在复杂情况下过得硬-具有一定的安全和防范知识，有判断、预防和处理事故能力，防止事故扩大造成更大损失。五不要:A、不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停车并切断电源。B、不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备。C、不要超负荷、超

4、范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后方可使用。D、不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停车检查，直到查明原因，排除隐患后才能继续使用。E、不要在设备表面放置材料、工具、量具等，严禁敲打。第四条 设备的维护1、设备和日常维护是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦，而产生的技术状态变化进行经常的检查、调整和处理，这项工作由使用部门的操作工人和设备维修专业人员共同负责。2、日常维护保养的基本要求。3、操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录。4、应保持设备完整、附件整齐、安全防护装置齐全、线路、管道完整无损。5、要经常擦拭设备的各个部件，使

5、其无油垢、无漏油、运转灵活。6、应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保证油路畅通。7、经常检查安全防护装置是否完好可靠，保证设备安全运行。8、维护保养人员在未完成保养工作时不得离开工作岗位，保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改正。9、设备应经常保持整洁，消除“跑、冒、滴、漏”现象，搞好清洁文明生产，特殊情况下，应挂牌待机检修。10、使用部门应规定每班工作结束前，要求操作工人进行设备保养，对连续作业不能停机保养的设备，要利用一切可以利用的时间、擦拭、检查、保养、完成保养细则规定内容并达到要求，决不能以生产任务忙等为原因，挤占设备日常维护保养时间。第五条 设备的润滑润滑是设备正常

6、运转的必要条件，使用部门通过润滑管理做到以下几点：1、保证设备正常运转，杜绝设备因润滑不良而发生事故。2、减少设备各零部件的磨损，延长零部件使用寿命，保证生产正常进行。3、减少摩擦阻力，降低能源消耗。4、减少油料消耗，节约用油，采取一系列消漏措施，避免浪费。5、生产技术部必须加强使用部门的润滑管理工作。使用部门的负责人对本部门的设备润滑负领导责任。6、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”。五定：A、定点：按日常的润滑部件注油，不得遗漏。B、定人：设备的日常加油部件，由操作工负责，定期换油部位，由维修工负责。C、定质：按设备要求选定润滑（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁

7、无杂物，方可加入润滑部件。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。D、定时：对设备的加油部件，根据设备的实际运行情况，进行加油，清洗或更换新油。E、定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。三级过滤：领油大桶到固定贮油箱；贮油箱到油壶；油壶到润滑部件。8、滤油的滤网应符合下述规定：9、 透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。10、汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。11、设备润滑见设备润滑指示表（QG/XHG.JHE0603-22-2001）。12、操作工应经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持

8、在规定指标内。13、设备上裸露的常用紧固件上，丝杆和螺母之间，要定期润滑。14、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意使用或混用。15、设备（装置）的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。设备日常点检制度一、目的对设备日常点检过程进行管理。二、定义设备日常点检实行以设备操作者日常保养为主的设备保养制度。三、职责1.设备管理部门负责生产设备操作者的日常点检工作进行确认，参与对设备的使用过程进行检查与监督。2.各生产车间主任对设备日常点检工作负管理责任。3.设备操作者负责设备的日常点检工作。四、流程设备使用点检管理流程设备日常管理机电科部门各车间2、 车间1、设备日

9、常管理3、设备日常点检7、点检结果确认6、设备点检表填写5、设备报修4、设备异常3.3.8、设备使用设备点检点检结果确认五、流程说明工作步骤工作事项责任岗位事项说明应用表 单1设备日常管理设备管理1、日常点检由设备操作者执行，设备管理部门不定期抽查，并进行奖罚。2、设备操作人员必须严格执行操作规程，严禁违章操作设备，设备管理部门不定期抽查，并进行奖罚。2设备日常使用公司各部门1、特级、一级设备操作人员实行持证上岗管理。参见特级、一级设备持证管理制度2、设备操作人员只能操作本工种设备，且须按设备操作规程进行操作。3、日常保养由设备操作者自主进行，日常保养、一级保养的内容和标准以设备保养规程为准。

10、3设备日常点检公司各部门1、设备操作者每日早上开机前必须根据设备点检表内容对设备进行逐项点检。4设备异常公司各部门1、设备操作人员在设备点检过程中如果发现设备存在异常情况，必须立即上报车间主管，会同相关部门采取措施进行保修。5设备报修设备管理1、设备维修。参见设备维修制度6设备点检表填写公司各部门1、根据设备点检情况如实填写设备点检表2、交接班时必须对设备点检情况进行交接，并附有文字记录。7点检结果确认设备管理1、设备管理部门巡检人员将定期对设备点检结果进行检查，并根据相关制度进行奖罚。8设备使用公司各部门1、设备操作人员必须根据相关设备操作规程进行设备操作。2、设备操作人员根据相关设备保养内

11、容及标准对设备进行日常保养、一级保养。六、其它说明1、设备点检表以生产车间为单位，各生产车间派人在每月最后两个工作日到设备管理部门领取下个月份的设备点检表，并分发到每台设备操作者；下个月在三个工作日收好本车间点检表，并上交设备管理部门。2、设备点检表应放置明显位置，并保持书面整洁。3、设备点检工作必须在每日早上9：00前完成，并如实填写设备点检表。七、激励措施1、对于毁损设备点检表者，每次处罚5分。2、每月4日前，由车间汇总设备点检表，没有按时领取和交回设备点检表的车间，处罚该车间10分，由车间主任分配到具体责任人，交回的点检表数量每少一张，处罚相应设备责任人5分。3、检查中发现一次不按时点检

12、、不按规定点检或不按时填写点检表者，处罚设备操作者1分，设备点检或维护做得好的个人给予每月奖励25分。4、设备管理部门定期对设备操作者的点检结果进行确认，对不符合点检要求的设备，依据相关制度对其责任人进行罚分处罚。不定期将对检查结果进行复检，如果设备责任人已根据检查结果进行整改，则根据上次处罚分数奖励1分；如果责任人未根据检查结果进行整改，则根据上次处罚分数加倍进行处罚。5、设备保养检查由设备管理部门组织，使用部门参与。依据保养规程根据执行情况分别给予5分以下奖励。6、对于积极主动点检设备并经使用部门核实确认保养突出者，给予5分的奖励。7、对于不配合设备点检工作的设备操作者，将依据相关处罚制度

13、进行加倍处罚。8、奖、罚金额在当月绩效工资中兑现，奖励及处罚分值1分=10元。八、相关文件设备管理制度设备维修制度设备使用与维护制度设备点检制度设备信息管理制度低值易耗品管理制度 设备点检的工作内容一、设备点检工作的五定1、定点设定检查部位、项目和内容。一般包括六个部位：滑动部位；回转部位；传动部位与原材料相接触部位；荷重支撑部位；受介质腐蚀部位。2、定法设定检查方法。怎样检查也要有规定，是人工观察还是用工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。同时明确点检作业的程序，包括点检结果处理对策。业务流程应包括日常点检和定期点检，发现的异常缺陷和隐患，凡急需处理的由点检员预知维修人员解决，其余的列入正常

14、维修处理。3、定标制定检查标准。例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障，当然就不会发生事故。4、定期设定检查周期。多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个月检查一次，要根据具体情况确定。制定设备点检周期，有的点可能每班检查，有的则一日一查，有的数日一查、一周一查或一月一查等，根据具体情况确定。同时按分工分别进行日常巡(点)检、定期点检和精密点检。5、定人确定点检项目由谁实施。由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是专职点检员或技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。 点检作业的核心是专职点检员的点检。点检

15、员是按区域、按设备、按人员素质要求选定的，所辖点检区的设备管理者是分管设备的责任主体。一经确定，不轻易变动。点检员实行常白班工作制。点检员是经过专门培训、具有一定设备管理能力、精通本专业技术、有实际工作经验、有组织协调能力的设备管理人员。二、设备点检的分类与分工1、按点检周期分 a、日常点检由岗位操作工承担。 b、短周期点检由专职点检员或岗位维修工承担。c、长周期点检由专职点检员提出、委托检修部门实施。 d、精密点检由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。 e、重点点检当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。 2、按分工划分 a、操作点检由岗位操作工承担。 b、专业点检由专业点

16、检维护人员承担。 3、按点检方法划分 a、设备点检依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查。b、小修理小零件的修理和更改。 c、紧固、调整弹簧、皮带、螺栓。d、设备清洁、润滑。三、专职点检人员的点检业务及职责主要有哪些？ 1、编制和修订所管设备的点检标准和点检计划。 2、协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程。 3、检查指导日常点检工作，对需专检的设备专业点检。 4、编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划。 5、参加设备事故管理。 6、负责检修工程的管理。 7、填写设备技术档案。 8、上报设备管理报表。四、设备点检的步骤1、提出问题（定义）2、初步原因分析。3、过程分

17、解（采用矩阵表）4、改进方法。5、实施并总结。6、推广及控制。 设备维修制度1、目的：为加强设备维修的积极性、准确性、保障生产设备能在“良好、稳定、安全、有效”的状态下运行，提高设备运行及生产综合效率，根据我公司实际情况特制定设备维修管理制度。2、适用范围：本制度适用于台州市德长环保有限公司各部门。3、职责与权限：（1） 设备管理部门负责公司所有设备维修、维护，并指导监督生产车间对设备的正确使用和维护。（2） 设备使用部门负责设备的使用及日常维护。4、内容：（1） 各部门、车间设备若出现故障应立即停机，由设备操作者将设备发生故障的时间、地点、故障发生原因汇报给车间领班或以上管理人员，由领班或以

18、上管理人员填写设备维修联络单交给设备科维修人员通知维修，若遇特殊或特急情况下可以口头通知设备科维修人员进行维修。但事后必须在半个工作日之内补单，若出现连续三次特急口头维修但又没补单的部门或车间，设备科有权拒绝下次无单维修，一切后果由部门或车间自行承担。（2）设备科维修人员接到车间维修联络单后应在接单人处签名，并填写接单时间，然后应立即组织人员维修，维修调试完毕后其处理结果和维修过程描述填写清楚，反馈给该部门或车间负责人并要求验收，若验收无问题，则填写处理结束时间，若验收不合格需继续维修处理。（3）设备维修人员在接单后，二小时内无法完成的应逐级反馈给上级人员帮助解决，超过二小时（含2小时）必须反馈到设备科负责人处。5、奖励与处罚：5.1奖励（1）若个人或多人的机台设备在三个月内不出现维修记录的，经确认是严格按设备维保规定要求保养设备的个人或多人给予每人50元奖励（仅限于生产车间常用设备）。（2）若整个车间在一个月内无设备维修记录的并严格按设备维保规定要求保养设备的车间给予500元的奖励，由车间自由支配。（仅限于开车生产车间